木编工艺品编织机的翻转组件的制作方法

1.本实用新型涉及编织机技术领域，具体为一种木编工艺品编织机的翻转组件。


背景技术：

2.竹木可编织用具、竹帘、竹席、竹棚、竹篱、扇骨、伞骨、灯笼等；其采用天然材质，无静电、防霉、防蛀、易清洁保养，丰富的编制造型及材质选择，多样化产品可适用于各种场所。
3.竹木编工艺品在加工时，通常会使用编织机来进行编制，编织机上的翻转装置来对竹木原料进行翻转，以方便竹木原料进行加工，经检索，中国专利号cn202922701u公开了一种竹木编织机翻转机构，包括机架，设于机架上的转轴，间隔排列固接在转轴上的导板，所述转轴的一端连接竹木编织机输送机构，转轴另一端设有导向轮，转轴通过传动机构与驱动机构相接。
4.现有技术中的竹木编工艺品的编织机在对竹木原料进行放料时，需要活动导板翻转，来使竹木原料放置到加工平台上，而活动导板的翻转动作，需要额外的驱动装置来完成，使得操作较为复杂，且自动化程度低。
5.基于此，本实用新型设计了一种木编工艺品编织机的翻转组件，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种木编工艺品编织机的翻转组件，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的竹木编工艺品的编织机在对竹木原料进行放料时，需要活动导板翻转，来使竹木原料放置到加工平台上，而活动导板的翻转动作，需要额外的驱动装置来完成，使得操作较为复杂，且自动化程度低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木编工艺品编织机的翻转组件，包括安装在编织机上的两个立板，两个所述立板上共同连接有一固定轴，所述固定轴上可转动地套装有旋转套，所述旋转套由转动驱动单元驱动其绕固定轴的轴向转动，所述旋转套上设有一l形的夹板，所述夹板竖直段的下端通过安装枢轴铰接有翻转板，所述翻转板与夹板的水平段之间围成一个夹持空间，所述固定轴上套接有固定齿轮，所述枢轴一端穿出翻转板且套接有从动齿轮，所述固定齿轮与从动齿轮啮合，所述夹持空间内设有一压板，所述压板由弹性驱动单元驱动其朝翻转板方向移动。
8.如上所述的一种木编工艺品编织机的翻转组件中，所述转动驱动单元包括套接在旋转套上的旋转臂，两个所述立板之间共同转动连接有活动座，所述活动座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有活动块，所述活动块与旋转臂铰接。
9.如上所述的一种木编工艺品编织机的翻转组件中，所述压板朝向翻转板的一面设有橡胶层。
10.如上所述的一种木编工艺品编织机的翻转组件中，所述弹性驱动单元包括垂直固接在压板上的两个导向柱，所述导向柱穿出夹板的一端套接有限位螺母，所述压板与夹板
水平段之间设有弹性件。
11.如上所述的一种木编工艺品编织机的翻转组件中，所述弹性件为套装在导向柱上的弹簧，所述弹簧弹性抵顶压板且驱动压板朝翻转板移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转套的旋转，使得从动齿轮与固定齿轮啮合传动，并使翻转板朝下翻转，进而使竹木原料能够掉落到外部的加工平台上，结构简单，且无需设置额外的驱动源，自动化程度高，通过设置压板及弹性驱动单元，使得压板对竹木原料具有弹性抵顶，这样使得翻转板在朝下翻转过程中，压板能够持续对竹木原料具有压力，避免翻转板翻转未到位时，导致竹木原料从夹持空间内掉落下来，通过设置橡胶层，使得压板对竹木原料表面的压紧力具有缓冲，避免产生压痕。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的总装结构示意图；
15.图2为图1中结构的仰视角度示意图；
16.图3为图2中a处局部结构的放大示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1-活动座，2-立板，3-固定轴，4-夹板，5-翻转板，6-压板，7-从动齿轮，8-固定齿轮，9-旋转套，10-活动块，11-驱动元件，12-旋转臂，13-限位螺母，14-弹簧，15-导向柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木编工艺品编织机的翻转组件，包括安装在编织机上的两个立板2，两个立板2上共同连接有一固定轴3，固定轴3上可转动地套装有旋转套9，旋转套9由转动驱动单元驱动其绕固定轴3的轴向转动，旋转套9上设有一l形的夹板4，夹板4竖直段的下端通过安装枢轴铰接有翻转板5，翻转板5与夹板4的水平段之间围成一个夹持空间，固定轴3上套接有固定齿轮8，枢轴一端穿出翻转板5且套接有从动齿轮7，固定齿轮8与从动齿轮7啮合，夹持空间内设有一压板6，压板6由弹性驱动单元驱动其朝翻转板5方向移动，加工前，夹板4处于图1中的状态，且竹木原料放置在夹持空间内，并由压板6、翻转板5共同对竹木原料进行夹紧，且此时翻转板5处于水平状态，加工时，通过转动驱动单元驱动旋转套9转动，使夹板4朝下摆动，并使从动齿轮7与固定齿轮8啮合，啮合过程中，从动齿轮7转动，带动翻转板5朝下翻转，且压板6持续对竹木原料具有压紧力，使得翻转板5翻转未到位时，竹木原料不会从夹持空间内的掉落下来，当翻转板5翻转到位后，竹木原料表面与翻转板5脱离接触，进而从夹持空间内掉落下来至外部加工平台上，以
便进行加工。
21.本实施例中，转动驱动单元包括套接在旋转套9上的旋转臂12，两个立板2之间共同转动连接有活动座1，活动座1上安装有驱动元件11，驱动元件11上驱动连接有活动块10，活动块10与旋转臂12铰接，前面说过，通过转动驱动单元驱动旋转套9转动，具体操作时，通过驱动元件11驱动活动块10移动，使得活动块10带动旋转臂12摆动，进而驱动旋转套9转动，结构简单。
22.本实施例中，压板6朝向翻转板5的一面设有橡胶层(图中未示出)，通过橡胶层对竹木原料表面产生压力，避免对竹木原料表面产生磨损。
23.本实施例中，弹性驱动单元包括垂直固接在压板6上的两个导向柱15，导向柱15穿出夹板4的一端套接有限位螺母13，压板6与夹板4水平段之间设有套装在导向柱15上的弹簧14，弹簧14弹性抵顶压板6且驱动压板6朝翻转板5移动，外部输送装置将竹木原料输送到夹持空间内，且通过压板6对竹木原料进行压紧，并使弹簧14处于一定幅度的压缩，进而使压板6对竹木原料产生弹性抵顶。
24.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。