一种用于啤酒生产的包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及啤酒生产领域，特别是涉及一种用于啤酒生产的包装设备。


背景技术：

2.啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料。啤酒的酒精含量较低，含有二氧化碳、多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。其中，低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。
3.啤酒在生产完后，为了方便移动和堆放，需要进行包膜封装，传统的包膜封装机需要工人将啤酒排列好后再放入温度较高的环境中使薄膜收缩完成包装，这种方式不仅耗费人力资源，同时维持较高温度也是对资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于啤酒生产的包装设备。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种用于啤酒生产的包装设备，包括底板、螺纹丝杆、热缩膜卷、电热风机，所述底板的上表面一侧设置有热缩箱，所述热缩箱的一侧设置有安装板，所述热缩箱的上侧设置有所述电热风机，所述热缩箱的前侧设置有伺服电机，所述伺服电机靠近所述安装板的一侧设置有所述螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的另一侧设置有移动块，所述移动块的后侧设置有揽物杆，所述热缩箱的下侧设置有传送带，所述传送带的内侧设置有驱动轴，所述驱动轴的后侧设置有驱动电机，所述安装板的后侧设置有安装杆，所述安装杆的外围设置有所述热缩膜卷，所述安装杆的下侧设置有液压杆，所述液压杆的下侧设置有切刀，所述切刀靠近所述热缩箱的一侧设置有电热块，所述切刀的下侧设置有楔形块，所述楔形块的一侧设置有套杆，所述套杆的外侧设置有弹簧，所述楔形块的下侧设置有回收箱。
7.上述结构中，使用所述楔形块压住所述热缩膜卷的一端，所述底板靠近所述揽物杆一侧的后方直接与生产线对接，啤酒直接被运上所述底板，所述伺服电机带动所述揽物杆进而使啤酒移动，当啤酒通过热缩膜时，将热缩膜压在啤酒瓶底部，所述揽物杆往复运动直至啤酒数量足够，随后所述切刀落下，使所述楔形块一侧的所述弹簧被压缩，所述电热块将覆盖啤酒的热缩膜两端融合，随后所述切刀退回，所述楔形块压住热缩膜等待下一次包装，所述揽物杆将啤酒推到所述传送带上，在所述热缩箱内所述电热风机吹出热风使热缩膜锁紧。
8.可选的，所述伺服电机与所述螺纹丝杆同轴连接，所述螺纹丝杆与所述移动块通过螺纹连接，所述揽物杆与所述安装板滑动连接。
9.可选的，所述驱动电机与靠近所述安装板一侧的所述驱动轴同轴连接，所述液压杆与所述安装板通过螺钉连接，所述热缩膜卷与所述安装杆转动连接。
10.可选的，所述楔形块与所述套杆焊接，所述套杆与所述底板焊接，所述液压杆与所述切刀焊接。
11.有益效果在于：本实用新型在对啤酒进行包装时，可以直接接生产线，省去了人力搬运排列啤酒这一过程，能够节省人力，同时采用热风加热收缩的方式，无需维持温度，更加节省能源。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型所述一种用于啤酒生产的包装设备的结构示意图；
14.图2是本实用新型所述一种用于啤酒生产的包装设备的俯视图；
15.图3是本实用新型所述一种用于啤酒生产的包装设备的左视图；
16.图4是本实用新型所述一种用于啤酒生产的包装设备的后剖图；
17.图5是图4中a处放大示意图。
18.附图标记说明如下：
19.1、电热风机；2、移动块；3、伺服电机；4、螺纹丝杆；5、安装板；6、热缩膜卷；7、驱动电机；8、底板；9、热缩箱；10、揽物杆；11、液压杆；12、切刀；13、传送带；14、驱动轴；15、回收箱；16、安装杆；17、弹簧；18、电热块；19、楔形块；20、套杆。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
22.如图1-图5所示，一种用于啤酒生产的包装设备，包括底板8、螺纹丝杆4、热缩膜卷6、电热风机1，底板8的上表面一侧设置有热缩箱9，热缩箱9的一侧设置有安装板5，热缩箱9的上侧设置有电热风机1，电热风机1用以吹热风使热缩膜收缩，热缩箱9的前侧设置有伺服电机3，伺服电机3靠近安装板5的一侧设置有螺纹丝杆4，螺纹丝杆4的另一侧设置有移动块2，螺纹丝杆4与所述移动块2配合用以揽物杆10的移动，移动块2的后侧设置有揽物杆10，热缩箱9的下侧设置有传送带13，传送带13用以啤酒在热缩箱9内的移动，传送带13的内侧设置有驱动轴14，驱动轴14的后侧设置有驱动电机7，安装板5的后侧设置有安装杆16，安装杆16用以安装热缩膜卷6，安装杆16的外围设置有热缩膜卷6，安装杆16的下侧设置有液压杆11，液压杆11用以切刀12的上下移动，液压杆11的下侧设置有切刀12，切刀12靠近热缩箱9的一侧设置有电热块18，电热块18用以融合覆盖啤酒的热缩膜的两端，切刀12的下侧设置有楔形块19，楔形块19用以夹紧热缩膜卷6的一侧，楔形块19的一侧设置有套杆20，套杆20
的外侧设置有弹簧17，弹簧17用以楔形块19的复位，楔形块19的下侧设置有回收箱15，回收箱15用以收集被电热块18熔断的多余的热缩膜。
23.上述结构中，使用楔形块19压住热缩膜卷6的一端，底板8靠近揽物杆10一侧的后方直接与生产线对接，啤酒直接被运上底板8，伺服电机3带动揽物杆10进而使啤酒移动，当啤酒通过热缩膜时，将热缩膜压在啤酒瓶底部，揽物杆10往复运动直至啤酒数量足够，随后切刀12落下，使楔形块19一侧的弹簧17被压缩，电热块18将覆盖啤酒的热缩膜两端融合，随后切刀12退回，楔形块19压住热缩膜等待下一次包装，揽物杆10将啤酒推到传送带13上，在热缩箱9内电热风机1吹出热风使热缩膜锁紧。
24.可选的，伺服电机3与螺纹丝杆4同轴连接，螺纹丝杆4与移动块2通过螺纹连接，揽物杆10与安装板5滑动连接，驱动电机7与靠近安装板5一侧的驱动轴14同轴连接，液压杆11与安装板5通过螺钉连接，热缩膜卷6与安装杆16转动连接，楔形块19与套杆20焊接，套杆20与底板8焊接，液压杆11与切刀12焊接。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。