一种储罐用箱式内浮盘的制作方法

1.本实用新型涉及内浮盘装置技术领域，具体是指一种储罐用箱式内浮盘。


背景技术：

2.内浮盘是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖。采用这种内浮顶盖覆盖在液体表面是目前公认的最理想的降低油品蒸发损耗的最经济、简单的方法，能适合各种尺寸的对接罐和搭接罐，能减少介质的挥发损失，防止空气污染。常见的储罐用箱式内浮盘与油面产生吸附力，在需要取出内浮盘时需要用很大的力气才能取出，造成使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题提出一种储罐用箱式内浮盘。
4.本实用新型所采用的技术方案为：一种储罐用箱式内浮盘，其特征在于：包括内浮盘主体，所述内浮盘主体包括固定环、第一盘体和第二盘体，所述第一盘体的底部与固定环连接，所述第一盘体与第二盘体铰接且第一盘体和第二盘体构成与固定环的外直径相同的圆形结构，所述第一盘体的底部靠近第二盘体的一侧设有凸板，所述凸板与固定环之间连接有多个支撑杆，所述支撑杆靠近第二盘体的一侧设有拱形杆，所述拱形杆的两端均滑动置于支撑杆的内部，所述第一盘体的顶部偏离圆心处转动连接有转杆，所述转杆的顶部设有转盘，所述转盘的外周侧壁设有“t”形杆的一端，所述“t”形杆的另外两端底部均固定有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有挤压第二盘体的压板。
5.所述第一盘体和第二盘体构成的圆形的圆心在第一盘体上。
6.所述凸板靠近第二盘体的一侧设有橡胶垫一，所述第二盘体底部与凸板对应处设有凹槽，所述凹槽内设有橡胶垫二。
7.所述拱形杆为弹性杆，且所述拱形杆的两端之间连接有弹簧杆。
8.所述支撑杆与固定环的半径共线。
9.所述第二盘体的底部在挤压拱形杆后与第一盘体构成与固定环平行的圆形结构。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型整体结构简单。一种储罐用箱式内浮盘，通过内浮盘主体上的固定环起到固定定型的作用，通过第一盘体与第二盘体之间的可翻转的铰接连接，便于翻开第二盘体观察内部油体情况，且实现内浮盘主体的便于取出。
12.通过压板压住第二盘体，从而提高内浮盘主体对油面的封闭作用，减少油面的挥发。
13.通过支撑杆上的拱形杆与弹簧干的配合实现对第二盘体的弹性挤压，便于在压板离开第二盘体时拱形杆将第二盘体弹起，从而便于翻开第二盘体，增加实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种储罐用箱式内浮盘的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种储罐用箱式内浮盘的a部结构示意图。
16.图3为本实用新型一种储罐用箱式内浮盘的第一盘体和拱形杆结构俯视图。
17.（1、第一盘体；1.1、凸板；1.2、橡胶垫一；2、第二盘体；2.1、凹槽；2.2、橡胶垫二；3、转盘；4、转杆；5、“t”形杆；5.1、连接杆；5.2、压板；6、支撑杆；7、拱形杆；8、弹簧杆；9、固定环）。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.为了解决常见的储罐用箱式内浮盘与油面产生吸附力，在需要取出内浮盘时需要用很大的力气才能取出，造成使用不便。本实用新型提供一种如图所示的一种储罐用箱式内浮盘，其特征在于：包括内浮盘主体，所述内浮盘主体包括固定环9、第一盘体1和第二盘体2，所述第一盘体1的底部与固定环9连接，所述第一盘体1与第二盘体2铰接且第一盘体1和第二盘体2构成与固定环9的外直径相同的圆形结构，所述第一盘体1的底部靠近第二盘体2的一侧设有凸板1.1，所述凸板1.1与固定环9之间连接有多个支撑杆6，所述支撑杆6靠近第二盘体2的一侧设有拱形杆7，所述拱形杆7的两端均滑动置于支撑杆6的内部，所述第一盘体1的顶部偏离圆心处转动连接有转杆4，所述转杆4的顶部设有转盘3，所述转盘3的外周侧壁设有“t”形杆5的一端，所述“t”形杆5的另外两端底部均固定有连接杆5.1，所述连接杆5.1的底部固定连接有挤压第二盘体2的压板5.2，“t”形杆5可在取出内浮盘主体时当做提拉把手用，便于取出内浮盘主体。
20.本实用新型中所述第一盘体1和第二盘体构成的圆形的圆心在第一盘体1上。
21.本实用新型中所述凸板1.1靠近第二盘体2的一侧设有橡胶垫一1.2，所述第二盘体2底部与凸板1.1对应处设有凹槽2.1，所述凹槽2.1内设有橡胶垫二2.2，橡胶垫一1.2与橡胶垫二2.2之间相抵实现密封作用，减小油面的挥发。
22.本实用新型中所述拱形杆7为弹性杆，且所述拱形杆7的两端之间连接有弹簧杆8。
23.本实用新型中所述支撑杆6与固定环9的半径共线。
24.本实用新型中所述第二盘体2的底部在挤压拱形杆7后与第一盘体1构成与固定环9平行的圆形结构。
25.本实施列的一种储罐用箱式内浮盘，通过内浮盘主体上的固定环9起到固定定型的作用，通过第一盘体1与第二盘体2之间的可翻转的铰接连接，便于翻开第二盘体2观察内部油体情况，且便于在需要取出内浮盘时减小内浮盘主体与油面的接触面积从而减小取出内浮盘主体所需的力气，实现内浮盘主体的便于取出。通过转动“t”形杆5时转杆4与第一盘体1之间发生转动，便于调节压板5.2，便于压板5.2压住第二盘体2，从而提高内浮盘主体对油面的封闭作用，减少油面的挥发。通过支撑杆6上的拱形杆7与弹簧杆8的配合实现对第二盘体2的弹性挤压，便于在压板5.2离开第二盘体2时拱形杆7将第二盘体2弹起，从而便于翻开第二盘体2，增加实用性。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种储罐用箱式内浮盘，其特征在于：包括内浮盘主体，所述内浮盘主体包括固定环（9）、第一盘体（1）和第二盘体（2），所述第一盘体（1）的底部与固定环（9）连接，所述第一盘体（1）与第二盘体（2）铰接且第一盘体（1）和第二盘体（2）构成与固定环（9）的外直径相同的圆形结构，所述第一盘体（1）的底部靠近第二盘体（2）的一侧设有凸板（1.1），所述凸板（1.1）与固定环（9）之间连接有多个支撑杆（6），所述支撑杆（6）靠近第二盘体（2）的一侧设有拱形杆（7），所述拱形杆（7）的两端均滑动置于支撑杆（6）的内部，所述第一盘体（1）的顶部偏离圆心处转动连接有转杆（4），所述转杆（4）的顶部设有转盘（3），所述转盘（3）的外周侧壁设有“t”形杆（5）的一端，所述“t”形杆（5）的另外两端底部均固定有连接杆（5.1），所述连接杆（5.1）的底部固定连接有挤压第二盘体（2）的压板（5.2）。2.根据权利要求1所述的一种储罐用箱式内浮盘，其特征在于：所述第一盘体（1）和第二盘体构成的圆形的圆心在第一盘体（1）上。3.根据权利要求1所述的一种储罐用箱式内浮盘，其特征在于：所述凸板（1.1）靠近第二盘体（2）的一侧设有橡胶垫一（1.2），所述第二盘体（2）底部与凸板（1.1）对应处设有凹槽（2.1），所述凹槽（2.1）内设有橡胶垫二（2.2）。4.根据权利要求1所述的一种储罐用箱式内浮盘，其特征在于：所述拱形杆（7）为弹性杆，且所述拱形杆（7）的两端之间连接有弹簧杆（8）。5.根据权利要求1所述的一种储罐用箱式内浮盘，其特征在于：所述支撑杆（6）与固定环（9）的半径共线。6.根据权利要求1所述的一种储罐用箱式内浮盘，其特征在于：所述第二盘体（2）的底部在挤压拱形杆（7）后与第一盘体（1）构成与固定环（9）平行的圆形结构。

技术总结
本实用新型涉及内浮盘装置技术领域，具体是指一种储罐用箱式内浮盘，包括内浮盘主体，内浮盘主体包括固定环、第一盘体和第二盘体，第一盘体的底部与固定环连接，第一盘体与第二盘体铰接且第一盘体和第二盘体构成与固定环的外直径相同的圆形结构，第一盘体的底部靠近第二盘体的一侧设有凸板，凸板与固定环之间连接有多个支撑杆，支撑杆靠近第二盘体的一侧设有拱形杆，拱形杆的两端均滑动置于支撑杆的内部，第一盘体的顶部偏离圆心处转动连接有转杆，转杆的顶部设有转盘，转盘的外周侧壁设有“T”形杆的一端，“T”形杆的另外两端底部均固定有连接杆，连接杆的底部固定连接有挤压第二盘体的压板。该实用新型实现了内浮盘便于取出。该实用新型实现了内浮盘便于取出。该实用新型实现了内浮盘便于取出。


技术研发人员：刘岭 田婷
受保护的技术使用者：湖南长江环保设备制造有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/30