一种食品包装用铝箔袋封口机的制作方法

1.本实用新型属于食品包装技术领域，尤其涉及一种食品包装用铝箔袋封口机。


背景技术：

2.铝箔袋是由多种塑料薄膜复合后组合以后通过制袋机做成的袋子，封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，封口速度快，适合大批量产品生产，全不锈钢模具成型外壳，美观大方，使用方便，封口质量好，铝箔封口机是利用电磁感应的原理，将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热，然后熔合在瓶口上，使达到封口的功能。
3.经检索，中国专利号cn211417799u公开了一种食品包装用铝箔袋封口机，包括主体，所述主体的内部旋转有输送带，所述主体的一侧安装有支架，所述支架的内侧贯穿有贯穿口，所述贯穿口的上端安装有卡接板，所述支架的上端旋转连接有转动轴，所述转动轴的外侧旋转连接有旋转板，所述旋转板上端的中部嵌入有卡接槽，所述主体的另一侧安装有固定架，所述固定架的下端活动嵌套连接有嵌接架，所述嵌接架的下端安装有收集架，所述固定架的正面安装有支撑板，所述支撑板上下两端的外侧安装有刮取板，所述支撑板与收集架呈垂直方向对应设置，所述刮取板为橡胶材质刮取板，且刮取板设置有多个呈不同角度，并刮取板角度依次从左到右排布设置。
4.在上述方案中，目前的封口机的固定机构体积大，不容易移动，且不一定跟实际生产线相适配，导致使用时需要人工将需封口的产品转移至封口机处再进行封口，使得加工程序复杂化，进而在一定程度上降低了生产效率，还增加了人工成本，我们提出来一种食品包装用铝箔袋封口机解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种食品包装用铝箔袋封口机，其通过设置移动机构，设置的螺孔与螺杆，可以通过两者相互配合，进而使得螺杆边转动边向下移动，设置的转动把手，可以使得工作人员在调节时有支撑点更加省力，设置的安装块，一方面可以用于安装移动组件，另一方面可以用于带动移动组件整体进行向下移动。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种食品包装用铝箔袋封口机，包括封口机本体，所述封口机本体的底部固定安装有数量为两个的支撑板，所述支撑板的底部固定安装有数量为两个的支撑脚，所述支撑板的顶部固定安装有移动机构。
8.优选地，所述移动机构包括螺孔、螺杆、转动把手、安装块和移动组件，所述支撑板的内部开设有数量为两个的螺孔，所述螺孔的内部活动安装有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有转动把手，所述螺杆的底部转动安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有移动组件。
9.优选地，所述移动组件包括连接块、转轴和滚轮，所述安装块的底部固定安装有数
量为两个的连接块，两个所述连接块之间活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有滚轮。
10.优选地，两个所述连接块的内部均固定安装有轴承，所述转轴的左右两端均贯穿连接块并延伸至连接块的内部，且转轴的左右两端分别与两个轴承活动连接。
11.优选地，所述螺杆的顶部贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，所述螺杆的底部贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，所述移动组件位于移动组件的外部。
12.优选地，两个所述支撑板的位置为前后对称，所述移动组件的数量为四个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.通过设置移动机构，设置的螺孔与螺杆，可以通过两者相互配合，进而使得螺杆边转动边向下移动，设置的转动把手，可以使得工作人员在调节时有支撑点更加省力，设置的安装块，一方面可以用于安装移动组件，另一方面可以用于带动移动组件整体进行向下移动，当需要对封口机进行移动时，旋转转动把手，使其带动螺杆进行旋转，进而使得螺杆在螺孔的配合下，向下进行移动，在螺杆旋转下移的同时，带动安装块向下移动，安装块进而带动移动组件向下移动，直到滚轮与地面相互接触，此时支撑脚离开地面，从而可以对封口机本体进行移动，反之，需要将封口机本体进行固定时，反向旋转转动把手，使得螺杆进行反向转动，此时螺杆在螺孔的配合下，边转动边向上进行移动，从而带动安装块以及移动组件，直到滚轮离开地面，使得四个支撑脚与地面接触，对其进行固定，对产品进行封口时无需将产品一一搬到特定位置再进行封口，可跟将铝箔封口机与生产线组合形成连贯的封口生产线，大大提高生产效率，减少人工投入。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种食品包装用铝箔袋封口机的局部三维结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种食品包装用铝箔袋封口机的正视剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种食品包装用铝箔袋封口机的移动机构示意图。
18.图中：1封口机本体、2支撑板、3支撑脚、4移动机构、401螺孔、402螺杆、403转动把手、404安装块、405移动组件、4051连接块、4052转轴、4053滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1、图2和图3，一种食品包装用铝箔袋封口机，包括封口机本体1，封口机本体1的底部固定安装有数量为两个的支撑板2，支撑板2的底部固定安装有数量为两个的支撑脚3，支撑板2的顶部固定安装有移动机构4。
21.在图3中，在安装中，移动机构4由螺孔401、螺杆402、转动把手403、安装块404和移动组件405五个部件组成，在支撑板2的内部开设两个螺孔401，并在螺孔401的内部螺纹安装螺杆402，在螺杆402的顶部设置转动把手403，并在螺杆402的底部转动安装安装块404，再安装块404的底部设置移动组件405。
22.在图3中，通过设置的螺孔401与螺杆402，可以通过两者相互配合，进而使得螺杆
402边转动边向下移动，设置的转动把手403，可以使得工作人员在调节时有支撑点更加省力，设置的安装块404，一方面可以用于安装移动组件，另一方面可以用于带动移动组件405整体进行向下移动，进而使得整体结构更加合理简捷，便于推广。
23.在图2和图3中，在安装中，移动组件405由连接块4051、转轴4052和滚轮4053三个部件组成，在安装块404的底部安装两个连接块4051，并在两个连接块4051之间活动连接转轴4052，再转轴4052的外表面安装滚轮4053，通过安装块404与螺杆402转动连接，通过轴承和转轴4052连接形成固定架结构，从而得到结构稳固的机构，使滚轮4053移动时稳定，与此同时，还能使得滚轮4053能够进行万向移动，大大提高了移动效率。
24.在图3中，通过在两个连接块4051的内部设置轴承，并使得转轴4052的左右两端均贯穿连接块4051并延伸至连接块4051的内部，通过转轴4052的左右两端分别与两个轴承活动连接，通过轴承与转轴4052的相互配合，进而使得滚轮4053能够随之转动。
25.在图2和图3中，在安装中，使得螺杆402的顶部贯穿支撑板2并延伸至支撑板2的外部，并且螺杆402的底部贯穿支撑板2并延伸至支撑板2的外部，移动组件405位于移动组件405的外部，进而使得工作人员旋转转动把手403更加省力。
26.在图2和图3中，在安装中，通过两个支撑板2的位置为前后对称，移动组件405的数量为四个，从而对封口机本体1放入支撑更加稳定，同时在移动的过程中也更加平稳。
27.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
28.旋转转动把手403，使其带动螺杆402进行旋转，进而使得螺杆402在螺孔401的配合下，向下进行移动，在螺杆402旋转下移的同时，带动安装块404向下移动，安装块404进而带动移动组件405向下移动，直到滚轮4053与地面相互接触，此时支撑脚3离开地面，从而可以对封口机本体1进行移动。
29.在使用中，通过设置移动机构4，设置的螺孔401与螺杆402，可以通过两者相互配合，进而使得螺杆402边转动边向下移动，设置的转动把手403，可以使得工作人员在调节时有支撑点更加省力，设置的安装块404，一方面可以用于安装移动组件，另一方面可以用于带动移动组件405整体进行向下移动，当需要对封口机进行移动时，旋转转动把手403，使其带动螺杆402进行旋转，进而使得螺杆402在螺孔401的配合下，向下进行移动，在螺杆402旋转下移的同时，带动安装块404向下移动，安装块404进而带动移动组件405向下移动，直到滚轮4053与地面相互接触，此时支撑脚3离开地面，从而可以对封口机本体1进行移动，反之，需要将封口机本体1进行固定时，反向旋转转动把手403，使得螺杆402进行反向转动，此时螺杆402在螺孔401的配合下，边转动边向上进行移动，从而带动安装块404以及移动组件405，直到滚轮4053离开地面，使得四个支撑脚3与地面接触，对其进行固定，对产品进行封口时无需将产品一一搬到特定位置再进行封口，可跟将铝箔封口机与生产线组合形成连贯的封口生产线，大大提高生产效率，减少人工投入。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。