一种脱浆后玻璃纤维布的收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维布生产技术领域，具体是一种脱浆后玻璃纤维布的收卷装置。


背景技术：

2.玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材，玻璃纤维布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布，玻璃纤维布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐和建筑上的结构材料。
3.其玻璃纤维布生产中需要经过高温熔制、拉丝、络纱、织布、浸浆、脱浆等工艺制造，在脱浆完后，需要将现玻璃纤维布通过收卷装置进行缠绕收卷放置，以便于后续加工使用。
4.而现有的收卷装置进行缠绕收卷过程中，由于玻璃纤维布脱浆后，其内部含有大量的水分，不将水分处理干净，在传输收卷时造成工作台上被弄湿，会影响一些通电机器使用，同时，玻璃纤维布收卷时，含有水会使得收卷的布层之间产生吸力，造成收卷出现褶皱的情况，因此解决以上问题提供一种脱浆后玻璃纤维布的收卷装置。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种脱浆后玻璃纤维布的收卷装置，通过第一挤压辊、第二挤压辊、收水槽和收水箱配合使用，解决了在传输收卷时造成工作台上被弄湿，会影响一些通电机器使用的问题，同时，通过加热板、加热棒和隔网层的设置，避免玻璃纤维布收卷时，含有水会使得收卷的布层之间产生吸力，造成收卷出现褶皱的情况。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种脱浆后玻璃纤维布的收卷装置，包括工作台、烘干箱、控制面板、支撑板以及设置工作台顶部一侧用于对玻璃纤维布进行除水的挤压组件；
7.所述工作台顶部一侧固定连接有烘干箱，且所述烘干箱外端两侧分别开设有穿口槽，所述烘干箱正面一侧固定连接有控制面板，所述工作台顶部靠近烘干箱的两侧均固定连接有两块支撑板；
8.所述挤压组件包括固定架、第一挤压辊和第二挤压辊，所述工作台顶部靠近烘干箱的一侧固定连接有固定架，所述固定架内侧之间均通过转杆转动连接有三根第一挤压辊，三根所述第一挤压辊下方均通过转杆转动连接有三根第二挤压辊。
9.进一步的，所述工作台顶部一侧开设有收水槽，且所述收水槽均位于第一挤压辊和第二挤压辊下方，所述工作台底部一侧固定连接有收水箱，且所述收水箱顶部与收水槽底部贯穿设置，所述收水箱内部设置有滤网板，所述收水箱外端一侧贯穿设置有排水管。
10.进一步的，所述烘干箱外端一侧固定连接有擦水槽，且所述擦水槽内部与烘干箱
一端的穿口槽相连接，所述擦水槽内部通过转杆转动连接有第一滚筒，所述第一滚筒下方通过转杆转动连接有第二滚筒。
11.进一步的，所述烘干箱内部设置有两块加热板，两块所述加热板内部均固定连接有多根加热棒，多根所述加热棒外侧均设置有隔网层。
12.进一步的，所述烘干箱顶端贯穿设置有风箱，所述风箱内部固定连接有风机，所述风箱底端均贯穿设置有多根出风管，且多根所述出风管均位于两块加热板的上方，所述风箱顶端均开设有多个散热口。
13.进一步的，所述烘干箱内部设置有弧形的挡板，且所述挡板位于两块加热板的下方。
14.进一步的，两块所述支撑板之间通过转轴转动连接有缠绕辊，所述缠绕辊外表面连接有玻璃纤维布，且玻璃纤维布均通过穿口槽贯穿于烘干箱内部，其中一块所述支撑板一侧设置有旋转电机，所述旋转电机一侧通过旋转杆与缠绕辊转动连接，所述控制面板均分别与旋转电机、加热板和风机电性连接。
15.本实用新型提供了一种脱浆后玻璃纤维布的收卷装置，具有以下有益效果：
16.1、本实用优点在于，通过第一挤压辊、第二挤压辊、收水槽和收水箱配合使用，使其将脱浆完的玻璃纤维布穿过第一挤压辊和第二挤压辊之间，使得传送过程中，第一挤压辊和第二挤压辊会将玻璃纤维布内部含有的水分挤压干净，挤出来的水会掉落在收水槽内流入收水箱收集，避免造成工作台被弄湿，解决了在传输收卷时造成工作台上被弄湿，会影响一些通电机器使用的问题。
17.2、其次，通过加热板、加热棒和隔网层的设置，使其玻璃纤维布传送进入烘干箱内部后，通过控制面板控制加热板开启通电，加热棒工作后产生热量对其玻璃纤维布快速烘干，达到玻璃纤维布收卷时保持干燥，将水分烘干，避免玻璃纤维布收卷时，含有水会使得收卷的布层之间产生吸力，造成收卷出现褶皱的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的烘干箱剖面示意图。
20.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.图4为本实用新型的擦水槽内部结构示意图。
22.图5为本实用新型的加热板俯视结构示意图。
23.图1-5中：1、工作台；101、固定架；102、第一挤压辊；103、第二挤压辊；104、收水槽；105、收水箱；106、滤网板；107、排水管；2、烘干箱；201、擦水槽；202、第一滚筒；203、第二滚筒；204、加热板；205、加热棒；206、隔网层；207、风箱；208、风机；209、出风管；210、散热口；211、挡板；212；控制面板；3、支撑板；301、缠绕辊；302、旋转电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.请参阅图1-5中，
27.本实施例提供的一种脱浆后玻璃纤维布的收卷装置，包括工作台1、烘干箱2、控制面板212、支撑板3以及设置工作台1顶部一侧用于对玻璃纤维布进行除水的挤压组件；
28.工作台1顶部一侧固定连接有烘干箱2，且烘干箱2外端两侧分别开设有穿口槽，烘干箱2正面一侧固定连接有控制面板212，工作台1顶部靠近烘干箱2的两侧均固定连接有两块支撑板3；
29.挤压组件包括固定架101、第一挤压辊102和第二挤压辊103，工作台1顶部靠近烘干箱2的一侧固定连接有固定架101，固定架101内侧之间均通过转杆转动连接有三根第一挤压辊102，三根第一挤压辊102下方均通过转杆转动连接有三根第二挤压辊103。
30.其中收水槽104和收水箱105内壁均设置有防腐层，且防腐层采用纯丙烯酸聚合物乳液作为基料喷涂而成，纯丙烯酸聚合物乳液制作而成的防腐层具有一定的抗渗性和耐腐蚀性，从而避免收水槽104和收水箱105被脱浆的水腐蚀，防止收水槽104和收水箱105容易生锈；
31.对于防腐层应当选用防腐蚀性更好的聚氨酯涂层，其次才是防腐蚀性较差的丙烯酸涂层，但是聚氨酯涂层内涵有少量的有毒物质，可能导致收水槽104和收水箱105使用时会散布一些有毒气味，导致喷涂在收水槽104和收水箱105内使用不安全，而纯丙烯酸涂层不仅无毒无味，且纯丙烯酸涂层的防腐蚀性足以应用与防腐层的使用。
32.进一步的，工作台1顶部一侧开设有收水槽104，且收水槽104均位于第一挤压辊102和第二挤压辊103下方，工作台1底部一侧固定连接有收水箱105，且收水箱105顶部与收水槽104底部贯穿设置，收水箱105内部设置有滤网板106，收水箱105外端一侧贯穿设置有排水管107，通过第一挤压辊102、第二挤压辊103、收水槽104和收水箱105配合使用，使其将脱浆完的玻璃纤维布穿过第一挤压辊102和第二挤压辊103之间，使得传送过程中，第一挤压辊102和第二挤压辊103会将玻璃纤维布内部含有的水分挤压干净，挤出来的水会掉落在收水槽104内流入收水箱105收集，避免造成工作台1被弄湿，且滤网板106可以阻挡一些杂物与收集的水混合，解决了在传输收卷时造成工作台1上被弄湿，会影响一些通电机器使用的问题。
33.进一步的，烘干箱2外端一侧固定连接有擦水槽201，且擦水槽201内部与烘干箱2一端的穿口槽相连接，擦水槽201内部通过转杆转动连接有第一滚筒202，第一滚筒202下方通过转杆转动连接有第二滚筒203，通过擦水槽201、第一滚筒202和第二滚筒203的设置，使其在玻璃纤维布被挤压水分后，通过第一滚筒202和第二滚筒203能够对玻璃纤维布的表面和底部进行二次擦干水分，避免挤压后的玻璃纤维布上还存在有水分，达到进入烘干箱2内部时能加快其烘干速度。
34.进一步的，烘干箱2内部设置有两块加热板204，两块加热板204内部均固定连接有多根加热棒205，多根加热棒205外侧均设置有隔网层206，通过加热板204、加热棒205和隔网层206的设置，使其玻璃纤维布传送进入烘干箱2内部后，通过控制面板212控制加热板204开启通电，加热棒205工作后产生热量对其玻璃纤维布快速烘干，达到玻璃纤维布收卷时保持干燥，将水分烘干，避免玻璃纤维布收卷时，含有水会使得收卷的布层之间产生吸
力，造成收卷出现褶皱的情况。
35.进一步的，烘干箱2顶端贯穿设置有风箱207，风箱207内部固定连接有风机208，风箱207底端均贯穿设置有多根出风管209，且多根出风管209均位于两块加热板204的上方，风箱207顶端均开设有多个散热口210，通过风箱207、风机208和出风管209配合使用，在加热的同时，通过控制面板212控制风机208开启，使得烘干箱2内部产生热风对玻璃纤维布吹动，达到增大热量烘干面积，使得玻璃纤维布快速干燥。
36.进一步的，烘干箱2内部设置有弧形的挡板211，且挡板211位于两块加热板204的下方，通过挡板211为弧形状设置，使得形成一个反射的作用，将烘干箱2内部产生热风达到循环吹动，促进对玻璃纤维布快速烘干处理。
37.进一步的，两块支撑板3之间通过转轴转动连接有缠绕辊301，缠绕辊301外表面连接有玻璃纤维布，且玻璃纤维布均通过穿口槽贯穿于烘干箱2内部，其中一块支撑板3一侧设置有旋转电机302，旋转电机302一侧通过旋转杆与缠绕辊301转动连接，控制面板212均分别与旋转电机302、加热板204和风机208电性连接，通过控制面板212启动旋转电机302驱动旋转杆带动缠绕辊301进行旋转，使得缠绕辊301对玻璃纤维布进行收卷，且控制面板212能分别控制加热板204和风机208的开启和关闭使用。
38.在使用本实用新型时，首先，将脱浆完的玻璃纤维布依次穿过第一挤压辊102、第二挤压辊103、擦水槽201、第一滚筒202、第二滚筒203、穿口槽和加热板204之间，将玻璃纤维布放在缠绕辊301上，通过控制面板212启动旋转电机302驱动旋转杆带动缠绕辊301进行旋转，使得缠绕辊301对玻璃纤维布进行收卷，传送过程中，第一挤压辊102和第二挤压辊103会将玻璃纤维布内部含有的水分挤压干净，挤出来的水会掉落在收水槽104内流入收水箱105收集，避免造成工作台1被弄湿，同时，在玻璃纤维布被挤压水分后，通过第一滚筒202和第二滚筒203能够对玻璃纤维布的表面和底部进行二次擦干水分，避免挤压后的玻璃纤维布上还存在有水分，最后，玻璃纤维布传送进入烘干箱2内部后，通过控制面板212控制加热板204和风机208开启，加热棒205工作后产生热量对其玻璃纤维布快速烘干，达到玻璃纤维布收卷时保持干燥，将水分烘干，且在加热的同时，风机208使得烘干箱2内部产生热风对玻璃纤维布吹动，达到增大热量烘干面积，使得玻璃纤维布快速干燥，避免玻璃纤维布收卷时，含有水会使得收卷的布层之间产生吸力，造成收卷出现褶皱的情况。
39.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。