多层水平模组框架固定的连接件及多层水平模组框架的制作方法

1.本实用新型涉及立体存储装置技术领域，具体涉及多层水平模组框架固定的连接件及多层水平模组框架。


背景技术：

2.货架从中国古老的中药店里药柜、到现代各式商场店铺里所用的各种货架，到大型立体仓库里的钢筋或是更为先进的材质所制成的货架，人们都是耳熟能详。
3.现代物流的发展，是立体仓库的出现与发展的前提，是与工业、科技发展相适应的。现代化大生产，越来越促使工业生产社会化、专业化、集中化。生产的高度机械化，自动化必然要求物资的供应分发及时、迅速、准确。这就促使立体仓库技术得到迅速的发展，并已成为工厂设计中高科技的一个象征。
4.目前多采用铝型材或钢型材固定连接的方式，优点是轻巧且方便现场切割组装，弊端是高强度的载荷下支撑力不够容易晃动，现有技术存在改进之处。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于多层水平模组框架固定的连接件，该连接件起到连接模组框架和支撑的作用，方便在模组框架内的设置内部支撑杆。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于多层水平模组框架固定的连接件，包括有连接板和固定底座，所述固定底座设置在所述连接板的两端，所述固定底座包括有两相互垂直的固定板和限位板，所述连接板设置在两所述限位板之间，所述连接板固定设置在所述限位板的下边缘处，所述连接板与两所述限位板形成u型结构；所述固定板上开设有固定孔，所述限位板上开设有限位孔。
7.通过采用上述技术方案，固定板用于在模组框架上的固定，连接板用于内部支撑杆的连接，固定板与连接板垂直设置能够增加固定板与模组框架、连接板与内部支撑杆的接触面积，方便各自的连接，设置在两连接板之间的限位板能够提高两固定底座之间的稳定性、提高两限位板之间载荷强度，同时水平设置的限位板还能够保证连接件安装的位置；位于限位板下边缘处设置的连接板还可以作为辅助支撑与内部支撑杆抵触，提高内部支撑杆的载荷强度，降低内部支撑杆连接处的强度要求。
8.本实用新型进一步为：所述固定板与所述限位板弯折成型。
9.通过采用上述技术方案，弯折成型的工艺相比焊接工艺具有零件加工效率高、成本低，以及载荷强度更高的优点。
10.本实用新型进一步为：所述连接板与所述限位板弯折成型。
11.通过采用上述技术方案，连接件整体采用弯折成型的工艺，大大降低了生产成本。
12.本实用新型进一步为：所述固定板上至少开设有两个固定孔。
13.通过采用上述技术方案，提高固定板的稳定性。
14.本实用新型进一步为：所述限位板上至少开设有两个限位孔。
15.通过采用上述技术方案，提高内部支撑杆连接的稳定性。
16.本实用新型进一步为：所述固定底座的边缘设置有圆角。
17.通过采用上述技术方案，方便安装。
18.为了解决提高水平模组框架的稳定性，本实用新型公开了一种多层水平模组框架，包括有竖直支撑杆和水平支撑杆，所述竖直支撑杆与所述水平支撑杆焊接固定，还包括有上述的连接件，所述固定板固定连接于所述竖直支撑杆和/或水平支撑杆上，所述固定板上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述竖直支撑杆和/或水平支撑杆。
19.通过采用上述技术方案，连接件固定连接在竖直支撑和水平支撑杆上，提高竖直支撑杆和水平支撑杆之间的稳定性。
20.本实用新型进一步为：所述连接件上还设置有内部支撑杆，所述内部支撑杆的端部固定设置在两所述限位板之间且位于所述连接板的上方，两所述限位板之间贯穿设置有双头螺栓，所述双头螺栓贯穿所述限位孔和内部支撑杆。
21.通过采用上述技术方案，水平支撑杆上设置的连接件用于固定内部支撑杆，提高内部支撑杆的稳定性。
22.综上所述，本实用新型具有以下效果：
23.1、方便模组框架现场的安装和搭建；
24.2、方便内部支撑杆在连接件位置的调整；
25.3、连接件采用弯折成型的工艺，大大提高了生产效率、降低了生产成本。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
27.图1为连接件的整体结构示意图；
28.图2为多层水平模组框架的整体结构示意图。
29.图中：1、固定底座；11、固定板；111、固定孔；12、限位板；121、限位孔；2、连接板；3、竖直支撑杆；4、水平支撑杆；5、内部支撑杆。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
31.实施例1：
32.如图1所示，一种用于多层水平模组框架固定的连接件，包括有连接板2和固定底座1，所述固定底座1设置在所述连接板2的两端，所述固定底座1包括有两相互垂直的固定板 11和限位板12，所述连接板2设置在两所述限位板12之间，所述连接板2固定设置在所述限位板12的下边缘处，所述连接板2与两所述限位板12形成u型结构；所述固定板11 上开设有固定孔111，所述限位板12上开设有限位孔121。
33.为了提高生产效率和降低生产成本，所述固定板11与所述限位板12弯折成型，所述连接板2与所述限位板12弯折成型。
34.为了保证连接件安装的稳定性，所述固定板11上至少开设有两个固定孔111，所述限位板12上至少开设有两个限位孔121。
35.为了方便现场安装，所述固定底座1的边缘设置有圆角。
36.实施例2：
37.如图2所示，一种多层水平模组框架，包括有竖直支撑杆3、水平支撑杆4和实施例1 中的连接件，所述竖直支撑杆3与所述水平支撑杆4焊接固定，所述固定板11固定连接于所述竖直支撑杆3和/或水平支撑杆4上，所述固定板11上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述竖直支撑杆3和/或水平支撑杆4。
38.进一步的，连接件上还设置有内部支撑杆5，所述内部支撑杆5的端部固定设置在两所述限位板12之间且位于所述连接板2的上方，两所述限位板12之间贯穿设置有双头螺栓，所述双头螺栓贯穿所述限位孔121和内部支撑杆5。
39.应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种多层水平模组框架固定的连接件，其特征在于，包括有连接板(2)和固定底座(1)，所述固定底座(1)设置在所述连接板(2)的两端，所述固定底座(1)包括有两相互垂直的固定板(11)和限位板(12)，所述连接板(2)设置在两所述限位板(12)之间，所述连接板(2)固定设置在所述限位板(12)的下边缘处，所述连接板(2)与两所述限位板(12)形成u型结构；所述固定板(11)上开设有固定孔(111)，所述限位板(12)上开设有限位孔(121)。2.根据权利要求1所述的一种多层水平模组框架固定的连接件，其特征在于，所述固定板(11)与所述限位板(12)弯折成型。3.根据权利要求2所述的一种多层水平模组框架固定的连接件，其特征在于，所述连接板(2)与所述限位板(12)弯折成型。4.根据权利要求1所述的一种多层水平模组框架固定的连接件，其特征在于，所述固定板(11)上至少开设有两个固定孔(111)。5.根据权利要求4所述的一种多层水平模组框架固定的连接件，其特征在于，所述限位板(12)上至少开设有两个限位孔(121)。6.根据权利要求1所述的一种多层水平模组框架固定的连接件，其特征在于，所述固定底座(1)的边缘设置有圆角。7.一种多层水平模组框架，包括有竖直支撑杆(3)和水平支撑杆(4)，所述竖直支撑杆(3)与所述水平支撑杆(4)焊接固定，其特征在于，还包括有如权利要求1至6任一所述的连接件，所述固定板(11)固定连接于所述竖直支撑杆(3)和/或水平支撑杆(4)上，所述固定板(11)上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述竖直支撑杆(3)和/或水平支撑杆(4)。8.根据权利要求7所述的一种多层水平模组框架，其特征在于，所述连接件上还设置有内部支撑杆(5)，所述内部支撑杆(5)的端部固定设置在两所述限位板(12)之间且位于所述连接板(2)的上方，两所述限位板(12)之间贯穿设置有双头螺栓，所述双头螺栓贯穿所述限位孔(121)和内部支撑杆(5)。

技术总结
多层水平模组框架固定的连接件及多层水平模组框架，包括有连接板和固定底座，固定底座设置在连接板的两端，固定底座包括有固定板和限位板，连接板设置在两限位板之间，连接板固定设置在限位板的下边缘处，连接板与两限位板形成U型结构；固定板上开设有固定孔，限位板上开设有限位孔；固定板与连接板垂直设置能够增加固定板与模组框架、连接板与内部支撑杆的接触面积，设置在两连接板之间的限位板能够提高两固定底座之间的稳定性、提高两限位板之间载荷强度，同时水平设置的限位板还能够保证连接件安装的位置；位于限位板下边缘处设置的连接板还可以作为辅助支撑与内部支撑杆抵触，提高内部支撑杆的载荷强度，降低内部支撑杆连接处的强度要求。处的强度要求。处的强度要求。


技术研发人员：姚勇 余峰 徐金星
受保护的技术使用者：艾信智慧医疗科技发展（苏州）有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/8/2