一种油浸式高压变压器吊装装置以及施工工艺的制作方法

1.本技术涉及电力设备安装的技术领域，尤其是涉及一种油浸式高压变压器吊装装置以及施工工艺。


背景技术：

2.变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电气设备。根据变压器的冷却方式分为干式变压器、油浸式变压器。目前变压器在户外的安装主要是依靠吊机进行吊装。
3.目前户外柱上变压器主要是在两根电线立柱之间对变压器进行安装固定，而在一些电网负荷密度小、人员分布广的地区，优先采用单相柱上变压器则更有利于降低用电成本，提高经济效益。当在一些作业环境较为恶劣的地区安装柱上变压器时，吊机无法进入该区域，此时主要依靠人工搭建支架将变压器吊装到位。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在作业环境较为恶劣的地区安装柱上变压器时，主要是依靠在两根电线立柱上搭建简易支架对变压器进行吊装，而如果在单根电线立柱上搭建支架时，为了保持平衡，支架的结构以及搭建程度往往会变得更加复杂，导致施工时间延长，降低吊装效率。


技术实现要素：

5.为了有助于提高变压器吊装的效率，本技术提供一种油浸式高压变压器吊装装置以及施工工艺。
6.本技术提供的一种油浸式高压变压器吊装装置以及施工工艺采用如下的技术方案：一种油浸式高压变压器吊装装置，包括用于安装在电线杆同一圆周面上的两个支撑框架，两根所述支撑框架的长度方向垂直于电线杆的长度方向，两根所述支撑框架沿长度方向滑移连接有提升座，所述提升座的一端设置有用于带动提升座滑移的绳索驱动组件，所述支撑框架远离电线杆的一端设置有传动件，所述提升座内设置有滑轮组，所述传动件的一端与滑轮组传动连接，所述支撑框架远离电线杆的一侧设置有用于锁定传动件的锁紧组件，所述滑轮组上设置有用于吊装变压器的吊绳。
7.通过采用上述技术方案，该吊装装置与电线杆连接，减少出现因地面环境较为恶劣导致支架不易安装的情况，同时，该吊装装置可在地面内组装完成后，再将其安装于电线杆上，有利于提高吊装装置的安装效率。后续对变压器进行更换或维护时，利用绳索驱动组件和锁紧组件对变压器的位置进行调节，有利于将变压器从电线杆侧面安装于电线杆，减少出现使用吊机时吊绳易与电线柱上原有的器具或高压线碰撞的现象，保障安全性的同时进一步提高了吊装效率。
8.可选的，所述滑轮组包括与所述提升座转动连接的第一吊装轮，所述传动件与吊绳连接，所述传动件和吊绳均与第一吊装轮传动连接。
9.通过采用上述技术方案，此时提升座移动的距离等于吊绳上升的距离，在该种方案下，有利于施工人员把控变压器的吊装高度，提高吊装效率。
10.可选的，所述滑轮组包括同轴转动连接在提升座内的传动链轮和第二吊装轮，所述传动件设置为传动链条，所述传动链条与传动链轮传动连接，所述传动链条的一端连接有与支撑框架滑移连接的滑块，所述吊绳卷绕在所述第二吊装轮上，所述传动链轮的直径小于第二吊装轮的直径。
11.通过采用上述技术方案，有利于增大吊装变压器的竖直升降距离，从而在设计时可以缩短支撑框架的长度以便于携带。
12.可选的，所述锁紧组件包括锁紧传动轮和锁紧牵引机，所述锁紧传动轮转动连接于支撑框架远离电线杆的一端，所述传动件绕过锁紧传动轮后与锁紧牵引机连接。
13.通过采用上述技术方案，锁紧牵引机靠近地面安装，可以有效对变压器的升降位置进行调节，在实际安装过程中，可一人在电线杆上方观察变压器位置并指挥调控，另一人在地面操作锁紧牵引机，两人配合即可完成变压器的安装，进一步降低了人力成本和提高了吊装效率。
14.可选的，同一所述支撑框架上的轮滑组设置为两组，所述传动件和吊绳相应设置为两组。
15.通过采用上述技术方案，从而在两个支撑框架上设置有四根吊绳下来，利用四根吊绳分别钩住变压器的四个点，在这种条件下，变压器的四个点同步升降，有利于保持电压器吊装过程中的平衡，提高吊装的稳定性。
16.可选的，所述提升座的底侧固定有滑移穿设于支撑框架内壁的滑移块，所述提升座的周侧面与支撑框架的顶侧面之间连接有滚轮组。
17.通过采用上述技术方案，滑移块的设置方便施工人员对支撑框架与提升座进行连接，也保障了提升座在支撑框架上的稳定滑移，滚轮组的设置则减小了提升座与滑移块之间的摩擦力，有利于减少损耗。
18.可选的，所述绳索驱动组件包括驱动绳索、绳索静滑轮以及电动牵引机，所述驱动绳索的一端与提升座的侧面连接，所述绳索静滑轮转动连接在支撑框架远离提升座的一端，所述驱动绳索的另一端绕过绳索静滑轮与电动牵引机连接。
19.通过采用上述技术方案，利用电动牵引机拉动驱动绳索对提升座进行移动，可以大大节省人力，同时，可使用蓄电池等供电设备对电动牵引机进行供电，蓄电池和电动牵引机都易于携带，同时也易于连接和安装，从而可以有效提高变压器在一些环境较为恶劣的地区的安装效率。
20.可选的，所述支撑框架与电线杆之间连接有主抱箍座，所述主抱箍座包括用于固定在电线杆上的单抱箍和连接所述单抱箍与支撑框架的连接片，两根所述支撑框架之间的单抱箍相互固定。
21.通过采用上述技术方案，可以提高两个支撑框架在电线杆上安装的效率，同时可以保证两个支撑框架在同一平面内平行，进而提高了吊装变压器的稳定性。
22.可选的，所述支撑框架的端部与电线杆之间连接有加固杆。
23.通过采用上述技术方案，利用加固杆提高支撑框架的承载能力，进而保障了变压器在吊装过程中的稳定性。
24.一种油浸式高压变压器吊装施工工艺，包括以下步骤：s1、将横担水平安装在电线杆上；s2、在地面将滑轮组与提升座组装结合，将提升座安装于支撑框架上，依次将绳索驱动组件、传动件、锁紧组件以及吊绳与支撑框架连接；s3、在横担的上方将支撑框架水平安装在电线杆上，支撑框架的延伸方向与横担的延伸方向相一致；s4、油浸式高压变压器就位，将吊绳与油浸式高压变压器固定；s5、通过锁紧组件锁定传动件，通过绳索驱动组件拉动提升座沿靠近电线杆的方向移动，变压器做倾斜向上运动；s6、变压器移动至位于横担上方预定位置后，绳索驱动组件锁定，锁紧组件松开，促使变压器下降至横担上；s7、将变压器和横担固定，完成变压器的吊装。
25.通过采用上述技术方案，该吊装工艺利用电线杆作为支撑点，减少了需要整平电线杆附近地面再搭设支架的步骤，同时，在拆装变压器的过程中，不管是新安装变压器或后续对变压器进行更换维护，利用该吊装装置可以极大程度减少电线柱上其它配套电气设备对变压器吊装的干扰，进而可以有效提高变压器的吊装效率，降低吊装成本。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.该吊装装置与电线杆连接，减少出现因地面环境较为恶劣导致支架不易安装的情况，同时，该吊装装置可在地面内组装完成后，再将其安装于电线杆上，有利于提高吊装装置的安装效率。后续对变压器进行更换或维护时，利用绳索驱动组件和锁紧组件对变压器的位置进行调节，有利于将变压器从电线杆侧面安装于电线杆，减少出现使用吊机时吊绳易与电线柱上原有的器具或高压线碰撞的现象，保障安全性的同时进一步提高了吊装效率；2.该吊装装置只需两人进行操作，一人在地面控制绳索驱动组件和锁紧组件，操作变压器的升降，另一人在变台上指挥地面上的人进行操作，实现变压器精确落位的调整，极大提高了变压器的吊装效率；3.以往的通过搭设支架或者使用手扳葫芦对变压器进行吊装的方式费时费力，需要多人配合，更换一个变压器大概需要六人配合工作四小时，而本技术通过该吊装装置在一个小时内就可以将变压器安装于电线柱上，省时省力，极大程度提高了吊装变压器的效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的整体结构的正面示意图。
28.图2是本技术实施例1主要展示支撑框架的俯视图。
29.图3是本技术实施例1的提升座和支撑框架的剖视图。
30.图4是本技术实施例1的整体结构的侧面示意图图5是本技术实施例2的滑轮组的示意图。
31.图6是本技术实施例2的提升座和支撑框架的剖视图。
32.图7是本技术实施例3的滑轮组的示意图。
33.附图标记说明：1、电线杆；10、变压器；11、横担；2、支撑框架；3、主抱箍座；31、单抱箍；32、连接片；4、提升座；41、滑移块；42、滚轮组；5、滑轮组；51、第一吊装轮；511、吊绳；512、吊钩；52、传动链轮；53、第二吊装轮；54、滑块；6、安装板；61、加固杆；62、第一固定板；63、第二固定板；64、箍部；65、紧固部；7、传动件；8、锁紧组件；81、锁紧传动轮；82、锁紧牵引机；9、绳索驱动组件；91、驱动绳索；92、绳索静滑轮；93、电动牵引机。
具体实施方式
34.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种油浸式高压变压器吊装装置。
36.实施例1参照图1，地面上安装有单根电线杆1，单根电线杆1上安装有用于承托变压器10的横担11。
37.参照图1和图2，变压器吊装装置包括安装于横担11上方的两个支撑框架2，两个支撑框架2沿水平方向平行设置，两个支撑框架2的长度方向与电线杆1的长度方向垂直，两个支撑框架2之间设置有主抱箍座3并通过主抱箍座3与电线杆1可拆卸连接。
38.其中，主抱箍座3包括包裹在电线杆1周侧壁的单抱箍31和焊接在单抱箍31与支撑框架2之间的连接片32，两个支撑框架2的两个单抱箍31通过紧固件固定在电线杆1上，实现支撑框架2在电线杆1上的安装。
39.参照图2和图3，支撑框架2的上下侧贯通，支撑框架2的顶侧沿长度方向滑移连接有提升座4，提升座4的底侧固定有滑移块41，滑移块41的宽度小于提升座4的宽度，滑移块41的侧壁与支撑框架2的内壁滑移连接，提升座4和滑移块41的上下侧贯通并与支撑框架2的内腔连通，提升座4沿长度方向的两侧安装有滚轮组42，滚轮组42与支撑框架2的顶侧边抵接，利用滚轮组42减小提升座4与支撑框架2之间的滑动摩擦力，提高提升座4的滑移效率。
40.参照图1和图3，提升座4内设置有滑轮组5，支撑框架2远离电线杆1的一端顶侧固定有安装板6，安装板6内滑移穿设有传动件7，传动件7的一端与滑轮组5传动连接，传动件7的另一端设置有锁紧组件8并通过锁紧组件8锁定和解锁，滑轮组5上设有吊绳511，吊绳511的底端安装有吊钩512，利用吊钩512对变压器10固定。
41.本实施例中，传动件7与吊绳511连接并且传动件7与吊绳511相同，滑轮组5设为第一吊装轮51，第一吊装轮51转动连接于提升座4内，传动件7与吊绳511绕过第一吊装轮51后竖直向下，锁紧组件8包括锁紧传动轮81和锁紧牵引机82，锁紧传动轮81转动连接于支撑框架2远离电线杆1的一端，传动件7绕过锁紧传动轮81后竖直向下，传动件7与锁紧牵引机82的输出端连接，锁紧牵引机82安装于地面，利用车载蓄电池对锁紧牵引机82进行供电。
42.参照图1，提升座4远离传动件7的一端设有用于带动提升座4移动的绳索驱动组件9，绳索驱动组件9包括驱动绳索91、绳索静滑轮92以及电动牵引机93，驱动绳索91的一端与提升座4连接，绳索静滑轮92转动连接于支撑框架2的端部，电动牵引机93安装于地面，驱动绳索91的另一端绕过绳索静滑轮92后与电动牵引机93的输出端连接。
43.两个支撑框架2上的传动件7可使用同一个锁紧牵引机82进行牵引，两个支撑框架
2上的驱动绳索91也可使用同一个电动牵引机93进行牵引，从而可以提高吊装变压器10过程中的同步性。
44.参照图1和图4，安装板6与电线杆1之间还连接有加固杆61，加固杆61倾斜向上设置，加固杆61的一端连接有第一固定板62，第一固定板62与安装板6的侧面贴合并且两者通过螺栓螺母连接，加固杆61远离安装板6的一端连接有第二固定板63，第二固定板63与电线杆1之间设置有次抱箍座，次抱箍座包括呈圆弧形的箍部64和位于箍部64两端的两个紧固部65，第二固定板63的侧面与紧固部65的侧面贴合，第二固定板63与两个紧固部65之间通过螺栓螺母连接。通过加固杆61能够提高支撑框架2的承载能力，保障吊装变压器10过程中的稳定性。
45.本技术实施例一种油浸式高压变压器吊装装置的实施原理为：吊绳511通过吊钩512固定变压器10，此时锁紧牵引机82锁定传动件7，电动牵引机93收卷驱动绳索91，提升座4朝靠近电线杆1的方向移动，此时变压器10倾斜向上运动，待变压器10移动至位于横担11的上方时，电动牵引机93锁定驱动绳索91，锁紧牵引机82缓慢松开传动件7，使变压器10缓慢下降至横担11上，实现变压器10的吊装。该吊装装置方便施工人员在单根电线柱上安装变压器10，有利于降低吊装成本，提高变压器10的吊装效率。
46.实施例2参照图5和图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，滑轮组5结构的不同，本实施例中，滑轮组5包括同轴转动连接于提升座4内的传动链轮52和第二吊装轮53，传动件7设为传动链条，传动链条的一端绕过传动链轮52后连接有滑块54，滑块54沿水平方向滑移连接于支撑框架2的内壁，传动链条的另一端绕过锁紧传动轮81，此时锁紧传动轮81相应设为链轮，锁紧牵引机82相应设为链条收卷装置，利用链条收卷装置对传动链条进行收卷。
47.参照图1和图5，吊绳511的一端卷绕于第二吊装轮53上，第二吊装轮53的直径大于传动链轮52的直径，锁紧牵引机82锁定传动件7，驱动绳索91拉动提升座4朝靠近电线杆1的方向移动，传动链轮52同步朝靠近电线杆1的方向移动，传动链轮52在移动过程中转动，带动滑块54朝靠近电线杆1的方向移动，同时，由于传动链轮52和第二吊装轮53同轴，进而带动第二吊装轮53进行收卷，利用第二吊装轮53带动变压器10上升。
48.本实施例与实施例1相比，其优点之处在于，通过改变滑轮组5的结构改变了吊装变压器10的升降幅度，进而在拉动提升座4时可以快速提升变压器10，设计时可以缩短支撑框架2的长度以更有利于支撑框架2的携带。
49.实施例3参照图1和图7，本实施例与实施例1的不同之处在于，滑轮组5的组数不同，本实施例中，滑轮组5设为两组，一组滑轮组5设置在提升座4的一端，另一组滑轮组5设置在提升座4的另一端，一组滑轮组5上连接一传动件7和一吊绳511，另一组滑轮组5上连接另一传动件7和另一吊绳511两传动件7在同一平面上平行错位设置，两传动件7绕过锁紧传动轮81并由同一锁紧牵引机82进行收卷，以提高两传动件7收卷的同步性。
50.本实施例与实施例1相比，其优点之处在于，同一支撑框架2上设有两吊绳511，两吊绳511可以同步升降，则两支撑框架2的四吊绳511可以吊装变压器10的四个点，这四个点可以保持同步升降，进而可以有效减少吊装过程中变压器10倾斜程度过高导致变压器10损坏的现象发生，提高变压器10吊装过程中的稳定性。
51.本技术实施例还公开了一种油浸式高压变压器吊装施工工艺，包括以下步骤：s1、根据变压器10安装高度标准将横担11水平安装在电线杆1上，横担11的中部可固定在电线杆1上，此时横担11的一端能安装变压器10，另一端能安装配电箱。
52.s2、在地面将滑轮组5与提升座4组装结合，接着将提升座4安装于支撑框架2上，将传动件7和吊绳511与滑轮组5连接，将驱动绳索91与提升座4连接，传动件7和驱动绳索91分别延伸至地面。
53.s3、在横担11的上方通过主抱箍座3将两个支撑框架2水平安装在电线杆1上，支撑框架2的延伸方向与横担11的延伸方向相一致。
54.s4、在地面连接传动件7和锁紧牵引机82，连接驱动绳索91和电动牵引机93，油浸式高压变压器10就位，将吊绳511与油浸式高压变压器10固定。
55.s5、通过锁紧组件8锁定传动件7，通过绳索驱动组件9拉动提升座4沿靠近电线杆1的方向移动，变压器10做倾斜向上运动。
56.s6、变压器10移动至位于横担11上方预定位置后，控制绳索驱动组件9锁定，锁紧组件8松开，促使变压器10缓慢下降至横担11上。
57.s7、将变压器10和横担11固定，完成变压器10的吊装。
58.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。