1.本实用新型涉及埋刮板输送机领域，特别涉及一种方便使用的埋刮板输送机。
背景技术：
2.埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置、张紧装置及安全保护装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。
3.在现有技术中，传统的埋刮板输送机，不便于移动，由于刮板输送机体积较大，不便于后期对输送机进行维护和检修，不能根据使用者的需求对输送机进行移动。
4.因此，发明一种方便使用的埋刮板输送机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种方便使用的埋刮板输送机，以解决上述背景技术中提出的不便于移动，由于刮板输送机体积较大，不便于后期对输送机进行维护和检修，不能根据使用者需求对输送机进行移动的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的埋刮板输送机，包括输送机构和底壳，所述输送机构包括头部、中间段与尾部，所述中间段顶部的右侧连通有进料口，所述底壳的数量为三个，且三个均等距离分布在输送机构的底部，所述底壳底部的四周开设有通槽，所述底壳内腔的顶部安装有双轴液压缸，所述双轴液压缸两侧的前侧和后侧均通过活塞杆安装有推块，所述推块的底部通过活动轴连接有推杆，所述推杆的底部通过活动轴连接有连接块，所述连接块的底部安装有推板，所述推板底部的四周安装有支柱，所述支柱的底部贯穿通槽的内腔，所述支柱的底部通过活动轴连接有移动轮，所述双轴液压缸底部的两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与推板底部的两侧连接。
7.优选的，所述伸缩杆的表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部与推板的底部连接，所述压缩弹簧的顶部与双轴液压缸底部的两侧连接。
8.优选的，所述底壳内腔顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的底部与推块的底部连接。
9.优选的，所述推板的顶部前侧和后侧均设置有滑柱，所述滑柱的底部贯穿推板的底部。
10.优选的，所述滑柱的顶部安装有限位块，所述滑柱的底部与底壳内腔的底部连接。
11.优选的，所述底壳的数量为三个，且三个底壳的顶部分别与头部、中间段与尾部的底部连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过外置控制器打开双轴液压缸，双轴液压缸通过活塞杆带动推块移动，推块通过滑块和滑槽的辅助，使其在移动时可以更加稳定，推块通过推杆带动连接块移动，连接
块带动推板移动，推板通过伸缩杆和压缩弹簧的设置，推板在移动时可以更加的稳定性，推板通过支柱带动移动轮伸出底壳的底部，移动轮与地面接触，支撑起输送机构；
14.2、使用者推动输送机构进行移动，便于对输送机构进行检修和维护，移动至适合的区域后，通过上述步骤相反的操作将移动轮回收至底壳内，底壳与地面接触，增加了输送机构使用时的稳定，不会因外力造成移动轮出现位移的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的底壳结构剖视图。
17.图3为本实用新型的底壳结构右侧剖视图。
18.图中：1、输送机构；101、头部；102、中间段；103、尾部；2、进料口；3、底壳；4、通槽；5、双轴液压缸；6、推块；7、推杆；8、连接块；9、推板；10、支柱；11、伸缩杆；12、移动轮；13、压缩弹簧；14、滑槽；15、滑柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种方便使用的埋刮板输送机，包括输送机构1和底壳3，输送机构1包括头部101、中间段102与尾部103，中间段102顶部的右侧连通有进料口2，底壳3的数量为三个，且三个均等距离分布在输送机构1的底部，底壳3底部的四周开设有通槽4，底壳3内腔的顶部安装有双轴液压缸5，双轴液压缸5两侧的前侧和后侧均通过活塞杆安装有推块6，推块6的底部通过活动轴连接有推杆7，推杆7的底部通过活动轴连接有连接块8，连接块8的底部安装有推板9，推板9底部的四周安装有支柱10，支柱10的底部贯穿通槽4的内腔，支柱10的底部通过活动轴连接有移动轮12，双轴液压缸5底部的两侧均安装有伸缩杆11，伸缩杆11的底部与推板9底部的两侧连接。
21.进一步的，伸缩杆11的表面套设有压缩弹簧13，压缩弹簧13的底部与推板9的底部连接，压缩弹簧13的顶部与双轴液压缸5底部的两侧连接，通过外置控制器打开双轴液压缸5，双轴液压缸5通过活塞杆带动推块6移动，推块6通过滑块和滑槽14的辅助，使其在移动时可以更加稳定。
22.进一步的，底壳3内腔顶部的两侧均开设有滑槽14，滑槽14的内腔滑动连接有滑块，且滑块的底部与推块6的底部连接，推块6通过推杆7带动连接块8移动，连接块8带动推板9移动。
23.进一步的，推板9的顶部前侧和后侧均设置有滑柱15，滑柱15的底部贯穿推板9的底部，推板9通过伸缩杆11和压缩弹簧13的设置，推板9在移动时可以更加的稳定性。
24.进一步的，滑柱15的顶部安装有限位块，滑柱15的底部与底壳3内腔的底部连接，推板9通过支柱10带动移动轮12伸出底壳3的底部，移动轮12与地面接触，支撑起输送机构1，使用者推动输送机构1进行移动，便于对输送机构1进行检修和维护，移动至适合的区域
后。
25.进一步的，底壳3的数量为三个，且三个底壳3的顶部分别与头部101、中间段102与尾部103的底部连接，通过上述步骤相反的操作将移动轮12回收至底壳3内，底壳3与地面接触，增加了输送机构1使用时的稳定，不会因外力造成移动轮12出现位移的情况发生。
26.本实用新型工作原理：通过外置控制器打开双轴液压缸5，双轴液压缸5通过活塞杆带动推块6移动，推块6通过滑块和滑槽14的辅助，使其在移动时可以更加稳定，推块6通过推杆7带动连接块8移动，连接块8带动推板9移动，推板9通过伸缩杆11和压缩弹簧13的设置，推板9在移动时可以更加的稳定性，推板9通过支柱10带动移动轮12伸出底壳3的底部，移动轮12与地面接触，支撑起输送机构1，使用者推动输送机构1进行移动，便于对输送机构1进行检修和维护，移动至适合的区域后，通过上述步骤相反的操作将移动轮12回收至底壳3内，底壳3与地面接触，增加了输送机构1使用时的稳定，不会因外力造成移动轮12出现位移的情况发生。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。