一种散料翻转上料机的制作方法

1.本实用新型涉及一种散料翻转上料机，属于机械加工设备技术领域。


背景技术：

2.现阶段一些轴承或者螺钉螺母等紧固件，物体形状比较小，但是其重量比较重，在设备生产出来之后还需要进行清洗或者热处理等作业，其目前的存放转运方式一般就是厂家定制的铁筐之类的进行吊装转运，靠人力翻转倾倒到上料装置上，而装满物料的铁筐基本载重都在1.5吨以上，如果出现意外吊装翻倒，危险性很大，并且随着用工成本的逐渐提高，依靠人力翻转倾倒也还存在生产加工效率地下，费时费力，自动化水平低下的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产加工效率高，节约人力，降低作业风险的散料翻转上料机。
4.为解决上述技术问题本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种散料翻转上料机，其包括机架、通过回转支撑设置在机架上的放料托框以及设置在机架上的驱动单元；
6.所述驱动单元包括驱动电机以及与驱动电机连接的减速机；
7.所述减速机输出轴与回转支撑连接；
8.所述放料托框上设置挡板。
9.进一步的，所述挡板一端通过销轴铰接设置在放料托框上部一侧，另一侧通过卡扣卡接在放料托框的上部另一侧。
10.进一步的，所述放料托框内设置导向板。
11.进一步的，所述导向板为一个以上。
12.进一步的，所述导向板两侧设置加强板。
13.进一步的，所述放料托框下侧设置托轮，所述托轮设置在机架上。
14.进一步的，所述托轮为4个。
15.进一步的，所述机架的底部设置地脚螺栓。
16.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
17.本实用新型通过在机架上设置由驱动电机和减速机驱动的放料托框，物料由天车吊到上料机上方后，松开卡扣，打开挡板，把物料转运筐通过导向板调整位置放到放料托筐底部，把挡板扳倒卡扣的位置，锁紧，按动启停按钮可以倾倒物料到位于机架下方的上料传送装置上，完成翻转上料作业，其具有提高工作效率，减少用工成本，降低劳动强度，提高自动化水平并且降低生产安全风险的优点。
18.本实用新型在放料托框内设置导向板，导向板两侧还设置加强板，提高导向板的支撑强度，导向板的形状大小可以根据厂家运送物料的筐体大小进行定制，满足客户实际生产需要。
19.本实用新型通过在放料托框下侧安装四个托轮，便于放料托框运转并且提高其平稳性，并且起到导向作用，放料托框可以实现360
°
任意角度翻转，整机通过地脚螺栓稳固到地面，增加设备运转的平稳性。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型主视结构示意图；
22.图3为本实用新型俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型左视结构示意图；
24.其中，1、机架，2、回转支撑，3、放料托框，4、驱动电机，5、减速机，6、挡板，7、销轴，8、卡扣，9、导向板，10、加强板，11、托轮，12、地脚螺栓。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
26.如附图1-4所示，本实施例提供一种散料翻转上料机，其包括机架1、通过回转支撑2设置在机架1上的放料托框3以及设置在机架1上的驱动单元；所述驱动单元包括驱动电机4以及与驱动电机4连接的减速机5；所述驱动电机4采用变频电机，所述减速机5输出轴与回转支撑2连接；所述放料托框3上设置挡板6，所述挡板6一端通过销轴7铰接设置在放料托框3上部一侧，另一侧通过卡扣8卡接在放料托框3的上部另一侧，本实用新型通过在机架1上设置由驱动电机4和减速机5驱动的放料托框3，物料由天车吊到上料机上方后，松开卡扣8，打开挡板6，把物料转运筐通过导向板9调整位置放到放料托筐3底部，把挡板6扳倒卡扣8的位置，锁紧，按动启停按钮可以倾倒物料到位于机架1下方的上料传送装置上，完成翻转上料作业，其具有提高工作效率，减少用工成本，降低劳动强度，提高自动化水平并且降低生产安全风险的优点。
27.所述放料托框3内设置导向板9，所述导向板9为一个以上，所述导向板9两侧设置加强板10，加强板10提高导向板9的支撑强度，导向板9的形状大小可以根据厂家运送物料的筐体大小进行定制，满足客户实际生产需要。
28.所述放料托框3下侧设置托轮11，所述托轮11设置在机架1上，所述托轮11为4个，所述机架1的底部设置地脚螺栓12，在放料托框3下侧安装四个托轮11，便于放料托框3运转并且提高其平稳性，并且起到导向作用，放料托框3可以实现360
°
任意角度翻转，整机的机架1通过地脚螺栓12稳固到地面，增加设备运转的平稳性。
29.具体使用工作过程如下：
30.设备在工作时，放料托框3通过回转支撑2一起安装在机架1上，当装满物料的物料转运筐通过天车吊到上料机上方，松开卡扣8，打开挡板6，把物料转运筐通过导向板9调整位置放到放料托框3底部，把挡板6扳到卡扣8的位置，锁紧。按动启停按钮开始倾倒物料，为了保证平稳性安装四个托轮11保持平稳转动，并且起着导向作用。整机可以360度任意角度翻转，整机的机架1通过地脚螺栓12稳固到地面。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种散料翻转上料机，其特征在于，其包括机架（1）、通过回转支撑（2）设置在机架（1）上的放料托框（3）以及设置在机架（1）上的驱动单元；所述驱动单元包括驱动电机（4）以及与驱动电机（4）连接的减速机（5）；所述减速机（5）输出轴与回转支撑（2）连接；所述放料托框（3）上设置挡板（6）。2.根据权利要求1所述的一种散料翻转上料机，其特征在于，所述挡板（6）一端通过销轴（7）铰接设置在放料托框（3）上部一侧，另一侧通过卡扣（8）卡接在放料托框（3）的上部另一侧。3.根据权利要求1所述的一种散料翻转上料机，其特征在于，所述放料托框（3）内设置导向板（9）。4.根据权利要求3所述的一种散料翻转上料机，其特征在于，所述导向板（9）为一个以上。5.根据权利要求4所述的一种散料翻转上料机，其特征在于，所述导向板（9）两侧设置加强板（10）。6.根据权利要求1所述的一种散料翻转上料机，其特征在于，所述放料托框（3）下侧设置托轮（11），所述托轮（11）设置在机架（1）上。7.根据权利要求6所述的一种散料翻转上料机，其特征在于，所述托轮（11）为4个。8.根据权利要求1所述的一种散料翻转上料机，其特征在于，所述机架（1）的底部设置地脚螺栓（12）。

技术总结
本实用新型提供一种散料翻转上料机，其包括机架、通过回转支撑设置在机架上的放料托框以及设置在机架上的驱动单元；所述驱动单元包括驱动电机以及与驱动电机连接的减速机；所述减速机输出轴与回转支撑连接；所述放料托框上设置挡板；所述挡板一端通过销轴铰接设置在放料托框上部一侧，另一侧通过卡扣卡接在放料托框的上部另一侧；所述放料托框内设置导向板，本实用新型具有生产加工效率高，节约人力，降低作业风险的特点。低作业风险的特点。低作业风险的特点。


技术研发人员：刘广阔 王志广 赵红梅 秦永旺
受保护的技术使用者：河北永超智能科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/21