一种套膜机用开膜机构的制作方法

1.本实用新型涉及套膜机技术领域，具体涉及一种套膜机用开膜机构。


背景技术：

2.冷拉伸套膜机是使用冷拉伸膜对托盘货物自动套膜包装的专用设备，其原理是通过送膜装置从一个冷拉伸膜卷中自动抽取与托盘高度相适应的膜，采用顶部双面热封后切断形成袋子。拉膜装置先将抽取的膜卷收集，再从四个方向同时拉伸，并自上而下套袋，依靠冷拉伸膜自身的特性，回缩包装到垛型上面，形成五面包裹的防水、防潮、垛型稳定的包装。冷拉伸套膜机可以与高位码垛或机械手码垛、自动输送系统配合形成全自动包装系统。
3.传统的套膜组件的开膜装置包括吸膜组件和执行机动组件，现有的机动组件使用气缸或液压驱动，使得吸膜组件同步性较低，并且采用气缸或者液压速度较慢，维护成本较高，同步性差。
4.因此，如何提供一种套膜机用开膜机构，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种套膜机用开膜机构，以解决现有的机动组件使用气缸或液压驱动，使得吸膜组件同步性较低，并且采用气缸或者液压速度较慢，维护成本较高，同步性差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种套膜机用开膜机构，包括：
8.轨道框架：包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间设置有两条滑动梁；
9.同步带轮组件，用于实现两个所述滑动梁的同步运行，所述同步带轮组件分别安装于第一支架和第二支架的侧面，包括从动皮带轮、驱动皮带轮、同步轴和同步皮带,所述从动皮带轮和驱动皮带轮之间通过同步皮带传动连接，两个所述驱动皮带轮之间通过同步轴传动连接，所述滑动梁与同步皮带传动连接；
10.吸膜组件：包括吸力风机、滑动座和吸膜板，所述吸膜板与滑动座连接，所述吸力风机与吸膜板连接；
11.驱动组件：包括伺服电机和传动箱，所述伺服电机与传动箱连接，所述传动箱与同步轴传动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述滑动梁的两端均固定连接有第一连接块，两个所述第一连接块的分别与两个同步皮带的顶端固定连接，另一个所述滑动梁的两端均固定连接有第二连接块，两个所述第二连接块的分别与两个同步皮带的顶端固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑动梁的两端均设置有滑轮，所
述第一支架和第二支架的内部均设置有滑轨，所述滑轮与滑轨相适配。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动梁的顶端设置有调节导轨，所述滑动座与调节导轨滑动连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸膜板的内侧开设有吸膜孔，所述吸力风机的进气端与吸膜板连通。
16.所述吸膜板包括吸膜板主体、吸膜侧板、调节气缸和铰链，所述吸膜板主体和吸膜侧板之间通过铰链铰接，所述调节气缸安装于吸膜板主体的背面，所述调节气缸的伸缩端与吸膜侧板固定连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过设置同步带轮组件来实现高精度同步驱动的，在使用时，伺服电机通过传动箱带动同步轴转动，同步轴带动两个驱动皮带轮转动，驱动皮带轮带动同步皮带转动，从而驱动两个滑动梁相互靠近和远离，带动吸膜组件进行移动，相比较现有的套膜机，本实用新型采用单伺服电机驱动两套皮带轮，从而使得滑动梁能够同步运行。
19.2、本实用新型中滑动梁的顶端设置有调节导轨，吸膜组件通过滑动座与滑调节导轨滑动连接，从而能够方便调节两个吸膜组件的间距，从而适用于更多规格的薄膜，适用范围广。
20.3、本实用新型吸膜组件的中吸膜板的边侧设置有吸膜侧板，吸膜侧板通过调节气缸驱动，使得吸膜侧板能够向内弯折，在进行吸膜时，能够增加吸膜板与薄膜的接触面积，使得吸膜组件与薄膜连接更加稳固，从而提高开膜成功率。
21.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
22.根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的主视图；
26.图3为本实用新型中吸膜板的结构示意图。
27.图中：1、第一支架；2、第二支架；3、伺服电机；4、滑动梁；5、吸力风机；6、滑动座；7、吸膜板；8、同步皮带；9、从动皮带轮；10、第一连接块；11、第二连接块；12、驱动皮带轮；13、同步轴；14、传动箱；15、调节导轨；71、吸膜板主体；72、吸膜侧板；73、调节气缸；74、铰链。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
29.此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
30.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
31.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
32.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种套膜机用开膜机构的技术方案：包括：
33.轨道框架：包括第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2之间设置有两条滑动梁4；
34.同步带轮组件，用于实现两个滑动梁4的同步运行，同步带轮组件分别安装于第一支架1和第二支架2的侧面，包括从动皮带轮9、驱动皮带轮12、同步轴13和同步皮带8,从动皮带轮9和驱动皮带轮12之间通过同步皮带8传动连接，两个驱动皮带轮12之间通过同步轴13传动连接，滑动梁4与同步皮带8传动连接，同步轴13带动两个驱动皮带12轮转动，驱动皮带轮12带动同步皮带8转动，从而驱动两个滑动梁4相互靠近和远离，带动吸膜组件进行移动，相比较现有的套膜机，本实用新型采用单伺服电机驱动两套皮带轮，从而使得滑动梁4能够同步运行。
35.吸膜组件：包括吸力风机5、滑动座6和吸膜板7，吸膜板7与滑动座6连接，吸力风机5与吸膜板7连接，用于对薄膜进行固定，方便将薄膜分开，进行开膜。
36.驱动组件：包括伺服电机3和传动箱14，伺服电机3与传动箱14连接，传动箱14与同步轴13传动连接，使用时，伺服电机3通过传动箱14带动同步轴13转动。
37.进一步的，其中一个滑动梁4的两端均固定连接有第一连接块10，两个所述第一连接块10的分别与两个同步皮带8的底端固定连接，另一个滑动梁4的两端均固定连接有第二连接块11，两个第二连接块11的分别与两个同步皮带8的顶端固定连接。
38.在本实施方式中，当两个同步皮带8转动时，此时同步皮带8带动第二连接块11和第一连接块10移动，当同步皮带8顺时针转动时，第二连接块11和第一连接块10相互远离，使得两个滑动梁4相互远离：
39.(1)当同步皮带8顺时针转动时，第二连接块11和第一连接块10相互远离，使得两
个滑动梁4相互远离；
40.(2)当同步皮带8逆时针转动时，第二连接块11和第一连接块10相互靠近，使得两个滑动梁4相互靠近。
41.两个滑动梁4的两端均设置有滑轮，第一支架1和第二支架2的内部均设置有滑轨，滑轮与滑轨相适配，使得两个滑动梁4在滑行时更加平稳。
42.滑动梁4的顶端设置有调节导轨15，滑动座6与调节导轨15滑动连接，吸膜组件通过滑动座6与滑调节导轨15滑动连接，从而能够方便调节两个吸膜组件的间距，从而适用于更多规格的薄膜，适用范围广。
43.参照图3，吸膜板7的内侧开设有吸膜孔，吸力风机5的进气端与吸膜板7连通，吸膜板77包括吸膜板主体71、吸膜侧板72、调节气缸73和铰链74，吸膜板主体71和吸膜侧板72之间通过铰链74铰接，调节气缸73安装于吸膜板主体71的背面，调节气缸73的伸缩端与吸膜侧板72固定连接。
44.在本实施方式中，吸膜侧板72通过调节气缸73驱动，使得吸膜侧板72能够向内弯折，在进行吸膜时，能够增加吸膜板7与薄膜的接触面积，使得吸膜组件与薄膜连接更加稳固，从而提高开膜成功率。
45.具体使用时，伺服电机3通过传动箱14带动同步轴13转动，同步轴13带动两个驱动皮带12轮转动，驱动皮带轮12带动同步皮带8转动，从而驱动两个滑动梁4，此时吸力风机5开启，吸膜板7通过吸膜孔吸附薄膜的外侧，然后伺服电机3通过传动箱14带动同步轴13转动，同步皮带8顺时针转动，第二连接块11和第一连接块10相互远离，使得两个滑动梁4相互远离，从而进行开膜，本实用新型能够高效快速稳定的进行开膜，套膜效果好。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。