限位组件及收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷料生产技术领域，尤其涉及一种限位组件及收卷装置。


背景技术：

2.随着手机、电脑等数码产品的不断发展，偏光片的需求日益增多。偏光片在生产过程中，从原材料到半成品，中间生产过程均是以卷料形式进行收卷和放卷，由于偏光片表面比较光滑，在收卷过程中，一旦稍有错位将导致滑卷(即偏光片收卷在卷芯后的卷料两端不齐)，滑卷后材料会出现起折、气泡、压印等缺陷，造成材料报废，为生产带来损失。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供了一种限位组件及收卷装置，用于解决卷料在收卷过程中，容易出现错位导致材料出现起折、气泡、压印等缺陷，造成材料报废，为生产带来损失的问题。
4.为此，根据本技术的一个方面，提供了一种限位组件，包括：
5.固定环，能够固设于卷芯上并与卷芯同轴设置；以及
6.至少两根限位杆，各限位杆沿固定环的周向间隔设置于固定环上，且各限位杆均位于一垂直于固定环的中心轴线的平面内。
7.可选地，各限位杆均垂直于固定环设置，限位杆共有三根，相邻的两限位杆之间间隔120
°
。
8.可选地，限位组件还包括与限位杆数量相同的引导杆，各限位杆远离固定环的一端均连接一引导杆，各引导杆的延长线汇聚于一位于固定环的中心轴线上的一点。
9.可选地，固定环包括第一弧形件、第二弧形件和锁紧件，各限位杆分别固接于第一弧形件的外凸侧和/或第二弧形件的外凸侧，第一弧形件的第一端与第二弧形件的第一端铰接，锁紧件将第一弧形件的第二端与第二弧形件的第二端连接，以使第一弧形件与第二弧形件围合形成环状。
10.可选地，锁紧件为包括挂钩和与挂钩活动锁合的锁扣体，挂钩固设于第二弧形件的第二端，锁扣体固设于第一弧形件的第二端，锁扣体包括固接于第一弧形件的底座、铰接于底座的手柄以及铰接于手柄的扣环，扣环在手柄的控制下能够与挂钩扣合或分离。
11.可选地，锁紧件包括螺栓和锁紧螺母，第一弧形件的第二端连接有第一连接块，第二弧形件的第二端连接有与第一连接块对应的第二连接块，螺栓贯穿第一连接块和第二连接块并螺接于锁紧螺母，以将第一连接块和第二连接块锁合。
12.可选地，固定环包括第一弧形件、第二弧形件、第一连接件和第二连接件，各限位杆分别固设于第一弧形件的外凸侧和/或第二弧形件的外凸侧，第一弧形件的第一端与第二弧形件的第一端通过第一连接件连接，第二连接件将第一弧形件的第二端与第二弧形件的第二端连接，以使第一弧形件与第二弧形件围合形成环状。
13.可选地，第一弧形件的内凹侧和第二弧形件的内凹侧均设置有防滑垫。
14.可选地，第一弧形件的宽度、第二弧形件的宽度以及各限位杆的宽度均相同。
15.根据本技术的另一个方面，提供了一种收卷装置，包括：
16.卷芯；以及
17.两组上述的限位组件，两固定环沿卷芯的轴线方向间隔固设于卷芯上，两限位组件之间的卷芯形成用于收卷卷料的收卷区域。
18.本技术提供的限位组件及收卷装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术限位组件通过固定环固定于卷芯上，利用间隔设置于固定环周侧的至少两根限位杆对收卷于卷芯上的卷料两端进行轴向的限位，以此实现将卷料收卷于两限位组件之间的卷芯上，避免卷料在卷芯上的收卷过程中出现错位导致材料出现起折、气泡、压印等缺陷，保证生产的良品率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.其中：
21.图1是本实用新型一实施例示出的一种限位组件的结构示意图；
22.图2是本实用新型一实施例示出的另一种限位组件的结构示意图；
23.图3是本实用新型一实施例示出的又一种限位组件的结构示意图；
24.图4是图1的a处结构放大图；
25.图5是图2的b处结构放大图；
26.图6是本实用新型一实施例示出的一种限位组件的侧视结构示意图；
27.图7是本实用新型一实施例示出的另一种限位组件的侧视结构示意图；
28.图8是本实用新型一实施例示出的收卷装置的结构示意图。
29.主要元件符号说明：
30.10、限位组件；
31.20、卷芯；
32.100、固定环；110、第一弧形件；111、第一连接块；120、第二弧形件；121、第二连接块；130、锁紧件；131、挂钩；132、锁扣体；1321、底座；1322、手柄；1323、扣环；133、螺栓；134、锁紧螺母；
33.200、限位杆；
34.300、引导杆；
35.400、防滑垫；
36.500、第一连接件；
37.600、第二连接件。
具体实施方式
38.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描
述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以通过许多其他不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
39.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
40.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
42.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
43.正如背景技术中所记载的，卷料在收卷过程中，一旦稍有错位将导致滑卷(即收卷在卷芯上的卷料两端不齐)，滑卷后材料会出现起折、气泡、压印等缺陷，造成材料报废，为生产带来损失。
44.为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，本技术的实施例提供了一种限位组件，该限位组件用于安装在卷芯上，通过两组限位组件对收卷在卷芯上的卷料(包括但不限于偏光片和薄膜)的两端进行轴向限位，以此避免在收卷过程中卷料错位导致材料出现起折、气泡、压印等缺陷。
45.在本实用新型实施例中，如图1-3和图6-7所示，该限位组件10包括固定环100和至少两根限位杆200，固定环100能够固设于卷芯上并与卷芯同轴设置，各限位杆200沿固定环100的周向间隔设置于固定环100上，且各限位杆200均位于一垂直于固定环100的中心轴线的平面内。
46.该限位组件10通过固定环100固定于卷芯上，利用间隔设置于固定环100周侧的至少两根限位杆200对收卷于卷芯上的卷料两端进行轴向的限位，以此实现将卷料收卷于两限位组件10之间的卷芯上，避免卷料在卷芯上的收卷过程中出现错位导致材料出现起折、气泡、压印等缺陷，保证生产的良品率。
47.此外，由于该限位组件10由固定环100和限位杆200构成，因此还具备结构简单，成本低廉的优点。
48.为便于理解说明，固定环100的中心轴线在图6和图7中以x示出。
49.需要说明的是，由于各限位杆200均位于一垂直于固定环100的中心轴线的平面内，当固定环100同轴固定于卷芯后，各限位杆200所在的平面同样垂直于卷芯的轴线，以此保证收卷在卷芯上的卷料的端部在限位杆200的抵触下保持平齐，避免在收卷的过程中出
现滑卷。限位杆200为直杆，其截面形状可为圆形、椭圆形或者矩形。
50.在一种实施例中，如图1-2所示，各限位杆200均垂直于固定环100设置，限位杆200共有三根，相邻的两限位杆200之间间隔120
°
。
51.将限位杆200垂直于固定环100设置，在限位杆200长度相同的情况下，相比于限位杆200与固定环100倾斜设置，可以在径向上实现更大的有效限位长度，进而可以在卷芯上收卷更多的材料。
52.可以理解的是，限位组件10对卷料的限位是通过固定环100上的限位杆200实现的，若限位杆200的数量过少(如两根)，对卷料的端部而言，限制作用较差，若限位杆200的数量过多(如十根、二十根)，则造成材料浪费。本实施例中，将限位杆200设置为三根，且相邻的限位杆200之间间隔120
°
，由此设计，可以保证限位杆200对卷料的端部限位可靠，且节省了成本。
53.当然，在其他实施例中，如图3所示，限位杆200的数量还可以设置为四根，相邻的两限位杆200之间间隔90
°
，同样也能起到较好的限位作用。
54.在进一步具体的实施例中，如图7所示，限位组件10还包括与限位杆200数量相同的引导杆300，各限位杆200远离固定环100的一端均连接一引导杆300，各引导杆300的延长线汇聚于一位于固定环100的中心轴线上的一点。
55.通过在各限位杆200远离固定环100的一端连接引导杆300，当两组限位组件10间隔固定于卷芯后，两组限位组件10的限位杆200上的引导杆300能够将材料更加顺畅地收卷在两限位组件10的限位杆200之间的卷芯上。
56.进一步地，为提高收卷的顺畅度，各引导杆300与其连接的限位杆200之间圆弧过渡。
57.在一种实施例中，如图1-2所示，固定环100包括第一弧形件110、第二弧形件120和锁紧件130，各限位杆200分别固接于第一弧形件110的外凸侧和/或第二弧形件120的外凸侧，第一弧形件110的第一端与第二弧形件120的第一端铰接，锁紧件130将第一弧形件110的第二端与第二弧形件120的第二端连接，以使第一弧形件110与第二弧形件120围合形成环状。
58.通过将第一弧形件110的第一端与第二弧形件120的第一端铰接，将第一弧形件110的第二端与第二弧形件120的第二端通过锁紧件130连接，便于固定环100与卷芯之间的安装和拆卸。
59.可以理解的是，各限位杆200的布置方式有以下三种情况：各限位杆200均固接于第一弧形件110的外凸侧并间隔设置；或者，各限位杆200均固接于第二弧形件120的外凸侧并间隔设置；或者，部分限位杆200固接于第一弧形件110的外凸侧。剩余的限位杆200固接于第二弧形件120的外凸侧。
60.具体来说，第一弧形件110和第二弧形件120均为半圆环形，可通过钢带弯折形成，或者通过塑料注塑形成，第一弧形件110和第二弧形件120围合形成的圆环与卷芯的直径适配，第一弧形件110和第二弧形件120的尺寸有多种不同的规格，以适应不同尺寸的卷芯。
61.在一种具体的实施例中，如图1和图4所示，锁紧件130为包括挂钩131和与挂钩131活动锁合的锁扣体132，挂钩131固设于第二弧形件120的第二端，锁扣体132固设于第一弧形件110的第二端，锁扣体132包括固接于第一弧形件110的底座1321、铰接于底座1321的手
柄1322以及铰接于手柄1322的扣环1323，扣环1323在手柄1322的控制下能够与挂钩131扣合或分离。
62.通过锁扣体132与挂钩131相互锁合的方式来实现第一弧形件110的第二端与第二弧形件120的第二端之间的连接，较为快捷和方便。
63.使用时，将第一弧形件110和第二弧形件120沿周向扣在卷芯的外侧，向挂钩131的方向抬起手柄1322，将扣环1323挂到挂钩131上，然后向背离挂钩131的方向回压手柄1322，将扣环1323与挂钩131锁合，进而实现将固定环100固定于卷芯上，操作简单方便。
64.在另一种具体的实施例中，如图2和图5所示，锁紧件130包括螺栓133和锁紧螺母134，第一弧形件110的第二端连接有第一连接块111，第二弧形件120的第二端连接有与第一连接块111对应的第二连接块121，螺栓133贯穿第一连接块111和第二连接块121并螺接于锁紧螺母134，以将第一连接块111和第二连接块121锁合。
65.在另一种实施例中，如图3所示，固定环100包括第一弧形件110、第二弧形件120、第一连接件500和第二连接件600，各限位杆200分别固设于第一弧形件110的外凸侧和/或第二弧形件120的外凸侧，第一弧形件110的第一端与第二弧形件120的第一端通过第一连接件500连接，第二连接件600将第一弧形件110的第二端与第二弧形件120的第二端连接，以使第一弧形件110与第二弧形件120围合形成环状。
66.可以理解的是，本实施例中的固定环100类似于卡箍，第一弧形件110和第二弧形件120均为半圆环状，第一弧形件110的两端以及第二弧形件120两端均向外弯折形成安装耳，第一连接件500和第二连接件600均包括螺钉和螺母，各安装耳上均设置有供螺钉的螺杆部分穿过的通孔。
67.在一些具体的实施例中，如图1-5所示，第一弧形件110的内凹侧和第二弧形件120的内凹侧均设置有防滑垫400。
68.通过设置防滑垫400，防止固定环100安装到卷芯后第一弧形件110和第二弧形件120与卷芯之间发生相对滑动，使得固定环100在卷芯上更加牢固可靠。
69.具体来说，防滑垫400可以是高密度海绵、聚氨酯、合成橡胶或硅胶等等。
70.在一些具体的实施例中，如图6-7所示，第一弧形件110的宽度、第二弧形件120的宽度以及各限位杆200的宽度均相同。
71.由此设计，使得第一弧形件110的、第二弧形件120以及限位杆200均位于同一平面内，当该限位组件10设置于卷芯后，第一弧形件110的、第二弧形件120以及限位杆200均能够对卷料起到限位作用。
72.根据本技术的另一个方面，本技术的实施例还提供了一种收卷装置，如图8所示，包括卷芯20和两组上述的限位组件10，两固定环100沿卷芯20的轴线方向间隔固设于卷芯20上，两限位组件10之间的卷芯20形成用于收卷卷料的收卷区域。
73.由于该收卷装置包括上述限位组件10，因此也具备限位组件10所带来的好处和优点，在此不再赘述。
74.可以理解的是，收卷区域在卷芯20轴向的长度与卷料宽度适配。
75.综上，实施本实施例提供的限位组件及收卷装置，至少具有以下有益技术效果：
76.该限位组件通过固定环固定于卷芯上，利用间隔设置于固定环周侧的至少两根限位杆对收卷于卷芯上的卷料两端进行轴向的限位，以此实现将卷料收卷于两限位组件之间
的卷芯上，避免卷料在卷芯上的收卷过程中出现错位导致材料出现起折、气泡、压印等缺陷，保证生产的良品率。
77.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
78.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。