一种污泥链板翻抛机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种链板翻抛机。


背景技术：

2.污泥处理(sludge treatment)：对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。在对污泥进行处理时需要用到翻抛机。现有的污泥翻抛机在使用时存在以下缺点，1、现有的污泥翻抛机结构简答简单，无法根据污泥的厚度对翻抛的高度进行调节，当遇到较深的污泥或是较薄的污泥时，装置性翻抛不彻底或是无法翻抛的情况，降低了实用性；2、同时现有的污泥翻抛装置在使用时翻抛质量不高，在读污泥进行翻抛时易出现翻抛不均与的情况，降低了污泥翻抛装置的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决了现有技术中存在的问题，提供一种污泥链板翻抛机，具备设备灵活度高，翻抛效果好的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥链板翻抛机，包括移位车架，所述移位车架上活动设置有翻抛机构，所述翻抛机构包括翻抛主机架，所述翻抛主机架上设置有链板旋转轴，所述链板旋转轴上设置有链板机架，所述链板机架上转动设置有环状翻抛链板，所述链板机架上对应环状翻抛链板两端位置设置有主动传动轴、从动传动轴，所述主动传动轴连接有翻抛驱动电机，所述翻抛链板外侧面上沿周向设置有多个翻抛齿，所述翻抛主机架上还设置有用于调节翻抛机构运行角度的调节机构。
5.为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：
6.优选的，所述移位车架上端面沿垂直于设置移位车架移动方向设置有导轨，所述翻抛主机架上设置有与导轨配合的多个行走轮，所述行走轮连接有变频电机。
7.优选的，所述变频电机对称设置有两组，分别传动左、右两个传动轮，所述翻抛驱动电机对称设置有两组。
8.优选的，所述主动传动轴、从动传动轴均包括通过联轴器相连的两根单元轴，每根单元轴均配置有支撑轴承。
9.优选的，所述翻抛齿包括设置在翻抛链板上的角铁及高锰钢刀头。
10.优选的，所述调节机构包括设置在链板机架与翻抛主机架之间的直线式伸缩件，所述直线式伸缩件一端铰接设置在翻抛主机架上，所述直线式伸缩件另一端铰接设置在链板机架上。
11.优选的，所述链板机架上对应从动传动轴位置设置有用于张紧翻抛链板的从动轴调节座。
12.优选的，所述移位车架底部设置有主动移位轮、从动移位轮，所述主动移位轮之间连接有中间过桥轴，所述主动移位轮连接有移位变频电机。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1、本设备中主动传动轴、从动传动轴均包括通过联轴器相连的两根单元轴，每根单元轴均配置有支撑轴承，降低主、从动轴在工作时，主轴的中间跳动，增加轴与固定轴承的使用寿命，主动传动轴由2台翻抛驱动电机共同驱动，传动力量更加平衡，为链板翻抛机在工作时提供平稳、均衡的动力。此外配置的从动轴调节座，作用用来张紧链板翻抛机专用链条，保证工作过程中的稳定性。
15.2、本设备中配置有用于控制链板机架绕链板旋转轴升级的调节机构，包括设置在链板机架与翻抛主机架之间的液压缸，液压缸一端通过液压缸尾端销轴与翻抛主机架连接固定在一起，另一端通过液压缸销轴与链板机架连接固定在一起，从而通过液压缸伸、缩，实现链板主架升、降，达到翻抛机升、降功能。
附图说明
16.图1为翻抛机的整体主视图；
17.图2为翻抛机的整体侧视图；
18.图3为翻抛机的整体俯视图；
19.图4为图1中a处结构放大示意图；
20.其中，1-翻抛主机架，2-移位车架，3-链板机架，4-变频电机，5-直线式伸缩件，6-翻抛驱动电机，7-主动传动轴，8-从动传动轴，9-从动轴调节座，10-翻抛链板，11-主动移位轮，12-从动移位轮，13-移位变频电机，14-中间过桥轴，15-翻抛齿，16-链板旋转轴，17-角钢，18-高锰钢刀头，19-单元轴，20-联轴器，21-主传动轴，22-导轨。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1：
26.如图1-4所示，一种污泥链板翻抛机，包括移位车架2，移位车架2上活动安装有翻抛机构，翻抛机构包括翻抛主机架1，翻抛主机架上安装有链板旋转轴16，链板旋转轴上安装有链板机架3，链板机架3上转动安装有环状翻抛链板10，链板机架上对应环状翻抛链板两端位置安装有主动传动轴7、从动传动轴8，主动传动轴连接有翻抛驱动电机6，翻抛链板10外侧面上沿周向安装有多个翻抛齿，翻抛齿15包括安装在翻抛链板上的角铁17及高锰钢刀头18；翻抛主机架上还安装有用于控制链板机架绕链板旋转轴升级的调节机构，调节机构包括安装在链板机架与翻抛主机架之间的直线式伸缩件5，直线式伸缩件5一端铰接安装在翻抛主机架上，直线式伸缩件另一端铰接安装在链板机架上，其中直线式伸缩件可采用电动推杆、液压油缸、液压气缸中的一种；从而通过液压缸伸、缩，实现链板主架升、降，达到翻抛机升、降功能。移位车架上端面沿垂直于安装移位车架移动方向安装有导轨22，翻抛主机架上安装有与导轨配合的多个行走轮，行走轮连接有变频电机4，通过变频电机4控制翻抛主机架在导轨22的位置。
27.优选的，变频电机4对称安装有两组，分别传动左、右两个传动轮，翻抛驱动电机对称安装有两组，为链板翻抛机在工作时提供平稳、均衡的动力。
28.优选的，主动传动轴7、从动传动轴8均包括通过联轴器20相连的两根单元轴，每根单元轴19均配置有支撑轴承，降低主、从动轴在工作时，主轴的中间跳动，增加轴与固定轴承的使用寿命。
29.优选的，优选的，链板机架上对应从动传动轴位置安装有用于张紧翻抛链板的从动轴调节座9，保证工作过程中的稳定性。
30.优选的，移位车架底部安装有主动移位轮11、从动移位轮12，两个主动移位轮之间连接有中间过桥轴14，移位车两侧同时受力，使移位车行走更加平稳，主动移位轮安装在主传动轴21上，主传动轴21连接有移位变频电机13，通过移位变频电机控制主动移动轮转动，进而改变移位车架的位置；
31.工作原理：链板翻抛机工作时，通过翻抛主机架上的行走轮以及移位车架底部的主动移位轮、从动移位轮，调整翻抛机构的工作位置，以电机带动主动传动轴转动，主动传动轴带动主动传动轴和翻抛链条转动，在翻抛链条运动时，翻堆链条上的角铁和刀头对物料进行翻抛；在使用过程中，通过控制调节油缸的伸缩，可以调节翻抛机构30的倾斜角度，以使链板翻抛机对污泥处理具有较好的翻堆效果。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。