台面式废弃物分类封包装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种废弃物封包装置，尤其是一种台面式废弃物分类封包装置。


背景技术：

2.随着社会发展，人们产生的废弃物种类越来越多，处理这些废弃物时，人们通常将废弃物用包装袋打包，以防止废弃物扩散对环境、人员健康造成污染伤害。但不同的废弃物需要不同防护措施，如粉尘类废弃物极易扩散，医疗实验室废弃物具有较隐蔽的毒性、传染性，还有碎玻璃针头等尖锐废弃物等。
3.现有的废弃物打包处理装置，多使用垃圾储藏容器配合热塑封口设备，收储和封装两操作分离，封口操作需要打开垃圾储藏容器进行手工操作，操作人员暴露在未封口的污染物前，对操作人员的保护不足，形成污染隐患；操作不够快捷，工作效率较低；且难以对封装后的垃圾种类实现快速分类标识，不便于后续处理。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够快速高效打包封装，对封装袋进行标识分类的台面式废弃物分类封包装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：台面式废弃物分类封包装置，包括可分离的基座和收储桶，所述收储桶侧壁顶部转动设置有环形圈壁，所述环形圈壁上贯通设置有槽口；所述基座上转动设置有能够放置所述收储桶的对接盘，所述基座位于对接盘外侧向上延伸出支撑架，所述支撑架顶部连接有桶盖，所述支撑架上对应所述槽口位置设置有多位点连接装置，所述多位点连接装置上设置有胶带输送装置。
6.作为优选的技术方案，所述多位点连接装置包括所述支撑架上对应所述槽口高度横向伸出设置的弧形架杆，所述弧形架杆上不同位置与所述环形圈壁间的最近距离不同，所述弧形架杆上滑动安装有若干定位托架，每个所述定位托架上分别设置有所述胶带输送装置。
7.作为优选的技术方案，所述弧形架杆的截面为直径一致的圆形，所述定位托架一端活动套接在所述弧形架杆上。
8.作为优选的技术方案，所述胶带输送装置包括转动设置在所述定位托架上的胶带挂接辊，所述定位托架远离所述弧形架杆的一端并排设置有两导向辊，两所述导向辊表面分别设置有防滑层和防粘层。
9.作为优选的技术方案，所述槽口侧边缘设置有锯齿状的胶带切刀。
10.作为优选的技术方案，所述定位托架上设置有分类标签栏。
11.作为优选的技术方案，所述桶盖与所述支架铰接，所述桶盖直径大于所述环形圈壁直径，所述桶盖下表面内凹设置有与所述环形圈壁形状匹配的密封槽，所述环形圈壁与所述桶盖接触位置分别设置有相互配合的卡接槽和凸块。
12.作为优选的技术方案，所述对接盘边缘设置有定位围边，所述定位围边内径与所
述收储桶底部直径对应，所述对接盘位上表面和所述收储桶底面分别设置有能够相互配合的定位条纹，所述定位条纹包括若干大小一致且呈放射状排列的三角形条纹。
13.作为优选的技术方案，所述基座上设置有驱动电机，所述驱动电机驱动连接所述对接盘。
14.所述收储桶外壁上设置有握持把手。
15.由于采用了上述技术方案，使用时带有环形圈壁的收储桶可直接摆放在操作台等工作面上，收储桶连同环形圈壁整体套接废物袋后收储废弃物，当需要封口时将收储桶放置在基座的对接盘上，盖上桶盖封闭收储桶和废物袋，保证污染物不会外泄，此时桶盖与环形圈壁将废物袋上端夹住，转动收储桶带动废物袋下部转动，使废物袋颈部绞拧封闭，与此同时，将支撑架上挂接的胶带输送装置移动至合适位置，使胶带头部粘贴在废物封装袋上，随着废物袋转动，胶带环绕废物袋颈部并粘紧，固定封口。支撑架上可同时挂接多个不同颜色、规格的胶带，封装不同种类的废弃物使用不同颜色、规格的胶带，可以快速直观的分辨封装后废弃物类别，便于后续分类处理。
附图说明
16.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型封包原理示意图；
19.图3是本实用新型弧形架杆与收储桶位置关系示意图；
20.图4是本实用新型对接盘示意图；
21.图5是本实用新型槽口与胶带切刀局部放大示意图。
22.图中：1-基座；2-收储桶；3-环形圈壁；4-槽口；5-对接盘；6-桶盖；7-弧形架杆；8-定位托架；9-胶带挂接辊；10-导向辊；11-胶带切刀；12-分类标签栏；13-定位围边；14-定位条纹；15-握持把手。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
24.如图1、图2、图3、图4和图5所示，台面式废弃物分类封包装置，包括可分离的基座1和收储桶2，所述收储桶2侧壁顶部转动设置有环形圈壁3，所述环形圈壁3上贯通设置有槽口4；所述基座1上转动设置有能够放置所述所述收储桶2连接的对接盘5，所述基座1位于对接盘5外侧向上延伸出支撑架，所述支撑架顶部连接有桶盖6，所述支撑架上对应所述槽口4位置设置有多位点连接装置，所述多位点连接装置上设置有胶带输送装置。
25.使用时带有环形圈壁3的收储桶2可直接摆放在操作台等工作面上，收储桶2连同环形圈壁3整体套接废物袋后收储废弃物，当需要封口时将收储桶2放置在基座1的对接盘5
上，盖上桶盖6封闭收储桶2和废物袋，保证污染物不会外泄，此时桶盖6与环形圈壁3将废物袋上端夹住，转动收储桶2带动废物袋下部转动，使废物袋颈部绞拧封闭，与此同时，将支撑架上挂接的胶带输送装置移动至合适位置，使胶带头部粘贴在废物封装袋上，随着废物袋转动，胶带环绕废物袋颈部并粘紧，固定封口。支撑架上可同时挂接多个不同颜色、规格的胶带，封装不同种类的废弃物使用不同颜色、规格的胶带，可以快速直观的分辨封装后废弃物类别，便于后续分类处理。
26.如图1、图2、图3和图4所示，所述多位点连接装置包括所述支撑架上对应所述槽口4高度横向伸出设置的弧形架杆7，所述弧形架杆7上不同位置与所述环形圈壁3间的最近距离不同，所述弧形架杆7上滑动安装有若干定位托架8，每个所述定位托架8上分别设置有所述胶带输送装置。
27.当定位托架8移动到弧形架杆7上靠近环形圈壁3的位置时，并将收储桶2的槽口4也旋转对应位置，胶带输送装置可以探入槽口4内，将胶带粘贴在废物袋上，而其他远离该位置的定位托架8与转动的收储桶2互不影响。
28.如图1、图2和图3所示，所述弧形架杆7的截面为直径一致的圆形，所述定位托架8一端活动套接在所述弧形架杆7上。定位托架8在沿弧形架杆7滑动的同时可以绕弧形架杆7转动，定位托架8不使用时受重力自然下垂，远离收储桶2，使用时转动定位托架8即可使胶带输送装置探入槽口4。
29.如图1、图2和图3所示，所述胶带输送装置包括转动设置在所述定位托架8上的胶带挂接辊9，所述定位托架8远离所述弧形架杆7的一端并排设置有两导向辊10，两所述导向辊10表面分别设置有防滑层和防粘层。两导向辊10夹持胶带头，胶带粘性一面朝向设置有防粘层的导向辊10，另一面贴在设置有防滑层的导向辊10上，导向辊10随胶带移动而转动，既避免胶带脱落，胶带也不会粘在导向辊10上。
30.如图1和图5所示，所述槽口4侧边缘设置有锯齿状的胶带切刀11。封口完成后，在弧形架杆7上横向移定位托架8，使胶带尾端被槽口4侧边缘的胶带切刀11割断。
31.如图2所示，所述定位托架8上设置有分类标签栏12。封装不同种类的废物使用不同颜色的胶带，同时在分类标签栏12上标注废物种类与颜色的对应关系，区分清楚明确直观，方便废弃物分类处理，不会搞混。
32.如图1和图2所示，所述桶盖6与所述支架铰接，所述桶盖6直径大于所述环形圈壁3直径，所述桶盖6下表面内凹设置有与所述环形圈壁3形状匹配的密封槽，所述环形圈壁3与所述桶盖6接触位置分别设置有相互配合的卡接槽和凸块。
33.为防止环形圈壁3随收储桶2转动，与桶盖6产生相对滑动，造成密封不严，桶盖6通过密封槽包围覆盖环形圈壁3顶部，且环形圈壁3与桶盖6通过卡接槽和凸块卡接，确保连接密封紧密。
34.如图4所示，所述对接盘5边缘设置有定位围边13，所述定位围边13内径与所述收储桶2底部直径对应，所述对接盘5位上表面和所述收储桶2底面分别设置有能够相互配合的定位条纹14，所述定位条纹14包括若干大小一致且呈放射状排列的三角形条纹。使用时收储桶2放入对接盘5的定位围边13内，由于定位条纹14凹凸部分形状大小一致且呈放射状间隔排列，以任意角度相互接触，只要旋转微小角度即可对接，定位方便快捷。
35.所述基座1上设置有驱动电机，所述驱动电机驱动连接所述对接盘5。收储桶2手动
转动，转动角度难以统一，转动角度不够废物袋开口拧绞的不够紧密封不严，而转动角度过大易造成废物袋破损，都可能造成泄漏。为使收储桶2旋转角度标准更统一，保证封口严密，可以使用预编程的驱动电机驱动对接盘5转动。预编程可以是固定的转动圈数，也可以是固定的扭矩。此类控制系统为成熟技术方案，在此不再赘述。
36.如图1所示，所述收储桶2外壁上设置有握持把手15。支撑架以及弧形架杆7设置时预留出空间，保证定位托架8移动和随收储桶2转动的握持把手15不会相互干扰。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。