一种特种电缆智能收卷装置的制作方法

文档序号:31160038发布日期:2022-08-17 07:45阅读:68来源:国知局
一种特种电缆智能收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产技术领域,具体是一种特种电缆智能收卷装置。


背景技术:

2.电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆在加工完毕之后需要对其进行收卷。
3.现有技术中的电缆收卷装置在对电缆进行收卷时,都是先将电缆的一端与收卷辊固定,然后通过电机带动收卷辊转动,通过收卷辊的转动完成电缆的收卷步骤。
4.但是这种收卷装置在收卷时,由于不具备导向机构,导致收卷辊在收卷的过程中容易产生收卷不均匀的现象,同时也不能保证每个收卷辊上的电缆长度一定。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种特种电缆智能收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种特种电缆智能收卷装置,包括底座,所述底座内侧通过支撑机构滑动连接有支撑板,底座内侧还设有压力传感器,支撑板通过支柱与压力传感器相连接,所述支撑板表面设有相对分布的固定板,所述固定板内侧转动连接有收卷辊,所述收卷辊的其中一端连接有第一电机,所述第一电机与压力传感器电性连接,所述固定板内侧还设有导向板,导向板内部设有供电缆穿过的通孔,所述导向板连接有平移组件。
8.进一步的:所述支撑机构包括设置在支撑板内部相对分布的两个第一滑槽,所述第一滑槽内部均通过第一弹簧滑动连接有第一滑块,第一滑块活动连接有支杆,支杆另一端与底座活动连接。
9.进一步的:所述平移组件包括设置在固定板侧面的第二电机,第二电机输出端设有螺纹杆,螺纹杆螺纹连接有移动块,所述移动块与固定板固定连接,其中固定板上设有对移动块进行限位的限位组件。
10.进一步的:所述限位组件包括与固定板固定连接有限位板,所述限位板内部设有限位槽,限位槽滑动连接有限位块,限位块与移动块固定连接。
11.进一步的:所述第一电机的输出端设有转动杆,收卷辊的两侧均设有凸块,其中一个凸块与固定板转动连接,另一个固定板通过螺栓、螺母与转动杆相连接,其中转动杆内部设有供螺栓穿过的通道。
12.进一步的:所述固定板上均设有第二滑槽,第二滑槽通过第二弹簧滑动连接有第二滑块,所述第二滑块与缓冲杆固定连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种特种电缆智能收卷装置,本装置在电缆在收卷过程中通过平移组件带动导向板往复运动,导向板的往复运动对电缆起到了
一个导向作用,从而使电缆能够均匀的缠绕在收卷辊的表面,收卷效果较为均匀,通过压力传感器对电缆的收卷长度检测,保证了每个收卷辊上的电缆长度相同。
附图说明
14.图1为一种特种电缆智能收卷装置整体结构正视图。
15.图2为一种特种电缆智能收卷装置支撑机构正视图。
16.图3为图1中a处放大图。
17.图中:1-第二电机、2-固定板、3-限位板、4-限位块、5-移动块、6-导向板、7-通孔、8-螺纹杆、9-限位槽、10-第二滑槽、11-第二滑块、12-第二弹簧、13-缓冲杆、14-收卷辊、15-第一电机、16-支撑板、17-支柱、18-压力传感器、19-转动杆、20-螺栓、21-凸块、22-螺母、23-第一弹簧、24-第一滑块、25-第一滑槽、26-支杆、27-底座。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.在本实施例中,请参阅图1,一种特种电缆智能收卷装置,包括底座27,所述底座27内侧通过支撑机构滑动连接有支撑板16,底座27内侧还设有压力传感器18,支撑板16通过支柱17与压力传感器18相连接,所述支撑板16表面设有相对分布的固定板2,所述固定板2内侧转动连接有收卷辊14,所述收卷辊14的其中一端连接有第一电机15,所述第一电机15与压力传感器18电性连接,所述固定板2内侧还设有导向板6,导向板6内部设有供电缆穿过的通孔7,所述导向板6连接有平移组件。
21.在本实施例中,在对电缆进行收卷时,先将电缆从导向板6内部的通孔7穿过,然后固定在收卷辊14上,此时通过第一电机15带动收卷辊14转动,收卷辊14开始进行电缆的收卷,电缆在收卷过程中通过平移组件带动导向板6往复运动,导向板6的往复运动对电缆起到了一个导向作用,从而使电缆能够均匀的缠绕在收卷辊14的表面,收卷效果较为均匀,当电缆收卷到一定长度时,收卷辊14对支撑板16的压力增大,支撑板16通过支柱17挤压压力传感器18,其中压力传感器18设有一个压力最大阈值,当压力达到最大阈值时,压力传感器18控制第一电机15停止运转,此时即完成了对电缆的收卷,保证了每个收卷辊14上的电缆长度相同。
22.在另一个实施例中,请参阅图2,所述支撑机构包括设置在支撑板16内部相对分布的两个第一滑槽25,所述第一滑槽25内部均通过第一弹簧23滑动连接有第一滑块24,第一滑块24活动连接有支杆26,支杆26另一端与底座27活动连接。
23.在本实施例中,收卷辊14在收卷的过程中带动第一滑块24向下运动,第一滑块24向下运动的同时带动支杆26摆动,支杆26摆动的同时带动第一滑块24在第一滑槽25内部滑动,此时第一弹簧23对第一滑块24起到了一个缓冲作用,进而对支撑板16起到了一个缓冲作用,有效的防止了支撑板16压力过大对压力传感器18造成的损伤。
24.在另一个实施例中,请参阅图1,所述平移组件包括设置在固定板2侧面的第二电
机1,第二电机1输出端设有螺纹杆8,螺纹杆8螺纹连接有移动块5,所述移动块5与固定板2固定连接,其中固定板2上设有对移动块5进行限位的限位组件。
25.在本实施例中,本装置在对电缆进行收卷时,通过第二电机1带动螺纹杆8往复转动,在限位组件的作用下,螺纹杆8带动移动块5往复运动,从而使电缆能够均匀的缠绕在收卷辊14的表面,收卷效果较为均匀。
26.在另一个实施例中,请参阅图1,所述限位组件包括与固定板2固定连接有限位板3,所述限位板3内部设有限位槽9,限位槽9滑动连接有限位块4,限位块4与移动块5固定连接。
27.在本实施例中,通过限位槽9对限位块4进行限位,进而对移动块5进行限位,避免了螺纹杆8转动的同时移动块5跟随转动的现象。
28.在另一个实施例中,请参阅图1和图3,所述第一电机15的输出端设有转动杆19,收卷辊14的两侧均设有凸块21,其中一个凸块21与固定板2转动连接,另一个固定板2通过螺栓20、螺母22与转动杆19相连接,其中转动杆19内部设有供螺栓20穿过的通道。
29.在本实施例中,当电缆收卷完毕时,转动螺栓20,从而使螺栓20从转动杆19内部拔出,方便工作人员对收卷辊14的拆卸。
30.在另一个实施例中,请参阅图1,所述固定板2内侧设有缓冲杆13,所述固定板2上均设有第二滑槽10,第二滑槽10通过第二弹簧12滑动连接有第二滑块11,所述第二滑块11与缓冲杆13固定连接。
31.在本实施例中,在对电缆收卷时,将电缆从缓冲杆13表面穿过,通过缓冲杆13、第二滑块11以及第二弹簧12对电缆进行缓冲,从而对电缆起到了一个保护作用。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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