DRS轮箱导向机构的制作方法

drs轮箱导向机构
技术领域
1.本实用新型属于drs轮箱导向轮技术领域，尤其涉及drs轮箱导向机构。


背景技术：

2.drs轮箱导向轮有着非常广泛的应用，可以适用于悬挂起重机、单轨吊，也可以非常方便的在两个工位或者一个工作区间运输工作，拥有完美的设计和可靠的技术。精密的drs行走车轮和轨道是顺滑运行的有力保证。能确保系统有可靠的机械强度和性能，并且更容易安装，更轻的重量更顺滑的运行，更好的工作条件，由于其自重，轻巧顺滑的起重系统越是能给工人带来更好的心情健康保护。
3.drs轮箱导向轮的英勇极为广泛，但是在使用drs轮箱导向轮时需要适配对应的齿轮进行替换安装处理，调整的不及时会导致轮组在轨道上产生啃轨现象，引起导向偏差的现象产生，为了保证drs轮箱导向轮的稳定运行，需要提供一种drs轮箱导向机构解决此问题。
4.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供drs轮箱导向机构。
6.为实现上述目的，本实用新型提出了drs轮箱导向机构，包括车轮架，所述车轮架的侧边设置有限位件，且车轮架上安装有车轮组，所述车轮架的侧边设置有安装块，且安装块上开设有环形孔，所述环形孔的上侧设置有安装片，且安装片上开设有插槽，所述安装片上设置有第一螺栓，且第一螺栓的边缘处设置有延伸台，并且延伸台上连接有防松动机构，所述安装块的下端表面设置有卡齿片，且卡齿片的下侧设置有轴承，所述轴承的中间安装有锯齿轴，且锯齿轴上设置有贴合片，所述安装块的下侧设置有第二螺栓，且第二螺栓与车轮架连接处设置有安装螺母。
7.在一个示例中，所述安装块通过与之贯穿的第二螺栓与车轮架构成螺栓安装结构，且第二螺栓与安装螺母为螺纹连接，通过安装块上连接的第二螺栓，可以通过第二螺栓将安装块安装在车轮架上，保证整个设备对车轮架的导向作用。
8.在一个示例中，所述环形孔与安装块为一体化设计，且安装片贴合环形孔上侧，并且安装片与第一螺栓为贯穿连接，通过安装片，可以实现第一螺栓与环形孔之间的调节灵活性，保证第一螺栓的调整稳定性，避免第一螺栓在使用时产生晃动的现象。
9.在一个示例中，所述第一螺栓与延伸台为一体化设计，且第一螺栓与延伸台之间的间隙设为穿槽，并且延伸台上等距开设有插孔，可以通过第一螺栓上设置的延伸台增加第一螺栓的安装稳定性，放置第一螺栓在颠动后产生松动的现象，保证第一螺栓的连接稳定性。
10.在一个示例中，所述轴承与锯齿轴为嵌套结构，且锯齿轴的上端表面设置有锯齿状开槽口，并且锯齿轴与卡齿片为卡合嵌套结构，锯齿轴与卡齿片之间相互卡合对锯齿轴
进行限位，防止锯齿轴产生松动现象。
11.在一个示例中，防松动机构包括插环、第一插杆和第二插杆，且插环上端安装有第一插杆，并且插环的下端设置有第二插杆，第一插杆与第二插杆相互配合增加螺纹的安装稳定性。
12.在一个示例中，所述插环与第一插杆为焊接连接，且第一插杆与插孔为卡合嵌套连接，第一插杆与插孔之间的相互配合增加第一螺栓的稳定安装。
13.在一个示例中，所述插环与穿槽为贯穿结构，且插环与插槽为嵌套磁吸连接，并且插环与第二插杆为一体化结构，该第二插杆与插槽为贯穿连接，通过插环与插槽之间的嵌套磁吸连接，可以增加连接的稳定性。
14.通过本实用新型提出的drs轮箱导向机构能够带来如下有益效果：通过安装块上连接的第二螺栓，配合第二螺栓将安装块安装在车轮架上，保证车轮架使用时的稳定性，同时能够增加安装块上运行设备的稳定性，保证整个设备对车轮架的稳定导向。
15.通过设置安装片可以实现第一螺栓与环形孔之间的调节灵活性，保证第一螺栓的调整稳定性，避免第一螺栓在使用时产生晃动的现象，并通过第一螺栓上设置的延伸台增加第一螺栓的安装稳定性，放置第一螺栓在颠动后产生松动的现象，保证第一螺栓的连接稳定性。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的第一视角整体爆炸结构示意图；
18.图2为本实用新型的第二视角整体爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型的安装块与轴承安装结构示意图；
20.图4为本实用新型的卡齿片结构示意图；
21.图5为本实用新型的第一螺栓剖视结构示意图；
22.图6为本实用新型的防松动机构安装结构示意图；
23.图7为本实用新型的防松动机构结构示意图。
24.1、车轮架；2、限位件；3、车轮组；4、安装块；5、环形孔；6、安装片；7、第一螺栓；71、延伸台；72、穿槽；73、插孔；8、轴承；9、锯齿轴；10、贴合片；11、插槽；12、防松动机构；121、插环；122、第一插杆；123、第二插杆；13、卡齿片；14、安装螺母；15、第二螺栓。
具体实施方式
25.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
30.如图1～图7所示，本实用新型的实施例提出了drs轮箱导向机构，包括车轮架1，车轮架1的侧边设置有限位件2，且车轮架1上安装有车轮组3，车轮架1的侧边设置有安装块4，且安装块4上开设有环形孔5，环形孔5与安装块4为一体化设计，且安装片6贴合环形孔5上侧，并且安装片6与第一螺栓7为贯穿连接，通过安装片6，可以实现第一螺栓7与环形孔5之间的调节灵活性，保证第一螺栓7的调整稳定性，避免第一螺栓7在使用时产生晃动的现象；
31.具体地，环形孔5的上侧设置有安装片6，且安装片6上开设有插槽11，安装片6上设置有第一螺栓7，且第一螺栓7的边缘处设置有延伸台71，第一螺栓7与延伸台71为一体化设计，且第一螺栓7与延伸台71之间的间隙设为穿槽72，并且延伸台71上等距开设有插孔73，可以通过第一螺栓7上设置的延伸台71增加第一螺栓7的安装稳定性，放置第一螺栓7在颠动后产生松动的现象，保证第一螺栓7的连接稳定性；
32.具体地，延伸台71上连接有防松动机构12，防松动机构12包括插环121、第一插杆122和第二插杆123，且插环121上端安装有第一插杆122，并且插环121的下端设置有第二插杆123，第一插杆122与第二插杆123相互配合增加螺纹的安装稳定性，插环121与第一插杆122为焊接连接，且第一插杆122与插孔73为卡合嵌套连接，第一插杆122与插孔73之间的相互配合增加第一螺栓7的稳定安装，插环121与穿槽72为贯穿结构，且插环121与插槽11为嵌套磁吸连接，并且插环121与第二插杆123为一体化结构，该第二插杆123与插槽11为贯穿连接，通过插环121与插槽11之间的嵌套磁吸连接，可以增加连接的稳定性；
33.具体地，安装块4的下端表面设置有卡齿片13，且卡齿片13的下侧设置有轴承8，轴承8的中间安装有锯齿轴9，且锯齿轴9上设置有贴合片10，轴承8与锯齿轴9为嵌套结构，且锯齿轴9的上端表面设置有锯齿状开槽口，并且锯齿轴9与卡齿片13为卡合嵌套结构，锯齿轴9与卡齿片13之间相互卡合对锯齿轴9进行限位，防止锯齿轴9产生松动现象；
34.具体地，安装块4的下侧设置有第二螺栓15，且第二螺栓15与车轮架1连接处设置
有安装螺母14，安装块4通过与之贯穿的第二螺栓15与车轮架1构成螺栓安装结构，且第二螺栓15与安装螺母14为螺纹连接，通过安装块4上连接的第二螺栓15，可以通过第二螺栓15将安装块4安装在车轮架1上，保证整个设备对车轮架1的导向作用。
35.工作原理：首先，在使用时将车轮架1、限位件2和车轮组3进行对应的安装处理，并将安装块4置于车轮架1的安装处，随即通过第二螺栓15和安装螺母14完成安装块4的安装处理，随后取出轴承8并将锯齿轴9插进其内部，然后将锯齿轴9卡在卡齿片13的对应位置处，随后取出第一螺栓7将其插进环形孔5内，同时在连接处垫装安装片6并将第一螺栓7的底端安装固定上对应的螺母完成轴承8的稳定安装处理，在完成安装后取出插环121并将其插进延伸台71上的穿槽72内，随即与插槽11进行嵌套磁吸，同时第一插杆122插进第一插杆122内完成限位，并将第二插杆123插进插槽11内壁内，此时完成轴承8的稳定安装处理，随后直接使用本装置，在调整安装设备时，最需调整卡齿片13上锯齿轴9的位置即可调整防护的间隙，调节导轨上两个安装片6之间的间隙，在轨道上运行防止啃轨，起导向作用。
36.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。