用于固定在容器的颈部的封盖装置的制作方法

1.本发明涉及一种组件，所述组件包括一容器和一封盖装置，所述封盖装置配备有一盖，而且可以将所述盖保持固定到所述容器的颈部，从而避免完全丢失所述盖。


背景技术：

2.文献es1232089u公开一种封盖装置，所述封盖装置包括一下环、一盖以及一铰链，所述下环设计成轴向固定在容器的颈部上，所述盖包含螺纹，所述螺纹设计用于接合形成在所述容器的颈部上的互补螺纹，所述铰链将所述盖与所述下环连接起来。所述下环包含用于将所述下环保持在所述容器的颈部的接合装置。具有接合装置的下环的直径的部分在所述下环的直径的25％和75％之间延伸。所述下环的通过所述铰链装置连接到所述盖的部分缺少接合装置，所述接合装置允许所述部分在一降低位置和一升高位置之间旋转，特别是允许旋开所述盖。另一方面，所述盖包括棘轮装置，所述棘轮装置用于与形成在所述下环中的互补棘轮装置配合，因此允许所述盖保持在一倾斜打开位置。
3.这种封盖装置并不完全令人满意。实际上，尽管在通过所述铰链连接到所述盖的下环的部分中没有接合装置，但是操纵所述盖以允许连接到所述盖的下环的部分旋转到所述升高位置时，所述盖应该不容易从所述倾斜打开位置移动到所述关闭位置。


技术实现要素：

4.本发明的基本构思是提出一种封盖装置，所述封盖装置允许将一盖保持附接到一容器的颈部，所述盖可靠、易于制造以及使用。
5.根据一实施例，本发明提供了一种用于固定在一容器的一颈部的封盖装置，所述颈部包含一孔口及一接合环，所述封盖装置包括：
6.一盖，包含一上壁以及一外周裙部，所述外周裙部具有一螺旋螺纹，所述螺旋螺纹用于与形成在所述颈部上的一螺旋螺纹相配合，以允许：
7.围绕一轴旋开在所述颈部的所述盖，用以从所述上壁关闭所述颈部的所述孔口的一关闭位置以及所述外周裙部围绕所述颈部朝向所述盖不再与所述颈部接合的一释放位置来移动所述盖；以及
8.将所述盖旋入至所述颈部，用以从所述释放位置移动所述所述盖至所述关闭位置；
9.一下环，轴向固定至所述颈部而且围绕所述轴在所述颈部上可旋转地移动，所述下环包含一第一区段，所述第一区段具有多个接合元件，所述接合元件径向突出至所述下环中，而且用以布置在所述接合环下方以轴向保持所述下环在所述容器的所述颈部中，所述下环的所述第一区段和第二区段相互连接，使得所述第二区段相对于所述第一区段在所述第二区段布置在所述接合环下方的一降低位置以及所述第二区段至少区段地布置在所述接合环上方的一升高位置之间旋转；
10.一铰链装置，连接所述盖至所述下环的第二区段，而且配置为允许所述盖在所述
释放位置以及在所述盖从所述颈部的孔口脱离的一倾斜打开位置之间旋转，所述铰链装置在一第一角度范围内延伸，所述第一角度范围被二等分平面切割成二个相等部分；
11.所述下环配置为使得所述第二区段相对于所述第一区段从所述降低位置旋转至所述升高位置，以允许所述盖从所述关闭位置移动至所述释放位置；
12.在所述第二区段在所述降低位置和所述释放位置之间移动期间，所述下环可以从前到后径向移动，以便于所述第二区段的一部分通过所述接合环的每一侧，所述螺旋螺纹根据一第一方向围绕所述轴展开而且具有一下端以及一上端，所述螺旋螺纹的下端布置在一第二角度范围内，所述第二角度范围限定在所述二等分平面以及根据相反于所述第一方向的一第二方向与所述二等分平面形成160
°
的一径向平面之间。
13.当所述盖从所述倾斜打开位置移动到所述关闭位置时，这有利于所述盖在所述颈部上的接合。
14.根据其他有助益实施例，这种类型的封盖装置可以具有以下特征中的一个或多个。
15.根据一实施例，所述螺旋螺纹的下端布置在二个径向平面之间所限定的一角度范围内，所述二个径向平面根据所述第二方向旋转分别与所述二等分平面(pb)形成90
°
和160
°
。
16.根据一实施例，所述下环的第一区段包含与所述第二区段径向相对的一前区域以及二个接合区域，所述二个接合区域分别布置在所述第一区段的前区域和所述第二区段之间，所述多个接合元件仅布置在所述二个接合区域中，以允许所述下环的径向运动。这样，将施加在所述下环上以允许所述第二区段在所述降低位置和所述升高位置之间移动的拉力较小，这有利于所述封盖装置的使用。
17.根据一实施例，所述所述第一区段的前区域在90
°
和150
°
之间的角度范围内延伸。
18.根据一实施例，所述二个接合区域中的每一个都在30
°
和90
°
之间的角度范围内延伸。
19.根据一实施例，所述二个接合区域在相对于所述二等分平面(pb)彼此对称的多个角截面上延伸。
20.根据一实施例，所述多个接合元件是径向朝内突出的多个突出部。
21.根据一实施例，所述第二区段在90
°
和150
°
之间的角度范围内延伸。
22.根据一实施例，所述多个接合元件是径向朝内突出的多个突出部。
23.根据一实施例，所述第二区段不具有所述多个接合元件。
24.根据一实施例，所述封盖装置还包括一锁定装置，所述锁定装置配置为将所述盖锁定在所述倾斜打开位置，所述锁定装置包含从所述盖径向朝外突出的一止动件，而且配置为在所述盖从所述倾斜打开位置向所述释放位置移动期间靠在所述颈部的接合环上，向所述第二区段施加一拉力，所述拉力具有径向朝外的一分量以及轴向向上的一分量，以帮助所述第二区段在所述降低位置和所述升高位置之间移动。这使得可以进一步促进所述封盖装置的使用，特别是当所述盖必须从所述倾斜打开位置朝向所述关闭位置移动时。
25.根据一实施例，所述止动件配置为在所述盖从所述释放位置朝所述倾斜打开位置移动期间，所述止动件靠在所述下环的所述第二区段的上端，以将所述第二区段从所述升高位置移动到所述降低位置。这也使得所述封盖装置的使用更加容易。
26.根据一实施例，所述锁定装置还包含形成在所述盖的所述外周裙部上并轴向延伸的一跟部，所述跟部配置为在所述盖从所述倾斜打开位置朝所述释放位置移动期间，所述跟部靠在所述容器的所述颈部上形成的螺旋螺纹的一螺旋肋上，向所述第二区段施加一拉力，所述拉力具有径向朝外的一分量以及轴向向上的一分量，以帮助所述第二区段从所述降低位置移动至所述升高位置。
27.根据一实施例，所述止动件从所述跟部径向朝外突出。
28.根据一实施例，所述铰链装置包括二个箔片并且所述跟部形成在所述二个箔片之间。
29.根据一实施例，所述铰链装置包括二个箔片，而且所述封盖装置还包括用于将所述盖锁定在所述倾斜打开位置的装置，所述锁定装置包括一止动件，所述止动件形成在所述外周裙部中、位于铰链的二个箔片之间，并且配置为当所述盖处于所述倾斜打开位置时靠在所述容器的颈部上，所述跟部具有内侧，在所述内侧上形成有螺旋螺纹的至少一肋。这使得可以提高所述封盖装置的耐压性。
30.根据一实施例，本发明还涉及一种组件，所述组件包括配备有一颈部的一容器以及上述的封盖装置，所述颈部包含一配孔、一接合环以及一螺旋螺纹，所述下环轴向固定在所述颈部上而且围绕所述轴在所述颈部上可旋转地移动。
附图说明
31.在以下对本发明的几个具体实施例的描述中，参考附图仅以说明而非限制的方式提供，将更好地理解本发明，并且其它目的、细节、特征和优点将变得更加明显。
32.图1是封盖装置四分之三的立体图。
33.图2是用于接收图1的封盖装置的容器的颈部的剖视图。
34.图3是安装在容器的颈部上的封盖装置的侧视图，显示封盖装置的盖处于一释放位置，在所述释放位置不再与所述容器的颈部接合。
35.图4是安装在容器的颈部上的封盖装置的立体图，显示处于一倾斜打开位置的封盖装置的盖，其中所述盖从颈部的孔口旋开。
36.图5是封盖装置的侧面立体图。
37.图6是封盖装置的另一侧面立体图。
38.图7是封盖装置的后侧立体图。
39.图8是封盖装置的前侧立体图。
40.图9是安装在容器的颈部上的封盖装置的剖视图，显示处于所述倾斜打开位置的封盖装置的盖，其中所述盖从颈部的孔口旋开。
41.图10是安装在容器的颈部上的封盖装置的剖视图，显示所述封盖装置的盖处于所述释放位置和所述倾斜打开位置之间的一中间位置。
42.图11是安装在容器的颈部上的封盖装置的立体图，显示处于所述倾斜打开位置的封盖装置的盖。
具体实施方式
43.在描述和附图中，轴x对应于封盖装置的盖1在旋入至容器的颈部2上时的旋转轴
线。按照惯例，“径向”方向垂直于轴x，轴向方向平行于轴x。术语“外部”和“内部”用于定义一个元件相对于另一个元件的相对位置，通过参考轴x，因此，与径向位于外围的外部元件相反，靠近轴x的元件被分类为内部元件。
44.术语“上”和“下”用于定义一个元件相对于另一个元件的相对位置，参考颈部2的孔口3向上定向的位置，而且所述盖1在所述容器的颈部2上处于关闭位置，用以放置在较低位置的元件被命名为下，并且用以放置在较高位置的元件被命名为上。术语“前”和“后”用于定义一个元件相对于另一个元件沿垂直于轴x的直径的相对位置。
45.参考图1至图10，下文描述了一种组件，所述组件包括特别是在图1中表示的封盖装置，以及特别是在图2中表示配备有颈部2的容器。
46.如图2所示，所述容器的颈部2具有一上端，所述上端形成有一孔口3，允许所述容器的内容物被倾倒。所述容器的颈部2包括一支撑环4及一接合环5，所述支撑环4径向朝外突出，所述接合环5同样径向向外突出并轴向布置在所述支撑环4和所述孔口3之间。一圆柱形部分轴向形成在所述支撑环4和所述孔口3之间。另一方面，所述颈部2包括轴向定位在所述接合环5和所述孔口3之间的一螺旋螺纹6，所述螺旋螺纹6由一系列螺旋肋形成，从所述颈部2的外表面径向朝外突出。所述螺旋螺纹6用以在与由形成在所述封盖装置的盖1上的一系列螺旋肋形成的互补螺旋螺纹7相配合。
47.根据一实施例，形成在所述颈部2上的所述螺旋螺纹6以及形成在所述盖1上的所述螺旋螺纹7被阻断。换言之，相邻的螺旋肋被形成通风口的空间隔开，所述空间尤其允许在所述盖1仍附接到所述颈部2时排出所述容器内的气体。
48.所述封盖装置包括一下环9、一盖1、一铰链装置10以及一锁定装置，所述下环9保持在所述容器的颈部2中，所述盖1用于盖住所述容器的孔口3以将其密封，所述铰链装置10连接所述盖1与所述下环9，所述锁定装置定位成将所述盖1锁定在一倾斜打开位置，如图4、图9和图11所示。在所述倾斜打开位置中，所述盖1从所述容器的孔口3脱离而且不妨碍所述容器的内容物倾倒。
49.如图7和图8中所示，所述铰链装置10在一角度范围s1上延伸，所述角度范围s1被一垂直平分平面pb分成二个相等的部分。
50.返回到图1，可以看到，所述盖1包括一上壁13，当所述盖1处于所述关闭位置时，所述上壁13在与所述颈部2的所述孔口3相对地布置成与所述轴x大致上且正交地布置。所述盖1还包括一外周裙部14，当所述盖1处于所述关闭位置时，所述外周裙部14用于围绕所述容器的所述颈部2。所述外周裙部14从所述上壁13的外周垂直于所述上壁13而向下延伸。
51.所述外周裙部14在其内表面上具有一螺旋螺纹7，在图2和图5至图7中可见，所述螺旋螺纹7由围绕所述轴x沿一第一方向旋转延伸的一系列螺旋肋形成。所述螺旋螺纹7用以在与形成在所述颈部2的外表面上的所述螺旋螺纹6相配合。以这种方式，所述盖1能够旋入所述颈部2以关闭所述容器，并且能够从所述颈部2旋开以打开所述容器。所述盖1因此可以在一关闭位置和一释放位置之间移动，如图3所示。在所述释放位置，所述盖1不再与所述颈部2接合。因此，所述盖1能够朝所述倾斜打开位置来倾斜，如图4、图9和图11所示，其中所述盖1与所述颈部2的孔口3脱离接合，从而不妨碍所述容器的内容物倾倒。
52.特别如图9所示，所述盖1还包括一内裙部8，所述内裙部8从所述盖1的所述上壁13垂直向下延伸，而且尺寸设计成插入所述颈部2的所述孔口3中。所述盖1还包括从所述上壁
13径向延伸在所述内裙部8和所述外周裙部14之间的一环形唇缘15。所述内裙部8和所述环形唇缘15的尺寸使得当所述盖1处于所述关闭位置时，在所述容器的所述颈部2中，所述内裙部8与所述颈部2的内表面接触，而所述环形唇部15与所述颈部2的外表面接触。这样，所述内裙部8和所述环形唇缘15可以确保封闭件的密封。
53.有助益地，在所述容器第一次打开之前，所述下环9通过一些在图中不可见的易碎桥体连接到所述盖1，这些桥体用于在所述盖1打开期间被破坏。这些易碎桥体因此构成防篡改密封。
54.所述下环9轴向保持在所述容器的所述颈部2上，同时所述下环9可以相对于所述颈部2围绕所述轴x旋转。如图3所示，所述下环9包括彼此铰接的二个区段，即一第一区段16以及一第二区段17，由此所述下环9通过所述铰链装置10连接到所述盖1。
55.根据一实施例，所述下环9包括二缩窄区域，即其径向厚度小于所述下环9在所述缩窄区域之外的径向厚度。所述二缩窄区域界定所述第一区段16以及所述第二区段17。所述缩窄区域因此形成允许所述第二区段17相对于所述第一区段16铰接的枢轴。
56.根据另一实施例，所述下环9不具有界定所述第一区段16以及所述第二区段17的缩窄区域。
57.所述第二区段17能够相对于所述第一区段16向上旋转，在所述第二区段17用以在布置于所述接合环5下方的一降低位置和一升高位置之间，其中，所述第二区段17至少部分地布置在所述接合环5的上方。这允许所述盖1相对于所述容器的所述颈部2向上移动，直到所述盖1的所述螺旋螺纹7与形成在所述容器的颈部2上的所述螺旋螺纹6脱离接合。换句话说，当旋开所述盖1时，所述下环9围绕所述轴x可旋转地驱动，同时所述下环9的第二区段17相对于所述第一区段16旋转到所述升高位置以允许轴向移动，从所述关闭位置向上移动所述盖1至所述释放位置，如图3所示。当所述盖1从所述释放位置旋转到所述倾斜打开位置时，所述下环9的第二区段17相对于所述第一区段16沿相反方向旋转，然后返回到所述降低位置。另一方面，如下面更详细地描述的，当所述盖1从所述倾斜打开位置旋转到所述释放位置时，所述第二区段17也相对于所述第一区段16从所述降低位置旋转到所述升高位置。
58.所述下环9通过所述接合环5轴向保持在所述容器的所述颈部2上，特别是在如图5至图7中可见。所述接合环5具有向上逐渐变细的截头圆锥形外表面，即朝向所述容器的孔口3的方向。所述接合环5向下，即在与所述孔口3相反的方向上限定一突出部。所述下环9的第一区段16包括多个接合元件18，所述多个接合元件18与形成在所述容器上的所述接合环5相配合，以将所述下环9轴向地保持在所述容器的所述颈部2上。所述多个接合元件18是突出部，具体地在如图5和图6中示出，其从所述下环9的第一区段16径向朝内突出。所述多个接合元件18的径向尺寸从底部到顶部，也就是说，在所述下环9的上边缘的方向上增加。在将所述封盖装置装配在所述容器的颈部2上的过程中，所述多个接合元件18靠着所述接合环5的截头圆锥表面滑动，然后通过所述接合环5后面的弹性回位锁定。
59.如图5和图6所示，所述下环9的第一区段16包括一前区域19以及二个接合区域20、21。所述前区域19与所述下环9的第二区段17径向相对，所述二个接合区域20、21布置在所述前区域19的每一侧，并且每个都布置在所述前区域19和所述下环9的第二区段17之间。所述接合元件18仅布置在所述二个接合区域20、21中。因此，由于在所述第一区段16的前区域中没有所述接合元件18，在所述下环9和所述颈部2之间存在允许所述下环9从前到后移动
并且反之亦然的径向空间。所述下环9与所述颈部2的前后方向的径向间隙例如为0.5至1毫米(mm)。这便于在所述第二区段17在所述降低位置和所述升高位置之间移动期间，所述第二区段17的一部分在所述接合环5的任一侧上通过。换言之，应施加在所述下环9上以允许所述第二区段17传递到所述接合环5的每一侧的张力较小。
60.有助益地，所述第二区段17在90
°
和150
°
之间的角度范围内延伸，例如，在120
°
的量级上，所述第二区段16的前区域在90
°
和150
°
之间的角度范围内延伸，例如，大约120
°
，而所述二个接合区域20、21中的每一个都在包括在30
°
和90
°
之间的角度范围内延伸，例如大约60
°
。
61.另一方面，所述二等分平面pb将所述第二区段17以及所述第二区段17的前部切割成二个相等的部分。因此，对应于二个接合区域20、21的角度范围关于所述二等分平面pb彼此对称。
62.所述铰链装置10配置为允许所述盖1在如图3所示的所述释放位置以及如图4、图9和图11所示的所述倾斜打开位置之间旋转。在所述释放位置中，所述外周裙部14从所述盖1的上壁13向下延伸，在所述倾斜打开位置中，所述外周裙部14从所述盖1的上壁13向上延伸。在所示的实施例中，所述铰链装置10包括二个箔片11、12，特别是在图4中可见，它们将所述盖1，更具体地，将所述盖1的外周裙部14与所述下环9等连接起来。特别是所述下环9的第二区段17。所述二个箔片11、12相对于所述二等分平面pb为对称。
63.所述锁定装置包括一跟部22，具体地，在图1中可见，其形成在所述盖1的外周裙部14上。所述跟部22布置在所述二个箔片11、12之间。所述跟部22的下端有利地位于与所述外周裙部14的下端相同的高度。所述跟部22包括一止动件23，其围绕所述轴x周向延伸，并从所述跟部22径向朝外突出。
64.在所述盖1从所述释放位置朝向所述倾斜打开位置运动期间，所述止动件23抵靠所述下环9的第二区段17的上端，这趋于使所述第二区段17朝向所述降低位置返回。
65.另一方面，在所述盖1从所述倾斜打开位置向所述释放位置移动的过程中，首先，所述止动件23靠在所述接合环5上，如图10所示，以在所述下环9的第二区段17上施加具有径向朝外的分量和轴向向上的分量的拉力。这允许所述下环9从前向后移动，以将所述下环9的第一区段16的前区域19压靠所述容器的颈部2，以便于所述第二区段17朝所述升高位置移动。这还允许帮助所述第二区段17在所述降低位置和所述升高位置之间移动。
66.然后，如图10所示，在所述盖1从所述倾斜打开位置移动到所述释放位置的过程中，所述跟部22的外表面在一第二时刻到达，靠在所述容器的颈部2中形成的螺旋螺纹6的螺旋肋的上表面，这也允许在所述第二区段17上施加具有径向朝外的分量和向上的分量的拉力，以将所述第二区段17移向所述升高位置。
67.另一方面，如图11所示，形成在s s1外周裙部14的内表面上的螺旋螺纹7的下端24，即所述螺旋螺纹7的开始，布置在一角度范围s2内，所述角度范围s2限定在所述二等分平面pb和径向根据与所述第一方向旋转相反的一第二方向，即在所述螺旋螺纹7围绕所述轴x的旋转方向，一径向平面pr位于与所述二等分平面pb形成成160
°
的位置。因此，所述外周裙部14的前下部25没有所述螺旋螺纹7，这使得所述盖1更容易安装在所述容器的颈部2上。当所述盖1在与所述容器的颈部2接触时能够以略微向后的位置呈现，这种布置是特别有助益的。当所述第一区段16的前区域19不存在所述多个接合元件18而且所述下环9可以
相对于所述容器的颈部2由前到后径向移动时，情况尤其如此。
68.有助益地，所述螺旋螺纹7的下端布置在限定在二个径向平面之间的角度范围内，所述二个径向平面根据与所述盖1的螺旋螺纹7的方向相反的第二方向旋转分别与二等分平面pb定位成90
°
和160
°
。
69.另一方面，如图8、图9和图10示意性表示的，所述螺旋螺纹7的一系列肋中的至少一个肋形成在所述跟部22的内表面上。换言之，所述螺旋螺纹7的至少一个肋形成在所述铰链装置10的二个箔片11、12之间。形成在所述跟部22上的所述肋的存在使得有可能增加所述螺旋螺纹7的压力阻力，并且因而防止所述盖1由于所述容器上的过大压力而意外打开，特别是当它打算接收碳酸饮料时。
70.所述盖1的运动如下。在第一次旋开时，所述盖1离开所述关闭位置，并且从所述下环9移开到所述释放位置，如图3所示。易碎桥体在这个运动过程中断裂。此外，在所述盖1的这种旋开运动期间，所述下环9围绕所述轴x可旋转地驱动，而且随着所述盖1远离所述接合环5移动，所述下环9的第二区段17朝向所述升高位置旋转。
71.然后可以在所述外周裙部14从所述上壁13向上延伸的所述倾斜打开位置的方向上向后旋转所述盖1。在所述盖1沿其倾斜打开位置的方向返回运动期间，所述止动件23抵靠所述下环9的第二区段17的上端，使得所述下环9的第二区段17从所述升高位置旋转到所述降低位置。
72.如图9所示，当所述下环9的第二区段17处于所述降低位置而且所述盖1处于所述倾斜打开位置时，所述止动件23支撑在所述接合环5上。这样，所述盖1保持在所述倾斜打开位置，因为由于所述止动件23抵靠所述接合环5，所述盖1不能朝向所述盖1面对所述孔口3的释放位置旋转，同时所述下环9的第二区段17保持在所述降低位置。这使得可以增加所述盖1的最小打开角度。因此，有助益地，当所述盖1处于所述倾斜打开位置而且所述下环9的第二区段17处于所述降低位置时，所述盖1的打开角度大于120
°
并且有助益地大于或等于到145
°
，例如，大约180
°
。其中打开角度对应于在平行于所述盖1的上壁13的平面与水平面之间的交点处形成的突出角截面。
73.为了再次关闭所述盖1，用户将所述盖1向前倾斜到所述释放位置。在倾斜过程中，所述止动件23靠在所述接合环5上以在所述下环9的第二区段17上施加具有径向朝外的分量的拉力，这使得可以由前向后移动所述下环9，并且轴向朝上的元件允许帮助所述下环9的第二区段17朝向所述升高位置移动。所述跟部22的外表面也邻接所述螺旋螺纹6的螺旋肋，这也有利于所述下环9的第二区段17朝向所述升高位置移动。
74.当所述第二区段17处于所述升高位置而且所述盖1处于所述释放位置时，然后所述盖1可以被旋入回所述容器的颈部2中。在旋入过程中，所述下环9围绕所述轴x被可旋转地驱动，而且所述下环9的第二区段17随着所述盖1靠近所述接合环5而朝向所述降低位置旋转。
75.有助益地，整个封盖装置被模制在单件合成材料中，例如聚乙烯并且有利地是高密度聚乙烯。有助益地，所述封盖装置被模制成图1的构造，即处于所述闭合位置，在所述位置可以直接安装在所述容器的颈部2上。
76.尽管本发明已针对各种特定实施例进行了描述，但很明显本发明不以任何方式受到限制，而且包括所描述的装置的所有技术等同物，以及它们的组合，如果属于权利要求所
定义的本发明的框架。
77.动词“由
……
组成”、“包括”或“包含”及其变位形式的使用不排除权利要求中确立的其他要素或阶段的存在。
78.在权利要求中，括号中的任何参考符号不应被解释为限制权利要求。