一种生活区垃圾中转站厨余垃圾预处理装置的制作方法

1.本发明涉及厨余垃圾处理技术领域，具体为一种生活区垃圾中转站厨余垃圾预处理装置。


背景技术：

2.大部分城市现在都在提倡或者强制性地要求生活区的居民进行生活垃圾分类，分为干湿垃圾和厨余垃圾，并且在生活区内建造垃圾临时存放站，用来集中临时存放生活区居民的垃圾；
3.夏天厨余垃圾最容易发生变质产生异味，但是现有的垃圾临时存放站仅仅通过垃圾桶将垃圾分类存放等待运送，没有其他作用，在夏天厨余垃圾大量存放时，大量的异味会影响生活区生活环境，且厨余垃圾中包含的污水，在输送过程中更会污染路面，并且后续使用厨余垃圾进行制肥时，污水也会影响制肥的效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种生活区垃圾中转站厨余垃圾预处理装置，以解决上述背景技术中提出的夏天厨余垃圾最容易发生变质产生异味，但是现有的垃圾临时存放站仅仅通过垃圾桶将垃圾分类存放等待运送，没有其他作用，在夏天厨余垃圾大量存放时，大量的异味会影响生活区生活环境，且厨余垃圾中包含的污水，在输送过程中更会污染路面，并且后续使用厨余垃圾进行制肥时，污水也会影响制肥的效果的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生活区垃圾中转站厨余垃圾预处理装置，包括池体，所述池体的内部设置固定连接有分隔板，所述分隔板将池体的内部分隔为相等的两组处理槽，所述处理槽的内部皆设置有存放框，所述存放框的表面固定连接有把手，所述分隔板的顶端固定连接有安装架，所述安装架的顶端安装有电机，所述电机的输出端穿过安装架延伸至安装架的内部，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述安装架的两侧皆固定连接有限制杆，所述处理槽的上方皆设置有存放盒，所述存放盒的顶端皆与同侧所述传动杆之间固定连接，所述存放盒的下方设置有压板，所述存放盒和压板的中间处设置有连接套筒，所述连接套筒的上下两端皆分别与存放盒和压板之间固定连接，所述存放盒、压板和连接套筒之间相互连通，所述存放盒的顶端开设有输入管。
6.优选的，所述池体的两侧皆开设有进出口，所述存放框可通过进出口任意出入处理槽，所述处理槽的底端皆固定连接有两组导水槽，所述导水槽的顶端与处理槽的内部相连通。
7.优选的，所述导水槽的内部固定连接有两组导水块，两组所述导水块之间呈镜像分布，所述导水块的横截面呈直角三角形，所述导水槽前后两侧的中间处皆开设有流水管，所述流水管延伸至池体的外部。
8.优选的，所述螺杆的底端通过轴承与安装架的顶端相连接，所述螺杆的表面套设有螺套，所述螺套与螺杆之间通过螺纹相连接，所述螺套的两侧皆固定连接有传动杆，所述
传动杆的表面开设有限制槽，所述限制杆的两端皆穿过同侧所述限制槽的内部并延伸至与分隔板顶端平行。
9.优选的，所述压板的底端开设有移动套筒，所述移动套筒的内部插设有抵触杆，所述抵触杆穿过压板延伸至连接套筒的内部，所述存放盒的底端开设有输入孔，所述抵触杆的顶端固定连接有推板，所述推板的直径大于所述移动套筒内壁的直径。
10.优选的，所述存放盒的内部固定连接有两组限制框，所述限制框的中间处设置有密封球，所述密封球的底端与输入孔的顶端相互接触，所述密封球的表面包裹有橡胶套，所述密封球配合橡胶套将输入孔封堵。
11.优选的，所述限制框的表面皆贯穿开设有矩形槽孔，所述密封球的两侧皆延伸至矩形槽孔的内部，所述限制框与密封球之间无法分离，所述抵触杆底端到移动套筒底端的间距与限制框内部矩形槽孔的长度相同。
12.优选的，所述压板的表面均匀安装有输出头，所述输出头与压板的内部相互连通，所述压板的尺寸小于存放框内壁的尺寸，所述压板的表面与存放框的内壁相互贴合。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、通过设置存放框，用户通过将厨余垃圾倒入存放框后，首先通过存放框表面的漏网将厨余垃圾中包含的污水沥出并通过导水槽和流水管将污水排出，然后通过电机施加驱动力，驱动压板将厨余垃圾再次挤压，使得厨余垃圾中的污水去除得更加彻底，使得用户在垃圾中转站即对厨余垃圾进行一定的预处理，完成固液分离，避免厨余垃圾中固体垃圾和污水混合在一起，导致夏天快速变质，影响垃圾中转站的工作环境，并避免大量厨余垃圾产生的因为影响生活区的生活环境，且使得运输车在对厨余垃圾进行运输时，污水不会在运输过程中，流向路面，从而将路面污染并散发异味，增加环卫工人的劳动量，且路面清理增加了环卫工人的安全隐患；
15.2、通过设置存放盒，当用户驱动电机带动存放盒、连接套筒和压板向下挤压厨余垃圾时，先将存放框内部的厨余垃圾挤压成块，使得厨余垃圾的占用体积大大降低，从而使得同样的存放区域可以存放更多的垃圾，然后通过输出头输出生物粘连剂将存放框内部的厨余垃圾进行快速粘连在一起，从而将厨余垃圾固定成矩形块，方便了后续的运输，不再需要专门的垃圾运输车将垃圾进行压缩，且完成固液分离并固定成块的厨余垃圾可以使用普通运输车辆进行运输，降低了制造或购买专门垃圾运输车的经济成本，且成块的厨余垃圾在后续进行发酵堆肥时，更加方便，生物粘连剂可降解可堆肥，不需要再次处理。
附图说明
16.图1为本发明的结构正视示意图；
17.图2为本发明中池体和存放框的结构俯视示意图；
18.图3为本发明中导水槽和导水块的结构正视剖面示意图；
19.图4为本发明中螺套、传动杆、限制杆和限制槽的结构立体局部剖面示意图；
20.图5为本发明的结构仰视示意图；
21.图6为本发明中存放盒、压板和连接套筒的结构侧视剖面示意图；
22.图7为本发明中存放盒、压板和连接套筒的结构仰视剖面示意图。
23.图中：1、池体；2、分隔板；3、处理槽；4、存放框；5、把手；6、导水槽；7、导水块；8、安
装架；9、电机；10、螺杆；11、螺套；12、传动杆；13、限制杆；14、限制槽；15、存放盒；16、压板；17、连接套筒；18、移动套筒；19、抵触杆；20、输入孔；21、推板；22、限制框；23、密封球；24、输入管；25、输出头；26、流水管。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
26.实施例1
27.本实施例的一种生活区垃圾中转站厨余垃圾预处理装置，如图1-7所示，包括池体1，池体1的内部设置固定连接有分隔板2，分隔板2将池体1的内部分隔为相等的两组处理槽3，处理槽3的内部皆设置有存放框4，存放框4的表面固定连接有把手5，分隔板2的顶端固定连接有安装架8，安装架8的顶端安装有电机9，电机9的输出端穿过安装架8延伸至安装架8的内部，电机9的输出端固定连接有螺杆10，安装架8的两侧皆固定连接有限制杆13。
28.进一步的，池体1的两侧皆开设有进出口，存放框4可通过进出口任意出入处理槽3，处理槽3的底端皆固定连接有两组导水槽6，导水槽6的顶端与处理槽3的内部相连通，导水槽6的内部固定连接有两组导水块7，两组导水块7之间呈镜像分布，导水块7的横截面呈直角三角形，导水槽6前后两侧的中间处皆开设有流水管26，流水管26延伸至池体1的外部，螺杆10的底端通过轴承与安装架8的顶端相连接，螺杆10的表面套设有螺套11，螺套11与螺杆10之间通过螺纹相连接，螺套11的两侧皆固定连接有传动杆12，传动杆12的表面开设有限制槽14，限制杆13的两端皆穿过同侧限制槽14的内部并延伸至与分隔板2顶端平行。
29.本实施例在具体实施时，工作时，用户将垃圾中转站垃圾桶内的厨余垃圾倒入两组存放框4内，然后将存放框4通过池体1的两侧完全推入处理槽3的内部，通过图2可知，存放框4的底部有一半为漏网，通过漏网将厨余垃圾中的污水沥出，污水流入导水槽6的内部，通过导水块7使得污水集中在导水槽6内部的中间处，然后通过流水管26排出，然后用户启动电机9，通过电机9带动螺杆10转动，螺杆10转动时通过螺纹配合使得螺套11和传动杆12向下移动，通过限制杆13和限制槽14之间相互抵触，对传动杆12和螺套11的移动轨迹进行限定，使得螺套11和传动杆12只能垂直上下移动，当传动杆12向下移动时，因为传动杆12与存放盒15之间固定连接，传动杆12带动存放盒15向下移动，存放盒15带动压板16和连接套筒17向下移动，通过压板16将存放框4内部厨余垃圾进行挤压，首先将厨余垃圾内部的水分进一步挤压出来，完成固液分离，然后将厨余垃圾挤压成块，避免厨余垃圾占用大量的存放空间，用户通过将厨余垃圾倒入存放框4后，首先通过存放框4表面的漏网将厨余垃圾中包含的污水沥出并通过导水槽6和流水管26将污水排出，然后通过电机9施加驱动力，驱动压板16将厨余垃圾再次挤压，使得厨余垃圾中的污水去除得更加彻底，使得用户在垃圾中转站即对厨余垃圾进行一定的预处理，完成固液分离，避免厨余垃圾中固体垃圾和污水混合在一起，导致夏天快速变质，影响垃圾中转站的工作环境，并避免大量厨余垃圾产生的因为影响生活区的生活环境，且使得运输车在对厨余垃圾进行运输时，污水不会在运输过程中，
流向路面，从而将路面污染并散发异味，增加环卫工人的劳动量，且路面清理增加了环卫工人的安全隐患。
30.实施例2
31.在其他层面，本实施例还提供一种生活区垃圾中转站厨余垃圾预处理装置，如图1-7所示，处理槽3的上方皆设置有存放盒15，存放盒15的顶端皆与同侧传动杆12之间固定连接，存放盒15的下方设置有压板16，存放盒15和压板16的中间处设置有连接套筒17，连接套筒17的上下两端皆分别与存放盒15和压板16之间固定连接，存放盒15、压板16和连接套筒17之间相互连通，存放盒15的顶端开设有输入管24。
32.进一步的，压板16的底端开设有移动套筒18，移动套筒18的内部插设有抵触杆19，抵触杆19穿过压板16延伸至连接套筒17的内部，存放盒15的底端开设有输入孔20，抵触杆19的顶端固定连接有推板21，推板21的直径大于移动套筒18内壁的直径，存放盒15的内部固定连接有两组限制框22，限制框22的中间处设置有密封球23，密封球23的底端与输入孔20的顶端相互接触，密封球23的表面包裹有橡胶套，密封球23配合橡胶套将输入孔20封堵，限制框22的表面皆贯穿开设有矩形槽孔，密封球23的两侧皆延伸至矩形槽孔的内部，限制框22与密封球23之间无法分离，抵触杆19底端到移动套筒18底端的间距与限制框22内部矩形槽孔的长度相同，压板16的表面均匀安装有输出头25，输出头25与压板16的内部相互连通，压板16的尺寸小于存放框4内壁的尺寸，压板16的表面与存放框4的内壁相互贴合。
33.本实施例在具体实施时，工作时，当电机9驱动存放盒15、压板16和连接套筒17向下移动时，压板16逐渐将存放框4内部的厨余垃圾挤压成块后，此时存放框4颞部厨余垃圾的体积无法再被压缩，然后抵触杆19与厨余垃圾之间抵触产生的反作用力，推动抵触杆19向上移动，抵触杆19带动推板21向上移动，推板21与密封球23抵触，推动密封球23向上移动，使得密封球23与输入孔20之间分离，此时存放盒15内部的生物粘连剂穿过输入孔20和连接套筒17流入压板16的内部，然后生物粘连剂通过多组输出头25流出注入厨余垃圾的内部，生物粘连剂快速受冷凝固将厨余垃圾粘连在一起，然后控制电机9反转，带动螺杆10反转，带动螺套11和传动杆12向上移动复位，从而带动存放盒15、连接套筒17和压板16向上移动复位，等待再次作业，输入管24通过软管与外部的生物粘连剂热熔设备相连接，通过生物粘连剂热熔设备不断将生物粘连剂融化并注入存放盒15的内部，当存放盒15、连接套筒17和压板16向上移动复位后，通过重力带动抵触杆19和推板21下落，从而使得密封球23下落，再次配合表面的橡胶套将输入孔20封堵，避免生物粘连剂漏出，然后用户将存放框4抽出，将生物粘连剂粘连成的厨余垃圾块取出，放置在存放区域等在运输，当用户驱动电机9带动存放盒15、连接套筒17和压板16向下挤压厨余垃圾时，先将存放框4内部的厨余垃圾挤压成块，使得厨余垃圾的占用体积大大降低，从而使得同样的存放区域可以存放更多的垃圾，然后通过输出头25输出生物粘连剂将存放框4内部的厨余垃圾进行快速粘连在一起，从而将厨余垃圾固定成矩形块，方便了后续的运输，不再需要专门的垃圾运输车将垃圾进行压缩，且完成固液分离并固定成块的厨余垃圾可以使用普通运输车辆进行运输，降低了制造或购买专门垃圾运输车的经济成本，且成块的厨余垃圾在后续进行发酵堆肥时，更加方便，生物粘连剂可降解可堆肥，不需要再次处理。
34.本技术方案完整的工作原理和工作过程如下：
35.工作时，用户将垃圾中转站垃圾桶内的厨余垃圾倒入两组存放框4内，然后将存放
框4通过池体1的两侧完全推入处理槽3的内部，通过图2可知，存放框4的底部有一半为漏网，通过漏网将厨余垃圾中的污水沥出，污水流入导水槽6的内部，通过导水块7使得污水集中在导水槽6内部的中间处，然后通过流水管26排出，然后用户启动电机9，通过电机9带动螺杆10转动，螺杆10转动时通过螺纹配合使得螺套11和传动杆12向下移动，通过限制杆13和限制槽14之间相互抵触，对传动杆12和螺套11的移动轨迹进行限定，使得螺套11和传动杆12只能垂直上下移动，当传动杆12向下移动时，因为传动杆12与存放盒15之间固定连接，传动杆12带动存放盒15向下移动，存放盒15带动压板16和连接套筒17向下移动，通过压板16将存放框4内部厨余垃圾进行挤压，首先将厨余垃圾内部的水分进一步挤压出来，完成固液分离，然后将厨余垃圾挤压成块，避免厨余垃圾占用大量的存放空间，用户通过将厨余垃圾倒入存放框4后，首先通过存放框4表面的漏网将厨余垃圾中包含的污水沥出并通过导水槽6和流水管26将污水排出，然后通过电机9施加驱动力，驱动压板16将厨余垃圾再次挤压，使得厨余垃圾中的污水去除得更加彻底，使得用户在垃圾中转站即对厨余垃圾进行一定的预处理，完成固液分离，避免厨余垃圾中固体垃圾和污水混合在一起，导致夏天快速变质，影响垃圾中转站的工作环境，并避免大量厨余垃圾产生的因为影响生活区的生活环境，且使得运输车在对厨余垃圾进行运输时，污水不会在运输过程中，流向路面，从而将路面污染并散发异味，增加环卫工人的劳动量，且路面清理增加了环卫工人的安全隐患；
36.工作时，当电机9驱动存放盒15、压板16和连接套筒17向下移动时，压板16逐渐将存放框4内部的厨余垃圾挤压成块后，此时存放框4颞部厨余垃圾的体积无法再被压缩，然后抵触杆19与厨余垃圾之间抵触产生的反作用力，推动抵触杆19向上移动，抵触杆19带动推板21向上移动，推板21与密封球23抵触，推动密封球23向上移动，使得密封球23与输入孔20之间分离，此时存放盒15内部的生物粘连剂穿过输入孔20和连接套筒17流入压板16的内部，然后生物粘连剂通过多组输出头25流出注入厨余垃圾的内部，生物粘连剂快速受冷凝固将厨余垃圾粘连在一起，然后控制电机9反转，带动螺杆10反转，带动螺套11和传动杆12向上移动复位，从而带动存放盒15、连接套筒17和压板16向上移动复位，等待再次作业，输入管24通过软管与外部的生物粘连剂热熔设备相连接，通过生物粘连剂热熔设备不断将生物粘连剂融化并注入存放盒15的内部，当存放盒15、连接套筒17和压板16向上移动复位后，通过重力带动抵触杆19和推板21下落，从而使得密封球23下落，再次配合表面的橡胶套将输入孔20封堵，避免生物粘连剂漏出，然后用户将存放框4抽出，将生物粘连剂粘连成的厨余垃圾块取出，放置在存放区域等在运输，当用户驱动电机9带动存放盒15、连接套筒17和压板16向下挤压厨余垃圾时，先将存放框4内部的厨余垃圾挤压成块，使得厨余垃圾的占用体积大大降低，从而使得同样的存放区域可以存放更多的垃圾，然后通过输出头25输出生物粘连剂将存放框4内部的厨余垃圾进行快速粘连在一起，从而将厨余垃圾固定成矩形块，方便了后续的运输，不再需要专门的垃圾运输车将垃圾进行压缩，且完成固液分离并固定成块的厨余垃圾可以使用普通运输车辆进行运输，降低了制造或购买专门垃圾运输车的经济成本，且成块的厨余垃圾在后续进行发酵堆肥时，更加方便，生物粘连剂可降解可堆肥，不需要再次处理。
37.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。