一种贴装用精密片料剥离机的制作方法

1.本发明涉及贴装加工技术领域，具体为一种贴装用精密片料剥离机。


背景技术：

2.为了向消费者明示笔记本电脑的配置情况、认证资格及其他相关产品信息，通常会在笔记本电脑外壳上贴附相应的标签。在贴标工序中，需要将标签料带上的标签逐一地剥离下来以贴合至笔记本电脑特定位置上。例如，对笔记本电脑的触摸板贴附mylar贴纸时，先将mylar片料上的离型纸剥离以露出粘黏层，再将mylar贴附在触摸板上。现有的剥离机多是针对卷料标签进行研发设计，它并不适用于像mylar类型的片料标签的剥离，因此，目前多采用人工方式对片料型标签的进行逐个剥离，这样，不仅操作人员劳动强度大，人工成本高，且也会影响生产加工效率及加工质量(人工的贴附精度较低)。
3.而目前的一些自动剥离机，则存在适用范围较窄的情况，不能根据需要剥离不同长度的标签，而笔记本电脑上需要粘贴的标签种类较多，大小不一，因此需要配备多台不同型号的片料剥离机，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种贴装用精密片料剥离机，以达到自动剥离片料标签、精准调节可剥离标签大小的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种贴装用精密片料剥离机，包括机座，所述机座上固定连接有立柱，且立柱上固定连接有驱动箱，所述驱动箱上固定安装有套筒，且套筒中滑动安装有升降座，所述升降座上转动安装有标签辊，且标签辊上固定安装有固定盘，且标签辊上滑动安装有活动盘，所述驱动箱上转动安装有具有范围可调功能的转向辊结构，且驱动箱上安装有具有开合功能的片料剥离结构，所述驱动箱上固定连接有集料盘，且集料盘通过支杆以及连接杆与驱动箱连接，所述驱动箱上转动安装有收卷辊，且收卷辊上滑动安装有u型卡，所述收卷辊上设置有安装座，且收卷辊上固定连接有受力轮，所述受力轮接触连接在驱动轮上，且受力轮上连接有具有对称施压功能的阻尼调节结构，所述阻尼调节结构通过具有压力指示功能的调节键结构驱动。
6.优选的，所述转向辊结构包括有转动安装在驱动箱上的过渡辊，且过渡辊上设置有限位槽，所述过渡辊通过限位槽滑动安装有定位座，且定位座通过销钉固定，所述过渡辊为圆柱状，且限位槽为设置在过渡辊外壁的凹槽，所述定位座设置有两个。
7.优选的，所述片料剥离结构包括有固定安装在驱动箱上的剥离座，且剥离座上固定安装有剥离板，所述剥离座上转动安装有压板，且压板上固定安装有提拉杆，所述剥离板水平安装，且剥离板的端面设置为倾斜刀口状，所述压板通过转轴进行安装，且提拉杆设置在压板的顶部。
8.优选的，所述受力轮和驱动轮均设置有粗糙外壁，两者紧密贴合，且驱动轮通过电机驱动，所述阻尼调节结构包括有与受力轮接触连接的夹座，且夹座上固定连接有弹簧，所
述夹座滑动安装在滑杆上，且滑杆上固定连接有端块，所述滑杆固定连接在悬吊座上，且悬吊座固定连接在吊杆上，所述吊杆固定连接在调节座上，且调节座上设置有斜槽，所述斜槽中滑动安装有横推杆，且横推杆固定连接在调节键结构上。
9.优选的，所述夹座在受力轮的两侧对称设置有两个，且夹座设置有带有增摩垫的弧形面，所述弹簧套接在滑杆上，且弹簧连接在夹座以及悬吊座之间，所述吊杆连接在调节座的底部，且斜槽贯穿设置在调节座上，所述调节座限位滑动安装在驱动箱中。
10.优选的，所述调节键结构包括有安装横推杆的分裂杆，且分裂杆上固定连接有齿条，所述齿条上啮合安装有齿轮，且齿轮固定连接在调节杆上，所述调节杆上固定安装有旋钮，且旋钮上固定安装有指针，且驱动箱上设置有刻度。
11.优选的，所述分裂杆滑动安装在驱动箱中，且齿条设置在分裂杆的表面，所述齿轮通过轮轴转动安装在驱动箱的空腔中，所述调节杆的两端分别连接齿轮以及旋钮，且调节杆通过轴承贯穿驱动箱进行安装，所述旋钮贴合在驱动箱的表面。
12.优选的，所述驱动箱通过立柱安装在机座的顶部，且套筒垂直安装在驱动箱的顶部，所述套筒中设置有限位滑槽，且升降座位于限位滑槽中，所述标签辊安装在升降座的侧面，且固定盘和活动盘型号一致。
13.优选的，所述集料盘位于转向辊结构的侧面，且支杆支撑设置在集料盘的底部，所述收卷辊通过安装座限位安装在驱动箱的侧面，且收卷辊上设置有凹槽，且u型卡连接在凹槽中，所述受力轮连接在收卷辊的端部。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.本发明在驱动箱上设置有物料供给结构，可以十分方便的将标签纸筒固定住固定，并且本发明的标签物料供给结构具有可调节性，能够进行不同宽度的标签卷筒的固定，标签剥离时，带有标签片料的离型纸从标签辊上被拉出，可以利用转向辊结构进行转向，再进入到片料剥离结构中，在这个过程中，转向辊结构有助于保持离型纸的张力，标签离型纸绕在过渡辊上，再进入到剥离座的剥离板上，通过剥离板使得离型纸出现锐角式的转折，而其上的标签由于具有更强的刚性，不能随着其弯折，从而从离型纸上分离出来，最终落入到集料盘中，完成自动剥离工作，相较于人工剥离，具有更高的效率；
16.2.本发明中的剥离机具有可调节性，能够根据需要，进行不同长度的标签的准确剥离，用于带动收卷辊转动的受力轮与驱动轮之间采用了非啮合的方式，两者通过摩擦力驱动，因此受力轮可以相对于驱动轮进行“打滑”，可以不是百分百的同步传动。当受力轮不受超出限度的影响时，驱动轮转动一圈，受力轮也转动一圈，此时是本机器的最大行程，收卷辊的转动角度最大，因此进行的是大标签的剥离，而利用阻尼调节结构，可以调节受力轮受到的阻力，从而进行受力轮的减速，使得受力轮转动的角度减小，此时则可以进行小标签的剥离，阻尼调节结构通过调节键结构来控制，并且调节键结构具有可视性，通过指针的指示，可以更为准确的将机器切换为不同长度的标签剥离模式，只需要配备一台机器即可完成多种标签的自动剥离工作，节省成本。
附图说明
17.图1为本发明机体结构的示意图；
18.图2为本发明机体结构的背部示意图；
19.图3为本发明结构的剖视示意图；
20.图4为本发明剥离结构的拆分示意图；
21.图5为本发明调节结构的隔离示意图；
22.图6为本发明调节结构的示意图；
23.图7为本发明调节结构的局部示意图；
24.图8为本发明过渡辊结构的示意图；
25.图9为本发明收卷辊结构的示意图；
26.图10为本发明剥离板结构的示意图。
27.图中：机座1、立柱2、驱动箱3、套筒4、升降座5、标签辊6、固定盘7、活动盘8、过渡辊9、限位槽901、定位座10、销钉1001、剥离座11、剥离板12、压板13、提拉杆14、集料盘15、支杆16、连接杆17、收卷辊18、u型卡19、安装座20、受力轮21、驱动轮22、夹座23、弹簧24、滑杆25、端块26、悬吊座27、吊杆28、调节座29、斜槽30、横推杆31、分裂杆32、齿条33、齿轮34、调节杆35、旋钮36、指针37。
具体实施方式
28.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，须知，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种贴装用精密片料剥离机，包括机座1，机座1上固定连接有立柱2，且立柱2上固定连接有驱动箱3，驱动箱3上固定安装有套筒4，且套筒4中滑动安装有升降座5，升降座5上转动安装有标签辊6，且标签辊6上固定安装有固定盘7，且标签辊6上滑动安装有活动盘8，驱动箱3上转动安装有具有范围可调功能的转向辊结构，且驱动箱3上安装有具有开合功能的片料剥离结构，驱动箱3上固定连接有集料盘15，且集料盘15通过支杆16以及连接杆17与驱动箱3连接，驱动箱3上转动安装有收卷辊18，且收卷辊18上滑动安装有u型卡19，收卷辊18上设置有安装座20，且收卷辊18上固定连接有受力轮21，受力轮21接触连接在驱动轮22上，且受力轮21上连接有具有对称施压功能的阻尼调节结构，阻尼调节结构通过具有压力指示功能的调节键结构驱动。
30.驱动箱3通过立柱2安装在机座1的顶部，且套筒4垂直安装在驱动箱3的顶部，套筒4中设置有限位滑槽，且升降座5位于限位滑槽中，标签辊6安装在升降座5的侧面，且固定盘7和活动盘8型号一致；
31.本发明的剥离机依靠机座1作为主体，在其工作平面上，使用立柱2进行了驱动箱3的安装，首先，驱动箱3上设置有物料供给结构，其主体为可以转动的标签辊6，在将活动盘8取下来之后，将带有标签的离型纸卷筒套在标签辊6上，一端靠紧在固定盘7上，随后再将活动盘8抵接再标签卷筒的另一端，从而将其固定，本发明的标签物料供给结构具有可调节性，能够进行不同宽度的标签卷筒的固定；
32.转向辊结构包括有转动安装在驱动箱3上的过渡辊9，且过渡辊9上设置有限位槽901，过渡辊9通过限位槽901滑动安装有定位座10，且定位座10通过销钉1001固定，过渡辊9
为圆柱状，且限位槽901为设置在过渡辊9外壁的凹槽，定位座10设置有两个；
33.标签剥离时，带有标签片料的离型纸从标签辊6上被拉出，可以利用转向辊结构进行转向，再进入到片料剥离结构中，在这个过程中，转向辊结构有助于保持离型纸的张力；
34.本发明的过渡辊9上设置有可调的定位结构，其由两个定位座10构成，并且定位座10可以沿着限位槽901滑动，通过销钉1001快速固定，从而快速的进行位置调节，防止标签离型纸偏斜；
35.片料剥离结构包括有固定安装在驱动箱3上的剥离座11，且剥离座11上固定安装有剥离板12，剥离座11上转动安装有压板13，且压板13上固定安装有提拉杆14，剥离板12水平安装，且剥离板12的端面设置为倾斜刀口状，压板13通过转轴进行安装，且提拉杆14设置在压板13的顶部；
36.标签离型纸绕在过渡辊9上，再进入到剥离座11的剥离板12上，经过剥离板12时，离型纸出现锐角式的转折，而其上的标签由于具有更强的刚性，不能随着其弯折，从而从离型纸上分离出来，最终落入到集料盘15中，完成剥离工作；
37.并且在剥离座11中设置有压板13，压板13可以产生压力，将离型纸以及标签尽量压直，从而更好的完成剥离，压板13还可以被提拉杆14提起，方便观察标签的情况；
38.集料盘15位于转向辊结构的侧面，且支杆16支撑设置在集料盘15的底部，收卷辊18通过安装座20限位安装在驱动箱3的侧面，且收卷辊18上设置有凹槽，且u型卡19连接在凹槽中，受力轮21连接在收卷辊18的端部；
39.本发明的集料盘15通过支杆16以及连接杆17进行了安装，位于剥离板12的底部，经过剥离的标签能够直接落入其中，而经过剥离的离型纸最终通过收卷辊18进行收集，并且收卷辊18也是本发明的直接驱动，通过收卷辊18的转动，才能将离型纸从标签辊6上拉出并完成标签剥离工作，而收卷辊18通过受力轮22进行驱动；
40.收卷辊18上设置有u型卡，可以在初期将离型纸夹在收卷辊18上，从而使得收卷辊18能够拉动离型纸；
41.受力轮21和驱动轮22均设置有粗糙外壁，两者紧密贴合，且驱动轮22通过电机驱动，阻尼调节结构包括有与受力轮21接触连接的夹座23，且夹座23上固定连接有弹簧24，夹座23滑动安装在滑杆25上，且滑杆25上固定连接有端块26，滑杆25固定连接在悬吊座27上，且悬吊座27固定连接在吊杆28上，吊杆28固定连接在调节座29上，且调节座29上设置有斜槽30，斜槽30中滑动安装有横推杆31，且横推杆31固定连接在调节键结构上；
42.本发明的剥离机具有可调节性，能够根据需要，进行不同长度的标签的准确剥离；
43.用于带动收卷辊18转动的受力轮21与驱动轮22之间采用了非啮合的方式，两者通过摩擦力驱动，因此受力轮21可以相对于驱动轮22进行“打滑”，可以不是百分百的同步传动。当受力轮21不受超出限度的影响时，驱动轮22转动一圈，受力轮21也转动一圈，此时是本机器的最大行程，收卷辊18的转动角度最大，因此进行的是大标签的剥离，而利用阻尼调节结构，可以调节受力轮21受到的阻力，从而进行受力轮21的减速，使得受力轮21转动的角度减小，此时则可以进行小标签的剥离；
44.夹座23在受力轮21的两侧对称设置有两个，且夹座23设置有带有增摩垫的弧形面，弹簧24套接在滑杆25上，且弹簧24连接在夹座23以及悬吊座27之间，吊杆28连接在调节座29的底部，且斜槽30贯穿设置在调节座29上，调节座29限位滑动安装在驱动箱3中；
45.调节键结构包括有安装横推杆31的分裂杆32，且分裂杆32上固定连接有齿条33，齿条33上啮合安装有齿轮34，且齿轮34固定连接在调节杆35上，调节杆35上固定安装有旋钮36，且旋钮36上固定安装有指针37，且驱动箱3上设置有刻度；
46.阻尼调节结构通过调节键结构来控制，并且调节键结构具有可视性，通过指针37的指示，可以更为准确的将机器切换为不同长度的标签剥离模式；
47.分裂杆32滑动安装在驱动箱3中，且齿条33设置在分裂杆32的表面，齿轮34通过轮轴转动安装在驱动箱3的空腔中，调节杆35的两端分别连接齿轮34以及旋钮36，且调节杆35通过轴承贯穿驱动箱3进行安装，旋钮36贴合在驱动箱3的表面；
48.调节时，利用旋钮36的转动，带动调节杆35转动，进而利用齿轮34以及齿条33的啮合，带动了分裂杆32上下移动，分裂杆32能够带动横推杆31移动，横推杆31作用在调节座29的斜槽30中，则带动了调节座29进行水平移动，调节座29底部安装的夹座23能够调整与受力轮21之间的距离，从而产生不同大小的阻尼，改变受力轮21的转动速度；
49.本发明在使用时：首先，本发明的剥离机依靠机座1作为主体，在其工作平面上，使用立柱2进行了驱动箱3的安装，首先，驱动箱3上设置有物料供给结构，其主体为可以转动的标签辊6，在将活动盘8取下来之后，将带有标签的离型纸卷筒套在标签辊6上，一端靠紧在固定盘7上，随后再将活动盘8抵接再标签卷筒的另一端，从而将其固定，本发明的标签物料供给结构具有可调节性，能够进行不同宽度的标签卷筒的固定，标签剥离时，带有标签片料的离型纸从标签辊6上被拉出，可以利用转向辊结构进行转向，再进入到片料剥离结构中，在这个过程中，转向辊结构有助于保持离型纸的张力，标签离型纸绕在过渡辊9上，再进入到剥离座11的剥离板12上，经过剥离板12时，离型纸出现锐角式的转折，而其上的标签由于具有更强的刚性，不能随着其弯折，从而从离型纸上分离出来，最终落入到集料盘15中，完成剥离工作，本发明的集料盘15通过支杆16以及连接杆17进行了安装，位于剥离板12的底部，经过剥离的标签能够直接落入其中，而经过剥离的离型纸最终通过收卷辊18进行收集，并且收卷辊18也是本发明的直接驱动，通过收卷辊18的转动，才能将离型纸从标签辊6上拉出并完成标签剥离工作，而收卷辊18通过受力轮22进行驱动，本发明的剥离机具有可调节性，能够根据需要，进行不同长度的标签的准确剥离，用于带动收卷辊18转动的受力轮21与驱动轮22之间采用了非啮合的方式，两者通过摩擦力驱动，因此受力轮21可以相对于驱动轮22进行“打滑”，可以不是百分百的同步传动。当受力轮21不受超出限度的影响时，驱动轮22转动一圈，受力轮21也转动一圈，此时是本机器的最大行程，收卷辊18的转动角度最大，因此进行的是大标签的剥离，而利用阻尼调节结构，可以调节受力轮21受到的阻力，从而进行受力轮21的减速，使得受力轮21转动的角度减小，此时则可以进行小标签的剥离，阻尼调节结构通过调节键结构来控制，并且调节键结构具有可视性，通过指针37的指示，可以更为准确的将机器切换为不同长度的标签剥离模式，调节时，利用旋钮36的转动，带动调节杆35转动，进而利用齿轮34以及齿条33的啮合，带动了分裂杆32上下移动，分裂杆32能够带动横推杆31移动，横推杆31作用在调节座29的斜槽30中，则带动了调节座29进行水平移动，调节座29底部安装的夹座23能够调整与受力轮21之间的距离，从而产生不同大小的阻尼，改变受力轮21的转动速度。
50.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在
本发明的保护范围之内。