一种布料抗静电系统的制作方法

1.本发明涉及抗静电技术领域，具体为一种布料抗静电系统。


背景技术：

2.在纺织品生产过程中，对布料加工处理过程中每个环节都是相互有联系的，由于面料表面经常出现产生的灰尘等杂质，布料在生产加工过程中会产生静电，静电会妨碍生产，或降低产品质量，现有的生产设备中存下以下几个缺陷：
3.第一，布料生产过程中静电会使纤维缠结、吸附尘土，降低纺织品质量，造成根丝飘动、缠花断头、纱线纠结等危害；
4.第二，静电不仅严重影响了产品质量、增加企业不必要的生产成本，而且会造成生产加工事故，降低了工厂生产设备的使用寿命，为企业带来不可估量的损失；
5.第三，当前现有的生产设备对于布料的去除静电效果不佳，且不能自动将布料去静电完毕后的布料进行收卷，往往需要人工进行操作，增加了工厂的人工成本。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种布料抗静电系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
7.根据本发明的一种布料抗静电系统，包括适用于该抗静电系统的机壳，所述机壳内设有空腔，所述空腔前侧壁上设有左右位置对称并贯彻所述机壳前侧壁的入口槽，所述空腔后侧壁内固设有左右位置对称的第一电机，所述第一电机安装有延伸至所述空腔前侧壁的第一转动轴，所述第一转动轴上滑动连接有滚筒，所述空腔左侧壁上设有自动将布料从所述滚筒上剥离的剥离机构；
8.所述第一转动轴上设有将所述第一转动轴与所述滚筒固定连接并上下位置对称的连接机构；
9.右侧的所述滚筒上设有夹持布料并对布料进行收卷的收卷机构；
10.所述空腔底壁上设有将布料输送至所述收卷机构内并前后位置对称的输送机构；
11.所述空腔后侧壁上转动连接有除静电辊，所述除静电辊上方的所述空腔顶壁上固设有悬挂杆，所述悬挂杆下端设有对布料进行喷洒除静电液的辅助机构。
12.优选地，所述剥离机构包括固设于所述空腔左侧壁内并与所述空腔连通的伸缩槽，所述伸缩槽左侧壁上安装有液压缸，所述液压缸上安装有延伸至所述伸缩槽内的伸缩杆，所述伸缩杆右端上固设有刮板。
13.这样，可以自动将布料从滚筒上剥离下来，提高了工作效率。
14.优选地，所述连接机构包括固设于所述第一转动轴侧壁上的第一滑动槽，所述第一滑动槽内固设有限位块，所述第一滑动槽内滑动连接有贯穿所述限位块并与所述限位块滑动连接的第一齿条，所述第一滑动槽靠近对称中心的侧壁上固设有第二电机，所述第二电机上安装有第二转动轴，所述第二转动轴上固设有与所述第一齿条啮合的第一齿轮，所述滚筒靠近所述第一转动轴的侧壁上固设有上下位置对称的第二滑动槽，所述第二滑动槽
可与所述第一滑动槽连通。
15.这样，可以将滚筒与转动轴固定并同步转动，实现自动收放卷布料的功能，提高了同步协作的工作效率。
16.优选地，所述收卷机构包括固设于右侧所述滚筒靠近对称中心侧壁上的夹持槽，所述夹持槽底壁上固设有第一夹持块，所述第一夹持块顶部内安装有螺纹电机，所述螺纹电机安装有延伸至所述夹持槽内的螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有第二夹持块。
17.这样，可以自动将布料进行收卷工作，避免了需要工人手动将布料收卷的繁琐工作，减少了工厂的人工成本。
18.优选地，所述输送机构包括固设于所述空腔底壁上的第二齿条，所述第二齿条上滑动连接有滑块，所述第二齿条上方的所述滑块底壁内固设有第三电机，所述第三电机安装有第三转动轴，所述第三转动轴上固设有与所述第二齿条啮合的第二齿轮，所述滑块顶部上安装有伸缩机械爪。
19.这样，可以自动将除静电完毕的布料输送至相应位置，避免了需要人工操作，提高了工作效率。
20.优选地，所述辅助机构包括固设于所述悬挂杆下端的固定块，所述固定块内设有开口朝左的辅助腔，所述辅助腔底壁上滑动连接有往复块，所述往复块内设有前后贯穿的往复腔，所述空腔后侧壁上转动连接有延伸至所述往复腔内的从动轴；
21.所述空腔内的所述从动轴上固设有第三齿轮，左侧所述第一转动轴上固设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮之间安装有链条，所述辅助腔内设有根据所述第一转动轴转动快慢来提供出液快慢的往复机构。
22.这样，可以根据滚筒转动速率来控制出液速率的快慢，避免了出现喷液不均匀的情况。
23.优选地，所述往复机构包括固设于所述往复腔内的所述从动轴上的凸轮，所述凸轮与所述往复腔左右侧壁抵压连接，所述空腔顶部上连通贯穿所述空腔顶壁并延伸至所述辅助腔内的进液管，所述进液管内设有管道，所述管道内滑动连接有活塞；
24.所述往复块右侧壁上固设有贯穿所述进液管并与所述活塞固定连接的连杆，所述活塞左侧的所述管道底壁上连通有贯穿所述固定块底壁的出液管，所述固定块左侧底壁上的所述出液管上安装有喷头，所述固定块右侧底壁上安装有暖风机。
25.这样，可以根据滚筒转动速率来控制出液速率的快慢，避免了出现喷液不均匀的情况。
26.一种布料抗静电系统，该抗静电的工作流程如下：
27.第一步，当工人将卷有布料的所述滚筒通过左侧所述入口槽套入到左侧所述第一转动轴上时，工人再将未卷有布料的所述滚筒通过右侧所述入口槽套入到右侧所述第一转动轴上，左侧所述第二电机启动，所述第二电机通过所述第二转动轴带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮通过与所述第一齿条啮合带动所述第一齿条向所述第二滑动槽内移动，左侧所述第一电机启动，所述第一电机通过所述第一转动轴带动所述第一齿条转动，当第一转动轴将所述第一滑动槽转动至与第二滑动槽平滑连接时，所述第一齿条伸入所述第二滑动槽内，所述第一转动轴通过所述第一齿条带动所述滚筒进行转动；
28.第二步，所述液压缸启动，所述伸缩杆伸长并带动所述刮板向所述空腔内移动，所
述刮板与左侧所述滚筒接触并抵压，所述滚筒转动时，所述刮板将左侧滚筒上收卷的布料头从左侧滚筒上剥离出来，布料头并掉落至二个所述伸缩机械爪之间，所述伸缩机械爪启动，二个所述伸缩机械爪分别夹持住布料头的两端，所述第三电机启动，所述第三电机通过所述第三转动轴带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮通过与所述第二齿条啮合带动所述滑块移动，所述伸缩机械爪启动，所述伸缩机械爪将布料夹持并通过所述滑块移动至所述夹持槽处；
29.第三步，所述伸缩机械爪将布料头输送至所述第二夹持块与所述第一夹持块之间，所述螺纹电机启动，所述螺纹电机通过所述螺纹轴带动所述第二夹持块向所述第一夹持块靠近并最终接触抵压，将布料头夹持在所述第一夹持块与所述第二夹持块之间，右侧的所述第一电机和右侧的所述第二电机启动，重复上述动作将右侧的所述第一转动轴与右侧所述滚筒固定连接并带动右侧所述滚筒转动；
30.第四步，在移动布料时，布料与所述除静电辊下端面抵压接触，左侧所述第一电机通过左侧所述第一转动轴带动所述第四齿轮转动，左侧所述第一转动轴通过所述第四齿轮和所述链条带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动从动轴转动，所述从动轴带动所述凸轮转动，所述凸轮通过与所述往复腔左右两侧壁交替抵压带动所述连杆左右移动，所述连杆通过所述活塞将所述管道内的除静电液吸入至所述出液管内，所述喷头启动，所述喷头对布料进行喷液，所述暖风机启动，所述暖风机对于去静电完毕后的布料进行风干，右侧所述第一转动轴将去除静电完毕后的布料收卷至右侧所述滚筒上，当左侧所述滚筒上的布料均去静电完毕后且布料均收卷至右侧所述滚筒上，所述第二电机反向启动，所述第二电机将所述第一齿条移动回所述第一滑动槽内并与所述第二滑动槽脱落连接，所述第一转动轴与所述滚筒不在固定连接，所述第一电机停止工作，工人通过二个所述入口槽将分别将左右两侧的所述滚筒从二个所述第一转动轴上取下，即布料除静电完毕，工人可再将需要待去静电的布料重复以上工作，进行多次去静电工作。
31.本发明的有益效果是：
32.本发明设有的剥离机构、连接机构、收卷机构、输送机构、辅助机构和往复机构将卷布自动放卷的同时对布料进行除静电工作；
33.本发明设有的除静电辊可以对布料进行除静电工作，提高了工厂的生产效率和延长了工厂设备的使用寿命；
34.同时，本发明设有的凸轮和喷头可以将根据放卷布料的速度来进行喷洒除静电液，避免喷洒液体不均匀导致布料去静电效果不佳；
35.最后，本发明设有的夹持块可以在放卷布料的同时将除静电完毕的布料自动收卷，避免了需要人工手动将布料收卷，提高了去静电的效率。
附图说明
36.图1是本发明的外观示意图；
37.图2是本发明的一种布料抗静电系统整体结构示意图；
38.图3是本发明图2中a-a的示意图；
39.图4是本发明图2中连接机构的局部放大示意图；
40.图5是本发明图2中收卷机构的局部放大示意图；
41.图6是本发明图3中输送机构的局部放大示意图；
42.图7是本发明图2中固定块的局部放大示意图；
43.图8是本发明图7中b-b的示意图；
44.如图：
45.10、机壳；11、空腔；12、入口槽；13、伸缩槽；14、液压缸；15、伸缩杆；16、刮板；17、第一电机；18、第一转动轴；19、滚筒；20、第二滑动槽；21、第一滑动槽；22、限位块；23、第一齿条；24、第二电机；25、第二转动轴；26、第一齿轮；27、夹持槽；28、第二夹持块；29、第一夹持块；30、螺纹电机；31、螺纹轴；32、第二齿条；33、滑块；34、第三电机；35、第三转动轴；36、第二齿轮；37、伸缩机械爪；38、除静电辊；39、悬挂杆；40、固定块；41、辅助腔；42、第四齿轮；43、链条；44、往复块；45、往复腔；46、从动轴；47、凸轮；48、第三齿轮；49、连杆；50、进液管；51、管道；52、活塞；53、出液管；54、喷头；55、暖风机；56、剥离机构；57、连接机构；58、收卷机构；59、输送机构；60、辅助机构；61、往复机构。
具体实施方式
46.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达到目的与功效易于明白了解，下面结合实施例对本发明作进一步说明：
47.参照附图1-图8所示的一种布料抗静电系统，包括适用于该抗静电系统的机壳10，所述机壳10内设有空腔11，所述空腔11前侧壁上设有左右位置对称并贯彻所述机壳10前侧壁的入口槽12，所述空腔11后侧壁内固设有左右位置对称的第一电机17，所述第一电机17安装有延伸至所述空腔11前侧壁的第一转动轴18，所述第一转动轴18上滑动连接有滚筒19，所述空腔11左侧壁上设有自动将布料从所述滚筒19上剥离的剥离机构56；
48.所述第一转动轴18上设有将所述第一转动轴18与所述滚筒19固定连接并上下位置对称的连接机构57；
49.右侧的所述滚筒19上设有夹持布料并对布料进行收卷的收卷机构58；
50.所述空腔11底壁上设有将布料输送至所述收卷机构58内并前后位置对称的输送机构59；
51.所述空腔11后侧壁上转动连接有除静电辊38，所述除静电辊38上方的所述空腔11顶壁上固设有悬挂杆39，所述悬挂杆39下端设有对布料进行喷洒除静电液的辅助机构60。
52.进一步地，所述剥离机构56包括固设于所述空腔11左侧壁内并与所述空腔11连通的伸缩槽13，所述伸缩槽13左侧壁上安装有液压缸14，所述液压缸14上安装有延伸至所述伸缩槽13内的伸缩杆15，所述伸缩杆15右端上固设有刮板16，当所述液压缸14启动，所述伸缩杆15伸长并带动所述刮板16向所述空腔11内移动。
53.进一步地，所述连接机构57包括固设于所述第一转动轴18侧壁上的第一滑动槽21，所述第一滑动槽21内固设有限位块22，所述第一滑动槽21内滑动连接有贯穿所述限位块22并与所述限位块22滑动连接的第一齿条23，所述第一滑动槽21靠近对称中心的侧壁上固设有第二电机24，所述第二电机24上安装有第二转动轴25，所述第二转动轴25上固设有与所述第一齿条23啮合的第一齿轮26，所述滚筒19靠近所述第一转动轴18的侧壁上固设有上下位置对称的第二滑动槽20，所述第二滑动槽20可与所述第一滑动槽21连通，当所述第二电机24启动，所述第二电机24通过所述第二转动轴25带动所述第一齿轮26转动，所述第
一齿轮26通过与所述第一齿条23啮合带动所述第一齿条23向所述第二滑动槽20内移动。
54.进一步地，所述收卷机构58包括固设于右侧所述滚筒19靠近对称中心侧壁上的夹持槽27，所述夹持槽27底壁上固设有第一夹持块29，所述第一夹持块29顶部内安装有螺纹电机30，所述螺纹电机30安装有延伸至所述夹持槽27内的螺纹轴31，所述螺纹轴31上螺纹连接有第二夹持块28，当所述螺纹电机30启动，所述螺纹电机30通过所述螺纹轴31带动所述第二夹持块28向所述第一夹持块29靠近。
55.进一步地，所述输送机构59包括固设于所述空腔11底壁上的第二齿条32，所述第二齿条32上滑动连接有滑块33，所述第二齿条32上方的所述滑块33底壁内固设有第三电机34，所述第三电机34安装有第三转动轴35，所述第三转动轴35上固设有与所述第二齿条32啮合的第二齿轮36，所述滑块33顶部上安装有伸缩机械爪37，当所述第三电机34启动，所述第三电机34通过所述第三转动轴35带动所述第二齿轮36转动，所述第二齿轮36通过与所述第二齿条32啮合带动所述滑块33移动，所述伸缩机械爪37启动，所述伸缩机械爪37将布料夹持并通过所述滑块33移动至所述夹持槽27处。
56.进一步地，所述辅助机构60包括固设于所述悬挂杆39下端的固定块40，所述固定块40内设有开口朝左的辅助腔41，所述辅助腔41底壁上滑动连接有往复块44，所述往复块44内设有前后贯穿的往复腔45，所述空腔11后侧壁上转动连接有延伸至所述往复腔45内的从动轴46；
57.所述空腔11内的所述从动轴46上固设有第三齿轮48，左侧所述第一转动轴18上固设有第四齿轮42，所述第四齿轮42与所述第三齿轮48之间安装有链条43，所述辅助腔41内设有根据所述第一转动轴18转动快慢来提供出液快慢的往复机构61，当左侧所述第一转动轴18转动，左侧所述第一转动轴18通过所述第四齿轮42和所述链条43带动所述第三齿轮48转动，所述第三齿轮48带动从动轴46转动。
58.进一步地，所述往复机构61包括固设于所述往复腔45内的所述从动轴46上的凸轮47，所述凸轮47与所述往复腔45左右侧壁抵压连接，所述空腔11顶部上连通贯穿所述空腔11顶壁并延伸至所述辅助腔41内的进液管50，所述进液管50内设有管道51，所述管道51内滑动连接有活塞52；
59.所述往复块44右侧壁上固设有贯穿所述进液管50并与所述活塞52固定连接的连杆49，所述活塞52左侧的所述管道51底壁上连通有贯穿所述固定块40底壁的出液管53，所述固定块40左侧底壁上的所述出液管53上安装有喷头54，所述固定块40右侧底壁上安装有暖风机55，当所述从动轴46转动，所述从动轴46通过带动所述凸轮47转动，所述凸轮47通过与所述往复腔45左右两侧壁交替抵压带动所述连杆49左右移动，所述连杆49通过所述活塞52将所述管道51内的除静电液吸入至所述出液管53内。
60.本发明的一种布料抗静电系统，该抗静电系统的工作流程如下：
61.第一步，当工人将卷有布料的所述滚筒19通过左侧所述入口槽12套入到左侧所述第一转动轴18上时，工人再将未卷有布料的所述滚筒19通过右侧所述入口槽12套入到右侧所述第一转动轴18上，左侧所述第二电机24启动，所述第二电机24通过所述第二转动轴25带动所述第一齿轮26转动，所述第一齿轮26通过与所述第一齿条23啮合带动所述第一齿条23向所述第二滑动槽20内移动，左侧所述第一电机17启动，所述第一电机17通过所述第一转动轴18带动所述第一齿条23转动，当第一转动轴18将所述第一滑动槽21转动至与第二滑
动槽20平滑连接时，所述第一齿条23伸入所述第二滑动槽20内，所述第一转动轴18通过所述第一齿条23带动所述滚筒19进行转动；
62.第二步，所述液压缸14启动，所述伸缩杆15伸长并带动所述刮板16向所述空腔11内移动，所述刮板16与左侧所述滚筒19接触并抵压，所述滚筒19转动时，所述刮板16将左侧滚筒19上收卷的布料头从左侧滚筒19上剥离出来，布料头并掉落至二个所述伸缩机械爪37之间，所述伸缩机械爪37启动，二个所述伸缩机械爪37分别夹持住布料头的两端，所述第三电机34启动，所述第三电机34通过所述第三转动轴35带动所述第二齿轮36转动，所述第二齿轮36通过与所述第二齿条32啮合带动所述滑块33移动，所述伸缩机械爪37启动，所述伸缩机械爪37将布料夹持并通过所述滑块33移动至所述夹持槽27处；
63.第三步，所述伸缩机械爪37将布料头输送至所述第二夹持块28与所述第一夹持块29之间，所述螺纹电机30启动，所述螺纹电机30通过所述螺纹轴31带动所述第二夹持块28向所述第一夹持块29靠近并最终接触抵压，将布料头夹持在所述第一夹持块29与所述第二夹持块28之间，右侧的所述第一电机17和右侧的所述第二电机24启动，重复上述动作将右侧的所述第一转动轴18与右侧所述滚筒19固定连接并带动右侧所述滚筒19转动；
64.第四步，在移动布料时，布料与所述除静电辊38下端面抵压接触，左侧所述第一电机17通过左侧所述第一转动轴18带动所述第四齿轮42转动，左侧所述第一转动轴18通过所述第四齿轮42和所述链条43带动所述第三齿轮48转动，所述第三齿轮48带动从动轴46转动，所述从动轴46带动所述凸轮47转动，所述凸轮47通过与所述往复腔45左右两侧壁交替抵压带动所述连杆49左右移动，所述连杆49通过所述活塞52将所述管道51内的除静电液吸入至所述出液管53内，所述喷头54启动，所述喷头54对布料进行喷液，所述暖风机55启动，所述暖风机55对于去静电完毕后的布料进行风干，右侧所述第一转动轴18将去除静电完毕后的布料收卷至右侧所述滚筒19上，当左侧所述滚筒19上的布料均去静电完毕后且布料均收卷至右侧所述滚筒19上，所述第二电机24反向启动，所述第二电机24将所述第一齿条23移动回所述第一滑动槽21内并与所述第二滑动槽20脱落连接，所述第一转动轴18与所述滚筒19不在固定连接，所述第一电机17停止工作，工人通过二个所述入口槽12将分别将左右两侧的所述滚筒19从二个所述第一转动轴18上取下，即布料除静电完毕，工人可再将需要待去静电的布料重复以上工作，进行多次去静电工作。
65.以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。