一种用于白酒生产的酒坛全自动高效密封装置的制作方法

1.本发明涉及白酒加工技术领域，特别涉及一种用于白酒生产的酒坛全自动高效密封装置。


背景技术：

2.白酒是中国的酒类除果酒、米酒外的统称，主要以各种谷物高粱为原料所酿造而成，白酒在酿制时需要经过一系列的白酒制作加工设备加工而成，其中在白酒装坛完成后，需要对酒坛密封，避免气体或其它渣滓进入，通过将酒坛密封后，再经过一段时间储存，能够提高白酒的香度和口感，酒坛密封时通常采用泥浆密封，泥浆通过相应的密封装置下对酒坛与酒盖之间进行密封，密封装置通常需要人工依次操作，对酒坛与酒盖除进行密封，由于需要人工依次操作，使酒坛密封装置的工作效率低下，后期需要对密封装置进行改进，将其手动转换为自动，通过自动密封装置能够提高白酒在生产时酒坛密封的工作效率，提高工作量，同时通过自动密封装置可节省人力。
3.现有酒坛密封装置在使用的过程中，由于防护性不佳，在该装置不使用时部分泥浆会从出料口中流出，落在传输带上方，后期影响酒坛在传输带上方放置的稳定性，倘若酒坛放置不稳定酒坛内部的酒液会沿酒坛倾斜处从酒坛口流出，严重时会导致酒坛内部的酒液完全倾斜甚至酒坛破裂问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本发明的目的是提供一种用于白酒生产的酒坛全自动高效密封装置，将该装置放置到工作区域，在通过控制器启动第三驱动电机，第三驱动电机运作带动传输带内部两侧的传输轮旋转，在传输轮旋转时传输带旋转，将储料仓的内部灌输一定量混合后的泥浆，此时将酒坛放置到传输带上方，由传输带旋转带动酒坛移动，并移动到合适位置后，传输带停止，启动伺服电机，伺服电机在运作时带动齿轮体旋转，齿轮体同时带动第一齿轮盘与第二齿轮板旋转，第一齿轮盘旋转时螺纹杆向外延伸将收集盒从罩体的底端移出，而在收集盒移出时第二齿轮板带动丝杆移动，时夹持板对停止的酒坛进行夹持，防止酒坛移动，此时启动气缸将罩体向下移动到合适高度，最后启动第一驱动电机带动挂板对储料仓的内壁刮除，搅拌叶对泥浆搅拌，蛟龙铲旋转将泥浆向外输送，此时泥浆落入至酒坛与酒坛盖之间，并停止第一驱动电机运作，随后启动第二驱动电机带动塑型板旋转，塑型板在旋转时对所掉落的泥浆塑型，完成后，第二驱动电机停止运作，再由气缸反作用将罩体复位，并通过伺服电机反作用下将螺纹杆与丝杆复位，壳体移至到罩体的下方，收集盒防止部分泥浆掉落至传输带的上方，而夹持板通过丝杆复位而复位，在通过第三驱动电机带动传输带将完成后的酒坛向一侧移出，完成该酒坛自动密封装置的使用工作。
6.(二)发明内容
7.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于白酒生产的酒坛全
自动高效密封装置，包括储料仓、罩体和支撑板，所述支撑板的顶端固定有支架，所述支架一侧底端的一端安装有第三驱动电机，所述支架内部的一侧设置有防护结构，所述防护结构包括导杆、壳体、收集盒、弹簧、挡板、螺纹杆以及第一齿轮盘，所述壳体设置于罩体的下方，所述壳体的内部安装有收集盒，所述支架内部的底端设置有传输带，所述支架的顶端设置有储料仓，所述储料仓的内部设置有混合机构，所述混合机构包括第一驱动电机、挂板、蛟龙铲以及搅拌叶，所述第一驱动电机安装于储料仓的顶端，所述挂板设置于储料仓的内部，所述挂板的底端安装有蛟龙铲，所述挂板的内壁上设置有搅拌叶，所述储料仓顶端的一侧固定有进料口，所述支架的内部固定有固定板，所述固定板的下方设置有罩体，所述罩体顶端的两侧均设置有气缸，所述罩体顶端的中心位置处安装有第二驱动电机，所述罩体的内部设置有塑型板，所述挂板与第一驱动电机的中垂线重合，所述挂板的顶端与第一驱动电机的底端通过转动轴相连接。
8.优选的，所述壳体一端的两侧均固定有导杆，所述导杆之间壳体一端的中心位置处活动有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有第一齿轮盘，且第一齿轮盘的一端与支架的一端活动连接，所述壳体两侧的一端贯穿有挡板，且挡板一侧的顶端设置有弹簧。
9.优选的，所述壳体内部的底端设置有滑轨，所述收集盒的底端设置有滑块，所述壳体与收集盒之间通过滑动连接。
10.优选的，所述第一齿轮盘的内部设置有内螺纹，所述第一齿轮盘与螺纹杆之间构成螺纹连接。
11.优选的，所述支架内部两侧的底端设置有稳定机构，所述稳定机构包括伺服电机、齿轮体、丝杆、导向杆、第二齿轮板、夹持板以及防护垫，所述夹持板一侧的内壁上安装有防护垫，所述第二齿轮板设置于支架的两端，所述第二齿轮板的顶端设置有齿轮体，所述伺服电机安装于支架内部的两端，所述第二齿轮板的内部贯穿有丝杆，且丝杆一端与夹持板的一端活动连接，所述夹持板一端的两侧均固定有导向杆，且导向杆一端延伸至支架的外部。
12.优选的，所述伺服电机的一端贯穿于支架并与齿轮体的中心处相连接，所述齿轮体于第二齿轮板之间相互啮合。
13.优选的，所述第二齿轮板的内部贯穿有螺纹孔，所述第二齿轮板与丝杆之间构成螺纹连接。
14.优选的，该酒坛自动密封装置还包括如下使用方法：
15.步骤1：将该装置放置到工作区域，在通过控制器启动第三驱动电机，第三驱动电机运作带动传输带内部两侧的传输轮旋转，在传输轮旋转时传输带旋转；
16.步骤2：将储料仓的内部灌输一定量混合后的泥浆，此时将酒坛放置到传输带上方，由传输带旋转带动酒坛移动，并移动到合适位置后，传输带停止；
17.步骤3：启动伺服电机，伺服电机在运作时带动齿轮体旋转，齿轮体同时带动第一齿轮盘与第二齿轮板旋转；
18.步骤4：第一齿轮盘旋转时螺纹杆向外延伸将收集盒从罩体的底端移出，而在收集盒移出时第二齿轮板带动丝杆移动，时夹持板对停止的酒坛进行夹持，防止酒坛移动，此时启动气缸将罩体向下移动到合适高度；
19.步骤5：最后启动第一驱动电机带动挂板对储料仓的内壁刮除，搅拌叶对泥浆搅拌，蛟龙铲旋转将泥浆向外输送，此时泥浆落入至酒坛与酒坛盖之间，并停止第一驱动电机
运作；
20.步骤6：随后启动第二驱动电机带动塑型板旋转，塑型板在旋转时对所掉落的泥浆塑型；
21.步骤7：完成后，第二驱动电机停止运作，再由气缸反作用将罩体复位，并通过伺服电机反作用下将螺纹杆与丝杆复位，壳体移至到罩体的下方；
22.步骤8：收集盒防止部分泥浆掉落至传输带的上方，而夹持板通过丝杆复位而复位，在通过第三驱动电机带动传输带将完成后的酒坛向一侧移出，完成该酒坛自动密封装置的使用工作。
23.(三)有益效果
24.本发明提供用于白酒生产的酒坛自动密封装置，其优点在于：将该装置放置到工作区域，在通过控制器启动第三驱动电机，第三驱动电机运作带动传输带内部两侧的传输轮旋转，在传输轮旋转时传输带旋转，将储料仓的内部灌输一定量混合后的泥浆，此时将酒坛放置到传输带上方，由传输带旋转带动酒坛移动，并移动到合适位置后，传输带停止，启动伺服电机，伺服电机在运作时带动齿轮体旋转，齿轮体同时带动第一齿轮盘与第二齿轮板旋转，第一齿轮盘旋转时螺纹杆向外延伸将收集盒从罩体的底端移出，而在收集盒移出时第二齿轮板带动丝杆移动，时夹持板对停止的酒坛进行夹持，防止酒坛移动，此时启动气缸将罩体向下移动到合适高度，最后启动第一驱动电机带动挂板对储料仓的内壁刮除，搅拌叶对泥浆搅拌，蛟龙铲旋转将泥浆向外输送，此时泥浆落入至酒坛与酒坛盖之间，并停止第一驱动电机运作，随后启动第二驱动电机带动塑型板旋转，塑型板在旋转时对所掉落的泥浆塑型，完成后，第二驱动电机停止运作，再由气缸反作用将罩体复位，并通过伺服电机反作用下将螺纹杆与丝杆复位，壳体移至到罩体的下方，收集盒防止部分泥浆掉落至传输带的上方，而夹持板通过丝杆复位而复位，在通过第三驱动电机带动传输带将完成后的酒坛向一侧移出，完成该酒坛自动密封装置的使用工作。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
27.图2为本发明的侧视局部剖面结构示意图；
28.图3为本发明的正视结构示意图；
29.图4为本发明的储料仓正视剖面结构示意图；
30.图5为本发明的壳体立体结构示意图；
31.图6为本发明的图1中a处放大结构示意图；
32.图7为本发明的图2中b处放大结构示意图；
33.图8为本发明的夹持板立体结构示意图。
34.图中的附图标记说明：1、支架；2、混合机构；201、第一驱动电机；202、挂板；203、蛟龙铲；204、搅拌叶；3、进料口；4、储料仓；5、固定板；6、第二驱动电机；7、罩体；8、塑型板；9、
防护结构；901、导杆；902、壳体；903、收集盒；904、弹簧；905、挡板；906、螺纹杆；907、第一齿轮盘；10、稳定机构；1001、伺服电机；1002、齿轮体；1003、丝杆；1004、导向杆；1005、第二齿轮板；1006、夹持板；1007、防护垫；11、支撑板；12、传输带；13、气缸；14、第三驱动电机。
具体实施方式
35.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.请参阅图1-8，本发明提供的一种用于白酒生产的酒坛全自动高效密封装置，包括储料仓4、罩体7和支撑板11，支撑板11的顶端固定有支架1，支架1一侧底端的一端安装有第三驱动电机14，支架1内部的一侧设置有防护结构9，防护结构9包括导杆901、壳体902、收集盒903、弹簧904、挡板905、螺纹杆906以及第一齿轮盘907，壳体902设置于罩体7的下方，壳体902的内部安装有收集盒903，支架1内部的底端设置有传输带12，支架1的顶端设置有储料仓4，储料仓4的内部设置有混合机构2，混合机构2包括第一驱动电机201、挂板202、蛟龙铲203以及搅拌叶204，第一驱动电机201安装于储料仓4的顶端，挂板202设置于储料仓4的内部，挂板202的底端安装有蛟龙铲203，挂板202的内壁上设置有搅拌叶204，储料仓4顶端的一侧固定有进料口3，支架1的内部固定有固定板5，固定板5的下方设置有罩体7，罩体7顶端的两侧均设置有气缸13，罩体7顶端的中心位置处安装有第二驱动电机6，罩体7的内部设置有塑型板8，挂板202与第一驱动电机201的中垂线重合，挂板202的顶端与第一驱动电机201的底端通过转动轴相连接。
38.将该装置放置到工作区域，在通过控制器启动第三驱动电机14，第三驱动电机14运作带动传输带12内部两侧的传输轮旋转，在传输轮旋转时传输带12旋转，将储料仓4的内部灌输一定量混合后的泥浆，此时将酒坛放置到传输带12上方，由传输带12旋转带动酒坛移动，并移动到合适位置后，传输带12停止，启动伺服电机1001，伺服电机1001在运作时带动齿轮体1002旋转，齿轮体1002同时带动第一齿轮盘907与第二齿轮板1005旋转，第一齿轮盘907旋转时螺纹杆906向外延伸将收集盒903从罩体7的底端移出，而在收集盒903移出时第二齿轮板1005带动丝杆1003移动，时夹持板1006对停止的酒坛进行夹持，防止酒坛移动，此时启动气缸13将罩体7向下移动到合适高度，最后启动第一驱动电机201带动挂板202对储料仓4的内壁刮除，搅拌叶204对泥浆搅拌，蛟龙铲203旋转将泥浆向外输送，此时泥浆落入至酒坛与酒坛盖之间，并停止第一驱动电机201运作，随后启动第二驱动电机6带动塑型板8旋转，塑型板8在旋转时对所掉落的泥浆塑型，完成后，第二驱动电机6停止运作，再由气缸13反作用将罩体7复位，并通过伺服电机1001反作用下将螺纹杆906与丝杆1003复位，壳体902移至到罩体7的下方，收集盒903防止部分泥浆掉落至传输带12的上方，而夹持板1006
通过丝杆1003复位而复位，在通过第三驱动电机14带动传输带12将完成后的酒坛向一侧移出，完成该酒坛自动密封装置的使用工作。
39.在本实施例中，壳体902一端的两侧均固定有导杆901，导杆901之间壳体902一端的中心位置处活动有螺纹杆906，螺纹杆906的外部设置有第一齿轮盘907，且第一齿轮盘907的一端与支架1的一端活动连接，壳体902两侧的一端贯穿有挡板905，且挡板905一侧的顶端设置有弹簧904。
40.在本实施例中，壳体902内部的底端设置有滑轨，收集盒903的底端设置有滑块，壳体902与收集盒903之间通过滑动连接。
41.在本实施例中，第一齿轮盘907的内部设置有内螺纹，第一齿轮盘907与螺纹杆906之间构成螺纹连接。
42.在本实施例中，支架1内部两侧的底端设置有稳定机构10，稳定机构10包括伺服电机1001、齿轮体1002、丝杆1003、导向杆1004、第二齿轮板1005、夹持板1006以及防护垫1007，夹持板1006一侧的内壁上安装有防护垫1007，第二齿轮板1005设置于支架1的两端，第二齿轮板1005的顶端设置有齿轮体1002，伺服电机1001安装于支架1内部的两端，第二齿轮板1005的内部贯穿有丝杆1003，且丝杆1003一端与夹持板1006的一端活动连接，夹持板1006一端的两侧均固定有导向杆1004，且导向杆1004一端延伸至支架1的外部。
43.在本实施例中，伺服电机1001的一端贯穿于支架1并与齿轮体1002的中心处相连接，齿轮体1002于第二齿轮板1005之间相互啮合。
44.在本实施例中，第二齿轮板1005的内部贯穿有螺纹孔，第二齿轮板1005与丝杆1003之间构成螺纹连接。
45.在本实施例中，该酒坛自动密封装置还包括如下使用方法：
46.步骤1：将该装置放置到工作区域，在通过控制器启动第三驱动电机14，第三驱动电机14运作带动传输带12内部两侧的传输轮旋转，在传输轮旋转时传输带12旋转；
47.步骤2：将储料仓4的内部灌输一定量混合后的泥浆，此时将酒坛放置到传输带12上方，由传输带12旋转带动酒坛移动，并移动到合适位置后，传输带12停止；
48.步骤3：启动伺服电机1001，伺服电机1001在运作时带动齿轮体1002旋转，齿轮体1002同时带动第一齿轮盘907与第二齿轮板1005旋转；
49.步骤4：第一齿轮盘907旋转时螺纹杆906向外延伸将收集盒903从罩体7的底端移出，而在收集盒903移出时第二齿轮板1005带动丝杆1003移动，时夹持板1006对停止的酒坛进行夹持，防止酒坛移动，此时启动气缸13将罩体7向下移动到合适高度；
50.步骤5：最后启动第一驱动电机201带动挂板202对储料仓4的内壁刮除，搅拌叶204对泥浆搅拌，蛟龙铲203旋转将泥浆向外输送，此时泥浆落入至酒坛与酒坛盖之间，并停止第一驱动电机201运作；
51.步骤6：随后启动第二驱动电机6带动塑型板8旋转，塑型板8在旋转时对所掉落的泥浆塑型；
52.步骤7：完成后，第二驱动电机6停止运作，再由气缸13反作用将罩体7复位，并通过伺服电机1001反作用下将螺纹杆906与丝杆1003复位，壳体902移至到罩体7的下方；
53.步骤8：收集盒903防止部分泥浆掉落至传输带12的上方，而夹持板1006通过丝杆1003复位而复位，在通过第三驱动电机14带动传输带12将完成后的酒坛向一侧移出，完成
该酒坛自动密封装置的使用工作。
54.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
55.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
56.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。