一种速冻食品生产用包装袋封口机的制作方法

1.本发明属于食品包装技术领域，具体是指一种速冻食品生产用包装袋封口机。


背景技术：

2.食品包装是食品商品的组成部分。它保护在离开工厂到消费者手中的流通过程中，不受到生物的、化学的、物理的外来因素的损害。而塑料包装袋是包装袋中的一个重要的种类，被广泛用于日常生活和工业生产中，在使用塑料包装袋对速冻食品进行包装时，需要使用封口机对塑料包装袋进行封口。现有的封口装置不适用于速冻食品，采用热烫式封口方式，容易使包装袋周围温度升高，引起速冻食品融化，影响速冻食品质量，而且只能对同一尺寸的包装袋进行封口，实用性低。所以，急需一种新型速冻食品生产用包装袋封口机解决上述难题。


技术实现要素：

3.为解决上述现有难题，本发明提供了一种调节组件便于根据包装袋的大小调节防倾倒支撑板之间距离，封口组件便于快速对包装袋进行封口，结构简单、设计合理、操作简单、稳定可靠、实用性强的速冻食品生产用包装袋封口机。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明速冻食品生产用包装袋封口机，包括封口外壳、封口传送带、打包传送带、调节升降台、调节推杆、封口组件和调节组件，所述封口外壳呈两端开口的中空腔体设置，所述封口传送带转动设于封口外壳一端内，所述打包传送带设于封口传送带动一侧下方，所述调节升降台设于封口外壳内且滑动设于封口传送带上方，所述调节推杆固设于封口外壳上端，所述调节推杆的输出端与调节升降台中心处连接，所述封口组件设于调节升降台下方，所述调节组件设于封口传送带一侧，所述封口组件包括封口滑槽、封口滑块、封口电机、封口丝杆、封口热烫烙铁和封口支撑杆，所述封口滑槽对称设于调节升降台底壁两端，所述封口滑块滑动设于封口滑槽内，所述封口电机固设于调节升降台一侧，所述封口丝杆设于封口电机的输出端，所述封口丝杆转动设于调节升降台内且贯通封口滑槽和封口滑块，所述封口热烫烙铁对称设于调节升降台两端下方，所述封口支撑杆对称设于调节升降台两端下方，所述封口支撑杆两端分别与封口热烫烙铁、封口滑块铰接，封口电机带动封口丝杆转动，封口丝杆带动封口滑块向封口滑槽靠近调节升降台中心处的一端移动，封口滑块带动封口支撑杆变形，变形的封口支撑杆带动封口热烫烙铁互相靠近，便于夹紧塑料包装袋开口处，方便对塑料包装袋封口。
5.进一步地，所述调节组件包括调节箱、调节双轴电机、调节丝杆、防倾支撑板和调节连接杆，所述调节箱对称设于封口外壳下端俩侧，所述调节双轴电机固设于封口外壳下端内且设于封口传送带中心处下方，所述调节丝杆设于调节双轴电机的输出端，所述防倾支撑板对称滑动设于封口传送带两端上方，所述调节连接杆对称滑动设于封口外壳两侧，所述调节连接杆上端贯通封口外壳侧壁与防倾支撑板连接，所述调节连接杆下端滑动设于调节箱内，所述调节丝杆贯通调节连接杆下端，调节双轴电机带动调节丝杆转动，调节丝杆
带动调节连接杆在调节箱内滑动，使调节连接杆推动防倾支撑板移动，便于调节防倾支撑板之间的距离。
6.进一步地，所述封口传送带侧壁设有分隔板，所述分隔板设有多组，多组分隔板均匀设于封口传送带侧壁，分隔板便于将包装袋均匀的放置在封口传送带上方。
7.进一步地，所述封口外壳内顶壁设有红外线感应器，所述红外线感应器设于调节升降台远离打包传送带的一侧，红外线感应器便于检测封口传送带上是否有速冻食品包装袋。
8.进一步地，所述封口外壳内设有制冷器，所述制冷器设于封口传送带上方且对称设于封口组件两侧，制冷器便于降低封口外壳内的温度，便于防止速冻食品融化。
9.进一步地，所述封口热烫烙铁侧壁设有封口锯齿，所述封口锯齿设于封口热烫烙铁靠近调节升降台中心处的一侧，封口锯齿便于快速加热塑料包装袋的开口处，增强塑料包装袋封口的效率。
10.进一步地，所述封口支撑杆设有两组，所述两组封口支撑杆呈交叉状设置，所述调节连接杆呈到l状设置。
11.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提出的速冻食品生产用包装袋封口机，调节双轴电机通过调节丝杆带动调节连接杆在调节箱内滑动，使调节连接杆推动防倾支撑板移动，方便将包装到固定在封口传送带中心处上方，封口电机通过封口丝杆带动封口滑块向调节升降台中心处移动，封口滑块带动封口支撑杆变形，变形的封口支撑杆带动封口热烫烙铁互相靠近，封口热烫烙铁侧壁的封口锯齿夹紧塑料包装袋开口处，方便对塑料包装袋封口，结构简单、设计合理、稳定可靠。
附图说明
12.图1为本方案提出的速冻食品生产用包装袋封口机结构示意图；
13.图2为本方案提出的速冻食品生产用包装袋封口机封口组件结构示意图；
14.图3为本方案提出的速冻食品生产用包装袋封口机调节组件结构示意图。
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：1、封口外壳，2、封口传送带，3、打包传送带，4、调节升降台，5、调节推杆，6、封口组件，7、调节组件，8、封口滑槽，9、封口滑块，10、封口电机，11、封口丝杆，12、封口热烫烙铁，13、封口支撑杆，14、调节箱，15、调节双轴电机，16、调节丝杆，17、防倾支撑板，18、调节连接杆，19、分隔板，20、红外线感应器，21、制冷器，22、封口锯齿。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.如图1～图3所示，本方案提出的速冻食品生产用包装袋封口机，包括封口外壳1、封口传送带2、打包传送带3、调节升降台4、调节推杆5、封口组件6和调节组件7，所述封口外
壳1呈两端开口的中空腔体设置，所述封口传送带2转动设于封口外壳1一端内，所述打包传送带3设于封口传送带2动一侧下方，所述调节升降台4设于封口外壳1内且滑动设于封口传送带2上方，所述调节推杆5固设于封口外壳1上端，所述调节推杆5的输出端与调节升降台4中心处连接，所述封口组件6设于调节升降台4下方，所述调节组件7设于封口传送带2一侧，所述封口组件6包括封口滑槽8、封口滑块9、封口电机10、封口丝杆11、封口热烫烙铁12和封口支撑杆13，所述封口滑槽8对称设于调节升降台4底壁两端，所述封口滑块9滑动设于封口滑槽8内，所述封口电机10固设于调节升降台4一侧，所述封口丝杆11设于封口电机10的输出端，所述封口丝杆11转动设于调节升降台4内且贯通封口滑槽8和封口滑块9，所述封口热烫烙铁12对称设于调节升降台4两端下方，所述封口支撑杆13对称设于调节升降台4两端下方，所述封口支撑杆13两端分别与封口热烫烙铁12、封口滑块9铰接。
18.其中，所述调节组件7包括调节箱14、调节双轴电机15、调节丝杆16、防倾支撑板17和调节连接杆18，所述调节箱14对称设于封口外壳1下端俩侧，所述调节双轴电机15固设于封口外壳1下端内且设于封口传送带2中心处下方，所述调节丝杆16设于调节双轴电机15的输出端，所述防倾支撑板17对称滑动设于封口传送带2两端上方，所述调节连接杆18对称滑动设于封口外壳1两侧，所述调节连接杆18上端贯通封口外壳1侧壁与防倾支撑板17连接，所述调节连接杆18下端滑动设于调节箱14内，所述调节丝杆16贯通调节连接杆18下端。
19.所述封口传送带2侧壁设有分隔板19，所述分隔板19设有多组，所述封口外壳1内顶壁设有红外线感应器20，所述红外线感应器20设于调节升降台4远离打包传送带3的一侧，所述封口外壳1内设有制冷器21，所述制冷器21设于封口传送带2上方且对称设于封口组件6两侧，所述封口热烫烙铁12侧壁设有封口锯齿22，所述封口锯齿22设于封口热烫烙铁12靠近调节升降台4中心处的一侧。
20.所述封口支撑杆13设有两组，所述两组封口支撑杆13呈交叉状设置，所述调节连接杆18呈到l状设置。
21.具体使用时，根据包装袋尺寸调节封口组件6的位置，调节推杆5通过调节升降台4带动封口组件6升降，将装有速冻食品的包装袋放置在封口传送带2上，且置于分隔板19之间，然后启动调节双轴电机15，调节双轴电机15带动调节丝杆16转动，调节丝杆16带动调节连接杆18在调节箱14内滑动，使调节连接杆18推动防倾支撑板17移动，便于调节防倾支撑板17之间的距离，方便将包装到固定在封口传送带2中心处上方，当红外线感应器20检测到封口传送带2上有速冻食品包装袋时，封口电机10带动封口丝杆11转动，封口丝杆11带动封口滑块9向封口滑槽8靠近调节升降台4中心处的一端移动，封口滑块9带动封口支撑杆13变形，变形的封口支撑杆13带动封口热烫烙铁12互相靠近，封口热烫烙铁12侧壁的封口锯齿22夹紧塑料包装袋开口处，方便对塑料包装袋封口，制冷器21便于降低封口外壳1内的温度，便于防止速冻食品融化，结构简单、设计合理、操作简单、稳定可靠。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。