一种钽带加工用便于更换线卷的绕线机的制作方法

1.本发明涉及钽带加工技术领域，具体为一种钽带加工用便于更换线卷的绕线机。


背景技术：

2.钽是一种金属元素，金属钽主要应用于电子行业，其中钽电容器由于体积小、容量大、可靠性高、寿命长、耐压稳定性好与功能稳定，在通讯、计算机集成电路、汽车电子控制系统以及数码电器等方面得到了广泛的应用，钽带加工过程中，需要进行收卷操作，但是目前钽带收卷设备不具备快速更换线卷的功能，拆卸更换线卷较为繁琐，影响钽带的收卷效率，所以这里设计了一种钽带加工用便于更换线卷的绕线机，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种钽带加工用便于更换线卷的绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钽带加工用便于更换线卷的绕线机，包括底座和用于收卷钽带且方便拆卸的收卷件，收卷件设置在底座上端，将收卷件转动设置在底座上，用于收卷钽带，收卷结束以后，将收卷件从底座上端滚落即可上下拆卸收集。
5.收卷件由两个环形支撑框以及两个半圆形夹板组成，两个半圆形夹板对称分布在两个环形支撑框的内部，且两个半圆形夹板之间用于夹持钽带始端的夹持间隙，收卷钽带时，将两个半圆形夹板之间夹持间隙扩大，然后将待收卷的钽带始端牵引至两个半圆形夹板之间的夹持间隙内，随后并拢两个半圆形夹板，夹持间隙缩小固定夹持住钽带，确保转动两个半圆形夹板转动时，能够夹持固定住的钽带能够被牵引，进行收卷操作，避免收卷件转动时，钽带出现打滑的现象，导致钽带无法被高效收卷。
6.两个半圆形夹板相互远离的一侧侧壁均固定设有t型杆，两个半圆形夹板通过t型杆与环形支撑框的径向侧壁滑动插接，且t型杆滑动延伸至环形支撑框的外侧，两个半圆形夹板利用t型杆沿着环形支撑框的径向侧壁滑动，能够调整两个半圆形夹板之间的夹持间隙大小，且不会出现两个半圆形夹板错位的现象，当两个半圆形夹板并拢夹持住钽带以后，两个半圆形夹板又能够作为收卷轴对钽带进行收卷操作。
7.环形支撑框的外侧对称设有两个支撑顶杆，且两个支撑顶杆的端部之间固定设有套接在环形支撑框外侧的环形传动框，且环形传动框与环形支撑框同心分布，利用环形传动框将环形支撑框腾空架起，即可将两个半圆形夹板腾空架起，以便于两个半圆形夹板又能够作为收卷轴对钽带进行收卷操作。
8.底座上端设有能够带动收卷件转动收卷钽带的传动机构，利用传动机构提供动力带动两个环形传动框转动，能够带动整个收卷件转动，被两个半圆形夹板夹持固定住的钽带能够被牵引，进行收卷操作。
9.在进一步的实施例中，传动机构包括两个传动辊，底座的上端开设有放置槽，两个
传动辊转动设置在放置槽内部，且两个传动辊的径向侧壁最高点凸出抵底座的上端面，两个环形传动框转动设置在两个传动辊上端之间，底座侧壁固定设有电机，电机的动力轴转动延伸至放置槽内且与其中一个传动辊端部固定连接，将两个环形传动框转动设置在两个传动辊上端之间，利用电机提供动力带动其中一个传动辊转动，能够带动环形传动框在两个传动辊之间转动，实现整个收卷件转动进行收卷操作。
10.收卷件收卷结束以后，能够直接将收卷件滚下底座即可快速拆卸，并更换新的收卷件。
11.在进一步的实施例中，与电机的动力轴连接的一个传动辊外壁固定套接有环形齿盘，其中一个环形传动框的外壁开设有与环形齿盘啮合的环形齿槽，传动辊转动，环形齿盘与环形传动框的环形齿槽内转动，确保有效传动。
12.在进一步的实施例中，两个半圆形夹板的端部均为二分之一圆台型结构，半圆形夹板端部外壁固定设有t型滑块，收卷件还包括中空圆台型顶块，中空圆台型顶块滑动套接在两个半圆形夹板的端部外侧，中空圆台型顶块的内壁对称开设有两个分别与两个半圆形夹板端部t型滑块滑动卡接的t型滑槽，将中空圆台型顶块向半圆形夹板中心位置滑动时，能够利用中空圆台型顶块内壁斜面将两个半圆形夹板向相互靠近的一侧并拢，直至完全固定夹持住钽带，同时t型滑槽与t型滑块相对滑动，避免中空圆台型顶块滑动过程中脱离两个半圆形夹板的端部。
13.在进一步的实施例中，t型滑槽内部固定设有导向杆，导向杆与对应的t型滑块滑动插接，且导向杆的外壁套接有第一弹簧，利用第一弹簧的弹力，使得t型滑块具有实时向中空圆台型顶块内部深处顶起的力，由于半圆形夹板受到t型杆的限位，无法沿着轴向滑动调整位置，所以中空圆台型顶块能够沿着半圆形夹板的端部向靠近半圆形夹板中心位置的一侧实时滑动，从而能够将两个半圆形夹板实时并拢在一起，避免钽带收卷前脱离两个钽带之间的夹持间隙，影响钽带的有效收卷。
14.在进一步的实施例中，底座上端设置有位于放置槽两侧的限位机构，利用限位机构对转动过程中的收卷件进行限位，既不影响收卷件跟随转动的传动辊转动，又能够避免收卷过程中，收卷件从两个传动辊之间滚动脱离。
15.限位机构包括限位挡板，限位挡板铰接在底座上端面，且铰接处设有扭簧，利用扭簧的扭转势能，将限位挡板稳定立在底座上端，在无外力干预的状态下，限位挡板不会围绕铰接位置随意翻转。
16.限位挡板能够围绕铰接位置前后翻转，限位挡板的上端开设有u型缺口，中空圆台型顶块的外壁固定设有挡杆，挡杆与限位挡板的u型缺口内部转动卡接，中空圆台型顶块端部卡在两个半圆形夹板端部外壁，能够将两个半圆形夹板固定并拢住，然后利用挡杆转动卡在限位挡板的u型缺口内部，收卷件转动收卷操作时，挡杆能够在限位挡板的u型缺口内部转动，不影响收卷件转动收卷操作，但是限位挡板只能够围绕铰接位置前后翻转，因此收卷件无法从两个传动辊上滚动脱离。
17.将限位挡板围绕铰接位置前后翻转，能够将挡杆从限位挡板的u型缺口内部脱离，这样便于将收卷件滚动脱离两个传动辊。
18.在进一步的实施例中，限位挡板外壁固定设有拉杆，徒手把持拉杆便于拉动限位挡板翻转。
19.在进一步的实施例中，t型杆外壁套接有位于环形支撑框外侧的第二弹簧，利用第二弹簧的弹性势能避免t型杆沿着环形支撑框径向方向随意滑动。
20.在进一步的实施例中，两个半圆形夹板相对侧壁均固定设有若干个锥型块，两个半圆形夹板夹持住钽带时，利用锥型块增大与待夹持钽带的夹持接触摩擦阻尼，避免钽带从夹持间隙轻易内脱离。
21.优选的，基于上述的一种钽带加工用便于更换线卷的绕线机的绕接方法，包括如下步骤：
22.a1、收卷钽带时，将两个半圆形夹板之间夹持间隙扩大，然后将待收卷的钽带始端牵引至两个半圆形夹板之间的夹持间隙内，随后并拢两个半圆形夹板，夹持间隙缩小固定夹持住钽带，确保转动两个半圆形夹板转动时，能够夹持固定住的钽带能够被牵引，进行收卷操作，避免收卷件转动时，钽带出现打滑的现象，导致钽带无法被高效收卷；
23.a2、利用传动机构提供动力带动两个环形传动框转动，能够带动整个收卷件转动，被两个半圆形夹板夹持固定住的钽带能够被牵引，进行收卷操作。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.本发明为一种钽带加工用便于更换线卷的绕线机，收卷钽带时，将两个半圆形夹板之间夹持间隙扩大，然后将待收卷的钽带始端牵引至两个半圆形夹板之间的夹持间隙内，随后并拢两个半圆形夹板，夹持间隙缩小固定夹持住钽带，利用传动机构提供动力带动两个环形传动框转动，能够带动整个收卷件转动，被两个半圆形夹板夹持固定住的钽带能够被牵引，进行收卷操作，避免收卷件转动时，钽带出现打滑的现象，导致钽带无法被高效收卷，收卷件收卷结束以后，能够直接将收卷件滚下底座即可快速拆卸，并更换新的收卷件。
附图说明
26.图1为本发明主体结构爆炸图；
27.图2为本发明的环形传动框与两个传动辊主视图；
28.图3为本发明的图1中a处结构放大图；
29.图4为本发明的环形支撑框结构示意图；
30.图5为本发明的中空圆台型顶块与限位杆结构示意图；
31.图6为本发明的半圆形夹板局部结构示意图；
32.图7为本发明的中空圆台型顶块与两个半圆形夹板局部机构剖视图；
33.图8为本发明的图7中b处结构放大图；
34.图9为本发明的限位挡板、中空圆台型顶块与限位杆连接示意图。
35.图中：1、底座；2、传动机构；21、传动辊；22、环形齿盘；23、电机；3、收卷件；31、环形支撑框；32、t型杆；33、半圆形夹板；34、支撑顶杆；35、环形传动框；36、中空圆台型顶块；37、挡杆；38、环形齿槽；39、第二弹簧；310、锥型块；311、t型滑槽；312、t型滑块；313、导向杆；4、限位机构；41、限位挡板；42、拉杆。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实
施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例一
38.请参阅图1、图2和图4，本实施例提供了一种钽带加工用便于更换线卷的绕线机，包括底座1和用于收卷钽带且方便拆卸的收卷件3，收卷件3设置在底座1上端，将收卷件3转动设置在底座1上，用于收卷钽带，收卷结束以后，将收卷件3从底座1上端滚落即可上下拆卸收集。
39.收卷件3由两个环形支撑框31以及两个半圆形夹板33组成，两个半圆形夹板33对称分布在两个环形支撑框31的内部，且两个半圆形夹板33之间用于夹持钽带始端的夹持间隙，收卷钽带时，将两个半圆形夹板33之间夹持间隙扩大，然后将待收卷的钽带始端牵引至两个半圆形夹板33之间的夹持间隙内，随后并拢两个半圆形夹板33，夹持间隙缩小固定夹持住钽带，确保转动两个半圆形夹板33转动时，能够夹持固定住的钽带能够被牵引，进行收卷操作，避免收卷件3转动时，钽带出现打滑的现象，导致钽带无法被高效收卷。
40.两个半圆形夹板33相互远离的一侧侧壁均固定设有t型杆32，两个半圆形夹板33通过t型杆32与环形支撑框31的径向侧壁滑动插接，且t型杆32滑动延伸至环形支撑框31的外侧，两个半圆形夹板33利用t型杆32沿着环形支撑框31的径向侧壁滑动，能够调整两个半圆形夹板33之间的夹持间隙大小，且不会出现两个半圆形夹板33错位的现象，当两个半圆形夹板33并拢夹持住钽带以后，两个半圆形夹板33又能够作为收卷轴对钽带进行收卷操作。
41.环形支撑框31的外侧对称设有两个支撑顶杆34，且两个支撑顶杆34的端部之间固定设有套接在环形支撑框31外侧的环形传动框35，且环形传动框35与环形支撑框31同心分布，利用环形传动框35将环形支撑框31腾空架起，即可将两个半圆形夹板33腾空架起，以便于两个半圆形夹板33又能够作为收卷轴对钽带进行收卷操作。
42.底座1上端设有能够带动收卷件3转动收卷钽带的传动机构2，利用传动机构2提供动力带动两个环形传动框35转动，能够带动整个收卷件3转动，被两个半圆形夹板33夹持固定住的钽带能够被牵引，进行收卷操作。
43.传动机构2包括两个传动辊21，底座1的上端开设有放置槽，两个传动辊21转动设置在放置槽内部，且两个传动辊21的径向侧壁最高点凸出抵底座1的上端面，两个环形传动框35转动设置在两个传动辊21上端之间，底座1侧壁固定设有电机23，电机23的动力轴转动延伸至放置槽内且与其中一个传动辊21端部固定连接，将两个环形传动框35转动设置在两个传动辊21上端之间，利用电机23提供动力带动其中一个传动辊21转动，能够带动环形传动框35在两个传动辊21之间转动，实现整个收卷件3转动进行收卷操作。
44.收卷件3收卷结束以后，能够直接将收卷件3滚下底座1即可快速拆卸，并更换新的收卷件3。
45.实施例二
46.请参阅图1、图5、图6、图7和图8，在实施例1的基础上做了进一步改进：
47.将待收卷的钽带始端牵引至两个半圆形夹板33之间的夹持间隙内以后，为了快速并拢两个半圆形夹板33，将两个半圆形夹板33的端部均为二分之一圆台型结构，半圆形夹
板33端部外壁固定设有t型滑块312，收卷件3还包括中空圆台型顶块36，中空圆台型顶块36滑动套接在两个半圆形夹板33的端部外侧，中空圆台型顶块36的内壁对称开设有两个分别与两个半圆形夹板33端部t型滑块312滑动卡接的t型滑槽311，将中空圆台型顶块36套接在两个半圆形夹板33端部二分之一圆台型结构的外侧，同时t型滑槽311与半圆形夹板33端部的t型滑块312滑动卡接，将中空圆台型顶块36向半圆形夹板33中心位置滑动时，能够利用中空圆台型顶块36内壁斜面将两个半圆形夹板33向相互靠近的一侧并拢，直至完全固定夹持住钽带，同时t型滑槽311与t型滑块312相对滑动，避免中空圆台型顶块36滑动过程中脱离两个半圆形夹板33的端部。
48.为了避免半圆形夹板33之间夹持间隙大小随意调整，在两个t型滑槽311内部固定设有导向杆313，导向杆313与对应的t型滑块312滑动插接，且导向杆313的外壁套接有第一弹簧，利用第一弹簧的弹力，使得t型滑块312具有实时向中空圆台型顶块36内部深处顶起的力，由于半圆形夹板33受到t型杆32的限位，无法沿着轴向滑动调整位置，所以中空圆台型顶块36能够沿着半圆形夹板33的端部向靠近半圆形夹板33中心位置的一侧实时滑动，从而能够将两个半圆形夹板33实时并拢在一起，避免钽带收卷前脱离两个钽带之间的夹持间隙，影响钽带的有效收卷。
49.实施例三
50.请参阅图1和图9，在实施例2的基础上做了进一步改进：
51.收卷件3收卷过程中，一旦收卷件3意外从两个传动辊21之间滚动脱离，易引发安全隐患，在底座1上端设置有位于放置槽两侧的限位机构4，利用限位机构4对转动过程中的收卷件3进行限位，既不影响收卷件3跟随转动的传动辊21转动，又能够避免收卷过程中，收卷件3从两个传动辊21之间滚动脱离。
52.限位机构4包括限位挡板41，限位挡板41铰接在底座1上端面，且铰接处设有扭簧，利用扭簧的扭转势能，将限位挡板41稳定立在底座1上端，在无外力干预的状态下，限位挡板41不会围绕铰接位置随意翻转。
53.限位挡板41的上端开设有u型缺口，中空圆台型顶块36的外壁固定设有挡杆37，挡杆37与限位挡板41的u型缺口内部转动卡接，中空圆台型顶块36端部卡在两个半圆形夹板33端部外壁，能够将两个半圆形夹板33固定并拢住，然后利用挡杆37转动卡在限位挡板41的u型缺口内部，收卷件3转动收卷操作时，挡杆37能够在限位挡板41的u型缺口内部转动，不影响收卷件3转动收卷操作，但是限位挡板41只能够围绕铰接位置前后翻转，因此收卷件3无法从两个传动辊21上滚动脱离。
54.将限位挡板41围绕铰接位置前后翻转，能够将挡杆37从限位挡板41的u型缺口内部脱离，这样便于将收卷件3滚动脱离两个传动辊21。
55.实施例四
56.请参阅图1、图2和图4，在实施例3的基础上做了进一步改进：
57.为了避免收卷件3转动收卷钽带时出现打滑的现象，与电机23的动力轴连接的一个传动辊21外壁固定套接有环形齿盘22，其中一个环形传动框35的外壁开设有与环形齿盘22啮合的环形齿槽38，传动辊21转动，环形齿盘22与环形传动框35的环形齿槽38内转动，确保有效传动。
58.为了方便将限位挡板41围绕铰接位置前后翻转，在限位挡板41外壁固定设有拉杆
42，徒手把持拉杆42便于拉动限位挡板41翻转。
59.t型杆32外壁套接有位于环形支撑框31外侧的第二弹簧39，利用第二弹簧39的弹性势能避免t型杆32沿着环形支撑框31径向方向随意滑动。
60.在两个半圆形夹板33相对侧壁均固定设有若干个锥型块310，两个半圆形夹板33夹持住钽带时，利用锥型块310增大与待夹持钽带的夹持接触摩擦阻尼，避免钽带从夹持间隙轻易内脱离。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。