一种矿泉水瓶质量检测装置的制作方法

1.本发明涉及矿泉水瓶质量检测技术领域，尤其涉及一种矿泉水瓶质量检测装置。


背景技术：

2.矿泉水是饮料的一种，厂家在生产时通常将矿泉水装载进零售用的包装瓶以便于后续的售卖，现有的矿泉水瓶在生产之后需要进行质量检测，以防止因质量不合格而导致瓶身破裂从而影响后续的售卖和饮用。
3.现有的矿泉水瓶质量检测通过人工的方式进行，检测人员持有待检测的矿泉水瓶，通过刀具和钝器等检测设备在瓶身上直接进行划动检测，通过肉眼观察的方式进行，但发明人发现，这种检测的方式容易导致检测人员误伤而产生安全威胁，大大降低了检测的安全性。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种矿泉水瓶质量检测装置，以提高矿泉水瓶质量检测的安全性。
5.基于上述目的，本发明提供了一种矿泉水瓶质量检测装置，其特征在于，包括：
6.检测箱，顶部的中央开有投料口；
7.挤压筒，设置在检测箱内且顶端与投料口对通，所述挤压筒内的两侧分别活动设置有两个挤压板，两个挤压板的底端设置有两个相对的第一对接板和第二对接板，所述第一对接板的中央沿长度方向开有与第二对接板相适配的滑动孔，滑动孔上侧的第一对接板中央开有上下贯穿的对接孔，第二对接板上端面上对应的开有对接槽，所述对接槽中设置有电控机构；
8.分叉筒，顶端连通至挤压筒的底端，所述分叉筒的底端分叉连接有两个分筒，所述分叉筒的分叉处转动设置有导向板，所述导向板的一端从下侧穿出分叉筒，其中一个分筒的外侧壁通过拉动弹簧与导向板穿出分叉筒的底端弹性连接，另一个分筒的外侧壁上设置有与电控机构电性连接的牵引电机，所述牵引电机的输出轴上传动连接有卷绳辊，所述卷绳辊上卷绕有牵引绳，所述牵引绳的端部连接在导向板穿出分叉筒的底端；
9.其中，对接槽中的电控机构中充有水渍时，所述牵引电机驱动绷紧并拉动牵引绳。
10.作为一种可选的实施方式，所述投料口上端一侧的检测箱外设置有朝投料口传送的投料传送带，所述投料传送带由多个传送辊驱动，投料传送带尾端的传送辊设置在投料口上端一侧的检测箱外。
11.具体的，投料口旁侧的传送辊的两端分别通过两个转动轴承连接有两个支撑板，两个所述支撑板的底端分别固定在投料口两侧的检测箱外顶壁上，所述投料口旁侧的传送辊的一端传动连接有驱动电机，所述驱动电机设置在旁侧的支撑板上。
12.作为一种可选的实施方式，所述电控机构包括：
13.第一电性触块和第二电性触块，设置在对接槽的底端，且所述第一电性触块和第
二电性触块间隔设置；
14.控制电路，所述控制电路连接有外接电源、第一电性触块、第二电性触块以及牵引电机；
15.其中，在对接槽中的电控机构中充有水渍时，第一电性触块和第二电性触块可导电的连接，控制电路导通；在对接槽中的电控机构中未充有水渍时，第一电性触块和第二电性触块未可导电的连接，控制电路断开。
16.作为一种可选的实施方式，每个分筒下侧的检测箱底端都开有一个出料口。
17.作为一种可选的实施方式，所述分叉筒的分叉处正对上侧的挤压筒，且分叉筒的分叉处开有转动孔，所述导向板的中部通过转轴与转动孔的相对侧壁转动连接。
18.作为一种可选的实施方式，所述挤压筒相对的侧壁上分别开有两个供挤压板活动穿出的挤压孔，每个挤压板的背部都固定有一个穿出同侧挤压孔的挤压杆，每个挤压杆穿出挤压孔的端部都固定有一个对向板，每个对向板上都开有挤压螺孔，两个挤压螺孔之间共同啮合连接有一个双向螺杆，所述双向螺杆的一端传动连接有挤压电机，另一端通过支撑轴承连接在检测箱内壁上。
19.具体的，所述挤压电机的底端固定在检测箱的侧壁上。
20.本发明提供的一种矿泉水瓶质量检测装置，通过在检测箱内设置挤压筒，检测时通过投料口将待检测的拧好瓶盖装满水的矿泉水瓶立放在挤压筒中，第一对接板和第二对接板从下方拖住矿泉水瓶且两个挤压板相对进行一定程度的挤压至对接孔对通对接槽，质量符合要求的矿泉水瓶未涨破，挤压板向两侧运动放开矿泉水瓶使其通过导向板的作用从一侧的分筒掉落，质量不符合要求的矿泉水瓶涨破，水溢出至对接槽中，电控机构控制牵引绳拉动导向板翻转，矿泉水瓶通过导向板的作用从另一侧的分筒掉落，实现对矿泉水瓶的质量检测，无需操作人员直接接触，大大提高了检测的安全性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明实施例一种矿泉水瓶质量检测装置剖视图；
23.图2为本发明实施例图1中a部分示意图；
24.图3为本发明实施例一种矿泉水瓶质量检测装置内部视图；
25.图4为本发明实施例控制电路原理图。
26.图中标记为：
27.1、检测箱；2、投料口；3、挤压筒；4、挤压板；5、第一对接板；6、第二对接板；7、滑动孔；8、对接孔；9、对接槽；10、分叉筒；11、分筒；12、导向板；13、拉动弹簧；14、牵引电机；15、卷绳辊；16、牵引绳；17、投料传送带；18、传送辊；19、支撑板；20、驱动电机；21、第一电性触块；22、第二电性触块；23、出料口；24、转动孔；25、挤压孔；26、挤压杆；27、对向板；28、双向螺杆；29、挤压电机。
具体实施方式
28.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
29.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
30.基于上述目的，本发明提供了一种矿泉水瓶质量检测装置，其特征在于，包括：
31.检测箱1，顶部的中央开有投料口2；
32.挤压筒3，设置在检测箱1内且顶端与投料口2对通，所述挤压筒3内的两侧分别活动设置有两个挤压板4，两个挤压板4的底端设置有两个相对的第一对接板5和第二对接板6，所述第一对接板5的中央沿长度方向开有与第二对接板6相适配的滑动孔7，滑动孔7上侧的第一对接板5中央开有上下贯穿的对接孔8，第二对接板6上端面上对应的开有对接槽9，所述对接槽9中设置有电控机构；
33.分叉筒10，顶端连通至挤压筒3的底端，所述分叉筒10的底端分叉连接有两个分筒11，所述分叉筒10的分叉处转动设置有导向板12，所述导向板12的一端从下侧穿出分叉筒10，其中一个分筒11的外侧壁通过拉动弹簧13与导向板12穿出分叉筒10的底端弹性连接，另一个分筒11的外侧壁上设置有与电控机构电性连接的牵引电机14，所述牵引电机14的输出轴上传动连接有卷绳辊15，所述卷绳辊15上卷绕有牵引绳16，所述牵引绳16的端部连接在导向板12穿出分叉筒10的底端；
34.其中，对接槽9中的电控机构中充有水渍时，所述牵引电机14驱动绷紧并拉动牵引绳16。
35.本发明提供的一种矿泉水瓶质量检测装置，通过在检测箱1内设置挤压筒3，检测时通过投料口2将待检测的拧好瓶盖装满水的矿泉水瓶立放在挤压筒3中，第一对接板5和第二对接板6从下方拖住矿泉水瓶且两个挤压板4相对进行一定程度的挤压至对接孔8对通对接槽9，质量符合要求的矿泉水瓶未涨破，挤压板4向两侧运动放开矿泉水瓶使其通过导向板12的作用从一侧的分筒11掉落，质量不符合要求的矿泉水瓶涨破，水溢出至对接槽9中，电控机构控制牵引绳16拉动导向板12翻转，矿泉水瓶通过导向板12的作用从另一侧的分筒11掉落，实现对矿泉水瓶的质量检测，无需操作人员直接接触，大大提高了检测的安全性。
36.作为一种可选的实施方式，所述投料口2上端一侧的检测箱1外设置有朝投料口2传送的投料传送带17，所述投料传送带17由多个传送辊18驱动，投料传送带17尾端的传送辊18设置在投料口2上端一侧的检测箱1外。
37.具体的，投料口2旁侧的传送辊18的两端分别通过两个转动轴承连接有两个支撑板19，两个所述支撑板19的底端分别固定在投料口2两侧的检测箱1外顶壁上，所述投料口2
旁侧的传送辊18的一端传动连接有驱动电机20，所述驱动电机20设置在旁侧的支撑板19上。
38.检测时，将待检测的矿泉水瓶由投料传送带17传送，驱动电机20用于驱动投料传送带17的运转，矿泉水瓶运动至投料传送带17的尾端时，掉落至投料口2中的挤压筒3内。
39.作为一种可选的实施方式，所述电控机构包括：
40.第一电性触块21和第二电性触块22，设置在对接槽9的底端，且所述第一电性触块21和第二电性触块22间隔设置；
41.控制电路，所述控制电路连接有外接电源、第一电性触块21、第二电性触块22以及牵引电机14；
42.其中，在对接槽9中的电控机构中充有水渍时，第一电性触块21和第二电性触块22可导电的连接，控制电路导通；在对接槽9中的电控机构中未充有水渍时，第一电性触块21和第二电性触块22未可导电的连接，控制电路断开。
43.在对矿泉水瓶进行挤压时，质量不符合要求的矿泉水瓶胀裂且其中的水流出，通过对接孔8落至对接槽9中，第一电性触块21和第二电性触块22之间充有水渍，所述控制电路导通，牵引电机14运转，带动卷绳辊15对牵引绳16进行收卷，从而带动导向板12翻转，矿泉水瓶通过导向板12的作用从另一侧的分筒11掉落，完成对不符合质量要求的矿泉水瓶的检测和分类。
44.作为一种可选的实施方式，每个分筒11下侧的检测箱1底端都开有一个出料口23。
45.完成检测的矿泉水瓶从出料口23中掉落出去，并在出料口23外侧完成收集，两个不同的出料口23分别对质量符合要求和质量不符合要求的矿泉水瓶进行收集排出。
46.作为一种可选的实施方式，所述分叉筒10的分叉处正对上侧的挤压筒3，且分叉筒10的分叉处开有转动孔24，所述导向板12的中部通过转轴与转动孔24的相对侧壁转动连接。
47.所述导向板12的中部通过连接的转轴与转动孔24的相对侧壁转动连接。
48.作为一种可选的实施方式，所述挤压筒3相对的侧壁上分别开有两个供挤压板4活动穿出的挤压孔25，每个挤压板4的背部都固定有一个穿出同侧挤压孔25的挤压杆26，每个挤压杆26穿出挤压孔25的端部都固定有一个对向板27，每个对向板27上都开有挤压螺孔，两个挤压螺孔之间共同啮合连接有一个双向螺杆28，所述双向螺杆28的一端传动连接有挤压电机29，另一端通过支撑轴承连接在检测箱1内壁上。
49.具体的，所述挤压电机29的底端固定在检测箱1的侧壁上。
50.在挤压时，挤压电机29驱动双向螺杆28带动对向板27相对运动，以通过挤压杆26对挤压筒3内的矿泉水瓶进行挤压，在挤压结束后，挤压电机29反向转动带动对向板27朝相反侧运动，通过挤压杆26将挤压板4通过挤压孔25抽离挤压筒3，第一对接板5和第二对接板6相互脱离并拉开距离，使得所承托的矿泉水瓶掉落。
51.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
52.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变
型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。