一种乙烯裂解炉整体模块运输及加固支架结构的制作方法

本发明属于裂解炉结构，更具体地，涉及一种乙烯裂解炉整体模块运输及加固支架结构。

背景技术：

1、乙烯裂解炉是乙烯裂解装置的核心设备，具有体积大、重量重、结构复杂、多专业集成、安装周期长的特点；在乙烯裂解炉制造或安装时，施工交叉最为集中，作业人员工作密度大，如按常规方式组织施工，项目的工期、安全质量等目标均难以实现。为解决以上难题，可采用工地深度预制、组装成整体模块，再运至现场整体就位。

2、支架体系是整炉模块实施的重中之重，支架体系在整体模块加工和运输时能够起到支撑模块、防止倾覆、分摊荷载的作用，然而，由于裂解炉整炉模块具有重量大、重心高、稳定性差的特点，导致其固定和运输难度较大，对运输支架体系的能力要求高，现有的裂解炉支架体系大多结构复杂，在裂解炉需要运输时，需要将支架体系进行拆除，之后装配相对应的运输支撑结构，不仅施工过程复杂，支架体系的拆卸也费时费力，影响整体施工效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种结构简单，稳固效果好，且便于运输和拆装的乙烯裂解炉整体模块运输及加固支架结构。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种乙烯裂解炉整体模块运输及加固支架结构，包括炉体钢柱、横向桁架结构、纵向桁架结构和水平桁架结构，所述炉体钢柱位于裂解炉本体外部，所述横向桁架结构、纵向桁架结构和水平桁架结构三者相互可拆卸连接，所述横向桁架结构和水平桁架结均与炉体钢柱连接；

3、所述纵向桁架结构包括多个支架钢柱和多个纵向钢梁，所述多个支架钢柱沿竖直方向均匀分布于裂解炉两侧，相邻的两个支架钢柱之间通过所述纵向钢梁连接；

4、所述水平桁架结构包括多个运输梁和多个水平钢梁，所述多个运输梁平行设置，所述运输梁两端分别与所述支架钢柱和所述炉体钢柱可拆卸连接，相邻的两个运输梁之间通过所述水平钢梁连接；

5、所述横向桁架结构包括多个横向钢梁和多个斜支撑梁，所述横向钢梁两端分别与所述支架钢柱的顶部和炉体钢柱可拆卸连接，所述斜支撑梁倾斜设置，且斜支撑梁两端分别与支架钢柱和炉体钢柱可拆卸连接。

6、进一步地，所述斜支撑梁包括上支撑斜梁和下支撑斜梁，所述上支撑斜梁位于所述横向钢梁上方，所述下支撑斜梁位于所述横向钢梁和运输梁之间。

7、进一步地，还包括辅助支撑梁，所述辅助支撑梁的一端与所述上支撑斜梁或下支撑斜梁连接，另一端与横向钢梁连接。

8、进一步地，所述上支撑斜梁和下支撑斜梁平行设置，且所述上支撑斜梁与横向钢梁之间的夹角为45°，所述辅助支撑梁垂直于所述上支撑斜梁和下支撑斜梁，且连接于所述上支撑斜梁和下支撑斜梁的中部。

9、进一步地，所述炉体钢柱均匀分布于裂解炉外部，且炉体钢柱竖直设置，所述炉体钢柱底部设置有临时基础。

10、进一步地，相邻的两个支架钢柱之间设有一对所述纵向钢梁，一对所述纵向钢梁呈上下分布，且所述纵向钢梁垂直于所述支架钢柱，所述运输梁水平设置，且所述运输梁垂直于支架钢柱。

11、进一步地，所述水平钢梁两端均连接于所述运输梁中部，且所述水平钢梁垂直于所述运输梁。

12、进一步地，所述运输梁两端分别与所述支架钢柱和所述炉体钢柱通过螺栓连接，所述横向钢梁两端分别与所述支架钢柱和所述炉体钢柱通过螺栓连接，且所述斜支撑梁两端分别与所述支架钢柱和所述炉体钢柱通过螺栓连接。

13、进一步地，所述纵向桁架结构还包括纵向斜支撑，纵向斜支撑倾斜设置于相邻的两个支架钢柱之间，且所述纵向斜支撑两端均与所述支架钢柱连接。

14、进一步地，所述水平桁架结构还包括水平斜支撑，水平斜支撑呈“x”型，且水平斜支撑四角均与运输梁连接。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过可拆卸连接的横向桁架结构、水平桁架结构和纵向桁架结构相配合，可在裂解炉整体模块化加工组装过程中，抵抗侧向荷载，分担竖向荷载，保证裂解炉整体模块组装的安全性，起到有利的加固作用，实现对裂解炉整体的稳固；

16、同时，增加了水平桁架结构，能够起到支撑模块运输，防止模块倾覆，实现安全运输的作用，与现有支架结构相比，在裂解炉整体模块运输过程中，本发明无需拆卸支架体系，可直接连同支架体系一通运输，在运输完成后，只需拆卸一次支架体系，无需在运输前安装运输支撑结构，有利于推进工程进度和提高工程质量。

17、同时，本发明的横向桁架结构、水平桁架结构和纵向桁架结构相互之间均采用可拆卸的连接方式，在进行装配和运输完成后，只需将对应的桁架模块进行拆除即可，不仅缩短了支架体系的拆卸工期，还便于下次安装使用。

技术特征：

1.一种乙烯裂解炉整体模块运输及加固支架结构，其特征在于，包括炉体钢柱(6)、横向桁架结构、纵向桁架结构和水平桁架结构，所述炉体钢柱(6)位于裂解炉本体外部，所述横向桁架结构、纵向桁架结构和水平桁架结构三者相互可拆卸连接，所述横向桁架结构和水平桁架结均与炉体钢柱(6)连接；

2.根据权利要求1所述的乙烯裂解炉整体模块运输及加固支架结构，其特征在于，所述斜支撑梁包括上支撑斜梁(2)和下支撑斜梁(3)，所述上支撑斜梁(2)位于所述横向钢梁(1)上方，所述下支撑斜梁(3)位于所述横向钢梁(1)和运输梁(5)之间。

3.根据权利要求2所述的乙烯裂解炉整体模块运输及加固支架结构，其特征在于，还包括辅助支撑梁(9)，所述辅助支撑梁(9)的一端与所述上支撑斜梁(2)或下支撑斜梁(3)连接，另一端与横向钢梁(1)连接。

4.根据权利要求3所述的乙烯裂解炉整体模块运输及加固支架结构，其特征在于，所述上支撑斜梁(2)和下支撑斜梁(3)平行设置，且所述上支撑斜梁(2)与横向钢梁(1)之间的夹角为45°，所述辅助支撑梁(9)垂直于所述上支撑斜梁(2)和下支撑斜梁(3)，且连接于所述上支撑斜梁(2)和下支撑斜梁(3)的中部。

5.根据权利要求1所述的乙烯裂解炉整体模块运输及加固支架结构，其特征在于，所述炉体钢柱(6)均匀分布于裂解炉外部，且炉体钢柱(6)竖直设置，所述炉体钢柱(6)底部设置有临时基础(12)。

6.根据权利要求1所述的乙烯裂解炉整体模块运输及加固支架结构，其特征在于，相邻的两个支架钢柱(4)之间设有一对所述纵向钢梁(7)，一对所述纵向钢梁(7)呈上下分布，且所述纵向钢梁(7)垂直于所述支架钢柱(4)，所述运输梁(5)水平设置，且所述运输梁(5)垂直于支架钢柱(4)。

7.根据权利要求1所述的乙烯裂解炉整体模块运输及加固支架结构，其特征在于，所述水平钢梁(10)两端均连接于所述运输梁(5)中部，且所述水平钢梁(10)垂直于所述运输梁(5)。

8.根据权利要求1所述的乙烯裂解炉整体模块运输及加固支架结构，其特征在于，所述运输梁(5)两端分别与所述支架钢柱(4)和所述炉体钢柱(6)通过螺栓连接，所述横向钢梁(1)两端分别与所述支架钢柱(4)和所述炉体钢柱(6)通过螺栓连接，且所述斜支撑梁两端分别与所述支架钢柱(4)和所述炉体钢柱(6)通过螺栓连接。

9.根据权利要求1所述的乙烯裂解炉整体模块运输及加固支架结构，其特征在于，所述纵向桁架结构还包括纵向斜支撑(8)，纵向斜支撑(8)倾斜设置于相邻的两个支架钢柱(4)之间，且所述纵向斜支撑(8)两端均与所述支架钢柱(4)连接。

10.根据权利要求1所述的乙烯裂解炉整体模块运输及加固支架结构，其特征在于，所述水平桁架结构还包括水平斜支撑(11)，水平斜支撑(11)呈“x”型，且水平斜支撑(11)四角均与运输梁(5)连接。

技术总结
本发明公开了一种乙烯裂解炉整体模块运输及加固支架结构，解决了乙烯裂解炉支架体系结构复杂和乙烯裂解炉运输不便的问题，其技术方案要点是：包括炉体钢柱、横向桁架结构、纵向桁架结构和水平桁架结构，所述炉体钢柱安装于裂解炉外部，所述横向桁架结构、纵向桁架结构和水平桁架结构三者相互可拆卸连接，所述横向桁架结构和水平桁架结均与炉体钢柱连接；所述纵向桁架结构包括多个支架钢柱和多个纵向钢梁，所述多个支架钢柱沿竖直方向均匀分布于裂解炉两侧；所述水平桁架结构包括多个运输梁和多个水平钢梁；所述横向桁架结构包括多个横向钢梁和多个斜支撑梁。达到了稳固支撑和便于运输的目的。

技术研发人员：姜炳阳,王大勇,李彦国,玉熹,王一行,汤学宏,袁佩双,李立容
受保护的技术使用者：中国石化工程建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15