图像形成装置的制作方法

文档序号:33451998发布日期:2023-03-15 01:10阅读:42来源:国知局
图像形成装置的制作方法

1.本发明的实施方式涉及图像形成装置。


背景技术:

2.在图像形成装置的手动供纸中,在与片材的导向件的位置相对应的接触点的组合中,存在检测片材的尺寸的装置。但是,在这样的方法中,存在只能检测规定的尺寸这样的问题。


技术实现要素:

3.本发明所要解决的课题是提供一种图像形成装置,能够进行既定的尺寸以及自由的尺寸的纸张的检测。
4.为了解决所述课题,本实施方式的图像形成装置具有托盘、第一电极、静电电容检测部以及控制部。托盘装载向图像形成装置主体供给的片材。导向件设置于托盘,限制片材的侧边缘且限制宽度可变。第一电极具有多个电极。静电电容检测部检测与第一电极的各电极中储存的电量相对应的检测值。控制部基于由静电电容检测部检测的各电极的检测值的相对值来检测导向件的位置。
附图说明
5.图1是示出实施方式的mfp的构成的概略图。
6.图2是示出实施方式的mfp的硬件构成的框图。
7.图3是示出实施方式的手动供纸托盘的立体图。
8.图4是示出实施方式的手动供纸托盘的俯视图。
9.图5是实施方式的静电电容检测基板83的概略图。
10.图6是实施方式的第一电极的静电电容所涉及的检测值的曲线图。
11.图7是关于实施方式的既定的片材的尺寸的检测的表。
12.图8是实施方式的既定尺寸的检测所涉及的第一电极的静电电容所涉及的检测值的曲线图。
13.图9是示出通过实施方式的静电电容检测部检测的第二电极的静电电容的变化的曲线图。
14.图10是示出其他实施方式的adf的立体图。
15.图11是示出其他实施方式的供纸盒的立体图。
16.图12是变形例的第一电极以及第三电极的静电电容所涉及的检测值的曲线图。
17.标号说明
[0018]9…
控制部;8

手动供纸托盘;81

第一导向件;82

第二导向件;84

第一电极;841、842、843、844、845

电极;85

第二电极;86

静电电容检测部;87

导体。
具体实施方式
[0019]
以下,使用附图说明图像形成装置的实施方式。
[0020]
实施方式是将mfp(multifunctional peripheral:多功能外围设备)设为图像形成装置的一方式的情况。
[0021]
图1是示出mfp的构成的概略图。如图1所示,mfp1具有传送部2、控制面板3、扫描仪4、打印机5、翻转部6、供纸盒7和手动供纸托盘8。
[0022]
图2是示出mfp的硬件构成的框图。如图2所示mfp1还具有控制部9、存储部10以及静电电容检测基板83。
[0023]
控制部9具有具备cpu(central processing unit:中央处理器)或mpu(micro processing unit:微处理器)的处理器和存储器。存储器例如是半导体87存储器,具有存储各种控制程序的rom(read only memory:只读存储器)和对处理器提供暂时的作业区域的ram(random access memory:随机存取存储器)。控制部9基于存储于rom中的各种程序等,控制mfp1的各部。
[0024]
存储部10例如hdd是(hard disc drive:硬盘)、ssd(solid state drive:固态硬盘)。存储部10获取例如由mfp1的各构成获取或者生成的图像数据等。
[0025]
传送部2具有将供纸盒7、手动供纸托盘8、打印机5、排纸口以及翻转部6连接的传送路。传送部2将片材从供纸盒7或者手动供纸托盘8沿着传送路传送。传送部2作为用于传送片材的传送单元,在传送路的各部位具有多个传送辊。在片材的传送方向上,将供纸盒7或者手动供纸托盘8设为上游侧,将排纸口设为下游侧。
[0026]
控制面板3具有受理用户的操作的多个按钮。控制面板3将与由用户进行的操作相对应的信号向mfp1的控制部9输出。此外,控制面板3构成为与显示器成为一体的触摸面板。显示器显示关于mfp1的信息。显示器是液晶显示器、有机el(electro luminescence:电致发光)显示器等的图像显示装置。
[0027]
扫描仪4读取原稿的图像。扫描仪4例如具备adf(auto document feeder:自动原稿输送装置)41、dsdf(dual scan document feeder:双扫描原稿输送装置)。例如adf41将置于adf41的多个片材以使其在扫描仪4的玻璃面滑行的方式连续地传送,扫描仪4读取所传送的片材的图像。所读取的图像的信息也可以经由网络向例如pc(personal computer)等的外部设备发送。所读取的图像的信息也可以存储于存储部10,并作为图像由打印机5印刷在片材上。
[0028]
打印机5基于从扫描仪4或者pc等的外部设备发送的图像信息,在从供纸盒7或者手动供纸托盘8传送的片材上形成图像。形成有图像的片材向排纸口传送,进行排纸。作为显影材料,打印机5例如使用调色剂。
[0029]
翻转部6以使从打印机5传送的片材的表背翻转的方式向打印机5的上游传送片材。翻转部6配置于传送路中打印机5的下游。翻转部6例如在进行在片材的双面形成图像的双面印刷的情况下进行动作。
[0030]
供纸盒7收纳形成有图像的片材。mfp1也可以具有多个供纸盒7。
[0031]
图3示出实施方式的手动供纸托盘8的立体图。图4示出实施方式的手动供纸托盘8的俯视图。在手动供纸托盘8的装载有片材的表面上,将与片材的传送方向平行的方向设为长度方向。在手动供纸托盘8的装载有片材的表面上,将与片材的传送方向正交的方向设为
宽度方向。将与手动供纸托盘8的长度方向和宽度方向的两方正交的方向设为上下方向。图4中作为一例示出装载于手动供纸托盘8的片材s。
[0032]
在手动供纸托盘8装载形成有图像的片材。手动供纸托盘8将装载的片材通过供纸辊21向mfp1内引入。手动供纸托盘8具有第一导向件81、第二导向件82、静电电容检测基板83以及导体87。
[0033]
第一导向件81以及第二导向件82是设置于手动供纸托盘8的表面上的一对限制部件。第一导向件81与手动供纸托盘8的表面相对,且具有作为沿着长度方向以及宽度方向延伸的平面的底面811和作为从底面811沿垂直上方向延伸的平面的限制面812。第二导向件82与手动供纸托盘8的表面相对,且具有作为沿长度方向以及宽度方向延伸的平面的底面821和作为从底面821沿垂直上方向延伸的平面的限制面822。第一导向件81以及第二导向件82以在宽度方向上使各自的限制面相对的方式隔开间隔而设置于手动供纸托盘8的表面上。第一导向件81的限制面812以及第二导向件82的限制面822通过与装载于手动供纸托盘8的表面上的片材的侧边缘抵接而在宽度方向上限制片材。第一导向件81与第二导向件82的限制面彼此的、作为宽度方向的距离的限制宽度是可变的。第一导向件81以及第二导向件82构成为具有例如从底面811以及底面821相对于各自的底面沿着垂正下方方向延伸的突起813,与在手动供纸托盘8的表面沿着宽度方向设置的槽814卡合。第一导向件81以及第二导向件82沿着手动供纸托盘8的槽814,在宽度方向上移动。第一导向件81以及第二导向件82通过齿条小齿轮构造815,以在手动供纸托盘8的表面上与宽度方向正交的中心线为基准,以同一距离向相反的方向移动。
[0034]
导体87被设置为与静电电容检测基板83相对。导体87在实施方式中设置于第一导向件81的底面811、即与手动供纸托盘8相对的位置。导体87例如是矩形板状。导体87例如是金属板。导体87伴随着第一导向件81的移动,在与静电电容检测基板83相对的状态下在宽度方向上移动。即,在实施方式中,静电电容检测基板83上的宽度方向的导体87的位置与静电电容检测基板83上的宽度方向的第一导向件81的位置对应。导体87的设置位置只要是与静电电容检测基板83相对的位置则不限于第一导向件81的底面811。
[0035]
图5示出实施方式的静电电容检测基板83的概略图。
[0036]
静电电容检测基板83具有第一电极84、第二电极85以及静电电容检测部86。静电电容检测基板83以与导体87相对的方式设置于手动供纸托盘8表面。静电电容检测基板83沿着作为导体87的移动方向的宽度方向延伸。在实施方式中,静电电容检测基板83以使电极845以及第二电极85朝向在手动供纸托盘8的表面上与宽度方向正交的中心线的方式设置。
[0037]
第一电极84是用于检测静电电容检测基板83上的导体87的位置的电极。第一电极84具有电极841、电极842、电极843、电极844、电极845。电极841、电极842、电极843、电极844以及电极845沿着宽度方向排列。即,第一电极84的各电极(电极841、电极842、电极843、电极844、电极845)沿着导体87的移动方向依次排列。第一电极84的各电极以如下方式进行排列:在各电极的宽度方向的某一位置处,第一电极84的其他电极与导体87在上下方向上相对。第一电极84的电极的数量只要是2个以上则不限定该数量。
[0038]
导体87在电极841的宽度方向的某一位置处与电极841同时与电极842以及电极843在上下方向上相对。导体87在电极842的宽度方向的某一位置处与电极842同时与电极
841、电极843以及电极844在上下方向上相对。导体87在电极843的宽度方向的某一位置处与电极843同时与电极841、电极842、电极844以及电极845在上下方向上相对。导体87在电极844的宽度方向的某一位置处与电极844同时与电极842、电极843以及电极845在上下方向上相对。导体87在电极845的宽度方向的某一位置处与电极845同时与电极843以及电极844在上下方向上相对。
[0039]
详细说明第一电极84的排列。为了方便以后的说明,将第一电极84的宽度方向的位置划分为a到n,定义为地点a至地点n。电极841的宽度方向的长度从地点a到地点d。电极842的宽度方向的长度从地点a到地点h。电极843的宽度方向的长度从地点c到地点l。电极844的宽度方向的长度从地点g到地点n。电极845的宽度方向的长度从地点k到地点n。
[0040]
为了方便说明,将电极841的长度方向的长度定义为第一长度。将电极842的长度方向的长度定义为第二长度。将电极843的长度方向的长度定义为第三长度。将电极844的长度方向的长度定义为第四长度。将电极845的长度方向的长度定义为第五长度。
[0041]
例如,在图5中导体87处于与电极841以及电极842相对的地点a至地点b时,导体87在片材传送方向上游侧与电极841以第一长度相对,在片材传送方向下游侧与电极842以第二长度相对。导体87伴随着从地点a向地点b转移,第一长度变短,第二长度变长。导体87处于与电极841以及电极842相对的地点b至地点c时,导体87在片材传送方向上游侧与电极841以第一长度相对,在片材传送方向下游侧与电极842以第二长度相对。导体87伴随着从地点b向地点c转移,第一长度变短,第二长度固定。导体87处于与电极841、电极842以及电极843相对的地点c至地点d时,导体87在片材传送方向上游侧与电极841以第一长度相对,在片材传送方向下游侧与电极842以第二长度相对,在比电极842进一步更靠片材传送方向下游侧与电极843以第三长度相对。导体87伴随着从地点c向地点d转移,第一长度变短,第二长度固定,第三长度变长。导体87处于与电极842以及电极843相对的地点d至地点e时,导体87在片材传送方向上游侧与电极842以第二长度相对,在片材传送方向下游侧与电极843以第三长度相对。导体87伴随着从地点d向地点e转移,第二长度固定,第三长度变长。导体87处于与电极842以及电极843相对的地点e至地点f时,导体87在片材传送方向上游侧与电极842以第二长度相对,在片材传送方向下游侧与电极843以第三长度相对。导体87伴随着从地点e向地点f转移,第二长度变短,第三长度变长。导体87处于与电极842以及电极843相对的地点f至地点g时,导体87在片材传送方向上游侧与电极842以第二长度相对,在片材传送方向下游侧与电极843以第三长度相对。导体87伴随着从地点f向地点g转移,第二长度变短,第三长度固定。导体87处于与电极842、电极843以及电极844相对的地点g至地点h时,导体87在片材传送方向上游侧与电极842以第二长度相对,在片材传送方向下游侧与电极843以第三长度相对,在比电极843进一步更靠片材传送方向下游侧与电极844以第四长度相对。导体87伴随着从地点g向地点h转移,第二长度变短,第三长度固定,第四长度变长。导体87处于与电极843以及电极844相对的地点h至地点i时,导体87在片材传送方向上游侧与电极843以第三长度相对,在片材传送方向下游侧与电极844以第四长度相对。导体87伴随着从地点h向地点i转移,第三长度固定,第四长度变长。导体87处于与电极843以及电极844相对的地点i至地点j时,导体87在片材传送方向上游侧与电极843以第三长度相对,在片材传送方向下游侧与电极844以第四长度相对。导体87伴随着从地点i向地点j转移,第三长度变短,第四长度变长。导体87处于与电极843以及电极844相对的地点j至地点k时,导体87在片
材传送方向上游侧与电极843以第三长度相对,在片材传送方向下游侧与电极844以第四长度相对。导体87伴随着从地点j向地点k转移,第三长度变短,第四的长度固定。导体87处于与电极843、电极844以及电极845相对的地点k至地点l时,导体87在片材传送方向上游侧与电极843以第三长度相对,在片材传送方向下游侧与电极844以第四长度相对,在比电极844进一步更靠片材传送方向下游侧与电极845以第五长度相对。导体87伴随着从地点k向地点l转移,第三长度变短,第四长度固定,第五长度变长。导体87处于与电极844以及电极845相对的地点l至地点m时,导体87在片材传送方向上游侧与电极844以第四长度相对,在片材传送方向下游侧与电极845以第五长度相对。导体87伴随着从地点l向地点m转移,第四长度固定,第五长度变长。导体87处于与电极844以及电极845相对的地点m至地点n时,导体87在片材传送方向上游侧与电极844以第四长度相对,在片材传送方向下游侧与电极845以第五长度相对。导体87伴随着从地点m向地点n转移,第四长度变短,第五长度变长。
[0042]
在第一电极84的各电极的与导体87相对的面积中,至少一个电极的与导体87相对的面积伴随着导体87的移动而增加或者减少。例如,在从地点b至地点e中,电极842的与导体87相对的面积固定,但电极841以及电极843伴随着导体87的移动,至少某一方电极的与导体87相对的面积变化。
[0043]
第二电极85是用于检测在手动供纸托盘8中是否放置有片材的电极。在宽度方向上第二电极85被设置为涉及放置于手动供纸托盘8的片材中的最小的尺寸的片材所放置的位置。第二电极85在实施方式中设置于电极844的附近。第二电极85被设置于与导体87不相对的位置。
[0044]
静电电容检测部86检测第一电极84或者第二电极85的静电电容所涉及的检测值。静电电容检测部86与第一电极84以及第二电极85电连接。第一电极84的各电极的静电电容通过各电极与导体87相对而增加。第一电极84的各电极的静电电容的增加量对应于各电极的与导体87相对的面积而变化。静电电容检测部86检测不与导体87相对的状态的第一电极84的各电极的静电电容和由于与导体87相对而增加的第一电极84的各电极的静电电容的差来作为检测值。
[0045]
图6示出由静电电容检测部86检测的第一电极84的静电电容所涉及的检测值的曲线图。图6的a至l示出第一电极84的地点a至地点l。图6的曲线图的纵轴示出第一电极84的各电极的静电电容所涉及的检测值。图6的曲线图的横轴示出第一电极84上的导体87的位置。即,图6的曲线图的横轴对应于静电电容检测基板83上的宽度方向的第一导向件81的位置。
[0046]
电极841的检测值在导体87位于地点a时成为最大,在导体87处于地点d至地点n时成为最小。电极842的检测值在导体87处于地点b至地点e时成为最大,在导体87处于地点h至地点n时成为最小。电极843的检测值在导体87处于地点f至地点i时成为最大,在导体87处于地点a至地点c时,或处于地点l至地点n时成为最小。电极844的检测值在导体87处于地点j至地点m时成为最大,在导体87处于地点a至地点g时成为最小。电极845的检测值在导体87处于地点n时成为最大,在导体87处于地点a至地点k时成为最小。
[0047]
控制部9基于各电极的检测值的相对值检测第一电极84上的宽度方向的导体87的位置。例如,控制部9在导体87处于地点a时,比较电极841至电极845的检测值,基于根据各检测值的相对值来检测导体87的位置。控制部9在比较各电极的检测值时,也可以比较第一
电极84的全部电极的检测值,也可以比较至少两个以上的电极的检测值。
[0048]
控制部9基于第一电极84的各电极的检测值,检测导体87的位置。例如,在电极841和电极842的检测值的比例是20:1的情况下,在限制面812和限制面822的宽度方向的长度为297mm的位置检测出存在导体87。例如,在电极842、电极843和电极844的检测值的比例为4:10:1的情况下,在限制面812和限制面822的宽度方向的长度为182mm的位置检测出存在导体87。用于检测上述导体87的位置的第一电极84的检测值的比例是一例,不限于这些数值。
[0049]
第一电极84的各电极的静电电容存在根据外气的温度而变化的情况。因此控制部9并非基于第一电极84的各电极的检测值的绝对值,而是基于检测值的相对值检测电极的位置。
[0050]
由此,控制部9能够检测手动供纸托盘8上的第一导向件81的位置、即所使用的片材的宽度方向的长度。
[0051]
控制部9能够检测既定的片材的尺寸。既定的片材是指,例如具有作为iso等国际标准规定的规格的尺寸的片材。在实施方式中,使用jis规格的尺寸。使用例如a3尺寸(297
×
420)、b4尺寸(257
×
364)、a4尺寸(210
×
297)、b5尺寸(182
×
257)、a5尺寸(148
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210)、a6尺寸(105
×
148)、名片尺寸(55
×
91)的片材的尺寸进行说明。此外,这些片材尺寸的表述被设为(宽度方向
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长度方向)。
[0052]
图7示出关于片材的既定尺寸的检测的表。图8示出既定尺寸的检测所涉及的第一电极84的静电电容所涉及的检测值的曲线图。控制部9基于检测出第一阈值以上的检测值的第一电极84的各电极的组合来检测第一电极84上的宽度方向的导体87的位置。图7所示的数值以1示出电极的检测值为第一阈值以上,以0示出电极的检测值小于第一阈值。第一阈值也可以是根据第一电极84的各电极而分别被设为不同的值。在图8中,为了方便说明,将第一电极84的宽度方向的位置划分为t到z,定义为地点t至地点z。
[0053]
在图8中,例如在导体87处于地点t的情况下,仅电极841的检测值为第一阈值以上,片材的尺寸被检测为a3尺寸。在导体87处于地点u的情况下,电极841以及电极842的检测值为第一阈值以上,片材的尺寸被检测为b4尺寸。在导体87处于地点v的情况下,电极842以及电极843的检测值为第一阈值以上,片材的尺寸被检测为a4尺寸。在导体87处于地点w的情况下,仅电极843的检测值为第一阈值以上,片材的尺寸被检测为b5尺寸。在导体87处于地点x的情况下,电极843以及电极844的检测值为第一阈值以上,片材的尺寸被检测为a5尺寸。在导体87处于地点y的情况下,电极844以及电极845的检测值为第一阈值以上,片材的尺寸被检测为a6尺寸。在导体87处于地点z的情况下,仅电极845的检测值为第一阈值以上,片材的尺寸被检测为名片尺寸。
[0054]
由此,控制部9能够检测手动供纸托盘8上的第一导向件81的规定的位置、即使用的既定的片材的宽度方向的长度。
[0055]
以上,通过检测手动供纸托盘8上的第一导向件81的位置,能够在从手动供纸托盘8供给的片材,基于第一导向件81的位置而形成图像。
[0056]
在实施方式中检测了片材的宽度方向的长度,但也可以通过以使导体87能够在长度方向上移动的方式配置静电电容检测基板83以及导体87,从而能够检测片材的长度方向的长度。
[0057]
图9示出通过静电电容检测部86检测的第二电极85的静电电容的变化。图9的曲线图的纵轴示出第二电极85的静电电容所涉及的检测值。图9的曲线图的横轴示出放置在第二电极85上的片材的宽度方向的长度。图9的曲线图示出第二电极85和在第二电极85上以相对的方式放置的片材的静电电容的检测值。另外,片材处于片材的中心线与手动供纸托盘的中心线对齐而放置的状态。此外,图9的曲线图是放置在第二电极85上的片材的长度方向的长度至少大于第二电极85的长度方向的长度的情况的曲线图。第二电极85的检测值通过至少放置于手动供纸托盘8的片材中放置有最小的尺寸的片材,从而超过第二阈值。在本实施方式中,通过至少在手动供纸托盘8上放置有名片尺寸的片材,从而第二电极85的检测值超过第二阈值。
[0058]
控制部9通过由静电电容检测部86检测出第二电极85的检测值成为第二阈值以上,从而检测出手动供纸托盘8放置有片材。另外,控制部9也可以通过由静电电容检测部86检测出第一电极84以及第二电极85的检测值成为第二阈值以上,从而检测出手动供纸托盘8放置有片材。第一电极84的检测值所涉及的第二阈值是小于第一阈值的值。第一电极84的检测值通过至少放置于手动供纸托盘8的片材中放置有最小尺寸的片材,从而超过第二阈值。
[0059]
放置于手动供纸托盘8的片材的检测也可以通过第一电极84来实现。例如,控制部9通过由静电电容检测部86检测出电极845的检测值成为第二阈值以上,从而检测出手动供纸托盘8放置有片材。检测片材的第一电极84优选与导体87在上下方向不相对的电极。这是因为,电极和导体所涉及的静电电容的检测值成为第二阈值以上的可能性高,即使是未放置片材的情况,也检测为放置有片材。具体而言,图5中将电极845的检测值用于所放置的片材的检测的情况下,导体87能够检测不与电极845相对的地点a至地点k的尺寸的片材。
[0060]
由此,本实施方式的mfp1能够检测出在手动供纸托盘8上放置有片材。
[0061]
控制部9基于由静电电容检测部86检测的第二电极85的静电电容的变化,能够检测片材的长度。控制部9具有用于对时间进行计数的计数器91。例如,在由印刷等在mfp1内引入片材时,控制部9对从开始片材的传送到第二电极85的静电电容成为不与片材相对的状态的静电电容的时间进行计数。控制部9基于从第二电极85到引入片材的mfp1的送入口的长度、片材的传送速度以及由计数器91进行计数的时间,能够检测放置于手动供纸托盘8的片材的长度。从第二电极85到引入片材的mfp1的送入口的长度以及片材的传送速度预先存储于存储部10。
[0062]
由此,本实施方式的mfp1能够检测引入的片材的长度方向的尺寸。
[0063]
图10是示出adf41的立体图。作为其他实施方式,例如,设置于扫描仪4的adf41具有第一导向件42、第二导向件43、静电电容检测基板44以及导体45。第一导向件42、第二导向件43、静电电容检测基板44以及导体45是与上述的手动供纸托盘8的实施方式的第一导向件81、第二导向件82、静电电容检测基板83以及导体87相同的,因此省略对其的说明。用于检测出导体45的位置、放置有片材的控制部也可以使用设置于adf41的控制部,也可以使用设置于adf41所连接的mfp1主体的控制部。
[0064]
在实施方式中以手动供纸托盘8以及adf41为例进行了说明,但本发明也可以如图11所示设置于供纸盒7。
[0065]
图11是示出供纸盒7的立体图。作为其他实施方式,例如,供纸盒7具有第一导向件
71、第二导向件72、静电电容检测基板73以及导体74。第一导向件71、第二导向件72、静电电容检测基板73以及导体74是与上述的手动供纸托盘8的实施方式的第一导向件81、第二导向件82、静电电容检测基板83以及导体87相同的,因此省略对其的说明。用于检测出导体74的位置、放置有片材的控制部使用例如设置于mfp1主体的控制部。
[0066]
图12是变形例的第一电极84以及第三电极88的静电电容所涉及的检测值的曲线图。作为变形例,控制部9能够检测出手动供纸托盘8上的第一导向件81的位置、即使用的片材的宽度方向的长度小于mfp1能够应对的最小尺寸。变形例的mfp1不能应对小于a6尺寸(105
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148)的尺寸的纸张。图10的第一电极84与实施方式中说明的相同。第三电极88设置于静电电容检测基板83。第三电极88与静电电容检测部86电连接。导体87在宽度方向的某一位置,与第三电极83相对。第三电极88比根据第一电极84的检测值检测到的手动供纸托盘8上的位置中的mfp1能够应对的最小尺寸的片材的宽度方向的长度的位置更靠手动供纸托盘8的中心线侧,导体87配置于能够移动的区域内。在变形例中,配置于比检测作为mfp1能够应对的片材的尺寸的a6尺寸的位置(地点y)更靠手动供纸托盘8的中心线侧,且导体87能够移动的区域内。第三电极88的检测值通过第三电极88和导体87相对,从而超过第三阈值。
[0067]
控制部9通过由静电电容检测部86检测出第三电极88的检测值成为第三阈值以上,从而检测出第一导向件81的位置是小于mfp1能够应对的最小尺寸的片材的宽度方向的长度的位置。
[0068]
控制部9也可以在检测出第三电极88的阈值成为第三阈值以上的情况下,不受理从手动供纸托盘8供给片材并执行印刷的输入。另外,也可以在检测出设置于adf41的静电电容检测基板44的第三电极88的阈值成为第三阈值以上的情况下,不受理执行基于adf41的片材的传送所需的扫描或复印的输入。另外,也可以在检测出设置于供纸盒7的静电电容检测基板73的第三电极88的阈值成为第三阈值以上的情况下,不受理从检测出第三阈值以上的检测值的供纸盒7供给片材并执行印刷的输入。
[0069]
虽然说明了本发明的几个实施方式,但这些实施方式是作为示例而提出的,并非旨在限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式进行实施,能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形被包括在发明的范围和宗旨中,同样地被包括在权利要求书所记载的发明及其均等的范围内。
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