一种矿用输煤皮带机撕裂防控装置的制作方法

1.本发明主要涉及输送带防撕裂控制的技术领域，具体为一种矿用输煤皮带机撕裂防控装置。


背景技术：

2.目前煤矿运输系统主要采取的是皮带运输，在煤矿运送中带式输送机一般要进行远距离、长时间和超重运输量的工作，由于使用过程中胶带受力不均、落煤位置偏移、运输倾角大、输送带过紧等问题可能造成皮带打滑、跑 偏、断带等。当皮带由于过载、老化等质量问题和不当操作的原因突然跑偏或断裂时，紧绷的皮带因跑偏或断裂会迅速下滑，甚至飞甩出去击向工作人员，并且撒落的大量煤块也会砸向人员和设备，威胁人员生命安全和损坏附近设备设施，造成巨大的经济损失。
3.目前，提出的是皮带断裂报警装置，皮带断裂后造成停机，通过报警装置进行报警，但是紧绷的皮带断裂飞甩出去会击向工作人员，且撒落的大量煤块也会砸向人员和设备，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明主要提供了一种矿用输煤皮带机撕裂防控装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种矿用输煤皮带机撕裂防控装置,包括输送架，所述输送架上设置有皮带松紧调节装置，所述输送架一侧设置有平煤装置，所述皮带松紧调节装置上设置有红外撕裂检测装置，所述输送架上对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部贯通开设有第一固定槽；所述皮带松紧调节装置一端设置有限位机构,所述皮带松紧调节装置包括有呈对称结构设置的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架底部一侧均连接设置有第三固定块，所述第三固定块底部与第一滑槽滑动相连接，每个所述第三固定块一侧均贯通开设有与所述第一固定槽相连接的第二固定槽，每个所述第一支撑架上均连接设置有第一固定块，每个所述第二支撑架上均连接设置有第二固定块,每个所述第一固定块和第二固定块之间设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与所述输送架相平行，所述第一电动伸缩杆一端通过第一连接杆与所述第二固定块相连接，所述第一电动伸缩杆的输出端与所述第二固定块相连接，所述第一电动伸缩杆之间连接设置有第二连接杆；所述平煤装置包括有平煤板，所述平煤板底部一侧呈弧形结构设置，所述平煤板中部一侧外壁连接设置加强板，所述平煤板靠近加强板一侧外壁对称连接设置有第一固定座，所述第一固定座之间连接设置有加强杆，所述加强板靠近加强杆一侧外壁连接设置有第二固定座，所述第二固定座共设置有三个并呈三角形结构分布，每个所述第二固定座通过第三连接杆连接设置有连接板，所述连接板一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端与所述连接板远离第三连接杆一侧外壁相连接；
所述红外撕裂检测装置包括有红外探测器和红外发射器，所述红外探测器位于所述第二连接杆上，所述红外发射器位于所述红外探测器的一侧。
6.优选的，所述第一支撑架一侧外壁设置有第一驱动机构，所述第二支撑架一侧外壁设置有第二驱动机构,所述第一支撑架之间设置有第一驱动棍，所述第一驱动棍一端通过轴承与所述第一固定块相连接，所述第一驱动棍另一端通过轴承贯穿第一固定块并延伸至其外部，所述第二支撑架之间设置有第二驱动棍，所述第二驱动棍一端通过轴承与所述第二固定块相连接，所述第二驱动棍另一端通过轴承贯穿第二固定块并延伸至其外部,所述第一驱动棍和第二驱动棍之间连接设置有输送带，通过驱动机构带动第一驱动棍和第二驱动棍进行转动进一步带动输送带进行输送，提高输送效率。
7.优选的，所述限位机构包括有呈对称设置的限位杆，所述限位杆呈l字形结构设置，所述限位杆位于输送带两侧并与第一驱动棍和第二驱动棍两端相连接，通过呈l字形结构设置的限位杆对输送带两侧进行限位，防止输送带从第一驱动棍和第二驱动棍上跑偏、脱落等情况。
8.优选的，所述第一驱动机构包括有第一电机，所述第一电机底部通过第一固定板与所述第一支撑架相连接，所述第一电机输出端与第一驱动棍贯穿第一固定块端相连接，通过第一电机带动第一驱动棍进行转动输送。
9.优选的，所述第二驱动机构包括有第二电机，所述第二电机底部通过第二固定板与所述第二支撑架相连接，所述第二电机输出端与第二驱动棍贯穿第二固定块端相连接，通过第二电机带动第二驱动棍进行转动输送，第一电机和第二电机同时进行转动，使输送运行更加平缓。
10.优选的，所述第二电动伸缩杆底部连接设置有平煤支撑架，所述平煤支撑架底部与输送架一端顶部相连接，通过平煤支撑架对平煤装置进行支撑，使平煤装置位于输送带顶部一侧。
11.优选的，所述平煤支撑架顶部一侧设置有红外接收器、报警器、显示屏和控制器，所述控制器与外部电源相连接，所述红外接收器的信号输出端与控制器的型号输入端相连接，所述报警器和显示屏与控制器相连接，通过红外探测器对输送带情况进行探测，通过显示屏进行显示，当发现裂纹情况通过报警器进行警报，提醒工作人员，及时进行更换检查。
12.优选的，所述平煤板底部与输送带顶部距离为20cm，平煤板对输送煤高度大于20cm的煤进行平整，防止输送带受力不均匀，由于过载和不当操作的原因突然跑偏或断裂的问题。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果为：其一，本发明通过皮带松紧调节装置对输送带松紧进行调节，一方面，防止输送带过松导致输送卡带、脱落情况，另一方面防止输送带过紧，输送煤时由于煤炭重力下落，造成输送带断裂飞出情况；其二，通过平煤装置对输送带上的煤进行来回高度平整，使输送带受力均匀，防止由于落煤受力不均匀、落煤位置偏移，造成输送带拉伸损坏，避免输送带位置偏移过载，可靠稳定，使用效果好。
14.其三，通过红外探测器对输送带情况进行探测，显示屏进行显示，当发现裂纹情况通过报警器进行警报，提醒工作人员及时进行更换检查。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本发明的轴测图；图2为本发明的整体结构示意图；图3为本发明的皮带松紧调节装置示意图；图4为本发明的限位机构主视图；图5为本发明的平煤装置结构示意；图6为本发明的电路连接关系示意图附图说明：1、输送架；11、第一滑槽；12、第一固定槽；201、限位机构；2011、限位杆；2、皮带松紧调节装置；21、第一支撑架；22、第二支撑架；222、第三固定块；2221、第二固定槽；211、第一固定块；221、第二固定块；223、第一电动伸缩杆；224、第一连接杆；225、第二连接杆；23、第一驱动机构；231、第一电机；232、第一固定板；24、第二驱动机构；241、第二电机；242、第二固定板；25、第一驱动棍；26、第二驱动棍；27、输送带；3、平煤装置；31、平煤板；32、加强板；33、第一固定座；34、加强杆；35、第二固定座；36、第三连接杆；37、连接板；38、第二电动伸缩杆；39、平煤支撑架；4、红外撕裂检测装置；41、红外探测器；42、红外发射器；43、红外接收器；44、报警器；45、显示屏；46、控制器。
具体实施方式
17.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
18.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.请着重参照附图1、2、3、5、6所示，在本发明一优选的实施例中，一种矿用输煤皮带机撕裂防控装置,包括输送架1，输送架1上设置有皮带松紧调节装置2，输送架1一侧设置有平煤装置3，皮带松紧调节装置2上设置有红外撕裂检测装置4，输送架1上对称开设有第一滑槽11，第一滑槽11内部贯通开设有第一固定槽12；皮带松紧调节装置2一端设置有限位机构201,皮带松紧调节装置2包括有呈对称结构设置的第一支撑架21和第二支撑架22，第一支撑架21和第二支撑架22底部一侧均连接设置有第三固定块222，第三固定块222底部与第一滑槽11滑动相连接，每个第三固定块222一侧均贯通开设有与第一固定槽12相连接的第二固定槽2221，每个第一支撑架21上均连接设置有第一固定块211，每个第二支撑架22上均连接设置有第二固定块221,每个第一固定块211和第二固定块221之间设置有第一电动伸
缩杆223，第一电动伸缩杆223与输送架1相平行，第一电动伸缩杆223一端通过第一连接杆224与第二固定块221相连接，第一电动伸缩杆223的输出端与第二固定块221相连接，第一电动伸缩杆223之间连接设置有第二连接杆225；平煤装置3包括有平煤板31，平煤板31底部一侧呈弧形结构设置，平煤板31中部一侧外壁连接设置加强板32，平煤板31靠近加强板32一侧外壁对称连接设置有第一固定座33，第一固定座33之间连接设置有加强杆34，加强板32靠近加强杆34一侧外壁连接设置有第二固定座35，第二固定座35共设置有三个并呈三角形结构分布，每个第二固定座35通过第三连接杆36连接设置有连接板37，连接板37一侧设置有第二电动伸缩杆38，第二电动伸缩杆38输出端与连接板37远离第三连接杆36一侧外壁相连接；红外撕裂检测装置4包括有红外探测器41和红外发射器42，红外探测器41位于第二连接杆225上，红外发射器42位于红外探测器41的一侧。
21.需要说明的是，在本实施例中，通过第一电动伸缩杆223可对第一支撑架21位置进行调节，第一电动伸缩杆223带动第一支撑架21底部在第一滑槽11内部进行滑动，便于对第二驱动棍26与第一驱动棍25之间距离进行调节，进一步对输送带27松紧进行调节，使用调节方便，通过螺钉将第三固定块222上的第二固定槽2221与第一滑槽11内部的第一固定槽12相连接，使第一支撑架21底部与输送架1相固定，通过皮带松紧调节装置2对输送带27松紧进行调节，一方面，防止输送带27过松导致输送卡带、脱落情况，另一方面防止输送带27过紧，输送煤时由于煤炭重力下落，造成输送带27断裂飞出情况；进一步的，通过第二电动伸缩杆38带动平煤板31在输送带27上进行来回平煤运动，对输送带27上的煤进行来回高度平整，使输送带27受力均匀，防止由于落煤受力不均匀、落煤位置偏移，造成输送带27拉伸损坏，避免输送带27位置偏移过载，可靠稳定，使用效果好；进一步的，通过红外探测器41对输送带27情况进行探测，显示屏45进行显示，当发现裂纹情况通过报警器44进行警报，提醒工作人员及时进行更换检查。
22.请着重参照附图1-3所示，在本发明另一优选的实施例中，第一支撑架21一侧外壁设置有第一驱动机构23，第二支撑架22一侧外壁设置有第二驱动机构24,第一支撑架21之间设置有第一驱动棍25，第一驱动棍25一端通过轴承与第一固定块211相连接，第一驱动棍25另一端通过轴承贯穿第一固定块211并延伸至其外部，第二支撑架22之间设置有第二驱动棍26，第二驱动棍26一端通过轴承与第二固定块221相连接，第二驱动棍26另一端通过轴承贯穿第二固定块221并延伸至其外部,第一驱动棍25和第二驱动棍26之间连接设置有输送带27；第一驱动机构23包括有第一电机231，第一电机231底部通过第一固定板232与第一支撑架21相连接，第一电机231输出端与第一驱动棍25贯穿第一固定块211端相连接；第二驱动机构24包括有第二电机241，第二电机241底部通过第二固定板242与第二支撑架22相连接，第二电机241输出端与第二驱动棍26贯穿第二固定块221端相连接。
23.需要说明的是，在本实施例中，通过驱动机构带动第一驱动棍25和第二驱动棍26进行转动进一步带动输送带27进行输送，提高输送效率；进一步的，通过第二电机241带动第二驱动棍26进行转动输送，第一电机231和第二电机241同时进行转动，使输送运行更加平缓。
24.请着重参照附图3所示，在本发明另一优选的实施例中，限位机构201包括有呈对称设置的限位杆2011，限位杆2011呈l字形结构设置，限位杆2011位于输送带27两侧并与第
一驱动棍25和第二驱动棍26两端相连接。
25.需要说明的是，在本实施例中，通过呈l字形结构设置的限位杆2011对输送带27两侧进行限位，防止输送带27从第一驱动棍25和第二驱动棍26上跑偏、脱落等情况。
26.请着重参照附图、2、5所示，在本发明另一优选的实施例中，第二电动伸缩杆38底部连接设置有平煤支撑架39，平煤支撑架39底部与输送架1一端顶部相连接，通过平煤支撑架39对平煤装置3进行支撑，使平煤装置3位于输送带27顶部一侧；平煤支撑架39顶部一侧设置有红外接收器43、报警器44、显示屏45和控制器46，控制器46与外部电源相连接，红外接收器43的信号输出端与控制器46的型号输入端相连接，报警器44和显示屏45与控制器46相连接；平煤板31底部与输送带27顶部距离为20cm。
27.需要说明的是，在本实施例中，通过红外探测器41对输送带27情况进行探测，通过显示屏45进行显示，当发现裂纹情况通过报警器44进行警报，提醒工作人员，及时进行更换检查；进一步的，平煤板31对输送煤高度大于20cm的煤进行平整，防止输送带27受力不均匀，由于过载和不当操作的原因突然跑偏或断裂的问题。
28.本发明的具体流程如下：使用时将第一电动伸缩杆223与外部电源进行连接，根据输送带27松紧情况对输送带27进行松紧调节，启动第一电动伸缩杆223进行伸缩，第一电动伸缩杆223带动第一支撑架21底部在第一滑槽11内部进行滑动，进一步对输送带27松紧进行调节，调节完成，关闭第一电动伸缩杆223，通过螺钉将第三固定块222上的第二固定槽2221与第一滑槽11内部的第一固定槽12相连接，使第一支撑架21底部与输送架1相固定，皮带松紧调节装置2对输送带27松紧进行调节，一方面，防止输送带27过松导致输送卡带、脱落情况，另一方面防止输送带27过紧，输送煤时由于煤炭重力下落，造成输送带27断裂飞出情况；将控制器46与外部电源相连接，通过红外探测器41对输送带27情况进行探测，显示屏45进行显示，当发现裂纹情况通过报警器44进行警报，提醒工作人员及时进行更换检查；依次启动第一电机231、第二电机241进行输送和第二电动伸缩杆38，第一电机231、第二电机241带动输送带27进行输送，第二电动伸缩杆38带动平煤板31在输送带27上进行来回平煤运动，对输送带27上的煤进行来回高度平整，使输送带27受力均匀，防止由于落煤受力不均匀、落煤位置偏移，造成输送带27拉伸损坏，避免输送带27位置偏移过载，可靠稳定，使用效果好。
29.上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。