一种高效除尘式水泥加工包装机的制作方法

文档序号:31676943发布日期:2022-09-28 02:32阅读:54来源:国知局
一种高效除尘式水泥加工包装机的制作方法

1.本发明涉及水泥加工技术领域,具体是一种高效除尘式水泥加工包装机。


背景技术:

2.现有的水泥包装机是由机身部分、输料部分、传动部分、出灰控制部分、包装架部分组成,当水泥送入机身部分的进料身内,输料部分的进料滚把水泥传送到机身下部传动部分的出灰罩内,再经传送部分的出灰口,通过出灰嘴送到纸袋内,但是在水泥包装过程中,水泥进入水泥尼龙袋时,尘体上扬,且尘体通过透气的尼龙袋表面散出,进而粉尘飘扬,严重的造成空气污染,给人身体造成危害,而现有的除尘设备仅对出灰口进行加装除尘机构进行处理,并不能有效的对通过尼龙袋表面散出粉尘进行处理,本发明的目地是提供一种高效除尘式水泥加工包装机,以克服水泥包装过程中的漏灰,空气污染危害人身健康的问题。


技术实现要素:

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一;为此,本发明提出了一种高效除尘式水泥加工包装机,用于解决现有的除尘设备仅对出灰口进行加装除尘机构进行处理,并不能有效的克服通过尼龙袋表面散出粉尘造成空气污染,给人身体造成危害的技术问题。
4.为实现上述目的,根据本发明的第一方面的实施例提出一种高效除尘式水泥加工包装机,包括储料斗以及设置储料斗下方的输送带,储料斗底部的输出端设有除尘机构,除尘机构包括防尘罩组件和抽风机;
5.防尘罩组件用于防止水泥粉尘散出至外部,防尘罩组件包括一级防尘罩、二级防尘罩和三级防尘罩;
6.所述二级防尘罩和三级防尘罩的上部均设有刮除构件,刮除构件用于刮除一级防尘罩和二级防尘罩内侧吸附的水泥灰。
7.优选的,所述一级防尘罩、二级防尘罩和三级防尘罩均为方形结构,所述一级防尘罩的上部为封闭式结构;
8.所述一级防尘罩套设在二级防尘罩的外部,且二级防尘罩套设在三级防尘罩的外部;
9.所述一级防尘罩、二级防尘罩和三级防尘罩的底部均固定有挡板,所述二级防尘罩和三级防尘罩的上部均固定连接有限位板,所述一级防尘罩外侧的上部开设有排尘口,且排尘口的外侧活动设置有集尘斗。
10.优选的,所述挡板外侧均开设有贯穿口,所述挡板的贯穿口处上部设有抽风筒,且一级防尘罩、二级防尘罩和三级防尘罩处抽风筒的内径逐渐缩小;
11.所述三级防尘罩处抽风筒的上部贯穿二级防尘罩处抽风筒的内侧,且二级防尘罩处抽风筒的上部贯穿一级防尘罩处抽风筒的内侧,所述一级防尘罩、二级防尘罩和三级防
尘罩的抽风筒之间设有密封垫圈。
12.优选的,所述一级防尘罩内侧的上部设有第一环形吸尘罩,且第一环形吸尘罩的吸尘口设于第一环形吸尘罩的底部,所述三级防尘罩内侧的下部设有第二环形吸尘罩,且第二环形吸尘罩的吸尘口设于第二环形吸尘罩的内侧;
13.所述第二环形吸尘罩与三级防尘罩处挡板的下部,且第二环形吸尘罩的上部与三级防尘罩处抽风筒的底端连通;
14.所述第一环形吸尘罩的上部和一级防尘罩处抽风筒的上部均通过连接管道与抽风机的抽风端连通,且连接管道与抽风机之间通过多通管接头连接。
15.优选的,刮除构件包括角板、刮板和变位卡座,所述三级防尘罩处的变位卡座的高度大于二级防尘罩处的变位卡座,且角板的一侧与刮板的一侧固定连接,且角板与刮板之间形成槽型收集板。
16.优选的,所述变位卡座的底部与限位板的上部固定连接,所述变位卡座的另一侧开设有变位槽,且变位槽内侧的下部滑动连接有齿杆,所述齿杆的一端与变位槽的内侧之间设有弹簧,所述变位槽内侧的上部转动连接有第一齿轮,且第一齿轮与齿杆的上部啮合传动,所述三级防尘罩处第一齿轮的前侧固定连接有主动轮;
17.所述齿杆的另一端转动连接有滚轮,所述变位卡座一侧的上部和排尘口的下方均开设有斜槽口,且滚轮与斜槽口处相接触。
18.优选的,所述角板底部的一侧固定连接有轴杆,所述三级防尘罩处的轴杆固定连接有从动轮,且三级防尘罩处的主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接,所述二级防尘罩处的轴杆设有第二齿轮,所述轴杆与变位卡座另一侧的上部转动连接,且二级防尘罩处的第二齿轮与第一齿轮啮合传动。
19.与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过一级防尘罩、二级防尘罩和三级防尘罩罩在水泥袋的外围,可以对上扬的粉尘和通过尼龙袋表面散出的粉尘进行遮挡,避免粉尘飘散至外界,又通过抽风机连接的第一环形吸尘罩和第二环形吸尘罩对防尘罩内侧的上部和下部的粉尘进行吸收,吸收全面,避免了粉尘对环境的污染,同时降低粉尘对工人的伤害;
20.通过刮板对二级防尘罩和一级防尘罩内侧吸附的水泥粉尘进行刮除,避免在潮湿的环境下,吸附的水泥凝结,影响一级防尘罩、二级防尘罩和三级防尘罩的伸缩;
21.通过角板和刮板之间形成的槽型收集板,避免粉尘落在刮除后落在输送带上,进而影响输送带工作;
22.通过一组变位卡座移动至另一组变位卡座处,滚轮滚动滑至二级防尘罩处变位卡座的斜槽口处,进而齿杆间接带动第二齿轮转动,使得角板翻转,进而实现槽型收集板内部的粉尘自行排出,无需工人对防尘罩组件进行另外清洗,减少工人工作量,也提高防尘罩组件的使用寿命。
附图说明
23.图1为本发明的结构剖视图;
24.图2为本发明刮除构件的结构剖视图;
25.图3为本发明图2中a处的结构放大图;
26.图4为本发明图2中b处的结构放大图。
具体实施方式
27.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1,本技术提供了一种高效除尘式水泥加工包装机,包括储料斗以及设置储料斗下方的输送带,储料斗底部的输出端设有除尘机构,除尘机构包括防尘罩组件和抽风机,防尘罩组件用于防止水泥粉尘散出至外部,防尘罩组件包括一级防尘罩1、二级防尘罩2和三级防尘罩3,二级防尘罩2和三级防尘罩3的上部均设有刮除构件,刮除构件用于刮除一级防尘罩1和二级防尘罩2内侧吸附的水泥灰,一级防尘罩1、二级防尘罩2和三级防尘罩3均为方形结构,一级防尘罩1的上部为封闭式结构,一级防尘罩1套设在二级防尘罩2的外部,且二级防尘罩2套设在三级防尘罩3的外部,一级防尘罩1、二级防尘罩2和三级防尘罩3的底部均固定有挡板4,二级防尘罩2和三级防尘罩3的上部均固定连接有限位板5,一级防尘罩1外侧的上部开设有排尘口11,且排尘口11的外侧活动设置有集尘斗12,挡板4外侧均开设有贯穿口41,挡板4的贯穿口41处上部设有抽风筒42,且一级防尘罩1、二级防尘罩2和三级防尘罩3处抽风筒42的内径逐渐缩小,三级防尘罩3处抽风筒42的上部贯穿二级防尘罩2处抽风筒42的内侧,且二级防尘罩2处抽风筒42的上部贯穿一级防尘罩1处抽风筒42的内侧,一级防尘罩1、二级防尘罩2和三级防尘罩3的抽风筒42之间设有密封垫圈,密封垫圈用于增强抽风筒42之间的密封性,便于抽风机抽取灰尘,一级防尘罩1内侧的上部设有第一环形吸尘罩91,且第一环形吸尘罩91的吸尘口设于第一环形吸尘罩91的底部,三级防尘罩3内侧的下部设有第二环形吸尘罩92,且第二环形吸尘罩92的吸尘口设于第二环形吸尘罩92的内侧,第二环形吸尘罩92与三级防尘罩3处挡板4的下部,且第二环形吸尘罩92的上部与三级防尘罩3处抽风筒42的底端连通,第一环形吸尘罩91的上部和一级防尘罩1处抽风筒42的上部均通过连接管道与抽风机的抽风端连通,且连接管道与抽风机之间通过多通管接头连接,通过一级防尘罩1、二级防尘罩2和三级防尘罩3罩在水泥袋的外围,可以对上扬的粉尘和通过尼龙袋表面散出的粉尘进行遮挡,避免粉尘飘散至外界,又通过抽风机连接的第一环形吸尘罩91和第二环形吸尘罩92对防尘罩内侧的上部和下部的粉尘进行吸收,吸收全面,避免了粉尘对环境的污染,同时降低粉尘对工人的伤害;
29.请参阅图2-4,刮除构件包括角板6、刮板7和变位卡座8,三级防尘罩3处的变位卡座8的高度大于二级防尘罩2处的变位卡座8,通过刮板7对二级防尘罩2和一级防尘罩1内侧吸附的水泥粉尘进行刮除,避免在潮湿的环境下,吸附的水泥凝结,影响一级防尘罩1、二级防尘罩2和三级防尘罩3的伸缩,且角板6的一侧与刮板7的一侧固定连接,且角板6与刮板7之间形成槽型收集板,通过角板6和刮板7之间形成的槽型收集板,避免粉尘落在刮除后落在输送带上,进而影响输送带工作,变位卡座8的底部与限位板5的上部固定连接,变位卡座8的另一侧开设有变位槽82,且变位槽82内侧的下部滑动连接有齿杆83,齿杆83的一端与变位槽82的内侧之间设有弹簧84,变位槽82内侧的上部转动连接有第一齿轮85,且第一齿轮85与齿杆83的上部啮合传动,三级防尘罩3处第一齿轮85的前侧固定连接有主动轮87,齿杆
83的另一端转动连接有滚轮86,变位卡座8一侧的上部和排尘口11的下方均开设有斜槽口81,且滚轮86与斜槽口81处相接触,角板6底部的一侧固定连接有轴杆61,三级防尘罩3处的轴杆61固定连接有从动轮63,且三级防尘罩3处的主动轮87与从动轮63之间通过皮带64传动连接,二级防尘罩2处的轴杆61设有第二齿轮62,轴杆61与变位卡座8另一侧的上部转动连接,且二级防尘罩2处的第二齿轮62与第一齿轮85啮合传动,通过一组变位卡座8移动至另一组变位卡座8处,滚轮86滚动滑至二级防尘罩2处变位卡座8的斜槽口81处,进而齿杆83间接带动第二齿轮62转动,使得角板6翻转,进而实现槽型收集板内部的粉尘自行排出,无需工人对防尘罩组件进行另外清洗,减少工人工作量,也提高防尘罩组件的使用寿命。
30.使用时,工人先将水泥尼龙袋撑开并套在储料斗的出料口处,然后再将三级防尘罩3向下拉伸,进而使一级防尘罩1、二级防尘罩2和三级防尘罩3罩在水泥袋的外围,且三级防尘罩3的底部抵压在停下传送的输送带表面,同时一级防尘罩1、二级防尘罩2和三级防尘罩3处的抽风筒42之间滑动下移,然后将储料斗底部的阀门打开,使储料斗内部的水泥进入水泥尼龙袋,水泥落入水泥袋时,尘体上扬,且尘体通过透气的尼龙袋表面散出,同时打开抽风机,并通过连通管道连接的第一环形吸尘罩91和第二环形吸尘罩92对防尘罩内侧的上部和下部的粉尘进行吸收;
31.使用后,工人将三级防尘罩3向上推动使得一级防尘罩1、二级防尘罩2和三级防尘罩3收缩,同时一级防尘罩1、二级防尘罩2和三级防尘罩3处的抽风筒42之间滑动收缩,收缩过程中,首先收缩三级防尘罩3和二级防尘罩2,三级防尘罩3上部的刮板7对二级防尘罩2内侧吸附的水泥粉尘进行刮除,同时三级防尘罩3处滚轮86与二级防尘罩2的内侧滚动,且粉尘落在角板6和刮板7之间形成的槽型收集板内,当三级防尘罩3上部的变位卡座8移动至二级防尘罩2上部的变位卡座8处时,同时三级防尘罩3处滚轮86滚动并通过弹簧84推动滑至二级防尘罩2处变位卡座8的斜槽口81处,进而齿杆83移动并与第一齿轮85啮合,主动轮87与从动轮63之间通过皮带64传动,进而轴杆61带动角板6翻转,使得三级防尘罩3处槽型收集板内部的粉尘落在二级防尘罩2处槽型收集板的内部,同理,二级防尘罩2在一级防尘罩1内侧滑动上升,当二级防尘罩2的滚轮86处到达一级防尘罩1的斜槽口81位置时,二级防尘罩2处槽型收集板内部的粉尘通过排尘口11落在集尘斗12的内部,此过程中,齿杆83移动并与第一齿轮85啮合,第一齿轮85又与第二齿轮62啮合,然后使得第二齿轮62连接的轴杆61带动角板6翻转,排出集尘斗12内部的粉尘时,直接通过拿取活动连接的集尘斗12,对其内部进行清理即可。
32.以上实施例仅用以说明本发明的技术方法而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方法进行修改或等同替换,而不脱离本发明技术方法的精神和范围。
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