一种计算机主机运输用货架的制作方法

文档序号:31676711发布日期:2022-09-28 02:23阅读:56来源:国知局
一种计算机主机运输用货架的制作方法

1.本发明属于计算机运输技术领域,具体涉及一种计算机主机运输用货架。


背景技术:

2.计算机主机出厂时,通常采用泡沫垫板固封在其上下面,并通过纸箱装载,而在运输至各个销售点过程中,多采用货架对批量性的计算机机箱进行安置,然后装运至集装箱中,最后通过卡车装载集装箱而运输至销售点进行配货,目前,采用的货架主体由架框和其内部竖向均匀设置的撑板构成,撑板上用于放置装有计算机机箱的纸箱,当每层撑板装载完毕后,即可抬入集装箱中,存在的不足之处是:为了避免装有计算机机箱的纸箱从撑板上掉落,通常会在每层撑板上面采用捆绳对一横排的装有计算机机箱的纸箱进行捆绑,而由于装载量的需求,在一些高度较高的撑板上放置以及捆绑纸箱不太方便,另外在后续将装有计算机机箱的纸箱从这些撑板上取下来也不太方便。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种计算机主机运输用货架,以解决现有技术中存在的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种计算机主机运输用货架,包括架框,所述架框内竖向均匀设置有撑板,所述架框的顶部设置有连接板,所述连接板上设置有卷扬机,所述卷扬机的卷盘上设置有牵引绳,所述牵引绳上均匀设置有滑块且滑块滑动设置在架框的后面,所述撑板的中侧穿插有插柱且插柱内插设有第一螺栓,所述架框的中侧设有开口,所述滑块内设有块槽,所述插柱贯穿开口而插入块槽内,所述块槽内设有螺纹槽且螺纹槽内螺接第一螺栓,所述架框的内顶以及撑板的底部横向均匀连接有连接柱且连接柱的底部连接有压板,所述压板内以及撑板内均设有压槽且压槽内设置有软质层,所述架框的下面前后均匀设置有底板,所述底板上横向均匀设置有多对轨道条,所述架框的底部两侧设置有轨道轮且轨道轮的滚轮插入轨道条的轨道内。
5.优选的,所述架框的后面且位于滑块的两侧位置设置有连接条,所述滑块的两侧对称设置有滑条,所述连接条内设有滑槽且滑条插入滑槽内。
6.优选的,所述撑板上且位于插柱的两侧位置设有杆孔,所述杆孔内插接有插杆,所述插杆的前面连接有拉板,所述插杆上套设有弹簧且弹簧的两端分别连接在拉板和撑板上,所述插杆的一端设有斜头,所述架框内壁竖向均匀设有斜槽且斜头插入斜槽。
7.优选的,所述架框下面两侧连接有拉手,所述底板上且位于轨道条之间的位置设置有固定条,所述固定条内设有块槽,所述架框的底部中侧连接有凸块且凸块插入块槽内。
8.优选的,所述架框的底部两侧螺接有第二螺栓,所述第二螺栓的底部设有压凸,所述底板上设有固定槽且压凸插入固定槽。
9.优选的,所述底板上且位于横向相邻的架框之间设置有爬梯。
10.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
11.本发明中,卷扬机收起牵引绳的过程中,斜头的斜面抵压斜槽的斜面,使得插杆向前移动,弹簧被拉伸,直至斜头脱出斜槽,直至斜头对应下一个斜槽时,通过弹簧的回弹力,可将斜头插入斜槽内,直至最顶部的斜头插入最顶部的斜槽内,通过弹簧的弹性支撑,限制斜头脱出斜槽,并且限制撑板向下移动,即可将该架框推至集装箱内,推移过程中,保持轨道轮的滚轮对应轨道条的轨道推入,此时凸块对应块槽插入,通过凸块在块槽内配合,使得架框在集装箱内前后移动时不会倾倒,可将第一螺栓向下旋转,直至压凸插入固定槽内,当压凸插入固定槽内,限制架框前后移动,按此操作,将装有计算机机箱的纸箱装在架框上,并把架框逐个定位在集装箱内,无论是对装有计算机机箱的纸箱进行放置还是限落设置,在高度较高的撑板操作更加方便,同样,在卸下来装有计算机机箱的纸箱时,可在操作卷扬机释放牵引绳过程中,只需从下至上拆出插柱,并逐个前拉拉板,将斜头脱出斜槽,即可逐层取出装有计算机机箱的纸箱,因此后续将装有计算机机箱的纸箱从这些撑板上取下来也很方便。
附图说明
12.图1为本发明的主视示意图;
13.图2为图1的局部剖切示意图;
14.图3为图1的俯视示意图;
15.图4为图1的a-a处剖切右视示意图;
16.图5为图3的a处放大结构示意图;
17.图6为图2的b处放大结构示意图;
18.图7为图3的c处放大结构示意图;
19.图8为图4的d处放大结构示意图。
20.图中:1架框、2撑板、3连接板、4卷扬机、5牵引绳、6滑块、7连接条、8滑条、9滑槽、10插柱、11第一螺栓、12开口、17块槽、18螺纹槽、19连接柱、20压板、21软质层、22插接杆、23拉板、24弹簧、25斜头、26斜槽、27拉手、28底板、29轨道条、30轨道轮、31固定条、32凸块、33块槽、34第二螺栓、35压凸、36固定槽、101爬梯。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.参阅图1、图2、图3、图5和图6,一种计算机主机运输用货架,包括架框1,架框1为u型框,架框1内竖向均匀设置四块撑板2,架框1的顶部后侧设置有连接板3,架框1与连接板3为一体件,连接板3上螺丝固定有卷扬机4,卷扬机4的卷盘绳槽安装有牵引绳5,牵引绳5上均匀穿插有五块滑块6,竖向相邻的滑块6的距离,满足在上下位置的压槽内放入装有计算机机箱的纸箱,且穿插处采用熔接的方式固定,架框1的后面且位于滑块6的左右两侧位置焊接有连接条7,连接条7的高度与架框1的高度相同,滑块6的左右两侧对称设置有滑条8,滑块6与滑条8为一体件,连接条7内设有滑槽9且滑条8滑动插入滑槽9内,滑条8与滑槽9的俯视配合截面为外宽内窄的等腰梯形,撑板2的中侧设有的穿孔内滑动穿插有插柱10,穿孔为方形孔,而插柱10为方形柱,插柱10的中心设有的过孔滑动插接有第一螺栓11,架框1的
中侧设有开口12,开口12为方形条口,架框1的上下高度与架框1的内壁上下高度相同,滑块6内设有块槽17,块槽17为方形块,插柱10滑动贯穿开口12而滑动插入块槽17内,块槽17内底中心位置设有螺纹槽18且螺纹槽18内螺接第一螺栓11,当第一螺栓11贯穿过孔而锁紧在螺纹槽18内时,第一螺栓11的头部压紧在撑板2的前面,限制插柱10脱出块槽17,稳定了撑板2通过插柱10与滑块6的连接状态。
23.参阅图1、图2、图3、图4、图7和图8,架框1的内顶以及撑板2的底部横向均匀焊接有五个连接柱19且连接柱19的底部焊接有压板20,压板20内以及撑板2内均设有压槽且压槽内采用树脂胶粘接软质层21,软质层21的大小满足滑动插入装有计算机机箱的纸箱上下端,软质层21的材质为硅胶,能够软保护被压覆的纸箱部位,撑板2上且位于插柱10的左右两侧位置设有杆孔,杆孔内滑动插接有插杆22,杆孔为方形孔,插杆22为方形杆,左右两根插杆22的前面熔接有拉板23,插杆22上套设有弹簧24且弹簧24的两端分别熔接连接在拉板23和撑板2上,弹簧24为拉伸回缩型,弹簧24的初始拉伸回缩力为30牛顿,通过弹簧24的弹性支撑,限制斜头25脱出斜槽26,插杆22的后端设有斜头25,斜头25为上斜下平,架框1内壁竖向均匀设有斜槽26,斜槽26为上斜下平,斜头25滑动插入斜槽26,当斜头25插入斜槽26内时,通过弹簧24的弹性支撑,限制斜头25脱出斜槽26,并且限制撑板2向下移动,若向上移动撑板2时,斜头25的斜面抵压斜槽26的斜面,使得插杆22向前移动,弹簧24被拉伸,直至斜头25脱出斜槽26,直至斜头25对应下一个斜槽26时,通过弹簧24的回弹力,可将斜头25插入斜槽26内,架框1下面左右两侧焊接有拉手27,拉手27为u型杆。
24.参阅图1、图2、图3、图4和图5,架框1的下面前后均匀设置有底板28,底板28采用螺栓螺母固定在集装箱的底部,底板28上横向均匀设置有三对轨道条29,每对左右两个,架框1的底部左右两侧螺丝固定有轨道轮30且轨道轮30的滚轮滑动插入轨道条29的轨道内,通过轨道轮30与轨道条29的轨道配合,使得架框1在集装箱内前后移动更加顺滑,底板28上且位于轨道条29之间的位置焊接有固定条31,固定条31内设有块槽33,架框1的底部中侧焊接有凸块32且凸块32滑动插入块槽33内,凸块32与块槽33配合主视截面为倒“t”型,通过凸块32在块槽33内配合,使得架框1在集装箱内前后移动时不会倾倒,架框1的底部左右两侧螺接有第二螺栓34,第二螺栓34的底部设有压凸35,第二螺栓34与压凸35为一体件,底板28上设有固定槽36且压凸25插入固定槽36,当压凸35插入固定槽36内,限制架框1前后移动,底板28上且位于横向相邻的架框1之间焊接有爬梯101,爬梯101的设置,方便货运人员向前牵引高处的拉板23。
25.本实施例的工作原理如下:使用时,通过控制卷扬机4释放牵引绳5,直至所有滑块6移动至最下处,然后在撑板2内的压槽中放入装有计算机机箱的纸箱,然后从上面的滑块6开始安装撑板2,安装时,先将撑板2中插入插柱10,并将插柱10插入块槽17内,接着将插柱10中的过孔插入第一螺栓11,并将第一螺栓11锁紧在块槽17中的螺纹槽中,第一螺栓11的头部压紧在撑板2的前面,限制插柱10脱出块槽17,稳定了撑板2通过插柱10与滑块6的连接状态,受到卷扬机4收起牵引绳5的过程中,斜头25的斜面抵压斜槽26的斜面,使得插杆22向前移动,弹簧24被拉伸,直至斜头25脱出斜槽26,直至斜头25对应下一个斜槽26时,通过弹簧24的回弹力,可将斜头25插入斜槽26内,直至最顶部的斜头25插入最顶部的斜槽26内,通过弹簧24的弹性支撑,限制斜头25脱出斜槽26,并且限制撑板2向下移动,即可将该架框1推至集装箱内,推移过程中,保持轨道轮30的滚轮对应轨道条29的轨道推入,此时凸块32对应
块槽33插入,通过凸块32在块槽33内配合,使得架框1在集装箱内前后移动时不会倾倒,可将第一螺栓34向下旋转,直至压凸35插入固定槽36内,当压凸35插入固定槽36内,限制架框1前后移动,按此操作,将装有计算机机箱的纸箱装在架框1上,并把架框1逐个定位在集装箱内,无论是对装有计算机机箱的纸箱进行放置还是限落设置,在高度较高的撑板2操作更加方便,同样,在卸下来装有计算机机箱的纸箱时,可在操作卷扬机4释放牵引绳5过程中,只需从下至上拆出插柱10,并逐个前拉拉板23,将斜头25脱出斜槽26,即可逐层取出装有计算机机箱的纸箱,因此后续将装有计算机机箱的纸箱从这些撑板2上取下来也很方便。
26.以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。
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