电梯按钮和电梯的制作方法

1.本实用新型涉及电梯技术领域，特别涉及一种电梯按钮和电梯。


背景技术：

2.现有技术中，电梯按钮由传动件、外框、电路板及标识片组成，电路板的中间放有一个轻触或者微动开关，开关的成本较高；开关的周围放有一圈发光二极管，发光二极管的多少取决于按钮发光是否均匀，发光二极管的数量通常不少于3个，单个按钮发光二极管数量多，成本高；装饰框和外框采用嵌件注塑工艺，成本较高；电路板通过螺丝固定，装配效率较低、工时较长；采用金属螺旋弹簧提供按钮的回弹力，难以实现自动化。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种电梯按钮，旨在保证按钮使用效果的同时，降低成本。
4.为实现上述目的，本实用新型所提出的电梯按钮包括：
5.外框，所述外框围成一侧开口的容置槽；
6.电路板，所述电路板设于所述容置槽内；
7.触发组件，所述触发组件连接所述外框，以封堵所述开口，所述触发组件能够朝向或背离所述电路板移动；
8.发光件，所述发光件设于所述电路板朝向所述触发组件的表面的中心；以及
9.弹片组件，所述弹片组件设于所述电路板朝向所述触发组件的表面并电连接所述电路板，所述弹片组件包括：
10.隔板，所述隔板覆盖所述电路板的表面，所述隔板上形成有安装槽；
11.弹片，所述弹片设于所述安装槽内；
12.保护膜，所述保护膜覆盖于所述隔板；
13.所述触发组件能够在朝向所述电路板移动时触发所述弹片与所述电路板电性导通。
14.在一实施例中，所述隔板形成至少两个所述安装槽，至少两个所述弹片分设于所述安装槽内，所述保护膜封堵至少两个所述安装槽。
15.在一实施例中，至少两个所述安装槽环绕隔板的中心设置。
16.在一实施例中，所述电路板设有至少两个与所述弹片一一对应的开关部，所述开关部包括：
17.第一触点；和
18.第二触点，所述第二触点环绕所述第一触点，所述弹片的周缘连接所述第二触点，所述弹片与所述第一触点中心同轴且空间间隔设置；
19.所述触发组件在朝向所述电路板移动并挤压所述弹片，以使得所述弹片的中心触接所述第一触点以实现电性导通。
20.在一实施例中，所述电梯按钮还包括：
21.透镜，所述透镜罩盖所述发光件，并连接所述电路板。
22.在一实施例中，所述容置槽的侧壁设有至少两个弹性卡位，至少两个所述弹性卡位与所述容置槽的底壁形成卡持空间，所述电路板设于所述卡持空间内，所述弹性卡位卡持于所述电路板上方；
23.和/或，所述发光件为发光二极管。
24.在一实施例中，所述触发组件包括：
25.标识片；
26.传动件，所述传动件可移动地连接所述外框，所述传动件背离所述电路板的表面形成有装配槽，所述标识片设于所述装配槽内，所述装配槽的底壁透光设置；及
27.至少两个弹性件，至少两个所述弹性件安装于所述电路板；
28.所述传动件朝向所述电路板的表面设有至少两个第一触头和至少两个第二触头，所述第一触头用于抵接所述弹片，所述第二触头用于抵接所述弹性件。
29.在一实施例中，所述容置槽的侧壁设有多个扣位，所述传动件环设有多个卡扣，一所述卡扣活动对应一所述扣位设置，所述扣位用于限制所述卡扣远离所述电路板的运动；
30.和/或，所述电路板设有至少两个安装孔，至少两个所述安装孔与至少两个所述弹片环绕所述发光件交错间隔设置，一所述弹性件卡接一所述安装孔；
31.和/或，所述弹性件为硅胶弹簧；
32.和/或，所述装配槽的底壁部分凹陷。
33.在一实施例中，所述容置槽的内壁设有限位台阶，所述触发组件活动抵接于所述限位台阶；
34.和/或，所述外框为筒状结构，所述容置槽的底壁设有避让孔；
35.和/或，所述外框的周向外表面设有安装螺纹；
36.和/或，所述电梯按钮还包括装饰框，所述装饰框呈环形设置，所述装饰框与所述外框的开口端胶粘连接。
37.本实用新型还提出一种电梯，所述电梯包括如上述任意一实施例所述的电梯按钮。
38.本实用新型技术方案通过采用将弹片组件连接电路板，并将电路板设于外框围成的容置槽内，通过活动连接外框的触发组件挤压或远离弹片组件实现电路的通断。此外，电梯按钮采用设于电路板中心的发光件，以便于乘客识别按钮对应功能是否成功启动，并使用弹片组件代替轻触或微动开关，在保证电梯按钮的实用性的同时，大大降低电梯按钮的组装成本。
附图说明
39.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
40.图1为本实用新型电梯按钮一实施例的结构示意图；
41.图2为本实用新型电梯按钮另一实施例的爆炸结构示意图；
42.图3为本实用新型电梯按钮再一实施例的剖面结构示意图；
43.图4为图3中电梯按钮另一视角的剖面结构示意图；
44.图5为图3中电梯按钮再一视角的剖面结构示意图；
45.图6为本实用新型电梯按钮一实施例电路板和弹性件的结构示意图；
46.图7为本实用新型电梯按钮一实施例电路板的结构示意图；
47.图8为本实用新型电梯按钮一实施例弹性组件的结构示意图；
48.图9为本实用新型电梯按钮另一实施例弹性组件的剖面示意图。
49.附图标号说明：
[0050][0051][0052]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0053]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0054]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0055]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0056]
电梯按钮常由传动件、外框、电路板及标识片组成，现有的电梯按钮中，电路板的中间放有一个轻触或者微动开关，开关的成本较高；开关的周围放有一圈发光二极管，发光二极管的多少取决于按钮发光是否均匀，单个按钮发光二极管数量多，成本高；装饰框和外框采用嵌件注塑工艺，成本较高；电路板通过螺丝固定，装配效率较低、工时较长；采用金属螺旋弹簧提供按钮的回弹力，难以实现自动化。
[0057]
为至少解决其中之一上述技术问题，参照图1至图9，本实用新型所提出的电梯按钮100包括外框10、电路板31、发光件33、触发组件50以及弹片组件70，外框10围成一侧开口的容置槽10a，电路板31设于容置槽10a内，触发组件50连接外框10，以封堵开口，触发组件50能够朝向或背离电路板 31移动，发光件33设于电路板31朝向触发组件50的表面的中心，弹片组件 70设于电路板31朝向触发组件50的表面，弹片组件70电连接电路板31，触发组件50能够在朝向电路板31移动时触发弹片组件70与电路板31电性导通。
[0058]
其中，外框10可以为圆框、方框或者其他形状的框体结构。在一实施例中，为了方便加工制作，并便于电梯按钮100各个结构间的装卸，外框10为圆形框。电路板31可以与电梯的控制系统信号连接，以便于乘客通过电梯按钮100启停电梯。触发组件50可以由乘客手动按压以驱使移动，从而触发弹片组件70。在其他实施例中，电梯按钮100还可以包括驱动件，驱动件与触发组件50连接，以驱动触发组件50朝向或背离电路板31移动。驱动件可以通过声控或者外部终端控制等方式驱动，以实现非接触式呼梯。
[0059]
本实施例中，仅采用一颗发光件33，相比于现有技术，大大减少了发光件33的数量，从而降低电梯按钮100的成本和能耗。进一步地，发光件33 为发光二极管(light emitting diode，简称led)，其可以在乘客按压启动电梯时发出光亮，以便于乘客识别按钮对应功能是否成功启动。
[0060]
弹片组件70设于电路板31朝向触发组件50的表面，其至少部分结构与电路板31电连接，触发组件50移动而挤压弹片组件70时，弹片组件70形变而连通电路板31的电路，从而产生电信号；触发组件50远离弹片组件70 时，弹片组件70由于自身弹性而回位，电路不再接通，电信号中断，由此便由触发组件50和弹片组件70的配合实现电路的通断，进而实现电梯按钮 100的开关。
[0061]
本实用新型技术方案提供了一种电梯按钮100，该电梯按钮100包括外框 10、电路板31、发光件33、触发组件50以及弹片组件70，外框10用于将整个电梯按钮100安装在电梯的轿厢内。电路板31安装在外框10内。在使用时，乘客可以驱动触发组件50，以使触发组件50朝向电路板31方向移动，从而触发弹片组件70，开关触发后，电梯控制系统根据生成的电信号能够启动相应的功能。触发组件50触发弹片组件70之后，将会朝背离电路板31方向移动，以为乘客下一次操作做准备。
[0062]
本实用新型技术方案通过采用将弹片组件70连接电路板31，并将电路板 31设于外框10围成的容置槽10a内，通过活动连接外框10的触发组件50挤压或远离弹片组件70实
现电路的通断。此外，电梯按钮采用设于电路板31 中心的发光件33，以便于乘客识别按钮对应功能是否成功启动，并使用弹片组件70代替轻触或微动开关，在保证电梯按钮100的实用性的同时，大大降低电梯按钮100的组装成本。
[0063]
参照图2、图8及图9，在一实施例中，弹片组件70设有围绕发光件33 设置的至少两个弹片73，至少两个弹片73均电连接电路板31。本实施例中，电路板31的中心位置设置发光件33，弹片组件70中心镂空设置，以避让发光件33，可选地，两个弹性件55沿电路板31表面的某一轴线间隔设置，优选地，该轴线穿过电路板31的中心。触发组件50靠近挤压弹片73或远离弹片73，以通过弹片73连通或断开电路板31的相关线路，至少两个弹片73围绕发光件33设置，使得弹片组件70受力均匀，保证电梯按钮100内部结构的稳定性。
[0064]
参照图8和图9，在一实施例中，弹片组件70还包括隔板71和保护膜 75，隔板71覆盖电路板31的表面，隔板71形成至少两个安装槽71a，一弹片73设于一安装槽71a内，保护膜75覆盖于隔板71，并封堵至少两个安装槽71a。
[0065]
本实施例中，隔板71为外轮廓尺寸略小于电路板31的框架结构，其中心中空，两安装槽71a环绕隔板71的中心设置，安装槽71a的形状与弹片73 的形状相适应，可选地，当弹片73的外轮廓为圆形时，安装槽71a也为圆形槽，以方便弹片组件70的组装与固定。
[0066]
在电梯按钮100的型号固定时，电路板31的尺寸也是固定的，因而在生产弹片组件70结构相同的电梯按钮100时，多个相同的弹性组件相连而形成条形的或板形的货版。具体地，多个隔板71相连，相邻两隔板71之间预制了方便分离的分割线，将弹片73装入安装槽71a后，隔板71的两表面均覆膜保护，方便弹片组件70的批量生产。而在组装时，只需将其中一个弹片组件70独立开来，而后去除隔板71底面的膜层，即可将弹片组件70整体地连接于电路板31，如此即大大地增加电梯按钮100的装配效率。
[0067]
参照图7，在一实施例中，电路板31设有至少两个与弹片73一一对应的开关部37，开关部37包括第一触点371和第二触点373，第二触点373环绕第一触点371，弹片73的周缘连接第二触点373，弹片73与第一触点371中心同轴且空间间隔设置；触发组件50在朝向电路板31移动并挤压弹片73，以使得弹片73的中心触接第一触点371以使弹片组件70与电路板31电性导通。
[0068]
本实施例中，弹片73呈倒扣的碗状，其边缘轮廓大致呈圆形，相应地，第一触点371呈点状，第二触点373被设置为环绕第一触点371的、不闭合的弧形触点。以第一触点371的中心位置为圆心，第二触点373所在的中心弧线上的点到圆心的距离约等于弹片73边缘所成圆形的半径，以保证弹片73 与第二触点373有效连接。
[0069]
弹片73为不锈钢弹片，具有充分的耐用性，在常态下，弹片73的顶部与第一触点371有着一定的距离，当触发组件50挤压弹片73而使得弹片73 的顶部接触第一触点371时，第一触点371和第二触点373即通过弹片73导通。
[0070]
参照图2，在一实施例中，电梯按钮100还包括透镜35，电路板31固定于容置槽10a内，发光件33设于电路板31朝向触发组件50的表面的中心，透镜35罩盖发光件33，并连接电路板31。
[0071]
进一步地，电路板31上还安装有罩盖发光件33的透镜35，可选地，透镜35大致呈圆柱状，其内部形成腔体，发光件33设于腔体内，透镜35朝向触发组件50的表面为拱顶设置，以方便光线的发散。通过采用透镜35将单颗发光件33的光线发散，让光线均匀射出，使电梯
按钮100的发光效果更均匀更美观。
[0072]
参照图4，在一实施例中，容置槽10a的侧壁设有至少两个弹性卡位13，至少两个弹性卡位13与容置槽10a的底壁形成卡持空间，电路板31设于卡持空间内，弹性卡位13卡持于电路板31上方。本实施例中，弹性卡位13呈条形，其一端固定于容置槽10a的内壁，另一端弹性自由设置，弹性卡位13 朝向容置槽10a内的表面呈现为自固定端向自由端延伸的引导面，容置槽10a 的内壁设置弹性卡位13处还设有供弹性卡位13变形配合的缺口。在将电路板31安装至容置槽10a时，电路板31的侧边抵接引导面，随电路板31的移动，弹性卡位13逐渐形变，电路板31行至弹性卡位13的自由端后，持续按压即可使电路板31脱离自由端进入卡持空间，弹性卡位13卡持于电路板31 上方以对电路板31进行限位，防止电路板31自卡持空间内脱离。通过设置弹性卡位13与电路板31卡接固定电路板31，使得电梯按钮100的成本更低，并提高装配效率。
[0073]
参照图2至图5，在一实施例中，触发组件50包括标识片51、传动件53 及至少两个弹性件55，传动件53可移动地连接外框10，传动件53背离电路板31的表面形成有装配槽53a，标识片51设于装配槽53a内，装配槽53a的底壁透光设置，至少两个弹性件55安装于电路板31；传动件53朝向电路板 31的表面设有至少两个第一触头531和至少两个第二触头533，第一触头531 用于抵接弹片73，第二触头533用于抵接弹性件55。
[0074]
参见图1和图2，标识片51显露于外框10外的部分结构设有识别标识。识别标识可以是数字标识、图案标识或者文字标识等，其中文字标识包括但不限于中文、英文或者盲文等。识别标识可以显示区分楼层、开关门信息、或者紧急情况救助信息等。
[0075]
标识片51的至少部分结构可以选用透光材料制成，以形成发光区域用于透出发光件33发出的光亮，从而便于用户识别。乘客在选择按钮时，可以自标识片51朝向电路板31方向按压标识片51，以使标识片51能够推动传动件 53移动，传动件53能够在被标识片51推动移动时，第一触头531触发弹片组件70，以使电梯能够对应实现相应的功能。并且，在传动件53触发弹片组件70时，发光件33会发亮，光线通过装配槽53a的底壁照射至标识片51，以便于用户辨识是否选择成功。传动件53在随标识片51移动的同时，第二触头533抵接并挤压弹性件55，以使弹性件55发生形变。乘客松开标识片 51后，电梯按钮100由于没有外力作用，弹性件55将复原回弹，并在回弹过程中推动传动件53朝向标识片51方向移动，并使传动件53在移动时推动标识片51移动复原，以便于乘客下一次选择使用。
[0076]
可选地，参照图2，装配槽53a的底壁部分凹陷，凹陷部分大致呈方形，如此使得装配槽53a部分壁厚减薄，具有更好的透光性的同时，进一步达到匀光的效果。
[0077]
参照图5，在一实施例中，容置槽10a的侧壁设有多个扣位15，传动件 53环设有多个卡扣535，一卡扣535活动一扣位15设置，扣位15用于限制卡扣535远离电路板31的运动。可选地，容置槽10a的侧壁设有若干缺口以形成上述扣位15，传动件53设有四个间隔均匀布设的卡扣535，卡扣535的一端形成勾状结构。传动件53朝向电路板31运动时，卡扣535在缺口内运动，由于第二触头533和弹性件55的配合，传动件53在触底后回位，直至勾状结构抵接缺口的内壁面，从而限制传动件53远离电路板31的运动，防止传动件53脱落。
[0078]
进一步地，电路板31设有至少两个安装孔31a，至少两个安装孔31a与至少两个弹片73环绕发光件33交错间隔设置，一弹性件55卡接一安装孔31a。在一实施例中，电路板31设有两个安装孔31a，弹片组件70设有两个弹片 73，两弹片73和两安装孔31a均关于电路板
31的中心对称设置。如此，可以避免弹性件55和弹片73遮挡发光件33发出的光亮，而导致出现偏光现象，并提高电路板31上结构重量的平衡性，当第一触头531、第二触头533分别抵接弹片73和弹性件55时，电路板31保持平稳。
[0079]
进一步地，在一实施例中，弹性件55为硅胶弹簧。参照图6，弹性件55 包括安装段和两个限位段，安装段插设在安装孔31a内，限位段连接于安装段相对的两端，并分别抵接限位于电路板31相对的两个板面。可以理解，将弹性件55部分凸显于电路板31朝向传动件53的板面，即将其中一个限位段设于电路板31朝向传动件53的一侧，可使得弹性件55能够让传动件53与电路板31之间保持合适的距离，避免损坏器件。此外，本实施例中，采用硅胶弹簧代替传统的弹簧，便于装配，有利于实现自动化安装，提升效率。
[0080]
参照图3，在一实施例中，容置槽10a的内壁设有限位台阶17，触发组件50活动抵接于限位台阶17；可以理解，触发组件50在朝向电路板31移动时，当其移动一段距离后，触发组件50的边缘将与限位台阶17抵接，以限制触发组件50继续移动，从而避免触发组件50移动过度而导致弹片组件70 或电路板31损坏。当触发组件50在背离电路板31移动时，触发组件50的边缘将脱离限位台阶17，以便于乘客下一次按压使用电梯按钮100。
[0081]
在一实施例中，外框10为筒状结构，容置槽10a的底壁设有避让孔14。参见图2，在本技术的一个实施例中，外框10为一端开口的筒状结构，避让孔14可以供电路板31上安装的少数体积较大的电路器件穿过，以在保证电路板31安装固定强度的同时，减小电梯按钮100的体积。
[0082]
在一实施例中，外框10的周向外表面设有安装螺纹11。在本实施例中，电梯的轿厢内，形成有可供电梯按钮100安装的按钮槽，按钮槽的槽侧壁设有连接螺纹，安装螺纹11与连接螺纹适配连接。外框10螺纹连接于按钮槽内，可以提高电梯按钮100与电梯的轿厢之间的连接强度，提高连接的稳固性，防止电梯按钮100脱离轿厢。
[0083]
参照图2，在一实施例中，电梯按钮100还包括装饰框80，装饰框80呈环形设置，装饰框80与外框10的开口端胶粘连接。装饰框80可以是金属的，也可以是塑料的，其颜色不作限定，可与电梯风格保持一致，以使得电梯内部设计更为和谐，并对电梯按钮100的内部结构起到一定的保护作用。本实施例中，装饰框80为环形，以适应电梯按钮100的其他组件，且通过将装饰框80胶粘于外框10，一定程度上可减少成本，并加快装配速度。
[0084]
本实用新型还提出一种电梯，该电梯包括如上述任一实施例所述的电梯按钮100，该电梯按钮100的具体结构参照上述实施例，由于本电梯采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，电梯按钮100安装于电梯轿厢内的电梯操控面板。
[0085]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。