一种刀具加工用夹持输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及刀具加工领域，具体涉及一种刀具加工用夹持输送设备。


背景技术：

2.金属刀具包括铣刀类、铰刀类、钻头类等道具，通常情况下金属刀具成型后都需要对刀刃再进行打磨开锋和对其他的刃面打磨等操作。在刀具加工过程中通常需要使用到夹持设备，对刀具夹持后将刀具输送至加工设备中进行加工。
3.现有的夹持设备通常仅能对一件刀具进行夹持加工，当刀具加工完成后则需要重新对其进行拆卸换取，操作繁琐，工作效率低，且刀具夹持时刀具通常会通过其上的圆孔套于悬挂杆上再通过固定块固定，但由于刀具的侧面未进行限定，刀具在加工中仍然会出现转动的情况，夹持不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种刀具加工用夹持输送设备，能够解决现有技术中仅能对一件刀具进行夹持加工、刀具拆卸换取操作繁琐、工作效率低且刀具在加工中仍然会出现转动的情况、夹持不稳定的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括安装座、悬挂夹持机构和输送机构；
6.所述安装座的一侧设有悬挂夹持机构，所述悬挂夹持机构包括安装板、悬挂杆和侧挡板，所述安装板设于安装座侧面，安装板靠近安装座的一侧连接有与安装板垂直设置的移动板，所述安装座靠近安装板的一侧设有移动槽，所述移动板设于移动槽内并沿着移动槽平移；
7.所述安装板远离安装座的一侧设有数个垂直于安装板的悬挂杆，所述悬挂杆上套设有固定块，所述固定块与悬挂杆通过螺栓锁定，固定块与安装板共同作用将刀具夹持固定，所述悬挂杆的侧面设有侧挡板，所述侧挡板通过伸缩杆连接，所述伸缩杆设于相邻两个悬挂杆之间，伸缩杆安装于安装板上；
8.所述输送机构包括驱动电机、齿轮和齿条，所述驱动电机安装于安装座侧面且与安装板设于同一侧，驱动电机的输出轴上固定套设有齿轮，所述安装板的顶部安装有齿条，所述齿轮与齿条啮合设置，驱动电机驱动齿轮转动带动安装板移动。
9.进一步地，所述安装座的侧面还设有支撑座，所述支撑座与安装板设于安装座的同一侧，支撑座设于安装板下方，支撑座的顶部设有凹槽，所述安装板的底部设于凹槽内并沿着凹槽平移。
10.进一步地，所述伸缩杆包括外杆和内杆，所述外杆与安装板固定连接，外杆的两端分别套设有内杆，所述内杆与外杆通过螺栓锁定，所述内杆与侧挡板固定连接。
11.进一步地，所述驱动电机设有两个，两个驱动电机的输出轴上分别套设有齿轮，两个齿轮均与齿条啮合设置，所述两个驱动电机分别安装于安装座侧面的两端。
12.采用上述结构后，本实用新型的优点在于：对刀具固定时，可将数个刀具分别套设于数个悬挂杆上，再通过固定块与安装板共同作用将刀具夹持固定，且伸缩杆的内杆可伸长带动侧挡板移动至刀具一侧对刀具的侧面进行限位，夹持更稳定，加工中刀具不会转动，确保加工质量；
13.驱动电机驱动安装板平移，可带动安装板上设置的数个悬挂杆移动，悬挂杆上的刀具被带动移动，刀具依次进入加工设备中进行加工，加工后可同时对数个刀具进行拆卸换取，操作更便利，也可在加工下一个刀具的同时对上一个刀具进行拆卸换取，工作效率提升。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
16.如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括安装座1、悬挂夹持机构和输送机构。
17.安装座1的一侧设有悬挂夹持机构，悬挂夹持机构包括安装板2、悬挂杆3和侧挡板4，安装板2设于安装座1侧面，安装板2靠近安装座1的一侧连接有与安装板2垂直设置的移动板，安装座1靠近安装板2的一侧设有移动槽，移动板设于移动槽内并沿着移动槽平移，同时，安装座1的侧面还设有支撑座5，支撑座5与安装板2设于安装座1的同一侧，支撑座5设于安装板2下方，支撑座5的顶部设有凹槽，安装板2的底部设于凹槽内并沿着凹槽平移，支撑座5可对安装板2进行支撑，并使得安装板2能够顺利平移。
18.安装板2远离安装座1的一侧设有数个垂直于安装板2的悬挂杆6，悬挂杆3上套设有固定块6，固定块6与悬挂杆3通过螺栓锁定，固定块6与安装板2共同作用将刀具20夹持固定，悬挂杆3的侧面设有侧挡板4，侧挡板4通过伸缩杆7连接，伸缩杆7设于相邻两个悬挂杆3之间，伸缩杆7安装于安装板2上，伸缩杆7包括外杆71和内杆72，外杆71与安装板2固定连接，外杆71的两端分别套设有内杆72，内杆72与外杆71通过螺栓锁定，内杆72与侧挡板4固定连接，伸缩杆的内杆72可伸长带动侧挡板4移动至刀具20一侧对刀具20的侧面进行限位，夹持更稳定，加工中刀具20不会转动。
19.输送机构包括驱动电机8、齿轮9和齿条10，驱动电机8安装于安装座1侧面且与安装板2设于同一侧，驱动电机8的输出轴上固定套设有齿轮9，安装板2的顶部安装有齿条10，齿轮9与齿条10啮合设置，驱动电机8驱动齿轮9转动带动安装板2移动，驱动电机8设有两个，两个驱动电机8的输出轴上分别套设有齿轮9，两个齿轮9均与齿条10啮合设置，两个驱动电机8分别安装于安装座1侧面的两端，两个驱动电机8同时对安装板2进行驱动移动，可带动悬挂杆3上的刀具20被带动移动，刀具20依次进入加工设备中进行加工。
20.工作原理：对刀具20固定时，可将数个刀具20分别套设于数个悬挂杆3上，再将固定块6套设于悬挂杆3上夹紧刀具20并通过螺栓将固定块6锁定，固定块6与安装板2共同作
用将刀具20夹持固定，且伸缩杆7的内杆72可伸长带动侧挡板4移动至刀具20一侧对刀具的20侧面进行限位，夹持更稳定，驱动电机8驱动安装板2平移，可带动安装板2上设置的数个悬挂杆3移动，悬挂杆3上的刀具20被带动移动，刀具20依次进入加工设备中进行加工，加工中刀具20不会转动，确保加工质量，加工后可同时对数个刀具20进行拆卸换取，操作更便利，也可在加工下一个刀具20的同时对上一个加工完成的刀具20进行拆卸换取，工作效率提升。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种刀具加工用夹持输送设备，其特征在于：包括安装座、悬挂夹持机构和输送机构；所述安装座的一侧设有悬挂夹持机构，所述悬挂夹持机构包括安装板、悬挂杆和侧挡板，所述安装板设于安装座侧面，安装板靠近安装座的一侧连接有与安装板垂直设置的移动板，所述安装座靠近安装板的一侧设有移动槽，所述移动板设于移动槽内并沿着移动槽平移；所述安装板远离安装座的一侧设有数个垂直于安装板的悬挂杆，所述悬挂杆上套设有固定块，所述固定块与悬挂杆通过螺栓锁定，固定块与安装板共同作用将刀具夹持固定，所述悬挂杆的侧面设有侧挡板，所述侧挡板通过伸缩杆连接，所述伸缩杆设于相邻两个悬挂杆之间，伸缩杆安装于安装板上；所述输送机构包括驱动电机、齿轮和齿条，所述驱动电机安装于安装座侧面且与安装板设于同一侧，驱动电机的输出轴上固定套设有齿轮，所述安装板的顶部安装有齿条，所述齿轮与齿条啮合设置，驱动电机驱动齿轮转动带动安装板移动。2.根据权利要求1所述的一种刀具加工用夹持输送设备，其特征在于：所述安装座的侧面还设有支撑座，所述支撑座与安装板设于安装座的同一侧，支撑座设于安装板下方，支撑座的顶部设有凹槽，所述安装板的底部设于凹槽内并沿着凹槽平移。3.根据权利要求1所述的一种刀具加工用夹持输送设备，其特征在于：所述伸缩杆包括外杆和内杆，所述外杆与安装板固定连接，外杆的两端分别套设有内杆，所述内杆与外杆通过螺栓锁定，所述内杆与侧挡板固定连接。4.根据权利要求1所述的一种刀具加工用夹持输送设备，其特征在于：所述驱动电机设有两个，两个驱动电机的输出轴上分别套设有齿轮，两个齿轮均与齿条啮合设置，所述两个驱动电机分别安装于安装座侧面的两端。

技术总结
本实用新型公开了一种刀具加工用夹持输送设备，它涉及刀具加工领域。悬挂夹持机构包括安装板、悬挂杆和侧挡板，安装板设于安装座侧面；安装板一侧设有数个垂直于安装板的悬挂杆，悬挂杆上套设有固定块，悬挂杆的侧面设有侧挡板，侧挡板通过伸缩杆连接；输送机构包括驱动电机、齿轮和齿条，驱动电机的输出轴上固定套设有齿轮，安装板的顶部安装有与齿轮啮合的齿条，驱动电机驱动齿轮转动带动安装板移动。本实用新型的优点在于：刀具夹持更稳定，加工中刀具不会转动；安装板平移带动刀具移动至加工设备中加工，加工后可同时对数个刀具进行拆卸换取，也可在加工下一个刀具的同时对上一个刀具进行拆卸换取，操作更便利，工作效率提升。升。升。


技术研发人员：蒋洪平
受保护的技术使用者：南通市宏全精密刀具有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/9/27