一种卷盘操作装置及电力工程车的制作方法

1.本发明涉及电力设备技术领域，特别涉及一种卷盘操作装置及电力工程车。


背景技术：

2.大截面的配电电缆敷设作业是电力电缆建设和改造过程中主要工作，其卷盘尺寸大、电缆直径粗，存在施工量大、劳动强度高、施工周期长，建设成本高等问题，制约项目建设进度。如何提高效率、减轻强度、缩短周期、降低成本是本行业需要解决的一个问题。
3.目前电缆收放施工主要包括电缆运输和电缆收放两部分组成：一是通过吊车、卡车配合实现电缆运输，通过电缆放线架实现电缆的有动力或无动力收放作业，其进行作业需要使用的车辆种类和数量多、成本高。二是通过电缆运输拖车实现电缆的运输和有动力或无动力收放，其电缆重量仅由拖车的主轴进行电缆承重，拖车作业的运输也受场地、路况条件限制，运输安全风险高。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的是提供一种卷盘操作装置及电力工程车，通过将卷盘插起再旋转平放于电力工程车底盘上，解决了电缆卷盘竖向设置运输不安全的问题，并通过旋转组件解决了电缆敷设收放缆的问题，实现了仅凭一台车辆抓取电缆卷盘并运输、敷设的全流程使用。
5.为解决上述技术问题，本发明实施例的第一方面提供了一种卷盘操作装置，包括：举升轨道、举升组件、旋转组件和控制组件；
6.所述举升轨道底部一端与使用平台固定连接，其底部另一端可相对于所述举升轨道的连接端转动；
7.所述举升组件的底部与所述举升轨道顶部滑动连接；
8.所述旋转组件设置于所述举升组件顶部，其可沿自身中点轴向转动；
9.所述控制组件分别与所述举升轨道、举升组件和所述旋转组件电连接，控制所述举升轨道转动预设角度，控制所述举升组件沿所述举升轨道顶部往复移动，控制控制所述旋转组件水平转动。
10.进一步地，所述举升轨道包括：与所述控制组件电连接的轨道油缸；
11.所述油缸固定端与所述使用平台顶部固定连接，其可伸缩端与举升轨道底部远离所述举升轨道固定连接端的一侧连接；
12.所述轨道油缸在所述控制组件的控制下可带动所述举升轨道以其所述固定连接端为轴转动。
13.进一步地，所述举升组件底部包括：与所述控制组件电连接的举升油缸；
14.所述举升油缸固定端与所述举升组件底部固定连接，其可伸缩端与所述举升轨道连接；
15.所述举升油缸在所述控制组件控制下带动所述举升组件下沿所述举升轨道方向
往复移动。
16.进一步地，所述举升组件包括：托板、第一托插和第二托插；
17.所述托板为平面片状结构，其一端与所述第一托插和所述第二托插的一端固定连接或一体成型；
18.所述托板与所述第一托插和所述第二托插的夹角为预设角度。
19.进一步地，所述第一托插和所述第二托插平行且分别与所述托板所在平面垂直。
20.进一步地，所述第一托插、所述第二托插与所述托板的连接端呈u型结构，其开口方向远离所述托板。
21.进一步地，所述第一托插和所述第二托插之间设置有与所述控制组件电连接的托插油缸；
22.所述托插油缸在所述控制组件控制下调节所述第一托插和所述第二托插的间隔距离。
23.进一步地，所述第一托插和所述第二托插相向的一侧设有弧面；
24.所述弧面与电缆卷盘的外侧边缘相匹配。
25.进一步地，所述旋转组件为平面片状结构，其顶部中心点设有定位销。
26.相应地，本发明实施例的第二方面提供了一种电力工程车，包括上述任一所述的卷盘操作装置。
27.本发明实施例的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
28.通过将卷盘插起再旋转平放于电力工程车底盘上，解决了电缆卷盘竖向设置运输不安全的问题，并通过旋转组件解决了电缆敷设收放缆的问题，实现了仅凭一台车辆抓取电缆卷盘并运输、敷设的全流程使用。
附图说明
29.图1是本发明实施例提供的卷盘操作装置结构示意图；
30.图2a是本发明实施例提供的卷盘操作装置卷盘插起状态示意图；
31.图2b是本发明实施例提供的卷盘操作装置卷盘举升状态示意图；
32.图2c是本发明实施例提供的卷盘操作装置卷盘运输状态示意图。
33.附图标记：
34.1、举升轨道，2、举升组件，21、托板，22、第一托插，23、第二托插，3、旋转组件，31、定位销。
具体实施方式
35.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
36.现有的电缆卷盘操作装置为拖车结构形式，拖车呈“六”字型，后部为开放式结构，将电缆卷盘嵌入到拖车内部，再通过主轴穿过电缆卷盘中轴并固定在两侧的举升油缸上，最后通过举升油缸提升，将卷盘整个举起离地。
37.请参照图1、图2a、图2b和图2c，本发明实施例的第一方面提供了一种卷盘操作装置，包括：举升轨道1、举升组件2、旋转组件3和控制组件；举升轨道1底部一端与使用平台固定连接，其底部另一端可相对于举升轨道1的连接端转动；举升组件2的底部与举升轨道1顶部滑动连接；旋转组件3设置于举升组件2顶部，其可沿自身中点轴向转动；控制组件分别与举升轨道1、举升组件2和旋转组件3电连接，控制举升轨道1转动预设角度，控制举升组件2沿举升轨道1顶部往复移动，控制控制旋转组件3水平转动。
38.具体的，举升轨道1包括：与控制组件电连接的轨道油缸；油缸固定端与使用平台顶部固定连接，其可伸缩端与举升轨道1底部远离举升轨道1固定连接端的一侧连接；轨道油缸在控制组件的控制下可带动举升轨道1以其固定连接端为轴转动。
39.具体的，举升组件2底部包括：与控制组件电连接的举升油缸；举升油缸固定端与举升组件2底部固定连接，其可伸缩端与举升轨道1连接；举升油缸在控制组件控制下带动举升组件2下沿举升轨道1方向往复移动。
40.进一步地，举升组件2包括：托板21、第一托插22和第二托插23；托板21为平面片状结构，其一端与第一托插22和第二托插23的一端固定连接或一体成型；托板21与第一托插22和第二托插23的夹角为预设角度。
41.可选的，第一托插22和第二托插23平行且分别与托板21所在平面垂直。
42.可选的，第一托插22、第二托插23与托板21的连接端呈u型结构，其开口方向远离托板21。
43.更进一步地，第一托插22和第二托插23之间设置有与控制组件电连接的托插油缸；托插油缸在控制组件控制下调节第一托插22和第二托插23的间隔距离。
44.通过调节托插油缸可调整第一托插22和第二托插23之间的距离，实现对不同直径电缆卷盘的适应。
45.具体的，旋转组件3为平面片状结构，其顶部中心点设有定位销31，用于电缆卷盘中心的定位。
46.旋转组件3在控制组件的控制下，可实现顺直针、逆时针的旋转，实现电缆的敷设。
47.相应地，本发明实施例的第二方面提供了一种电力工程车，包括上述任一的卷盘操作装置。
48.本发明的技术方案为非拖车结构，形式安全，将卷盘通过卷盘操作装置横向放置于底盘上，运输安全；且通过旋转组件，便于电缆的收放操作。
49.本发明实施例旨在保护一种卷盘操作装置及电力工程车，其中卷盘操作装置包括：举升轨道、举升组件、旋转组件和控制组件；举升轨道底部一端与使用平台固定连接，其底部另一端可相对于举升轨道的连接端转动；举升组件的底部与举升轨道顶部滑动连接；旋转组件设置于举升组件顶部，其可沿自身中点轴向转动；控制组件分别与举升轨道、举升组件和旋转组件电连接，控制举升轨道转动预设角度，控制举升组件沿举升轨道顶部往复移动，控制控制旋转组件水平转动。上述技术方案具备如下效果：
50.通过将卷盘插起再旋转平放于电力工程车底盘上，解决了电缆卷盘竖向设置运输不安全的问题，并通过旋转组件解决了电缆敷设收放缆的问题，实现了仅凭一台车辆抓取电缆卷盘并运输、敷设的全流程使用。
51.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的
原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。