一种预制楼梯存放装置及存放方法与流程

文档序号:31607627发布日期:2022-09-21 11:27阅读:213来源:国知局
一种预制楼梯存放装置及存放方法与流程

1.本发明涉及房屋建筑技术领域,尤其涉及一种预制楼梯存放装置及存放方法。


背景技术:

2.随着建筑产业化进程的不断推进,预制构件的使用越来越多,例如,房屋建筑中所用的预制楼梯。
3.目前的预制楼梯堆放方式主要有三种:单层平放、单层竖放和多层叠放。单层平放和单层竖放预制楼梯对空间利用率极低,而预制楼梯若采用多层叠放,在堆放或取用预制楼梯的过程中,相邻两个预制楼梯会发生碰撞或摩擦,容易导致预制楼梯的踏面损坏或台阶处产生裂缝,影响预制楼梯的施工质量。若吊装过程预制楼梯内部产生的裂缝未被发现,当预制楼梯安装使用一端时间以后,内部的裂纹会逐渐变大,随时可能会出现安全事故。
4.因此,亟需一种预制楼梯存放装置及存放方法,以解决上述问题。


技术实现要素:

5.基于以上问题,本发明的目的在于提供一种预制楼梯存放装置及存放方法,预制楼梯存放装置能够减小预制楼梯的占地面积,提高空间利用率,同时能够防止预制楼梯在堆放或取用过程中碰撞损坏,确保预制楼梯的施工质量。
6.为达上述目的,本发明采用以下技术方案:
7.一方面,提供一种预制楼梯存放装置,包括:
8.承载组件,用于承载多个依次叠放的预制楼梯;
9.支撑组件,包括支撑结构,所述支撑结构的底部支撑于下层所述预制楼梯的台阶上,所述支撑结构的顶部支撑于上层所述预制楼梯的底面上,每相邻两个所述预制楼梯之间均设置有多个所述支撑结构;
10.缓冲组件,包括第一缓冲件和第二缓冲件,所述第一缓冲件夹设于所述支撑结构与上层所述预制楼梯的底面之间,所述第二缓冲件夹设于所述支撑结构与下层所述预制楼梯的台阶之间。
11.作为本发明的预制楼梯存放装置的优选方案,所述承载组件包括多个第一承载梁以及设置于多个所述第一承载梁上的多个第二承载梁,多个所述第一承载梁与多个所述第二承载梁交叉设置,多个所述第二承载梁支撑于所述预制楼梯的底面上。
12.作为本发明的预制楼梯存放装置的优选方案,所述支撑结构包括支撑平板以及沿所述支撑平板周向依次设置的第一支撑侧板、第二支撑侧板、第三支撑侧板和第四支撑侧板,所述支撑平板支撑于上层所述预制楼梯的底面上,所述第一支撑侧板、所述第二支撑侧板、所述第三支撑侧板和所述第四支撑侧板远离所述支撑平板的一端均支撑于下层所述预制楼梯的台阶面上。
13.作为本发明的预制楼梯存放装置的优选方案,所述第一支撑侧板和所述第三支撑侧板远离所述支撑平板的一侧边均设置有限位凹槽,所述预制楼梯的台阶能够嵌入所述限
位凹槽内。
14.作为本发明的预制楼梯存放装置的优选方案,所述支撑结构还包括支撑底板,所述第一支撑侧板与所述第三支撑侧板之间通过所述支撑底板连接,以使所述支撑结构形成盒体。
15.作为本发明的预制楼梯存放装置的优选方案,所述支撑平板、所述第一支撑侧板、所述第二支撑侧板、所述第三支撑侧板、所述第四支撑侧板和所述支撑底板均由木板制备而成。
16.作为本发明的预制楼梯存放装置的优选方案,所述第一缓冲件夹设于所述预制楼梯的底面与所述支撑平板之间,所述第二缓冲件夹设于所述支撑底板与所述预制楼梯的台阶面之间,所述第一缓冲件和所述第二缓冲件均采用橡胶材料制备而成。
17.作为本发明的预制楼梯存放装置的优选方案,所述第一承载梁和所述第二承载梁均采用木方制备而成。
18.作为本发明的预制楼梯存放装置的优选方案,所述预制楼梯存放装置还包括紧固件,所述第一缓冲件和所述第二缓冲件均通过所述紧固件固定于所述支撑结构上。
19.另一方面,提供一种预制楼梯存放方法,采用如上所述的预制楼梯存放装置,包括以下步骤:
20.s1、根据所述预制楼梯的尺寸搭建所述承载组件;
21.s2、根据所述预制楼梯的尺寸制作所述支撑结构;
22.s3、于所述支撑结构的顶部和底部分别安装所述第一缓冲件和所述第二缓冲件;
23.s4、于所述承载组件上放置一层所述预制楼梯,并在该层所述预制楼梯上放置多个所述支撑结构;
24.s5、于多个所述支撑结构上放置一层所述预制楼梯,并在该层所述预制楼梯上放置多个所述支撑结构;
25.s6、重复步骤s5,直至将所述预制楼梯依次叠放至所述承载组件上。
26.本发明的有益效果为:
27.本发明提供的预制楼梯存放装置及存放方法,在存放预制楼梯前,需根据所存放预制楼梯的尺寸规格搭建承载组件,并制作多个支撑结构,然后在每个支撑结构上均安装缓冲组件,支撑结构的顶部安装第一缓冲件,支撑结构的底部安装第二缓冲件。对预制厂的预制楼梯或运输到施工现场的预制楼梯进行存放时,先在承载组件上放置一层预制楼梯,然后在该层预制楼梯的上方间隔放置多个安装好第一缓冲件和第二缓冲件的支撑结构,使支撑结构的底部与该层预制楼梯的台阶面契合。随后,再在多个支撑结构的上方放置一层预制楼梯,使该层预制楼梯的底面与多个支撑结构的顶面贴合,重复上述步骤,直至将多个预制楼梯依次叠放至承载组件上。
28.本发明依次叠放预制楼梯的存放方法可以大大节约预制厂和施工现场空间,提高堆场使用效率,降低堆场成本。尤其对于建筑施工场地,该存放方法可以增加预制构件储备量,降低因预制构件供应不足而导致停工的概率。通过在每相邻两个预制楼梯之间均放置多个支撑结构,并在支撑结构的顶部和底部分别安装第一缓冲件和第二缓冲件,使得相邻两个预制楼梯之间不会直接接触,第一缓冲件和第二缓冲件具有一定的缓冲作用,在存放和取用预制楼梯的过程中可防止相邻两个预制楼梯相互碰撞或摩擦,能够有效保护预制楼
梯的踏面不被损坏,防止出现裂纹,确保预制楼梯的施工质量。此外,承载组件和多个支撑结构均可重复使用,降低了施工成本,且节能环保。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
30.图1是本发明具体实施方式提供的预制楼梯存放装置存放预制楼梯后的正视图;
31.图2是图1中的局部视图;
32.图3是本发明具体实施方式提供的预制楼梯存放装置存放预制楼梯后的俯视图;
33.图4是图3的局部视图(隐藏部分预制楼梯和支撑结构);
34.图5是本发明具体实施方式提供的支撑结构安装缓冲组件后的正视图;
35.图6是本发明具体实施方式提供的支撑结构的示意图。
36.图中:
37.1-承载组件;2-支撑结构;3-缓冲组件;
38.11-第一承载梁;12-第二承载梁;
39.21-支撑平板;22-第一支撑侧板;23-第四支撑侧板;24-支撑底板;
40.221-限位凹槽;
41.31-第一缓冲件;32-第二缓冲件;
42.100-预制楼梯;101-台阶;102-卡接槽。
具体实施方式
43.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
44.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
45.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.如图1所示,本实施例提供一种预制楼梯存放装置,用于在预制厂或施工现场存放
预制楼梯100。该预制楼梯存放装置包括承载组件1、支撑组件和缓冲组件3。
47.其中,参阅图1和图4,承载组件1用于承载多个依次叠放的预制楼梯100。参阅图1,支撑组件包括支撑结构2,支撑结构2的底部支撑于下层预制楼梯100的台阶101上,支撑结构2的顶部支撑于上层预制楼梯100的底面上,每相邻两个预制楼梯100之间均设置有多个支撑结构2。参阅图1和图2,缓冲组件3包括第一缓冲件31和第二缓冲件32,第一缓冲件31夹设于支撑结构2与上层预制楼梯100的底面之间,第二缓冲件32夹设于支撑结构2与下层预制楼梯100的台阶101之间。
48.本实施例提供的预制楼梯存放装置,在存放预制楼梯100前,需根据所存放预制楼梯100的尺寸规格搭建承载组件1,并制作多个支撑结构2,然后在每个支撑结构2上均安装缓冲组件3,支撑结构2的顶部安装第一缓冲件31,支撑结构2的底部安装第二缓冲件32。对预制厂的预制楼梯100或运输到施工现场的预制楼梯100进行存放时,先在承载组件1上放置一层预制楼梯100,然后在该层预制楼梯100的上方间隔放置多个安装好第一缓冲件31和第二缓冲件32的支撑结构2,使支撑结构2的底部与该层预制楼梯100的台阶面契合。随后,再在多个支撑结构2的上方放置一层预制楼梯100,使该层预制楼梯100的底面与多个支撑结构2的顶面贴合,重复上述步骤,直至将多个预制楼梯100依次叠放至承载组件1上。
49.采用依次叠放预制楼梯100的存放方法可以大大节约预制厂和施工现场空间,提高堆场使用效率,降低堆场成本。通过在每相邻两个预制楼梯100之间均放置多个支撑结构2,并在支撑结构2的顶部和底部分别安装第一缓冲件31和第二缓冲件32,使得相邻两个预制楼梯100之间不会直接接触,第一缓冲件31和第二缓冲件32具有一定的缓冲作用,在存放和取用预制楼梯100的过程中可防止相邻两个预制楼梯100相互碰撞或摩擦,能够有效保护预制楼梯100的踏面不被损坏,防止出现裂纹,确保预制楼梯100的施工质量。此外,承载组件1和多个支撑结构2均可重复使用,降低了施工成本,且节能环保。
50.可选地,参阅图1和图3,承载组件1包括多个第一承载梁11以及设置于多个第一承载梁11上的多个第二承载梁12,多个第一承载梁11与多个第二承载梁12交叉设置,多个第二承载梁12支撑于预制楼梯100的底面上。本实施例中,如图4所示,多个第二承载梁12与多个第一承载梁11垂直交叉,且多个第一承载梁11等间隔分布,多个第二承载梁12等间隔分布,以稳定支撑预制楼梯100,保证平放的预制楼梯100受力均匀。多个第一承载梁11与多个第二承载梁12之间可采用钉子固定,确保多个第一承载梁11和多个第二承载梁12对多个预制楼梯100的支撑稳定性。
51.优选地,第一承载梁11和第二承载梁12均采用木方制备而成。木方为房屋建筑施工中常用的材料,取材方便,购买成本低,且木方的材质相对预制楼梯100的材质更软,能够避免碰损预制楼梯100。
52.可选地,参阅图5和图6,支撑结构2包括支撑平板21以及沿支撑平板21周向依次设置的第一支撑侧板22、第二支撑侧板、第三支撑侧板和第四支撑侧板23,支撑平板21支撑于上层预制楼梯100的底面上,第一支撑侧板22、第二支撑侧板、第三支撑侧板和第四支撑侧板23远离支撑平板21的一端均支撑于下层预制楼梯100的台阶面上(如图2所示)。多个支撑结构2能够将上层的预制楼梯100和下层的预制楼梯100分隔开,避免两者直接碰撞或摩擦,从而保护预制楼梯100的台阶101踏面不被破坏,防止预制楼梯100出现裂缝,保证预制楼梯100的施工质量。本实施例中,每相邻两个预制楼梯100之间各放置三个支撑结构2,三个支
撑结构2等间隔分布,保证预制楼梯100受力均匀,在其他实施例中,可根据预制楼梯100的总长度增加或减少支撑结构2的数量,只要能够满足支撑要求即可。
53.可选地,参阅图1和图5,第一支撑侧板22和第三支撑侧板远离支撑平板21的一侧边均设置有限位凹槽221,预制楼梯100的台阶101能够嵌入限位凹槽221内。由于预制楼梯100的多个台阶101形成凹凸结构,因此通过设置限位凹槽221能够使第一支撑侧板22和第三支撑侧板的底边与台阶101嵌合,从而稳定支撑上层的预制楼梯100,确保预制楼梯100的堆放稳定性。本实施例中,第一支撑侧板22和第三支撑侧板上各设置两个限位凹槽221,使其能够与两个台阶101卡接,确保第一支撑侧板22和第三支撑侧板与下层的预制楼梯100有足够的接触面积,提高支撑稳定性。在其他实施例中,限位凹槽221的数量也可适应性增加或减少,根据载重要求而定。
54.进一步地,参阅图2和图6,预制楼梯100的每相邻两个台阶101之间均限定出卡接槽102,第二支撑侧板和第四支撑侧板23远离支撑平板21的一端分别插入对应的卡接槽102内,以支撑上层的预制楼梯100。
55.可选地,参阅图6,支撑结构2还包括支撑底板24,第一支撑侧板22与第三支撑侧板之间通过支撑底板24连接,以使支撑结构2形成盒体。即,支撑结构2为中空结构,质量轻,在堆放预制楼梯100时更容易取放。本实施例中,第一支撑侧板22和第三支撑侧板上的限位凹槽221均呈v形,第一支撑侧板22上限位凹槽221的每个v形边与第三支撑侧板上对应限位凹槽221的v形边之间均连接有一个支撑底板24,以使支撑平板21、第一支撑侧板22、第二支撑侧板、第三支撑侧板、第四支撑侧板23和支撑底板24围设形成盒体。支撑底板24的设置能够增加支撑结构2下端与预制楼梯100台阶面的接触面积,进一步提高支撑结构2对预制楼梯100的支撑稳定性,防止预制楼梯100倾倒。
56.优选地,支撑平板21、第一支撑侧板22、第二支撑侧板、第三支撑侧板、第四支撑侧板23和支撑底板24均由木板制备而成。木板材质相对于预制楼梯100的材质软,能够避免碰坏预制楼梯100,且木质的支撑结构2质量轻,易于转移,制作成本低。在制作支撑结构2时,可通过钉子将支撑平板21、第一支撑侧板22、第二支撑侧板、第三支撑侧板、第四支撑侧板23和多个支撑底板24依次固定,组装方便,连接牢固。
57.可选地,参阅图2、图5和图6,第一缓冲件31夹设于预制楼梯100的底面与支撑平板21之间,用于缓冲支撑平板21与上层预制楼梯100之间的作用力。第二缓冲件32夹设于支撑底板24与预制楼梯100的台阶面之间,用于缓冲支撑底板24与下层预制楼梯100之间的作用力。优选地,第一缓冲件31和第二缓冲件32均采用橡胶材料制备而成,橡胶材料弹性好,具有良好的缓冲作用,且耐磨耐腐蚀,使用寿命长。
58.可选地,预制楼梯存放装置还包括紧固件,第一缓冲件31和第二缓冲件32均通过紧固件固定于支撑结构2上。本实施例中,紧固件优选为钉子,在安装第一缓冲件31和第二缓冲件32时,直接使用锤子将第一缓冲件31和第二缓冲件32分别钉在支撑平板21和支撑底板24上即可,安装方便,且固定牢靠。在其他实施例中,也可采用胶粘接的方式固定第一缓冲件31和第二缓冲件32。
59.本实施例还提供一种预制楼梯存放方法,采用如上所述的预制楼梯存放装置,具体包括以下步骤:
60.s1、根据预制楼梯100的尺寸搭建承载组件1;
61.s2、根据预制楼梯100的尺寸制作支撑结构2;
62.s3、于支撑结构2的顶部和底部分别安装第一缓冲件31和第二缓冲件32;
63.s4、于承载组件1上放置一层预制楼梯100,并在该层预制楼梯100上放置多个支撑结构2;
64.s5、于多个支撑结构2上放置一层预制楼梯100,并在该层预制楼梯100上放置多个支撑结构2;
65.s6、重复步骤s5,直至将预制楼梯100依次叠放至承载组件1上。
66.在步骤s1中,可使用钉子固定多个第一承载梁11和多个第二承载梁12,确保承载组件1对多个预制楼梯100的支撑稳定性,第一承载梁11的长度根据预制楼梯100的长度决定,第二承载梁12的长度根据预制楼梯100的宽度决定。
67.在步骤s2中,根据预制楼梯100的规格重量决定支撑结构2的各个板的尺寸,若预制楼梯100较大,则支撑结构2的整体尺寸也设计大一些,确保支撑结构2具有足够的强度支撑预制楼梯100。第一支撑侧板22和第三支撑侧板上限位凹槽221的尺寸根据预制楼梯100台阶101的尺寸设计,保证台阶101能够刚好嵌入限位凹槽221内。支撑平板21、第一支撑侧板22、第二支撑侧板、第三支撑侧板、第四支撑侧板23和多个支撑底板24之间可使用钉子依次固定。
68.在步骤s3中,可使用锤子和钉子将第一缓冲件31固定于支撑平板21上,将第二缓冲件32钉在支撑底板24上,第一缓冲件31的尺寸根据支撑平板21的尺寸决定,第二缓冲件32的尺寸根据支撑底板24的尺寸决定。
69.堆放预制楼梯100时,利用吊装设备先在多个第二承载梁12上放置一层预制楼梯100,再在该层预制楼梯100上间隔放置多个安装好第一缓冲件31和第二缓冲件32的支撑结构2,使该层预制楼梯100的台阶101嵌入支撑结构2的限位凹槽221内(支撑底板24与台阶面贴合)。随后,再在多个支撑结构2的上方放置一层预制楼梯100,使该层预制楼梯100的底面与多个支撑结构2的顶面(支撑平板21)贴合。然后,在该层预制楼梯100的上方再放置多个支撑结构2,重复上述步骤,直至将多个预制楼梯100依次叠放至承载组件1上,即堆放完成。
70.本实施例依次叠放预制楼梯100的存放方法可以大大节约预制厂和施工现场空间,提高堆场使用效率,降低堆场成本。尤其对于建筑施工场地,该存放方法可以增加预制构件储备量,降低因预制构件供应不足而导致停工的概率。通过在每相邻两个预制楼梯100之间均放置多个支撑结构2,并在支撑结构2的顶部和底部分别安装第一缓冲件31和第二缓冲件32,使得相邻两个预制楼梯100之间不会直接接触,第一缓冲件31和第二缓冲件32具有一定的缓冲作用,在存放和取用预制楼梯100的过程中可防止相邻两个预制楼梯100相互碰撞或摩擦,能够有效保护预制楼梯100的踏面不被损坏,确保预制楼梯100的施工质量。此外,承载组件1和多个支撑结构2均可重复使用,降低了施工成本,且节能环保。
71.注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
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