一种用于天线架设的辅助装置的制作方法

1.本发明涉及天线架设辅助装置技术领域，尤其涉及一种用于天线架设的辅助装置。


背景技术：

2.天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介中传播的电磁波，或者进行相反的变换；在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。
3.在天线架设施工中，需要保障天线的垂直度，防止天线歪斜，在大型天线的架设过程中，由于大型天线的重量较大，高度较高，因此，长采用多跟绳索，朝三个以上的方向牵引天线的顶部，从而对天线主体进行一定程度的支撑，再通过调节各绳索的有效长度，改变天线顶部的位置，以便于对天线进行精确的对位。
4.目前，用于辅助天线架设的装置虽能够满足一定的使用需求，但是不利于安全且灵活的调节绳索有效长度，还有待改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于天线架设的辅助装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种用于天线架设的辅助装置，包括：
8.环形底座，所述环形底座内壁通过支撑架可转动的安装有中心筒；
9.绞盘，绞盘固定于中心筒顶部；
10.单向限位齿轮，单向限位齿轮安装于中心筒外侧，单向限位齿轮位于绞盘底部；
11.中心插杆，中心插杆可拆卸的插接于中心筒内侧，且中心插杆底部设置有螺纹锥杆；
12.驱动机构，驱动机构安装于环形底座内侧，用于驱动中心筒转动；
13.单向限位机构，多个单向限位机构呈圆周分布的安装于环形底座的圆周内壁；
14.其中，所述单向限位机构包括：
15.固定筒，固定筒固定于环形底座上，固定筒内壁开设有滑槽；
16.滑块，滑块滑动连接于固定筒内壁；
17.支撑组件，支撑组件安装于固定筒内侧，用于支撑滑块；
18.单向限位卡板，单向限位卡板通过弹簧安装于滑块的一侧外壁，单向限位卡板一端呈与单向限位齿轮适配的斜面结构，单向限位卡板基于斜面结构和弹簧的弹力与单向限位齿轮之间构成单向卡接关系；且单向限位卡板与滑块外壁设置有与滑槽适配的肋条，肋条滑动于滑槽内。
19.优选的：所述支撑组件包括：
20.螺纹柱，螺纹柱通过螺纹可调节的安装于固定筒一端内壁，螺纹柱与滑块适配；
21.操作柄，操作柄固定于螺纹柱的一端，操作柄外侧固定有把手套，把手套上设置有防滑槽。
22.进一步的：所述滑块靠近螺纹柱的一侧外壁开设有弧形槽；所述螺纹柱靠近滑块的一端设置有顶头，顶头一端呈与弧形槽适配的球面结构。
23.进一步优选的：所述环形底座圆周外壁安装有多个辅助固定机构，所述辅助固定机构包括：
24.导向筒，导向筒通过固定座安装于环形底座的圆周外壁；
25.侧锥杆，侧锥杆一端呈锥形结构，侧锥杆另一端侧壁设置有侧板，侧锥杆通过侧板滑动安装于导向筒内，且侧锥杆底端朝远离环形底座的方向向下延伸。
26.作为本发明一种优选的：所述导向筒一端内壁滑动连接有锤击杆，锤击杆一端伸出于导向筒外侧，锤击杆朝远离环形底座的方向向上延伸；导向筒内活动安装有多个传动球，传动球位于锤击杆与侧锥杆之间，且锤击杆与侧锥杆靠近传动球的一端开设有球槽。
27.作为本发明进一步优选的：所述驱动机构包括：
28.驱动电机，驱动电机通过固定架安装于环形底座内侧壁；
29.驱动齿轮，驱动齿轮固定于驱动电机的输出端；
30.从动齿轮，从动齿轮安装于中心筒外侧，从动齿轮与驱动齿轮相啮合；
31.此外，所述中心插杆一侧外壁设置有刻度线。
32.作为本发明再进一步的方案：所述环形底座顶部外壁可转动的安装有穿线筒，所述穿线筒的圆周外壁开设有均匀分布的穿线孔。
33.在前述方案的基础上：所述穿线孔的内壁可转动的安装有穿线滑环，穿线滑环的圆周内壁呈弧面结构。
34.在前述方案的基础上优选的：所述穿线筒底部外壁与环形底座之间开设有环形槽，环形槽内可滚动的安装有多个滚珠。
35.在前述方案的基础上进一步优选的：所述环形底座的圆周内壁通过侧支架安装有成对分布的导向轮，且每对导向轮设置于穿线滑环的两侧。
36.本发明的有益效果为：
37.1.本发明能够利用驱动机构带动绞盘转动，进而达到收卷绳索，灵活调节绳索有效长度的目的；在中心筒带动绞盘转动的同时，能够带动单向限位齿轮转动，单向限位机构中的单向限位卡板斜面端在单向限位齿轮正向转动时，使弹簧被压迫，不会阻碍单向限位齿轮转动，当单向限位齿轮反向转动时，单向限位卡板的侧壁能够对单向限位齿轮进行卡接限位，阻碍单向限位齿轮转动，防止回退，避免了绳索松动，保障了安全性。
38.2.本发明设置各单向限位卡板一端与单向限位齿轮的接触方式为异步式接触，即一个单向限位卡板完全卡入时，其他单向限位卡板呈不完全卡入的状态，该方式避免多个单向限位卡板同步运动，防止单向限位卡板同时被压缩至最外端的瞬间，单向限位齿轮呈解锁状态的情况。
39.3.本发明能够利用操作柄转动螺纹柱，调节顶头在固定筒内的距离，进而解除对滑块的支撑效果，从而能够将单向限位卡板向固定筒内侧推送，解除单向限位卡板对单向限位齿轮的单向限位效果，提升了实用性。
40.4.本发明能够将侧锥杆打入地面，由于侧锥杆底端朝远离环形底座的方向向下延
伸，圆周分布的侧锥杆能够有效防止环形底座向上脱离地面，保障了固定效果，提升了可靠性；通过设置锤击杆、传动球等结构，能够通过击打锤击杆的方式，利用传动球传力，从而将侧锥杆打入地面，由于锤击杆朝远离环形底座的方向向上延伸，锤击杆的角度更适合击打，达到了省力的效果。
41.5.本发明通过设置穿线筒和穿线孔，能够将绳索从穿线孔穿出后进行使用，提升了实用性；通过设置圆周内壁为弧面结构的穿线滑环，能够减少绳索与穿线孔之间的磨损，提升了实用性。
附图说明
42.图1为本发明提出的一种用于天线架设的辅助装置的结构示意图；
43.图2为本发明提出的一种用于天线架设的辅助装置底部的结构示意图；
44.图3为本发明提出的一种用于天线架设的辅助装置穿线筒剖视的结构示意图；
45.图4为本发明提出的一种用于天线架设的辅助装置环形底座内侧的结构示意图；
46.图5为本发明提出的一种用于天线架设的辅助装置单向限位齿轮与多个单向限位卡板卡接的结构示意图；
47.图6为本发明提出的一种用于天线架设的辅助装置固定筒、螺纹柱、单向限位卡板拆分后剖视的结构示意图；
48.图7为本发明提出的一种用于天线架设的辅助装置导向筒剖视的结构示意图。
49.图中：1环形底座、2导向轮、3绞盘、4刻度线、5中心插杆、 6侧支架、7穿线筒、8穿线滑环、9操作柄、10固定座、11侧锥杆、12螺纹锥杆、13导向筒、14锤击杆、15驱动齿轮、16把手套、17 防滑槽、18固定架、19驱动电机、20支撑架、21从动齿轮、22单向限位齿轮、23固定筒、24滚珠、25螺纹柱、26单向限位卡板、27 弧形槽、28滑槽、29顶头、30滑块、31弹簧、32肋条、33传动球、34侧板。
具体实施方式
50.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
51.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
52.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
53.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
54.实施例1：
55.一种用于天线架设的辅助装置，如图1-7所示，包括：
56.环形底座1，所述环形底座1内壁通过支撑架20可转动的安装有中心筒；
57.绞盘3，绞盘3固定于中心筒顶部；
58.单向限位齿轮22，单向限位齿轮22安装于中心筒外侧，单向限位齿轮22位于绞盘3底部；
59.中心插杆5，中心插杆5可拆卸的插接于中心筒内侧，且中心插杆5底部一体式设置有螺纹锥杆12；
60.驱动机构，驱动机构安装于环形底座1内侧，用于驱动中心筒转动；
61.单向限位机构，多个单向限位机构呈圆周分布的安装于环形底座 1的圆周内壁；
62.其中，所述单向限位机构包括：
63.固定筒23，固定筒23固定于环形底座1上，固定筒23内壁开设有滑槽28；
64.滑块30，滑块30滑动连接于固定筒23内壁；
65.支撑组件，支撑组件安装于固定筒23内侧，用于支撑滑块30；
66.单向限位卡板26，单向限位卡板26通过弹簧31安装于滑块30 的一侧外壁，单向限位卡板26一端呈与单向限位齿轮22适配的斜面结构，单向限位卡板26基于斜面结构和弹簧31的弹力与单向限位齿轮22之间构成单向卡接关系；且单向限位卡板26与滑块30外壁一体式设置有与滑槽28适配的肋条32，肋条32滑动于滑槽28内；
67.其中，驱动机构可以为手动和电动两种驱动方式；
68.通过设置绞盘3、单向限位机构等，能够利用驱动机构带动绞盘 3转动，进而达到收卷绳索，灵活调节绳索有效长度的目的；在中心筒带动绞盘3转动的同时，能够带动单向限位齿轮22转动，单向限位机构中的单向限位卡板26斜面端在单向限位齿轮22正向转动时，使弹簧31被压迫，不会阻碍单向限位齿轮22转动，当单向限位齿轮 22反向转动时，单向限位卡板26的侧壁能够对单向限位齿轮22进行卡接限位，阻碍单向限位齿轮22转动，防止回退，避免了绳索松动，保障了安全性。
69.为了保障锁定效果；如图5所示，各所述单向限位卡板26一端与单向限位齿轮22的接触方式为异步式接触，即一个单向限位卡板 26完全卡入时，其他单向限位卡板26呈不完全卡入的状态，该方式避免多个单向限位卡板26同步运动，防止单向限位卡板26同时被压缩至最外端的瞬间，单向限位齿轮22呈解锁状态的情况。
70.为了便于对单向限位齿轮22进行解锁；如图4、图6所示，所述支撑组件包括：
71.螺纹柱25，螺纹柱25通过螺纹可调节的安装于固定筒23一端内壁，螺纹柱25与滑块30适配；
72.操作柄9，操作柄9固定于螺纹柱25的一端，操作柄9外侧固定有把手套16，把手套16上设置有防滑槽17。
73.为了提升可靠性；如图6所示，所述滑块30靠近螺纹柱25的一侧外壁开设有弧形槽27；所述螺纹柱25靠近滑块30的一端一体式设置有顶头29，顶头29一端呈与弧形槽27适配的球面结构；
74.通过设置支撑组件，能够利用操作柄9转动螺纹柱25，调节顶头29在固定筒23内的距离，进而解除对滑块30的支撑效果，从而能够将单向限位卡板26向固定筒23内侧推送，解除单向限位卡板 26对单向限位齿轮22的单向限位效果，提升了实用性。
75.为了便于固定环形底座1；如图1、图7所示，所述环形底座1 圆周外壁安装有多个
辅助固定机构，所述辅助固定机构包括：
76.导向筒13，导向筒13通过固定座10安装于环形底座1的圆周外壁；
77.侧锥杆11，侧锥杆11一端呈锥形结构，侧锥杆11另一端侧壁一体式设置有侧板34，侧锥杆11通过侧板34滑动安装于导向筒13 内，且侧锥杆11底端朝远离环形底座1的方向向下延伸；
78.通过设置侧锥杆11和导向筒13等结构，能够将侧锥杆11打入地面，由于侧锥杆11底端朝远离环形底座1的方向向下延伸，圆周分布的侧锥杆11能够有效防止环形底座1向上脱离地面，保障了固定效果，提升了可靠性。
79.为了便于将侧锥杆11打入地面；如图7所示，所述导向筒13一端内壁滑动连接有锤击杆14，锤击杆14一端伸出于导向筒13外侧，锤击杆14朝远离环形底座1的方向向上延伸；导向筒13内活动安装有多个传动球33，传动球33位于锤击杆14与侧锥杆11之间，且锤击杆14与侧锥杆11靠近传动球33的一端开设有球槽；
80.通过设置锤击杆14、传动球33等结构，能够通过击打锤击杆14 的方式，利用传动球33传力，从而将侧锥杆11打入地面，由于锤击杆14朝远离环形底座1的方向向上延伸，锤击杆14的角度更适合击打，达到了省力的效果。
81.其中，所述驱动机构包括：
82.驱动电机19，驱动电机19通过固定架18安装于环形底座1内侧壁；
83.驱动齿轮15，驱动齿轮15固定于驱动电机19的输出端；
84.从动齿轮21，从动齿轮21安装于中心筒外侧，从动齿轮21与驱动齿轮15相啮合。
85.为了提升实用性；如图1所示，所述中心插杆5一侧外壁设置有刻度线4。
86.本实施例在使用时，使用者将绞盘3的绳索穿过穿线滑环8后固定于天线设备上，将中心插杆5、螺纹锥杆12插入中心筒内，将螺纹锥杆12打入地面，对环形底座1进行限位固定，再锤击锤击杆14，将侧锥杆11打入地面，对环形底座1进行加固；利用驱动机构带动绞盘3转动，进而达到收卷绳索，灵活调节绳索有效长度的目的；在中心筒带动绞盘3转动的同时，能够带动单向限位齿轮22转动，单向限位机构中的单向限位卡板26斜面端在单向限位齿轮22正向转动时，使弹簧31被压迫，不会阻碍单向限位齿轮22转动，当单向限位齿轮22反向转动时，单向限位卡板26的侧壁能够对单向限位齿轮 22进行卡接限位，阻碍单向限位齿轮22转动，防止回退，避免了绳索松动，保障了安全性。
87.实施例2：
88.一种用于天线架设的辅助装置，如图1-3所示，为了便于对绳索进行约束；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述环形底座1顶部外壁可转动的安装有穿线筒7，所述穿线筒7的圆周外壁开设有均匀分布的穿线孔；
89.通过设置穿线筒7和穿线孔，能够将绳索从穿线孔穿出后进行使用，提升了实用性。
90.所述穿线孔的内壁可转动的安装有穿线滑环8，穿线滑环8的圆周内壁呈弧面结构；
91.通过设置圆周内壁为弧面结构的穿线滑环8，能够减少绳索与穿线孔之间的磨损，提升了实用性。
92.所述穿线筒7底部外壁与环形底座1之间开设有环形槽，环形槽内可滚动的安装有
多个滚珠24；
93.通过设置滚珠24等结构，能够提升穿线筒7转动于环形底座1 上的流畅度，利于收卷时，穿线筒7基于绳索的位置和角度自动调节，尽可能的避免了绳索弯曲角度过大，提升了可靠性。
94.所述环形底座1的圆周内壁通过侧支架6安装有成对分布的导向轮2，且每对导向轮2设置于穿线滑环8的两侧；
95.通过设置导向轮2等结构，能够对绳索进一步的约束和导向，提升了可靠性。
96.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。