一种压扁式废钢捆带卷曲机构的制作方法

1.本发明涉及回收处理设备技术领域，特别是一种压扁式废钢捆带卷曲机构。


背景技术：

2.钢铁工业是我国国民经济的支柱产业，而废钢铁资源又是当今世界钢铁工业不可或缺的两大铁素资源之一，用废钢铁炼钢与用铁矿石炼钢相比具有显著的环境效益，用废钢铁炼一吨钢，可减少1.6吨碳排放、节约350kg标准煤、1.7吨新水、少用1.6吨精矿粉，同时可减少86%的废气、76%的废水和92%的固体废物的排放。据国际回收局统计数据显示，近50年来，全球生产的粗钢40%是由废钢铁炼成的，所以钢材回收工作非常重要。运输行业需要用钢带将材料打捆，在运输工作完成后就需要对货物进行拆捆，拆捆后的钢捆带就需要再次回收利用以节约资源，避免浪费，在现有技术条件下，需要人工整理废钢捆带，因为废钢捆带硬度较大，以人工手动方式将废旧钢带进行收卷，并在有限的工作空间内进行堆叠摆放，极大的浪费了人力资源，且非常不便于操作，工作效率极低，针对现存问题深入研究，遂有本案。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种压扁式废钢捆带卷曲机构，解决了现有技术条件下以人工手动方式收卷废旧钢带不易操作，浪费人力资源及工作效率极低的问题。
4.实现上述目的本发明的技术方案为：一种压扁式废钢捆带卷曲机构，包括支架结构、操作面板以及底板，所述操作面板安装于支架结构前侧，所述底板安装于支架结构上，所述支架结构上安装有上压辊以及下压辊，所述下压辊位于上压辊下侧，所述支架结构上安装有卷曲结构以及推进结构，所述卷曲结构安装于支架结构上壁面上，所述推进结构安装于卷曲结构上。
5.优选的，所述卷曲结构包括：气液增压缸、一对结构相同的第一滑轨以及卷曲部；所述气液增压缸安装于底板上，且位于底板下侧，一对所述第一滑轨均安装于底板上，且相互平行，所述卷曲部安装于底板上。
6.优选的，所述卷曲部包括：电机座、卷曲电机以及卷曲组件；所述电机座安装于一对第一滑轨滑动端上，所述卷曲电机安装于电机座上，所述卷曲组件安装于卷曲电机上。
7.优选的，卷曲组件包括：卷曲头以及第一气缸；所述卷曲头安装于卷曲电机驱动端上，所述第一气缸活动安装于底板上，且伸缩端安装于电机座上。
8.优选的，所述推进结构包括：卷曲外框、一对结构相同的第二滑轨、推进座以及推进部；所述卷曲外框安装于底板上，所述卷曲外框设有通孔，一对所述第二滑轨平行安
装于底板上，且位于卷曲外框一侧，所述推进座安装于一对所述第二滑轨上，所述推进部安装于推进座上。
9.优选的，所述推进部包括：第二气缸、推进活动挡板、支撑座、齿轮、链条以及压杆；所述第二气缸安装于底板上，且伸缩端安装于推进座上，所述推进活动挡板安装于推进座上，所述支撑座安装于底板上，所述齿轮活动安装于支撑座上，所述链条套装于齿轮以及卷曲头上，所述压杆连接于齿轮上，且活动安装于卷曲外框上。
10.优选的，所述卷曲外框上等距安装有若干结构相同的挡销。
11.优选的，所述支撑座上安装有传感器。
12.利用本发明的技术方案制作的一种压扁式废钢捆带卷曲机构，本发明在结构和工作方式上进行了研究改变，设置了卷曲电机提供动力，不在依靠人工手动进行折叠收卷，工作中，卷曲电机提供动力，带动卷曲头转动，装置将废钢捆带进行收卷，并且在链条的配合下可传动压杆对收卷后的废钢捆带进行挤压，实现将费捆带压扁，便于工作人员进行转运，本装置减少了不必要的人力投入，节省人力资源，极大地提高了工作效率，促进资源回收工作进行，减少污染。
附图说明
13.图1为本发明所述一种压扁式废钢捆带卷曲机构的外观结构示意图。
14.图2为本发明所述一种压扁式废钢捆带卷曲机构的主视结构示意图。
15.图3为本发明所述一种压扁式废钢捆带卷曲机构的左视结构示意图。
16.图4为本发明所述一种压扁式废钢捆带卷曲机构的俯视结构示意图。
17.图5为本发明所述一种压扁式废钢捆带卷曲机构的局部装配结构示意图。
18.图6为本发明所述一种压扁式废钢捆带卷曲机构的局部装配结构示意图。
19.图7为本发明所述一种压扁式废钢捆带卷曲机构的局部装配结构示意图。
20.图8为本发明所述一种压扁式废钢捆带卷曲机构的局部装配结构示意图。
21.图中：1-支架结构；2-操作面板；3-底板；4-上压辊；5-下压辊；6-气液增压缸；7-第一滑轨；8-电机座；9-卷曲电机；10-卷曲头；11-第一气缸；12-卷曲外框；13-第二滑轨；14-推进座；15-第二气缸；16-推进活动挡板；17-支撑座；18-齿轮；19-链条；20-压杆；21-挡销；22-传感器。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-8所示，一种压扁式废钢捆带卷曲机构，包括支架结构、操作面板以及底板所述操作面板安装于支架结构前侧，所述底板安装于支架结构上，所述支架结构上安装有上压辊以及下压辊，所述下压辊位于上压辊下侧，所述支架结构上安装有卷曲结构以及推进结构，所述卷曲结构安装于支架结构上壁面上，所述推进结构安装于卷曲结构上；所述卷曲结构包括：气液增压缸、一对结构相同的第一滑轨以及卷曲部；所述气液增压缸安装于底板上，且位于底板下侧，一对所述第一滑轨均安装于底板上，且相互平行，所述卷曲部安装于底板上；所述卷曲部包括：电机座、卷曲电机以及卷曲组件；所述电机座安装于一对第一滑轨滑动端上，所述卷曲电机安装于电机座上，所述卷曲组件安装于卷曲电机上；卷曲组件包括：卷曲头以及第一气缸；所述卷曲头安装于卷曲电机
驱动端上，所述第一气缸活动安装于底板上，且伸缩端安装于电机座上；所述推进结构包括：卷曲外框、一对结构相同的第二滑轨、推进座以及推进部；所述卷曲外框安装于底板上，所述卷曲外框设有通孔，一对所述第二滑轨平行安装于底板上，且位于卷曲外框一侧，所述推进座安装于一对所述第二滑轨上，所述推进部安装于推进座上；所述推进部包括：第二气缸、推进活动挡板、支撑座、齿轮、链条以及压杆；所述第二气缸安装于底板上，且伸缩端安装于推进座上，所述推进活动挡板安装于推进座上，所述支撑座安装于底板上，所述齿轮活动安装于支撑座上，所述链条套装于齿轮以及卷曲头上，所述压杆连接于齿轮上，且活动安装于卷曲外框上；所述卷曲外框上等距安装有若干结构相同的挡销；所述支撑座上安装有传感器；本实施方案的特点为，包括支架结构、操作面板以及底板，所述操作面板安装于支架结构前侧，所述底板安装于支架结构上，所述支架结构上安装有上压辊以及下压辊，所述下压辊位于上压辊下侧，所述支架结构上安装有卷曲结构以及推进结构，所述卷曲结构安装于支架结构上壁面上，所述推进结构安装于卷曲结构上，本发明在结构和工作方式上进行了研究改变，设置了卷曲电机提供动力，不在依靠人工手动进行折叠收卷，工作中，卷曲电机提供动力，带动卷曲头转动，装置将废钢捆带进行收卷，并且在链条的配合下可传动压杆对收卷后的废钢捆带进行挤压，实现将费捆带压扁，便于工作人员进行转运，本装置减少了不必要的人力投入，节省人力资源，极大地提高了工作效率，促进资源回收工作进行，减少污染。
23.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
24.实施例：请参阅说明书附图1-8，本案为一种压扁式废钢捆带卷曲机构，包括支架结构1、操作面板2以及底板3，操作面板2安装于支架结构1前侧，底板3安装于支架结构1上，支架结构1上安装有上压辊4以及下压辊5，下压辊5位于上压辊4下侧，支架结构1上安装有卷曲结构以及推进结构，卷曲结构安装于支架结构1上壁面上，推进结构安装于卷曲结构上。
25.在具体实施过程中，需要重点说明的是，本案中的卷曲结构包括：气液增压缸6、一对结构相同的第一滑轨7以及卷曲部，其连接关系及位置关系如下：气液增压缸6安装于底板3上，且位于底板3下侧，一对第一滑轨7均安装于底板3上，且相互平行，卷曲部安装于底板3上。，其连接关系及位置关系如下：本案中的卷曲部包括：电机座8、卷曲电机9以及卷曲组件，其连接关系及位置关系如下：电机座8安装于一对第一滑轨7滑动端上，卷曲电机9安装于电机座8上，卷曲组件安装于卷曲电机9上；其中，卷曲组件包括：卷曲头10以及第一气缸11，其连接关系及位置关系如下：卷曲头10安装于卷曲电机9驱动端上，第一气缸11活动安装于底板3上，且伸缩端安装于电机座8上；本案中的推进结构包括：卷曲外框12、一对结构相同的第二滑轨13、推进座14以及
推进部，其连接关系及位置关系如下：卷曲外框12安装于底板3上，卷曲外框12设有通孔，一对第二滑轨13平行安装于底板3上，且位于卷曲外框12一侧，推进座14安装于一对第二滑轨13上，推进部安装于推进座14上；在具体实施过程中，需要特殊指出的是，本案中的推进部包括：第二气缸15、推进活动挡板16、支撑座17、齿轮18、链条19以及压杆20，其连接关系及位置关系如下：第二气缸15安装于底板3上，且伸缩端安装于推进座14上，推进活动挡板16安装于推进座14上，支撑座17安装于底板3上，齿轮18活动安装于支撑座17上，链条19套装于齿轮18以及卷曲头10上，压杆20连接于齿轮18上，且活动安装于卷曲外框12上；工作中，需要工作人员选定合适导线接通电源，工作人员通过操作面板2调节开启装置，将废捆带放入后，整个装置开始启动工作。首先送上压辊4在气缸活塞杆伸出带动下置于水平状态，与下压辊5将废捆带压住来保证稳定送带，接着推进机构的活动挡板在第一气缸11气缸的推动作用下向卷曲外框12靠近并到达指定位置，然后卷曲电机9也在第二气缸15的推动作用下向卷曲外框12靠近并到达指定位置，同时与卷曲电机9驱动端连接的卷曲头10衔住废钢带，此时卷曲电机9启动，在卷曲头10的转动作用下，废捆带开始环绕卷圈头由里向外一层一层的卷起来，从而废捆带由一根长条状卷曲成椭圆状。当一根废捆带完成卷曲后，卷曲电机9退回到初始位，卷曲头10随电机一并退回，接着压杆20在气液增压缸6的带动下旋转将椭圆状的废捆带进一步压扁，压到位后压杆20装置回到初始位，最后活动挡板也退回到初始位，此时压扁后的椭圆状废捆带自动掉落，支架结构1中设有料斗进行回收，当下一根废捆带送入时重复以上动作。
26.作为优选方案，更进一步的，卷曲外框12上等距安装有若干结构相同的挡销21。
27.作为优选方案，更进一步的，支撑座17上安装有传感器22。
28.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。