一种用于物料仓、斗的流化风控制系统的制作方法

1.本发明涉及一种流化风控制系统，具体涉及一种用于物料仓、斗的流化风控制系统。


背景技术：

2.目前灰斗、料仓的流化风的设计为，每一个仓或每一类型的仓选用一套流化风设备。一般不针对灰斗、料仓的料位变化调整流化风的通风量，流化风机直吹灰斗或料仓，使物料达到腾化的目的。因此经常存在物料高位时，流化风未及时增加而造成的物料下料不畅或板结现场或料位较低时，流化风按照最大风量调整而未及时减少，从而造成了流化风机的耗能。
3.针对某项目设计工艺，有石灰料仓、电除尘灰斗仓、船型灰斗，常规设计按照3套流化风系统考虑。由于流化风影响着灰斗、料仓的下料和储料的安全性，因此当系统运行，流化风机系统就需长期运行。流化风的运行模式一般按照最大可能出力来提供流化风量，无法实现根据物料仓、斗的料位变化而变化。造成了投资成本和运行成本的增加。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种用于物料仓、斗的流化风控制系统，该系统能够实现流化风量随物料仓、斗的料位变化而变化，且成本较低。
5.为达到上述目的，本发明所述的用于物料仓、斗的流化风控制系统包括第一船型灰斗、第二船型灰斗、第一电除尘灰斗、第二电除尘灰斗、石灰料仓、控制器以及与控制器相连接的流化风机、流化风母管压力传感器、流化风母管调节阀、母管风量检测器、第一船型灰斗风管流量计、第一船型灰斗风管调节阀、第二船型灰斗风管流量计、第二船型灰斗风管调节阀、第一电除尘灰斗风管风量计、第一电除尘灰斗风管调节阀、第二电除尘灰斗风管风量计、第二电除尘灰斗风管调节阀、石灰料仓风管流量计及石灰料仓风管调节阀；
6.流化风机的出口经流化风母管压力传感器、流化风母管调节阀及母管风量检测器后分为五路，其中第一路经第一船型灰斗风管调节阀及第一船型灰斗风管流量计与第一船型灰斗相连通，第二路经第二船型灰斗风管调节阀及第二船型灰斗风管流量计与第二船型灰斗相连通，第三路经第一电除尘灰斗风管调节阀及第一电除尘灰斗风管风量计与第一电除尘灰斗相连通，第四路经第二电除尘灰斗风管调节阀及第二电除尘灰斗风管风量计与第二电除尘灰斗相连通，第五路经石灰料仓风管调节阀及石灰料仓风管流量计与石灰料仓相连通；
7.流化风机的出口经流化风加热器、流化风母管压力传感器、流化风母管调节阀及母管风量检测器后分为五路，流化风加热器与控制器相连接。
8.第一船型灰斗上设置有第一船型灰斗灰料压力传感器及第一船型灰斗料位开关，第一船型灰斗灰料压力传感器及第一船型灰斗料位开关与控制器相连接。
9.第二船型灰斗上设置有第二船型灰斗灰料压力传感器及第二船型灰斗料位开关，
第二船型灰斗灰料压力传感器及第二船型灰斗料位开关与控制器相连接。
10.第一电除尘灰斗上设置有第一电除尘灰斗灰料压力传感器及第一电除尘灰斗料位开关，第一电除尘灰斗灰料压力传感器及第一电除尘灰斗料位开关与控制器相连接。
11.第二电除尘灰斗上设置有第二电除尘灰斗灰料压力传感器及第二电除尘灰斗料位开关，第二电除尘灰斗灰料压力传感器及第二电除尘灰斗料位开关与控制器相连接。
12.石灰料仓上设置有石灰料仓料位开关，石灰料仓料位开关与控制器相连接。
13.流化风机采用变频风机。
14.本发明具有以下有益效果：
15.本发明所述的用于物料仓、斗的流化风控制系统在具体操作时，根据第一船型灰斗、第二船型灰斗、第一电除尘灰斗、第二电除尘灰斗及石灰料仓的料位，通过流化风母管调节阀调节进入到系统中的总流化风量，通过第一船型灰斗风管调节阀、第二船型灰斗风管调节阀、第一电除尘灰斗风管调节阀、第二电除尘灰斗风管调节阀及石灰料仓风管调节阀分别调节进入到第一船型灰斗、第二船型灰斗、第一电除尘灰斗、第二电除尘灰斗及石灰料仓的流化风量，实现流化风量随物料仓、斗的料位变化而变化，且成本较低。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图。
17.其中，1为流化风机、2为流化风加热器、3为流化风母管压力传感器、4为流化风母管调节阀、5为母管风量检测器、6为第一船型灰斗风管流量计、7为第一船型灰斗风管调节阀、8为第一船型灰斗灰料压力传感器、9为第一船型灰斗料位开关、10为第二船型灰斗风管流量计、11为第二船型灰斗风管调节阀、12为第二船型灰斗灰料压力传感器、13为第二船型灰斗料位开关、14为第一电除尘灰斗风管风量计、15为第一电除尘灰斗风管调节阀、16为第一电除尘灰斗灰料压力传感器、17为第一电除尘灰斗料位开关、18为第二电除尘灰斗风管风量计、19为第二电除尘灰斗风管调节阀、20为第二电除尘灰斗灰料压力传感器、21为第二电除尘灰斗料位开关、22为石灰料仓风管流量计、23为石灰料仓风管调节阀、24为石灰料仓料位开关。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本发明公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
19.在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
20.参考图1，本发明所述的用于物料仓、斗的流化风控制系统包括第一船型灰斗、第二船型灰斗、第一电除尘灰斗、第二电除尘灰斗、石灰料仓、控制器以及与控制器相连接的流化风机1、流化风加热器2、流化风母管压力传感器3、流化风母管调节阀4、母管风量检测器5、第一船型灰斗风管流量计6、第一船型灰斗风管调节阀7、第一船型灰斗灰料压力传感器8、第一船型灰斗料位开关9、第二船型灰斗风管流量计10、第二船型灰斗风管调节阀11、第二船型灰斗灰料压力传感器12、第二船型灰斗料位开关13、第一电除尘灰斗风管风量计14、第一电除尘灰斗风管调节阀15、第一电除尘灰斗灰料压力传感器16、第一电除尘灰斗料位开关17、第二电除尘灰斗风管风量计18、第二电除尘灰斗风管调节阀19、第二电除尘灰斗灰料压力传感器20、第二电除尘灰斗料位开关21、石灰料仓风管流量计22、石灰料仓风管调节阀23及石灰料仓料位开关24；
21.流化风机1的出口经流化风加热器2、流化风母管压力传感器3、流化风母管调节阀4及母管风量检测器5后分为五路，其中第一路经第一船型灰斗风管调节阀7及第一船型灰斗风管流量计6与第一船型灰斗相连通，第二路经第二船型灰斗风管调节阀11及第二船型灰斗风管流量计10与第二船型灰斗相连通，第三路经第一电除尘灰斗风管调节阀15及第一电除尘灰斗风管风量计14与第一电除尘灰斗相连通，第四路经第二电除尘灰斗风管调节阀19及第二电除尘灰斗风管风量计18与第二电除尘灰斗相连通，第五路经石灰料仓风管调节阀23及石灰料仓风管流量计22与石灰料仓相连通；
22.其中，第一船型灰斗上设置有第一船型灰斗灰料压力传感器8及第一船型灰斗料位开关9；第二船型灰斗上设置有第二船型灰斗灰料压力传感器12及第二船型灰斗料位开关13；第一电除尘灰斗上设置有第一电除尘灰斗灰料压力传感器16及第一电除尘灰斗料位开关17；第二电除尘灰斗上设置有第二电除尘灰斗灰料压力传感器20及第二电除尘灰斗料位开关21；石灰料仓上设置有石灰料仓料位开关24。
23.通过流化风母管调节阀4、第一船型灰斗风管调节阀7、第二船型灰斗风管调节阀11、第一电除尘灰斗风管调节阀15、第二电除尘灰斗风管调节阀19及石灰料仓风管调节阀23调节进入到第一船型灰斗、第二船型灰斗、第一电除尘灰斗、第二电除尘灰斗及石灰料仓的流化风量。
24.同时设置第一船型灰斗灰料压力传感器8、第一船型灰斗料位开关9、第二船型灰斗灰料压力传感器12、第二船型灰斗料位开关13、第一电除尘灰斗灰料压力传感器16、第一电除尘灰斗料位开关17、第二电除尘灰斗灰料压力传感器20、第二电除尘灰斗料位开关21及石灰料仓料位开关24对第一船型灰斗、第二船型灰斗、第一电除尘灰斗、第二电除尘灰斗及石灰料仓的压力及料位进行检测，并以此控制调节进入到第一船型灰斗、第二船型灰斗、第一电除尘灰斗、第二电除尘灰斗及石灰料仓中的流化风量，以实现动态调节，确保系统正常运行。
25.在工作时，通过流化风加热器2对流化风进行加热，以避免流化风湿度较大，或冷空气导致第一船型灰斗、第二船型灰斗、第一电除尘灰斗、第二电除尘灰斗及石灰料仓中的物料板结。
26.另外，流化风机1采用变频风机，在实际操作时，可以通过流化风机1调节总风量，适应性较强。
27.上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟
悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。