一种具有辅助定位结构的锂电池生产设备的制作方法

1.本发明涉及电池生产领域，特别涉及一种具有辅助定位结构的锂电池生产设备。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbert n. lewis提出并研究。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。
3.在锂电池生产的过程中，需要对传送带上运输的锂电池进定位，以便于后续的维修和安装，现有的定位装置在对锂电池进行操作时，只能单一的方向对锂电池进行维修安装处理，无法多角度旋转定位配合进行安装维修操作，为此我们提出了一种具有辅助定位结构的锂电池生产设备。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种具有辅助定位结构的锂电池生产设备，以解决上述背景技术中提出在锂电池生产的过程中，需要对传送带上运输的锂电池进定位，以便于后续的维修和安装，现有的定位装置在对锂电池进行操作时，只能单一的方向对锂电池进行维修安装处理，无法多角度旋转定位配合进行安装维修操作的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有辅助定位结构的锂电池生产设备，包括支撑柱，所述支撑柱的上表面设置有l形防护板，前后两个所述l形防护板的相对面均设置有支撑板，所述支撑板的内壁转动连接有电动输送轮，前后两个所述支撑板的相对面设置有多个连接板，所述l形防护板的后方设置有支撑架，所述支撑架的上表面开设有导向孔，所述导向孔的内壁滑动连接有维修头，所述l形防护板的正面开设有避让孔，所述支撑板的上表面设置有定位调节机构。
6.借由上述结构，通过设置支撑板，保持电动输送轮的使用稳定，通过设置支撑架，对维修头进行支撑固定，通过设置避让孔，方便操作者进行操作，通过设置l形防护板，放置在电动输送轮上的锂电池滑落，通过设置定位调节机构，对需要维修安装的锂电池进行角度定位调节，便于维修头对锂电池的安装维护。
7.优选地，所述定位调节机构包括设置于支撑板上的放置板，所述放置板的内壁转动连接有转盘，所述转盘的下表面设置有旋转轴，所述旋转轴的底端设置有第一锥齿轮，所述转盘的上表面设置有定位板。
8.进一步地，通过设置放置板，保持转盘的运动稳定，通过设置定位板，对放置在转盘的锂电池进行定位。
9.优选地，所述支撑板的下表面设置有稳定板，所述稳定板的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的一端设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述转动轴的另一端设置有第三锥齿轮，前方所述l形防护板的正面设置有安全板。
10.进一步地，通过设置稳定板，保持转动轴的稳定，通过设置第二锥齿轮与第一锥齿
轮啮合，使得第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，进而带动旋转轴、转盘旋转，通过设置安全板，对第四锥齿轮与第三锥齿轮进行防护，防止操作者皮肤触碰。
11.优选地，前方所述l形防护板的正面设置有平稳板，所述平稳板的内壁转动连接有联动轴，所述联动轴的底端设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，所述联动轴的顶端设置有运动盘，所述运动盘的上表面设置有立柱。
12.进一步地，通过设置平稳板，保持联动轴的稳定，通过设置立柱，转动立柱带动运动盘转动，运动盘转动通过联动轴带动第四锥齿轮转动，通过设置第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，使得第四锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，进而通过转动轴带动第二锥齿轮转动。
13.优选地，所述转盘的下表面设置有多个定位块，前后两个所述支撑板之间设置有托板，所述托板的上表面设置有导向桶，所述导向桶的内壁滑动连接有定位头。
14.进一步地，通过设置托板，对导向桶进行定位支撑，通过设置导向桶，对定位头的运动进行导向，通过设置定位头，使得左右两个定位头对定位块限位。
15.优选地，所述导向桶的内底壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与定位头的下表面固定连接，所述伸缩杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与定位头的下表面固定连接，所述复位弹簧的底端与导向桶的内底壁固定连接。
16.进一步地，通过设置复位弹簧，带动定位头进行复位，通过设置伸缩杆，防止复位弹簧发生严重变形。
17.优选地，后方所述l形防护板的背面分别设置有安装板、固定板，所述安装板的上表面设置有电机，所述电机的输出端设置有正反丝杆，所述正反丝杆的一端与固定板的右侧转动连接。
18.进一步地，通过设置电机，启动电机，电机的输出端带动正反丝杆运动，通过设置固定板，保持正反丝杆运动的稳定。
19.优选地，所述正反丝杆的表面螺纹连接有导向板，所述导向板的正面滑动连接有夹板，左右两个所述夹板的相对面设置有同一个伸缩板，所述导向板的下表面与安装板的上表面滑动连接。
20.进一步地，通过设置导向板，使得正反丝杆转动带动两个导向板相互靠近或远离。
21.优选地，所述支撑架的内顶壁设置有电推杆，所述电推杆的输出端与伸缩板的上表面固定连接。
22.进一步地，通过设置电推杆，启动电推杆，电推杆的输出端通过伸缩板带动左右两个夹板同步上下运动。
23.优选地，所述支撑架的右侧设置有加长板，所述加长板的下表面设置有视觉检测装置。
24.进一步地，通过设置视觉检测装置，观察检测放置板上是否放置有锂电池。
25.综上，本发明的技术效果和优点：本发明中，通过设置放置板，保持转盘的运动稳定，通过设置定位板，对放置在转盘的锂电池进行定位，通过设置稳定板，保持转动轴的稳定，通过设置第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，使得第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，进而带动旋转轴、转盘旋转，通过设置安全板，对第四锥齿轮与第三锥齿轮进行防护，防止操作者皮肤触碰。
26.本发明中，通过设置平稳板，保持联动轴的稳定，通过设置立柱，转动立柱带动运
动盘转动，运动盘转动通过联动轴带动第四锥齿轮转动，通过设置第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，使得第四锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，进而通过转动轴带动第二锥齿轮转动，通过设置托板，对导向桶进行定位支撑，通过设置导向桶，对定位头的运动进行导向，通过设置定位头，使得左右两个定位头对定位块限位，通过设置复位弹簧，带动定位头进行复位，通过设置伸缩杆，防止复位弹簧发生严重变形。
27.本发明中，通过设置电机，启动电机，电机的输出端带动正反丝杆运动，通过设置固定板，保持正反丝杆运动的稳定，通过设置导向板，使得正反丝杆转动带动两个导向板相互靠近或远离，通过设置电推杆，启动电推杆，电推杆的输出端通过伸缩板带动左右两个夹板同步上下运动，通过设置视觉检测装置，观察检测放置板上是否放置有锂电池，借由上述结构，可对锂电池进行定位调节，辅助进行安装。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本技术实施例锂电池生产设备的立体结构示意图；图2为本技术实施例中定位调节机构的立体结构示意图；图3为本技术实施例中正反丝杆的立体结构示意图；图4为本技术实施例中第四锥齿轮的立体结构示意图；图5为本技术实施例中定位块的立体结构示意图；图6为本技术实施例中导向桶的剖视结构示意图。
30.图中：1、支撑柱；2、l形防护板；3、支撑板；4、连接板；5、电动输送轮；6、支撑架；7、导向孔；8、维修头；9、定位调节机构；901、安装板；902、电机；903、加长板；904、视觉检测装置；905、导向板；906、夹板；907、正反丝杆；908、电推杆；909、伸缩板；910、放置板；911、转盘；912、定位板；913、旋转轴；914、第一锥齿轮；915、第二锥齿轮；916、稳定板；917、转动轴；918、第三锥齿轮；919、第四锥齿轮；920、安全板；921、联动轴；922、平稳板；923、运动盘；924、立柱；925、定位块；926、托板；927、定位头；928、伸缩杆；929、复位弹簧；930、导向桶；931、固定板；10、避让孔。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例：参考图1-6所示的一种具有辅助定位结构的锂电池生产设备，包括支撑柱1，支撑柱1的上表面设置有l形防护板2，前后两个l形防护板2的相对面均设置有支撑板3，支撑板3的内壁转动连接有电动输送轮5，前后两个支撑板3的相对面设置有多个连接板4，l形防护板2的后方设置有支撑架6，支撑架6的上表面开设有导向孔7，导向孔7的内壁滑动连
接有维修头8，l形防护板2的正面开设有避让孔10，支撑板3的上表面设置有定位调节机构9。
33.借由上述结构，通过设置支撑板3，保持电动输送轮5的使用稳定，通过设置支撑架6，对维修头8进行支撑固定，通过设置避让孔10，方便操作者进行操作，通过设置l形防护板2，放置在电动输送轮5上的锂电池滑落，通过设置定位调节机构9，对需要维修安装的锂电池进行角度定位调节，便于维修头8对锂电池的安装维护。
34.作为本实施例中的一种优选的实施方式，定位调节机构9包括设置于支撑板3上的放置板910，放置板910的内壁转动连接有转盘911，转盘911的下表面设置有旋转轴913，旋转轴913的底端设置有第一锥齿轮914，转盘911的上表面设置有定位板912。通过设置放置板910，保持转盘911的运动稳定，通过设置定位板912，对放置在转盘911的锂电池进行定位。
35.作为本实施例中的一种优选的实施方式，支撑板3的下表面设置有稳定板916，稳定板916的内壁转动连接有转动轴917，转动轴917的一端设置有第二锥齿轮915，第二锥齿轮915与第一锥齿轮914啮合，转动轴917的另一端设置有第三锥齿轮918，前方l形防护板2的正面设置有安全板920。通过设置稳定板916，保持转动轴917的稳定，通过设置第二锥齿轮915与第一锥齿轮914啮合，使得第二锥齿轮915转动带动第一锥齿轮914转动，进而带动旋转轴913、转盘911旋转，通过设置安全板920，对第四锥齿轮919与第三锥齿轮918进行防护，防止操作者皮肤触碰。
36.作为本实施例中的一种优选的实施方式，前方l形防护板2的正面设置有平稳板922，平稳板922的内壁转动连接有联动轴921，联动轴921的底端设置有第四锥齿轮919，第四锥齿轮919与第三锥齿轮918啮合，联动轴921的顶端设置有运动盘923，运动盘923的上表面设置有立柱924。通过设置平稳板922，保持联动轴921的稳定，通过设置立柱924，转动立柱924带动运动盘923转动，运动盘923转动通过联动轴921带动第四锥齿轮919转动，通过设置第四锥齿轮919与第三锥齿轮918啮合，使得第四锥齿轮919转动带动第三锥齿轮918转动，进而通过转动轴917带动第二锥齿轮915转动。
37.在本实施例中，转盘911的下表面设置有多个定位块925，前后两个支撑板3之间设置有托板926，托板926的上表面设置有导向桶930，导向桶930的内壁滑动连接有定位头927。通过设置托板926，对导向桶930进行定位支撑，通过设置导向桶930，对定位头927的运动进行导向，通过设置定位头927，使得左右两个定位头927对定位块925限位。
38.在本实施例中，导向桶930的内底壁设置有伸缩杆928，伸缩杆928的顶端与定位头927的下表面固定连接，伸缩杆928的表面套设有复位弹簧929，复位弹簧929的顶端与定位头927的下表面固定连接，复位弹簧929的底端与导向桶930的内底壁固定连接。通过设置复位弹簧929，带动定位头927进行复位，通过设置伸缩杆928，防止复位弹簧929发生严重变形。
39.作为本实施例中的一种优选的实施方式，后方l形防护板2的背面分别设置有安装板901、固定板931，安装板901的上表面设置有电机902，电机902的输出端设置有正反丝杆907，正反丝杆907的一端与固定板931的右侧转动连接。通过设置电机902，启动电机902，电机902的输出端带动正反丝杆907运动，通过设置固定板931，保持正反丝杆907运动的稳定。
40.在本实施例中，正反丝杆907的表面螺纹连接有导向板905，导向板905的正面滑动
连接有夹板906，左右两个夹板906的相对面设置有同一个伸缩板909，导向板905的下表面与安装板901的上表面滑动连接，支撑架6的内顶壁设置有电推杆908，电推杆908的输出端与伸缩板909的上表面固定连接，支撑架6的右侧设置有加长板903，加长板903的下表面设置有视觉检测装置904。通过设置导向板905，使得正反丝杆907转动带动两个导向板905相互靠近或远离，通过设置电推杆908，启动电推杆908，电推杆908的输出端通过伸缩板909带动左右两个夹板906同步上下运动，通过设置视觉检测装置904，观察检测放置板910上是否放置有锂电池。
41.本发明的工作原理是：一种具有辅助定位结构的锂电池生产设备，使用者在使用时，放置板910的高度与电动输送轮5处于同一高度，锂电池通过电动输送轮5的传送，输送至放置板910上，操作人员手动将锂电池移动放置在转盘911上，此时锂电池的正面和背面被定位板912阻挡接触，启动开关，视觉检测装置904检测到转盘911上的锂电池后，启动电推杆908,电推杆908的输出端通过伸缩板909带动左右两个夹板906下降，再启动电机902,电机902的输出端带动正反丝杆907转动，正反丝杆907转动带动左右两个导向板905相互靠近，进而带动左右两个夹板906相互靠近，此时伸缩板909处于压缩变短的状态，夹板906对放置在转盘911上的锂电池进行夹紧定位后，维修头8可对定位后的锂电池进行安装维护，需要更换放置在转盘911上的角度时，反向转动电机902，带动左右两个夹板906远离，此时手动转动立柱924，立柱924转动带动运动盘923转动，运动盘923转动通过联动轴921带动第四锥齿轮919转动，由于第四锥齿轮919与第三锥齿轮918啮合，使得第四锥齿轮919转动带动第三锥齿轮918转动，进而通过转动轴917带动第二锥齿轮915转动，由于第二锥齿轮915与第一锥齿轮914啮合，使得第二锥齿轮915转动带动第一锥齿轮914转动，进而带动旋转轴913、转盘911旋转，转盘911在转动的过程中，带动定位块925转动，定位块925的下表面为倾斜面，与定位头927上表面的倾斜面接触后，按压定位头927，使其下降，压缩复位弹簧929，此时定位块925脱离两个定位头927之间，同理，直至放置板910转动90度后，定位块925重新位于两个定位头927之间进行定位，此时可再次启动电机902对锂电池进行夹紧定位操作，便于下一步的维护安装，借由上述结构，可对锂电池进行定位调节，辅助进行安装。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。