一种硫酸铝净水材料的自动化生产设备的制作方法

1.本发明涉及自动化生产设备技术领域，具体为一种硫酸铝净水材料的自动化生产设备。


背景技术：

2.硫酸铝是一种无机物，在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂，水处理中作絮凝剂，还可作泡沫灭火器的内留剂，制造明矾、铝白的原料，石油脱色、脱臭剂、药物的原料等，还可制造人造宝石及高级铵明矾。
3.硫酸铝制备的主要原材料是明矾石，明矾石为中酸性火山喷出岩经过低温热液作用生成的蚀变产物。
4.在开采明矾石时，基本上都是在矿山脚下与加工厂之间建立长达几公里、甚至十几公里的输送带，又在输送带运输的过程中，明矾石的一些棱角长时间摩擦输送带，会导致输送带破损，但长达几公里、十几公里的输送带更换起来很麻烦。
5.为此，提出一种硫酸铝净水材料的自动化生产设备。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种硫酸铝净水材料的自动化生产设备，通过设置检测板、伸缩杆和永磁板、永磁球相互配合，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种硫酸铝净水材料的自动化生产设备，包括：
9.基座，所述基座两侧均转动安装有滚轮，所述基座一侧的滚轮两侧均转动安装有连接板，两个所述连接板之间固定连接有工字板；
10.电机，所述工字板上两侧均固定安装有电机，所述滚轮与两个连接板之间均转动安装有驱动轮，且两个电机均与两个驱动轮链条连接；
11.固定板，所述基座之间固定安装有固定板，所述固定板位于滚轮下方；
12.还包括：
13.传送带，所述两个滚轮之间套设有传送带，所述传送带分为内部金属传送带和外部橡胶传送带，所述橡胶传送带以十米为单位拼接，且两侧拼接处设有用于固定连接金属传送带和橡胶传送带的铆钉；
14.检测装置，所述固定板上固定安装有用于检测传送带是否破损的检测装置；
15.更换装置，所述基座两侧固定安装有与检测装置相互配合的更换装置。
16.优选的，所述检测装置包括固定安装在固定板靠近滚轮一侧的检测板一，所述固定板远离滚轮一侧固定安装有可伸缩的检测板二，所述检测板一、检测板二头部均弹性连接有多个与金属传送带相配合的检测头，且检测板二与检测板一电性连接，所述检测板一、检测板二和检测头均与电机电性连接。
17.优选的，所述更换装置包括固定安装在基座一侧边的支撑板一，所述基座侧边、支
撑板一下方固定安装有收集框，所述支撑板一上固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨一上滑动连接有两根伸缩杆一，两根所述伸缩杆一均贴于检测板二，两根所述伸缩杆一上均固定安装有两根接触杆一，所述基座另一侧边固定安装有支撑板二，所述支撑板二上滑动连接有两根伸缩杆二，两根所述伸缩杆二上均固定安装有两根接触杆二，且支撑板一与支撑板二相互配合，所述支撑板一上设有用于脱离、组装的拆卸装置，所述电动滑轨、伸缩杆一和接触杆一均与检测板二电性连接。
18.优选的，所述拆卸装置包括固定安装在支撑板一内壁上端的电动滑轨二，所述电动滑轨二上滑动安装有永磁板，所述金属传送带内部设有多个与铆钉相互配合的便携拆卸固定装置，且便携拆卸固定装置与永磁板相互配合。
19.优选的，所述便携拆卸固定装置包括固定安装在金属传送带内部的弹簧，且弹簧缠绕着铆钉，所述金属传送带内部滑动连接有滑动块，且弹簧与滑动块固定连接，所述铆钉两侧开设有小槽，两个所述小槽位置放置有与永磁板相互配合的永磁球。
20.优选的，所述铆钉尾部比橡胶传送带突出一点，且铆钉尾部外包裹着一层抗磨损橡胶。
21.优选的，所述铆钉头部固定安装有滚珠，所述铆钉与金属传送带交汇处开设便于铆钉插入的斜角。
22.优选的，所述基座两侧均固定安装有直板，两块直板内壁上对称传送带固定安装有两个电动滑轨三，两个所述电动滑轨三上均滑动安装有两个连接杆，四个连接杆对称传送带两两之间均转动连接有转筒，两个电动滑轨三均与检测板一电性连接。
23.优选的，所述检测板一靠近滚轮一侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有电动滑轨四，所述电动滑轨四上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆头部固定连接有微型气泵，且微型气泵输出端设有多个喷嘴，所述滑动杆、电动滑轨四和微型气泵均与电机电性连接。
24.优选的，所述橡胶传送带拼接处之间均设有不导电的橡胶块，所述橡胶块材质均为硬质橡胶，且橡胶块均呈倒梯形。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
26.1、本发明所述的一种硫酸铝净水材料的自动化生产设备，通过设置检测板一、检测板二与电机相互配合，当检测到有破损情况时，给予电机电信号让其降速、停止，达到了检测和便于更换的目的，提高了效率性。
27.2、本发明所述的一种硫酸铝净水材料的自动化生产设备，通过设置永磁球和永磁板的相互配合，使得铆钉得以快速脱离、固定，达到了快捷的更换破损的橡胶传送带，提升了效率性。
28.3、本发明所述的一种硫酸铝净水材料的自动化生产设备，通过设置微型气泵、喷嘴和滑动杆相互配合，使得滑动杆带动微型气泵来回移动，微型气泵通过喷嘴向外吹气，把堆积的杂质吹走，提高了稳定性。
附图说明
29.图1为本发明的立体结构图；
30.图2为本发明的正视结构剖视图；
31.图3为本发明的图2中a处放大图；
32.图4为本发明的图2中b处放大图；
33.图5为本发明的左视结构剖视图；
34.图6为本发明的右视结构剖视图；
35.图7为本发明的图5中c处放大图；
36.图8为本发明的图3中d处放大图。
37.图中：1、基座；2、电机；3、固定板；4、滚轮；5、金属传送带；6、橡胶传送带；7、检测板一；8、检测板二；9、检测头；10、支撑板一；11、伸缩杆一；12、接触杆一；13、支撑板二；14、伸缩杆二；15、接触杆二；16、永磁板；17、弹簧；18、滑动块；19、永磁球；20、滚珠；21、直板；22、连接杆；23、转筒；24、滑槽；25、滑动杆；26、微型气泵；27、喷嘴；28、橡胶块；29、铆钉。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1至图8，本发明提供一种硫酸铝净水材料的自动化生产设备，技术方案如下：
40.一种硫酸铝净水材料的自动化生产设备，包括：
41.基座1，基座1两侧均转动安装有滚轮4，基座1一侧的滚轮4两侧均转动安装有连接板，两个连接板之间固定连接有工字板；
42.电机2，工字板上两侧均固定安装有电机2，滚轮4与两个连接板之间均转动安装有驱动轮，且两个电机2均与两个驱动轮链条连接；
43.固定板3，基座1之间固定安装有固定板3，固定板3位于滚轮4下方；
44.还包括：
45.传送带，两个滚轮4之间套设有传送带，传送带分为内部金属传送带5和外部橡胶传送带6，橡胶传送带6以十米为单位拼接，且两侧拼接处设有用于固定连接金属传送带5和橡胶传送带6的铆钉29；
46.检测装置，固定板3上固定安装有用于检测传送带是否破损的检测装置；
47.更换装置，基座1两侧固定安装有与检测装置相互配合的更换装置。
48.使用时，传送带运行经过滚轮4，经过检测装置时，如若橡胶传送带6有破损的地方，检测装置检测到后，传送带逐渐减速，进而停止，传送带停止后更换装置启动，把传送带拼接的铆钉29、破损的一段橡胶层取下，再更换上新的橡胶层后，传送带启动继续工作，通过设置橡胶传送带6以十米为单位拼接，使得在破损时能够方便的拆卸、更换，进而提高了效率性。
49.作为本发明的一种实施方式，检测装置包括固定安装在固定板3靠近滚轮4一侧的检测板一7，固定板3远离滚轮4一侧固定安装有可伸缩的检测板二8，检测板一7、检测板二8头部均弹性连接有多个与金属传送带5相配合的检测头9，且检测板二8与检测板一7电性连接，检测板一7、检测板二8和检测头9均与电机2电性连接。
50.使用时，检测板一7上的检测头9与传送带接触呈压缩状态，当破损的橡胶传送带6
通过检测板一7时，检测板一7上的检测头9在破损的地方时没了压力，向上伸长与金属层接触，给予电机2电信号，使得电机2降低转速，同时给予检测板二8电信号，因检测板二8内设有类气泵装置可以通过电信号来控制伸缩，检测板二8伸长，当破损的橡胶传送带6经过检测板二8时，检测板二8上的检测头9在破损的地方时没了压力，向上伸长与金属层接触，给予电机2电信号，使得电机2停止运作，同时检测板二8给予更换装置电信号，更换装置启动开始更换破损的橡胶传送带6，通过设置检测板一7、检测板二8与电机2相互配合，当检测到有破损情况时，给予电机2电信号让其降速、停止，达到了检测和便于更换的目的，提高了效率性。
51.作为本发明的一种实施方式，更换装置包括固定安装在基座1一侧边的支撑板一10，基座1侧边、支撑板一10下方固定安装有收集框，所述支撑板一10上固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨一上滑动连接有两根伸缩杆一11，两根伸缩杆一11均贴于检测板二8，两根伸缩杆一11上均固定安装有两根接触杆一12，基座1另一侧边固定安装有支撑板二13，支撑板二13上滑动连接有两根伸缩杆二14，两根伸缩杆二14上均固定安装有两根接触杆二15，且支撑板一10与支撑板二13相互配合，支撑板一10上设有用于脱离、组装的拆卸装置，所述电动滑轨、伸缩杆一11和接触杆一12均与检测板二8电性连接。
52.使用时，伸缩杆和接触杆内部均设有气泵，当传送带停止时，检测板二8给予电动滑轨一、伸缩杆一11和接触杆一12电信号，电动滑轨一先带动两根伸缩杆一11向检测板二8移动，两根伸缩杆一11伸长，同时两根伸缩杆一11上的两根接触杆一12均伸长，当四根接触杆一12接触到橡胶传送带6时，电动滑轨一带动两根伸缩杆一11向外移动，当四根接触杆一12移动到四个铆钉29所在位置时被铆钉29阻挡停止，此时拆卸装置启动，把四个铆钉29脱落后，破损的橡胶传送带6掉落到四根接触杆一12后，四根接触杆一12、两根伸缩杆一11收缩，把破损的橡胶传送带6掉落到外面接收框内，人工把新的橡胶传送带6放置到四根接触杆二15上，再调整两根伸缩杆二14的位置，随后两根伸缩杆二14伸长、四根接触杆二15伸长，再把四个新的铆钉29插入金属传送带5，拆卸装置停止，四个铆钉29得以与金属传送带5固定连接，随后电机2启动，传送带继续工作，通过设置拆卸装置与支撑板一10、支撑板二13的相互配合，使得破损的橡胶传送带6得到便捷的脱离和更换，达到便捷更换的效果，提高了便捷性。
53.作为本发明的一种实施方式，拆卸装置包括固定安装在支撑板一10内壁上端的电动滑轨二，所述电动滑轨二上滑动安装有永磁板16，金属传送带5内部设有多个与铆钉29相互配合的便携拆卸固定装置，且便携拆卸固定装置与永磁板16相互配合。
54.使用时，当四根接触杆一12移动到铆钉29所在位置停止时，人工操控电动滑轨二滑动，带动永磁板16下压，便携拆卸固定装置松开铆钉29，四根铆钉29因重力掉落，随之破损的橡胶传送带6掉落到四跟接触杆一12上，当四根接触杆二15把新的四个铆钉29带着橡胶传送带6插入金属传送带5后，人工操控电动滑轨二滑动，带动永磁板16上升，便携拆卸固定装置固定住四根铆钉29，通过设置永磁板16和便携拆卸固定装置相互配合，使得铆钉29和破损的橡胶传送带6能够便携的更换，提升了效率性。
55.作为本发明的一种实施方式，便携拆卸固定装置包括固定安装在金属传送带5内部的弹簧17，且弹簧17缠绕着铆钉29，金属传送带5内部滑动连接有滑动块18，且弹簧17与滑动块18固定连接，铆钉29两侧开设有小槽，两个小槽位置放置有与永磁板16相互配合的
永磁球19。
56.使用时，永磁板16的长度是两段橡胶传送带6的长度，永磁板16下压时，金属传送带5内部的两个永磁球19均被吸住向上移动，随之带动滑动块18向上滑动，压缩弹簧17，铆钉29没有永磁球19的限制，随着重力自由下落，当新的铆钉29插入时，永磁板16上升，两个永磁球19失去磁力吸引，向下移动卡住铆钉29，滑动块18随着弹簧17恢复向下滑动，通过设置永磁球19和永磁板16的相互配合，使得铆钉29得以快速脱离、固定，达到了快捷的更换，提升了效率性。
57.作为本发明的一种实施方式，铆钉29尾部比橡胶传送带6突出一点，且铆钉29尾部外包裹着一层抗磨损橡胶。
58.使用时，设置铆钉29尾部壁传送带突出一点，是为了便于接触杆一12定位铆钉29的位置，接触杆一12和接触杆二15具有一定磁性可以吸附铆钉29，并且磁性小于永磁板16的磁性，不会影响永磁球19的向上移动，然而设置铆钉29尾部外包裹一层抗磨损橡胶，避免铆钉29尾部与检测头9接触，误触发了机制，并且当明矾石掉落到传送带时，可能会把铆钉29砸偏移，进而达到保护铆钉29的效果。
59.作为本发明的一种实施方式，铆钉29头部固定安装有滚珠20，铆钉29与金属传送带5交汇处开设便于铆钉29插入的斜角。
60.使用时，当接触杆二15把新的铆钉29插入时，铆钉29可能会有偏差插不进去，通过设置滚珠20和斜角，使得当铆钉29偏差时，滚珠20与斜角配合，把铆钉29摆正，避免了铆钉29偏差后插不进去，进而需要调整浪费时间，提高了准确性和效率性。
61.作为本发明的一种实施方式，基座1两侧均固定安装有直板21，两块直板21内壁上对称传送带固定安装有两个电动滑轨三，两个所述电动滑轨三上均滑动安装有两个连接杆22，四个连接杆22对称传送带两两之间均转动连接有转筒23，两个电动滑轨三均与检测板一7电性连接。
62.使用时，当破损的橡胶传送带6通过检测板一7时，检测板一7给予两个电动滑轨三电信号，两个电动滑轨三带动四个连接杆22均向传送带方向移动，当两个转筒23接触到传送带时停止移动，两个转筒23随着传送带转动，把传送带绷紧，当更换完破损的传送带后，两个电动滑轨三带动四个连接杆22远离传送带，当传送带长时间运行后，传送带都会有一些被拉伸变长，这会导致更换破损的传送带时出现偏差，通过设置两个转筒23夹住传送带，传送带带动转筒23旋转，使得滚筒到转筒23这一段距离的传送带一直是绷紧的，便于跟换新的传送带，提高了稳定性。
63.作为本发明的一种实施方式，检测板一7靠近滚轮4一侧壁上开设有滑槽24，滑槽24内固定连接有电动滑轨四，所述电动滑轨四上滑动连接有滑动杆25，滑动杆25头部固定连接有微型气泵26，且微型气泵26输出端设有多个喷嘴27，电动滑轨四和微型气泵26均与电机2电性连接。
64.使用时，电机2启动运作时，电动滑轨四、微型气泵26也开始运作，滑动杆25在电动滑轨的带动下来回滑动，微型气泵26通过多个喷嘴27向外吹气，当检测板一7长时间与传送带接触时，会把传送带上粘附的一些杂质刮下来，杂质堆积起来会影响检测板一7运作，通过设置微型气泵26、喷嘴27和滑动杆25相互配合，使得滑动杆25带动微型气泵26来回移动，微型气泵26通过喷嘴27向外吹气，把堆积的杂质吹走，提高了稳定性。
65.作为本发明的一种实施方式，橡胶传送带6拼接处之间均设有不导电的橡胶块28，橡胶块28材质均为硬质橡胶，且橡胶块28均呈倒梯形。
66.使用时，通过设置橡胶传送带6拼接处之间设有橡胶块28，避免拼接的橡胶传送带6之间留有缝隙，一些杂质进入其中，影响传送带的运行，设置橡胶块28材质为硬质橡胶，避免矿石下落、摩擦时容易把橡胶块28损坏，设置不导电是为了避免检测板一7、检测板二8误触发了机制，提高了稳定性。
67.工作原理：使用时，传送带运行经过滚轮4，当破损的橡胶传送带6通过检测板一7时，检测板一7上的检测头9在破损的地方时没了压力，向上伸长与金属层接触，给予电机2电信号，使得电机2降低转速，同时给予检测板二8电信号，检测板二8伸长，当破损的橡胶传送带6经过检测板二8时，检测板二8上的检测头9在破损的地方时没了压力，向上伸长与金属层接触，给予电机2电信号，使得电机2停止运作，检测板二8给予电动滑轨一、伸缩杆一11和接触杆一12电信号，电动滑轨一先带动两根伸缩杆一11向检测板二8移动，两根伸缩杆一11伸长，同时两根伸缩杆一11上的两根接触杆一12均伸长，当四根接触杆一12接触到橡胶传送带6时电动滑轨一带动两根伸缩杆一11向外移动，当四根接触杆一12移动到四个铆钉29所在位置时被铆钉29阻挡停止，永磁板16下压，金属传送带5内部的两个永磁球19均被吸住向上移动，随之带动滑动块18向上滑动，压缩弹簧17，铆钉29没有永磁球19的限制，四根铆钉29因重力掉落，随之破损的橡胶传送带6掉落到四跟接触杆一12上，四根接触杆一12、两根伸缩杆一11收缩，把破损的橡胶传送带6掉落到外面接收框内，人工把新的橡胶传送带6放置到四根接触杆二15上，再调整两根伸缩杆二14的位置，随后两根伸缩杆二14伸长、四根接触杆二15伸长，再把四个新的铆钉29插入金属传送带5，永磁板16上升，两个永磁球19失去磁力吸引，向下移动卡住铆钉29，四根接触杆二15、两根伸缩杆二14回缩后，电机2启动，带动传送带启动继续工作。
68.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
69.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。