方便打包捆扎的纸箱生产加工用纸箱片堆码装置的制作方法

1.本发明涉及纸箱片堆码技术领域，具体为方便打包捆扎的纸箱生产加工用纸箱片堆码装置。


背景技术：

2.包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，纸箱均由纸箱片制成，而纸箱片通常都会使用瓦楞纸板，瓦楞纸板在生产时均需要先将其码放整齐，然后再将这些瓦楞纸板捆扎包装，方便运输。
3.现有的纸箱片在堆码时使用的堆码装置多是一个方形槽，在堆码时直接让纸箱片落在堆码装置中，但是这些纸箱片在堆码装置中会非常松散，后期将这些纸箱板捆扎打包时需要先将纸箱板向外取出，然后进行整理并夹紧压实，这样才能进行捆扎，捆扎时非常不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了方便打包捆扎的纸箱生产加工用纸箱片堆码装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供方便打包捆扎的纸箱生产加工用纸箱片堆码装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纸箱片堆码装置在对纸箱片堆码时松散，后期捆扎时操作不便的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：方便打包捆扎的纸箱生产加工用纸箱片堆码装置，包括纸箱片堆码壳；所述纸箱片堆码壳的前后侧均固定设置有两根托板支撑杆；四根所述托板支撑杆的外侧均设置有一个弹簧；四根所述托板支撑杆之间还滑动安装有一块纸箱片托板；所述纸箱片堆码壳的顶部转动安装有一组纸箱片压紧架；所述纸箱片压紧架的底部通过焊接固定设置有两块纸箱片压板；所述纸箱片压紧架的前侧固定设置有一块定位板；所述定位板的内侧嵌入安装有一个定位插销；所述纸箱片堆码壳的顶部右侧转动安装有一根纸箱片推进转辊，且纸箱片推进转辊由外部电机直接驱动；所述纸箱片堆码壳内侧还放置有两根纸箱片捆扎带。
6.优选的，所述纸箱片托板的顶部设置有两道矩形凹槽，纸箱片堆码壳的前后侧内壁中也均设置有两道宽度与其相等的矩形凹槽。
7.优选的，所述纸箱片压紧架的前后方左右两侧均设置有一个矩形凸块，且这四个矩形凸块中间均设置有一个上下贯穿的矩形开口，而且这四个矩形开口分别位于纸箱片堆码壳前后侧内壁中四道矩形凹槽的正上方。
8.优选的，所述纸箱片托板的前后侧均设置有两块矩形板，矩形板上均设置有与托板支撑杆对应的圆孔，弹簧能够推动纸箱片托板在托板支撑杆的支撑下上移。
9.优选的，所述纸箱片堆码壳的左侧中间位置设置有一道竖直开口。
10.优选的，所述纸箱片堆码壳的前后侧外壁上均设置有两道宽度与纸箱片托板前后侧矩形板宽度相等的竖直槽，且纸箱片托板上移至最顶部时其顶部面与纸箱片堆码壳右侧
部分的顶部面位于同一平面。
11.优选的，所述纸箱片堆码壳的顶部前侧和定位板上均设置有一个直径与定位插销截面直径相等的圆孔，且纸箱片压紧架能够向后旋转。
12.优选的，所述纸箱片压板均由两部分组成，左侧部分为水平板，右侧部分为弧形板，且当纸箱片托板上移至最顶部时，纸箱片压板的底部面与纸箱片托板的顶部面紧贴。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一，本发明中的纸箱片托板用于对堆码的纸箱片进行支撑，纸箱片压板在上方对堆码的纸箱片进行压紧，而因为弹簧能够推动纸箱片托板在托板支撑杆的支撑下上移，能够保持纸箱片托板与纸箱片压板配合将纸箱片夹紧压实，后期就无须单独对纸箱板进行整理并夹紧压实，从而便于后期对纸箱片进行捆扎；第二，本发明中的纸箱片捆扎带用于对纸箱片进行捆扎打包，而在对纸箱片堆码前就可先将两根纸箱片捆扎带隐藏在纸箱片托板顶部和纸箱片堆码壳的内壁中，这样后期在将纸箱片堆码完成后就能直接将这些纸箱片捆扎，无需向外取出后再捆扎，捆扎时更加方便。
附图说明
14.图1为本发明未对纸箱片堆码时的主轴侧结构示意图；图2为本发明纸箱片与纸箱片压板接触且纸箱片堆码壳剖切的轴侧结构示意图；图3为本发明纸箱片托板下移后的主轴侧结构示意图；图4为本发明纸箱片托板下移且纸箱片堆码壳剖切后的轴侧结构示意图；图5为本发明纸箱片压紧架掀起后的轴侧结构示意图；图6为本发明纸箱片压紧架掀起且纸箱片堆码壳剖切后的轴侧结构示意图；图7为本发明纸箱片压紧架和纸箱片压板的轴侧结构示意图；图8为本发明纸箱片托板的轴侧结构示意图；图中：1、纸箱片堆码壳；2、托板支撑杆；3、弹簧；4、纸箱片托板；5、纸箱片压紧架；6、纸箱片压板；7、定位板；8、定位插销；9、纸箱片推进转辊；10、纸箱片捆扎带。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.请参阅图1至图8，本发明提供的实施例：方便打包捆扎的纸箱生产加工用纸箱片堆码装置，包括纸箱片堆码壳1；纸箱片堆码壳1的前后侧均固定设置有两根托板支撑杆2，纸箱片堆码壳1用于对纸箱片进行堆码以及盛放，托板支撑杆2用于对纸箱片托板4进行支撑及导向；四根托板支撑杆2的外侧均设置有一个弹簧3，弹簧3用于推动纸箱片托板4上移，从而能够保持纸箱片托板4与纸箱片压板6配合将纸箱片夹紧；四根托板支撑杆2之间还滑动安装有一块纸箱片托板4，纸箱片托板4用于对纸箱片进行托举，并且能够将纸箱片底部夹紧；纸箱片堆码壳1的顶部转动安装有一组纸箱片压紧架5，纸箱片压紧架5用于对纸箱片压板6固定，从而能够使纸箱片压板6将纸箱片顶部夹紧；纸箱片压紧架5的底部通过焊接固定设置有两块纸箱片压板6，纸箱片压板6与纸箱片托板4配合能够保持将纸箱片夹紧，而且
纸箱片向左移动时纸箱片的左侧也会先与纸箱片压板6右侧的弧形板接触，然后纸箱片继续左移便可滑动到纸箱片压板6左侧水平板的下方，便于不断将纸箱片下压；纸箱片压紧架5的前侧固定设置有一块定位板7，定位板7与定位插销8配合能够将纸箱片压紧架5固定在水平状态，从而能够使纸箱片压板6对纸箱片压紧；定位板7的内侧嵌入安装有一个定位插销8，定位插销8与定位板7配合能够将纸箱片压紧架5固定在水平状态，从而能够使纸箱片压板6对纸箱片压紧；纸箱片堆码壳1的顶部右侧转动安装有一根纸箱片推进转辊9，且纸箱片推进转辊9由外部电机直接驱动，使用时通过外部电机带动纸箱片推进转辊9旋转，这样纸箱片推进转辊9便能带动纸箱片向左移动，进而使纸箱片移动到纸箱片托板4顶部进行堆码；纸箱片堆码壳1内侧还放置有两根纸箱片捆扎带10，纸箱片捆扎带10用于将堆码好的纸箱片进行捆扎。
17.进一步，纸箱片托板4的顶部设置有两道矩形凹槽，纸箱片堆码壳1的前后侧内壁中也均设置有两道宽度与其相等的矩形凹槽，在对纸箱片堆码前，先将两根纸箱片捆扎带10的两端分别穿过纸箱片压紧架5前后侧矩形凸块上的矩形开口，并将纸箱片捆扎带10的主体部分隐藏在纸箱片托板4顶部和纸箱片堆码壳1前后侧内壁中的矩形凹槽中，这样后期在将纸箱片堆码完成后就能直接将这些纸箱片捆扎，无需向外取出后再捆扎，捆扎时更加方便。
18.进一步，纸箱片压紧架5的前后方左右两侧均设置有一个矩形凸块，且这四个矩形凸块中间均设置有一个上下贯穿的矩形开口，而且这四个矩形开口分别位于纸箱片堆码壳1前后侧内壁中四道矩形凹槽的正上方，使用时可先将两根纸箱片捆扎带10的两端分别穿过纸箱片压紧架5前后侧矩形凸块上的矩形开口，在对纸箱片堆码过程中纸箱片压紧架5前后侧的矩形凸块能够对纸箱片捆扎带10的两端进行限位，避免纸箱片捆扎带10的两端朝向纸箱片堆码壳1内侧弯折。
19.进一步，纸箱片托板4的前后侧均设置有两块矩形板，矩形板上均设置有与托板支撑杆2对应的圆孔，弹簧3能够推动纸箱片托板4在托板支撑杆2的支撑下上移，因此就能使纸箱片托板4在托板支撑杆2的支撑下稳定的上下滑动，而弹簧3能够保持纸箱片托板4与纸箱片压板6配合将纸箱片夹紧压实，从而便于后期对纸箱片进行捆扎。
20.进一步，纸箱片堆码壳1的左侧中间位置设置有一道竖直开口，在对纸箱片进行堆码时可以通过这道竖直开口观察纸箱片托板4的位置以及纸箱片堆码的厚度，从而便于及时将堆码好的纸箱片捆扎并向外取出。
21.进一步，纸箱片堆码壳1的前后侧外壁上均设置有两道宽度与纸箱片托板4前后侧矩形板宽度相等的竖直槽，且纸箱片托板4上移至最顶部时其顶部面与纸箱片堆码壳1右侧部分的顶部面位于同一平面，在纸箱片托板4上下滑动时其前后侧的矩形板也能够在纸箱片堆码壳1前后侧外壁上的竖直槽中上下滑动，而且当纸箱片托板4上滑至最顶部时也能使纸箱片堆码壳1顶部右侧的纸箱片直接滑动到纸箱片托板4顶部，便于对纸箱片进行堆码。
22.进一步，纸箱片堆码壳1的顶部前侧和定位板7上均设置有一个直径与定位插销8截面直径相等的圆孔，且纸箱片压紧架5能够向后旋转，定位插销8嵌入定位板7和纸箱片堆码壳1顶部前侧的圆孔中后能够将纸箱片压紧架5固定在水平状态，从而能够使纸箱片压板6对纸箱片压紧，而当后期需要将捆扎好的纸箱片向外取出时，只需先将定位插销8向外抽出，然后将纸箱片压紧架5向后旋转，这时便可将捆扎好的纸箱片向上取出。
23.进一步，纸箱片压板6均由两部分组成，左侧部分为水平板，右侧部分为弧形板，且当纸箱片托板4上移至最顶部时，纸箱片压板6的底部面与纸箱片托板4的顶部面紧贴，纸箱片向左移动时纸箱片的左侧会先与纸箱片压板6右侧的弧形板接触，然后纸箱片继续左移便可滑动到纸箱片压板6左侧水平板的下方，从而便能够将纸箱片和纸箱片托板4整体下压，同时还能将纸箱片夹紧。
24.工作原理：使用时，先将本装置放置在输送纸箱片的传送带末端，然后将纸箱片压紧架5向前旋转并将定位插销8嵌入定位板7和纸箱片堆码壳1顶部前侧的圆孔中，这样便可将纸箱片压紧架5固定在水平状态，从而能够使纸箱片压板6对纸箱片压紧，对纸箱片堆码前，先将两根纸箱片捆扎带10的两端分别穿过纸箱片压紧架5前后侧矩形凸块上的矩形开口，并将纸箱片捆扎带10的主体部分隐藏在纸箱片托板4顶部和纸箱片堆码壳1前后侧内壁中的矩形凹槽中，然后将驱动纸箱片推进转辊9的外部电机开启，纸箱片推进转辊9旋转时能够带动纸箱片向左移动，纸箱片向左移动时纸箱片的左侧会先与纸箱片压板6右侧的弧形板接触，然后纸箱片继续左移便可滑动到纸箱片压板6左侧水平板的下方，从而便能够将纸箱片和纸箱片托板4整体下压，同时还能将纸箱片夹紧，然后后续向左移动的纸箱片又会继续覆盖在上方实现堆码，在对纸箱片堆码过程中纸箱片压紧架5前后侧的矩形凸块能够对纸箱片捆扎带10的两端进行限位，避免纸箱片捆扎带10的两端朝向纸箱片堆码壳1内侧弯折，而且弹簧3能够保持纸箱片托板4与纸箱片压板6配合将纸箱片夹紧压实，从而便于后期对纸箱片进行捆扎，在对纸箱片进行堆码时可以通过纸箱片堆码壳1左侧中间位置的竖直开口观察纸箱片托板4的位置以及纸箱片堆码的厚度，当堆码的纸箱片厚度达到捆扎所需厚度时，暂停纸箱片推进转辊9旋转，然后直接将两根纸箱片捆扎带10的两端分别钉紧完成捆扎，在捆扎纸箱片时无需先将纸箱片向外取出，捆扎时更加方便，然后将将定位插销8向外抽出，并将纸箱片压紧架5向后旋转，这时便可将捆扎好的纸箱片向上取出。
25.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。