一种地面皮带机驱动装置的制作方法

1.本发明涉及皮带机领域，尤其涉及一种地面皮带机驱动装置。


背景技术：

2.采矿过程中会有大量的物料需要进行输送，通过运输车等运输工具输送效率低，现一般采用皮带机进行物料的输送。
3.矿用皮带机主要分为井下皮带机和地面皮带机，其主要用处是输送物料，地面皮带机主要由机架、主传动滚筒、驱动结构、槽型托辊、皮带等组成，其中通过槽型托辊对皮带进行支撑。
4.现有的槽型托辊其槽角一般固定，不能对槽角进行调节，而地面皮带机需要根据不同的物料调节槽型托辊的槽角，这样导致需要更换不同槽角的槽型托辊，操作费时费力。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种地面皮带机驱动装置，解决了现有的槽型托辊其槽角一般固定，不能对槽角进行调节，而地面皮带机需要根据不同的物料调节槽型托辊的槽角，这样导致需要更换不同槽角的槽型托辊，操作费时费力的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种地面皮带机驱动装置，包括机架、皮带和带动组件，所述带动组件设置在所述机架上，所述皮带设置在所述带动组件上，还包括调节组件；所述调节组件包括底辊、固定座、转动座、侧辊、连接块和升降构件，所述底辊与所述机架连接，并设置在所述机架上，所述固定座与所述底辊固定连接，并位于所述底辊的一侧，所述转动座与所述固定座转动连接，并位于所述固定座的一侧，所述侧辊与所述转动座连接，并设置在所述转动座的一侧，所述连接块与所述侧辊连接，并位于所述侧辊远离所述转动座的一侧，所述升降构件设置在所述机架上，并带动所述连接块进行转动。
7.其中，所述底辊包括支架和第一辊体，所述支架与所述机架固定连接，并与所述固定座固定连接，且位于所述机架的一侧；所述第一辊体与所述支架转动连接，并设置在所述支架上。
8.其中，所述侧辊包括轴体和第二辊体，所述轴体的一端与所述转动座固定连接，所述轴体的另一端与所述连接块固定连接，所述轴体位于所述转动座靠近所述连接块的一侧；所述第二辊体与所述轴体转动连接，并套设在所述轴体上。
9.其中，所述升降构件包括导向壳、连接杆、升降座和液压缸，所述导向壳与所述机架固定连接，并套设在所述连接块上；所述连接杆与所述连接块转动连接，并设置在所述连接块上；所述液压缸与所述机架连接，并位于所述机架靠近所述连接杆的一侧；所述升降座与所述连接杆连接，并与所述液压缸的输出端连接。
10.其中，所述升降座包括导轨和滑动块，所述导轨设置在所述液压缸上，并与所述液压缸的输出端连接；所述滑动块与所述导轨滑动连接，并与所述连接杆连接，且套设在所述连接杆上。
11.其中，所述带动组件包括旋转电机、减速机、主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒与所述机架转动连接，并与所述皮带转动连接，且设置在所述机架上；所述从动滚筒与所述机架转动连接，并与所述皮带转动连接，且设置在所述机架靠近所述主动滚筒的一侧；所述减速机与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述减速机的输出端与所述主动滚筒连接；所述旋转电机与所述机架连接，并位于所述机架靠近所述减速机的一侧，所述旋转电机的输出端与所述减速机的输入端连接。
12.其中，所述调节组件还包括限位块，所述限位块与所述连接块固定连接，并位于所述连接块远离所述轴体的一侧；所述导向壳具有限位槽，所述限位槽设置在所述导向壳上，并位于所述导向壳靠近所述限位块的一侧。
13.本发明的一种地面皮带机驱动装置，通过在一组调节组件中设置有两个升降构件，两个升降构件可分别带动两侧的连接块进行移动，进而带动侧辊发生转动，使所述侧辊和底辊之间的槽角发生变化，并通过控制升降构件的工作调节槽角，这样操作省时省力，从而实现不用更换槽型托辊就能够调节槽角的目的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本发明第一实施例的地面皮带机驱动装置的整体结构示意图。
16.图2是本发明第一实施例的底辊的安装结构示意图。
17.图3是本发明第一实施例的升降座的安装结构示意图。
18.图4是本发明第一实施例的轴体的安装结构示意图。
19.图5是本发明第二实施例的限位块的安装结构示意图。
20.图6是本发明第三实施例的导向部件的安装结构示意图。
21.图7是本发明第三实施例的导向套的安装结构示意图。
22.图中：101-机架、102-皮带、103-带动组件、104-调节组件、105-底辊、106-固定座、107-转动座、108-侧辊、109-连接块、110-升降构件、111-支架、112-第一辊体、113-轴体、114-第二辊体、115-导向壳、116-连接杆、117-升降座、118-液压缸、119-导轨、120-滑动块、121-旋转电机、122-减速机、123-主动滚筒、124-从动滚筒、201-限位块、202-限位槽、301-导向部件、302-导向杆、303-导向套。
具体实施方式
23.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
24.第一实施例：
25.请参阅图1至图4，其中图1是地面皮带机驱动装置的整体结构示意图，图2是底辊的安装结构示意图，图3是升降座的安装结构示意图，图4是轴体的安装结构示意图。
26.本发明提供一种地面皮带机驱动装置，包括机架101、皮带102、带动组件103和调节组件104，所述调节组件104包括底辊105、固定座106、转动座107、侧辊108、连接块109和升降构件110，所述底辊105包括支架111和第一辊体112，所述侧辊108包括轴体113和第二
辊体114，所述升降构件110包括导向壳115、连接杆116、升降座117和液压缸118，所述升降座117包括导轨119和滑动块120，所述带动组件103包括旋转电机121、减速机122、主动滚筒123和从动滚筒124。本实施方式中，通过所述升降构件110带动连接块109进行移动，进而带动所述侧辊108进行转动，使所述侧辊108与底辊105之间的角度发生改变，实现调节槽角的目的。可以理解的是，前述方案可以用在输送物料时，还可以用于解决现有的地面皮带机其槽型托辊的槽角固定，不便于根据输送的不同物料进行调节的问题上。
27.针对本具体实施方式，所述带动组件103设置在所述机架101上，所述皮带102设置在所述带动组件103上，通过所述带动组件103带动所述皮带102进行转动，进而带动放置在所述皮带102上的物料进行移动。
28.其中，所述底辊105与所述机架101连接，并设置在所述机架101上，所述固定座106与所述底辊105固定连接，并位于所述底辊105的一侧，所述转动座107与所述固定座106转动连接，并位于所述固定座106的一侧，所述侧辊108与所述转动座107连接，并设置在所述转动座107的一侧，所述连接块109与所述侧辊108连接，并位于所述侧辊108远离所述转动座107的一侧，所述升降构件110设置在所述机架101上，并带动所述连接块109进行转动，所述调节组件104的数量根据所述机架101和皮带102的长度设置有多个，一组所述调节组件104中设置有四个所述底辊105和所述固定座106，所述固定座106、所述转动座107、所述侧辊108和所述连接块109各设置有八个，并分别位于四个所述底辊105的两侧，通过所述底辊105和所述侧辊108对所述皮带102进行支撑，通过所述转动座107的转动使所述侧辊108能够进行转动，进而调节所述侧辊108与所述底辊105之间的角度，一组所述调节组件104中设置有两个所述升降构件110，两个所述升降构件110分别带动两侧的所述连接块109进行转动，进而带动所述侧辊108发生转动，使所述侧辊108和所述底辊105之间的槽角发生变化，通过控制所述升降构件110的工作调节槽角，这样操作省时省力，从而实现不用更换槽型托辊就能够调节槽角的目的。
29.所述支架111与所述机架101固定连接，并与所述固定座106固定连接，且位于所述机架101的一侧；所述第一辊体112与所述支架111转动连接，并设置在所述支架111上，所述第一辊体112与所述皮带102抵接，进而通过所述第一辊体112对所述皮带102进行支撑，并且通过所述第一辊体112的转动减小所述第一辊体112与所述皮带102之间的摩擦。
30.同时，所述轴体113的一端与所述转动座107固定连接，所述轴体113的另一端与所述连接块109固定连接，所述轴体113位于所述转动座107靠近所述连接块109的一侧；所述第二辊体114与所述轴体113转动连接，并套设在所述轴体113上，通过所述第二辊体114对所述皮带102进行支撑，通过所述第二辊体114的转动，减小所述第二辊体114与所述皮带102之间的摩擦，避免所述皮带102由于摩擦受损。
31.另外，所述导向壳115与所述机架101固定连接，并套设在所述连接块109上；所述连接杆116与所述连接块109转动连接，并设置在所述连接块109上；所述液压缸118与所述机架101连接，并位于所述机架101靠近所述连接杆116的一侧；所述升降座117与所述连接杆116连接，并与所述液压缸118的输出端连接。
32.所述导轨119设置在所述液压缸118上，并与所述液压缸118的输出端连接；所述滑动块120与所述导轨119滑动连接，并与所述连接杆116连接，且套设在所述连接杆116上。
33.一个连接杆116与四个连接块109连接，通过所述液压缸118的工作带动所述导轨
119进行升降，进而带动所述滑动块120进行升降，所述滑动块120带动所述连接杆116进行升降，由于所述连接杆116在转动时不仅会发生竖直方向上的移动，还会发生水平方向上的移动，通过所述滑动块120与所述导轨119的滑动，使所述滑动块120能够进行水平方向上的移动，从而实现通过所述升降构件110带动所述连接杆116进行转动的目的。
34.所述主动滚筒123与所述机架101转动连接，并与所述皮带102转动连接，且设置在所述机架101上。所述从动滚筒124与所述机架101转动连接，并与所述皮带102转动连接，且设置在所述机架101靠近所述主动滚筒123的一侧。所述减速机122与所述机架101固定连接，并位于所述机架101的一侧，所述减速机122的输出端与所述主动滚筒123连接。所述旋转电机121与所述机架101连接，并位于所述机架101靠近所述减速机122的一侧，所述旋转电机121的输出端与所述减速机122的输入端连接，通过所述主动滚筒123和所述从动滚筒124对所述皮带102进行支撑，通过所述旋转电机121的工作带动所述减速机122的输入端进行转动，进而使所述减速机122的输出端带动所述主动滚筒123进行转动，从而实现驱动所述皮带102进行转动的目的。
35.使用本实施例的地面皮带机驱动装置调节槽角时，启动所述液压缸118，使所述液压缸118带动所述导轨119进行上升，进而带动所述滑动块120进行上升，所述滑动块120带动所述连接杆116进行上升，同时所述滑动块120能够跟随所述连接杆116发生水平方向上的移动，所述连接杆116带动所述连接块109和所述轴体113发生角度的改变，进而使所述第二辊体114与所述第一辊体112之间发生角度的改变，从而实现不用更换槽型托辊就能够调节槽角的目的。
36.第二实施例：
37.在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是第二实施例的限位块的安装结构示意图，本实施例的所述调节组件104还包括限位块201，所述导向壳115具有限位槽202。
38.针对本具体实施方式，所述限位块201与所述连接块109固定连接，并位于所述连接块109远离所述轴体113的一侧；所述限位槽202设置在所述导向壳115上，并位于所述导向壳115靠近所述限位块201的一侧，所述限位块201的数量与所述连接块109匹配，所述限位块201设置在所述限位槽202内部，通过所述限位槽202限制所述限位块201的移动，进而限制所述连接块109的移动，使所述连接块109只能沿所述限位槽202的方向进行移动，进而提升所述连接块109移动时的稳定程度。
39.第三实施例：
40.在第一实施例的基础上，请参阅图6和图7，图6是第三实施例的导向部件的安装结构示意图，图7是第三实施例的导向套的安装结构示意图，本实施例的升降构件110还包括导向部件301，所述导向部件301包括导向杆302和导向套303。
41.针对本具体实施方式，所述导向部件301设置在所述机架101上，并对所述连接杆116的移动进行导向。
42.所述导向杆302与所述机架101固定连接，并位于所述机架101靠近所述导向壳115的一侧；所述导向套303与所述连接杆116固定连接，并与所述导向杆302滑动连接，且套设在所述导向杆302上，一组所述升降构件110中设置有四个所述导向部件301，四个所述导向部件301分别位于所述连接杆116的两端，通过所述导向杆302限制所述导向套303的移动，进而限制所述连接杆116的移动，使所述连接杆116只能沿所述导向杆302的方向进行移动，
进而提升所述连接杆116移动时的稳定程度。
43.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。