一种化肥送料机的制作方法

1.本发明涉及送料机，具体是指一种化肥送料机。


背景技术：

2.化学肥料，简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用。
3.它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。
4.大量的化肥进行转移的时候，即把位于料仓中的化肥输送到运输车上。
5.传统的方式使用者把货车开导于料仓的下部，货车车厢位于出料阀门的正下方，从料仓中释放出的化肥进入到货车车厢内。这样容易导致堆积成圆锥体，需要采用人工的方式将堆积成的圆柱体摊平，浪费时间和经历，传统的输送装置已经不可以满足工厂的需要了。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种化肥送料机。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种化肥送料机：包括底部可移动支撑部以及肥料输送组件；
8.所述肥料输送组件包括物料运送管、中部辅助转动板体和辅助支撑架，所述物料运送管一端通过支架固定设有第一驱动电机和减速器，所述物料运送管内转动设有螺旋绞龙运输部，所述物料运送管在靠近第一驱动电机一端上侧设有上部进料斗，所述物料运送管在靠近第一驱动电机一端的下侧和中部辅助转动板体的上端固定连接，所述中部辅助转动板体上在远离物料运送管一侧设有可调节螺栓和滑动杆体，所述可调节螺栓穿过中部辅助转动板体和物料运送管的下端转动连接，所述中部辅助转动板体的下端设有转动轴，所述转动轴的下端和辅助支撑架连接，所述辅助支撑架的一端设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定设有转动杆，所述转动杆的另一端转动设有滑动块，所述滑动块和滑动杆体上滑动；
9.所述辅助支撑架固定设置于底部可移动支撑部上。
10.作为改进，所述物料运送管在远离第一驱动电机的一端设有向下的出料口。
11.作为改进，述滑动杆体和中部辅助转动板体之间通过焊接固定。
12.作为改进，所述底部可移动支撑部俯视方向上的投影呈现长方形。
13.作为改进，所述底部可移动支撑部下侧的四个边角处设有万向轮。
14.作为改进，所述辅助支撑架和底部可移动支撑部之间通过螺纹连接的方式进行固定连接。
15.作为改进，所述物料运送管和上部进料斗之间通过焊接的连接方式进行固定连接；
16.所述物料运送管和上部进料斗相通。
17.本发明与现有技术相比的优点在于：实现物料运送管在下料时候，化肥在运送化肥货车车厢内的平整，不会出现积成堆的情况，同时可调节螺栓起到调整物料运送管角度的作用。具有很高的实用性。
附图说明
18.图1是本发明一种化肥送料机的结构示意图。
19.图2是本发明一种化肥送料机的正视图。
20.图3是图2中a-a处剖视图。
具体实施方式
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
24.在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
25.在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.结合附图，一种化肥送料机，包括底部可移动支撑部1以及肥料输送组件2；
27.所述肥料输送组件2包括物料运送管3、中部辅助转动板体4和辅助支撑架13，所述物料运送管3一端通过支架固定设有第一驱动电机6和减速器8，所述物料运送管3内转动设有螺旋绞龙运输部5，所述物料运送管3在靠近第一驱动电机6一端上侧设有上部进料斗9，所述物料运送管3在靠近第一驱动电机6一端的下侧和中部辅助转动板体4的上端固定连接，所述中部辅助转动板体4上在远离物料运送管3一侧设有可调节螺栓10和滑动杆体11，所述可调节螺栓10穿过中部辅助转动板体4和物料运送管3的下端转动连接，所述中部辅助
转动板体4的下端设有转动轴12，所述转动轴12的下端和辅助支撑架13连接，所述辅助支撑架13的一端设有第二驱动电机14，所述第二驱动电机14的输出轴上固定设有转动杆15，所述转动杆15的另一端转动设有滑动块16，所述滑动块16和滑动杆体11上滑动；
28.所述辅助支撑架13固定设置于底部可移动支撑部1上。
29.进一步的，所述物料运送管3在远离第一驱动电机6的一端设有向下的出料口17。
30.进一步的，述滑动杆体11和中部辅助转动板体4之间通过焊接固定。
31.进一步的，所述底部可移动支撑部1俯视方向上的投影呈现长方形。
32.进一步的，所述底部可移动支撑部1下侧的四个边角处设有万向轮18。
33.进一步的，所述辅助支撑架13和底部可移动支撑部1之间通过螺纹连接的方式进行固定连接。
34.进一步的，所述物料运送管3和上部进料斗9之间通过焊接的连接方式进行固定连接；
35.所述物料运送管3和上部进料斗9相通。
36.本发明在具体实施时，大量的化肥储存在料仓中，料仓的下部有出料阀门。
37.使用者把装置放置于料仓的下部，让上部进料斗9位于出料阀门的正下方，从料仓中释放出的化肥进入到上部进料斗9内，第一驱动电机6转动带动减速器8转动，减速器8转动带动螺旋绞龙运输部5的转动，螺旋绞龙运输部5起到输送化肥的作用。
38.第二驱动电机14的转动带动转动杆15转动，转动杆15转动带动滑动块16转动，滑动块16转动带动使滑动杆体11来回摆动，从而实现了物料运送管3的摆动，实现物料运送管3在下料时候，化肥在运送化肥货车车厢内的平整，不会出现积成堆的情况，同时可调节螺栓10起到调整物料运送管3角度的作用。
39.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。