一种纺织机械中的防绞纱装置的制作方法

文档序号:32257976发布日期:2022-11-19 09:55阅读:37来源:国知局
一种纺织机械中的防绞纱装置的制作方法

1.本发明涉及纺织机械技术领域,具体为一种纺织机械中的防绞纱装置。


背景技术:

2.中国专利公开了一种自动化纺织机械用防绞纱装置(公开号:cn110331504a),该专利包括安装板和分线装置,所述分线装置包括两个支撑板,且两个支撑板固定设置在安装板的上表面,且两个支撑板的相对面固定连接有固定板,所述固定板的表面设置有放置杆,所述放置杆的顶端设置有螺纹;通过设置安装板、支撑板、固定板、放置杆、挡块、连接杆、压力传感器、导线板、导线槽、伸缩杆、固定架、螺栓、连接板、理线梳、支撑杆、导线管、分线轮、驱动电机、丝杆、丝杆套筒、报警灯、凹槽和固定杆,通过各结构之间的配合,可以减小纱线绞纱情况发生的几率,同时在纺织工作的过程中通过报警灯可以使人们不需要一直看护,提高了人们的工作效率。
3.上述专利中,难以解决纱线表面毛刺和静电等造成纱线绞纱的情况,对于纱线绞纱的处理效果不佳,另外,该专利中对于纱线的保护不够,容易造成纱线的磨损,降低纱线质量。
4.为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种纺织机械中的防绞纱装置。
6.本发明所要解决的技术问题如下:
7.现有技术中,难以解决纱线表面毛刺和静电等造成纱线绞纱的情况,对于纱线绞纱的处理效果不佳,另外,该专利中对于纱线的保护不够,容易造成纱线的磨损,降低纱线质量。
8.本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
9.一种纺织机械中的防绞纱装置,包括工作台,所述工作台的顶部一侧设有放卷机构,放卷机构的一侧设有张紧机构,张紧机构的一侧设有润滑机构,润滑机构的一侧设有梳理机构;
10.所述润滑机构包括固定在张紧箱一侧的润滑箱,润滑箱的两侧贯穿设有若干穿线孔,润滑箱的内部顶端和底端分别开设有第一工作腔和第二工作腔,第一工作腔和第二工作腔均与若干穿线孔相通,第一工作腔内壁对称固定有顶紧板,两个顶紧板之间转动连接有顶紧辊,顶紧板与第一工作腔内壁之间固定有顶紧弹簧,第二工作腔内转动连接有润滑辊,第二工作腔内设置有纺丝油,润滑箱的外部一侧固定有润滑电机,润滑电机的输出端与润滑辊相固定。
11.进一步的,所述放卷机构包括若干转动连接在工作台内部的转动轴,转动轴的外表面固定有驱动轮,若干驱动轮之间安装有驱动皮带,工作台的底部固定有驱动电机,驱动电机的输出端穿过工作台且与其中一个驱动轴相固定,若干驱动轴的顶端穿过工作台且均
固定有放卷组件。
12.进一步的,所述放卷组件包括固定在转动轴端部的放卷底座,放卷底座的顶部开设有若干伸缩槽,伸缩槽顶部滑动连接有夹持板,放卷底座的内部底端固定有旋转气缸,旋转气缸的输出端固定有驱动板,驱动板的顶部开设有若干环形槽,若干伸缩槽和环形槽均呈环形阵列分布且一一对应,若干夹持板的底部固定有驱动柱,若干驱动柱位于相应的环形槽内且与环形槽活动连接。
13.进一步的,所述张紧机构包括固定在工作台顶部的张紧箱,张紧箱的两侧贯穿设有开口,张紧箱的内表面两侧分别设有双头丝杆和滑杆,双头丝杆与滑杆之间对称套接有张紧板,张紧板的一侧均转动连接有若干均匀分布的张紧辊,两个张紧板上的若干张紧辊交叉设置,张紧箱的内壁对称设置有两个抛光组件。
14.进一步的,双头丝杆与张紧箱内壁转动连接,滑杆固定在张紧箱内壁,双头丝杆的外表面两端分别设有相反旋向的螺纹,两个张紧板分别与双头丝杆的两端螺纹连接,两个张紧板均与滑杆滑动连接,张紧箱的顶部一侧固定有张紧电机,张紧电机的输出端与双头丝杆相固定。
15.进一步的,所述抛光组件包括固定在张紧箱内壁的抛光箱,抛光箱靠近张紧辊的一侧设有开口,抛光箱的内部滑动连接有抛光座,抛光座内部两端均转动连接有抛光轮,两个抛光轮之间安装有抛光皮带,抛光座的一侧固定有抛光电机,抛光电机的输出端与其中一个抛光轮相固定,抛光箱的内部对称固定有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端固定有滑板,滑板与抛光座之间铰链连接有连接杆。
16.进一步的,若干所述穿线孔的一侧均安装有导向辊。
17.进一步的,所述梳理机构包括固定在工作台顶部的移动气缸,移动气缸的输出端固定有梳理箱,梳理箱与工作台顶部滑动连接,梳理箱的顶部开设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有若干梳理杆。
18.本发明的有益效果:
19.本发明通过设置所述放卷机构,将放卷辊套接在若干夹持板外侧,通过旋转气缸带动驱动板转动,配合若干驱动柱在环形槽内的限位,使得若干夹持板在伸缩槽上同步滑动,对放卷辊进行夹紧,保证放卷辊放卷的稳定性,同时该放卷组件可适应不同规格尺寸的放卷辊,适用性更广,另外,驱动电机可带动其中一个转动轴转动,配合驱动皮带和若干驱动轮带动若干转动轴同步转动,使得若干放卷辊同步转动,提高对纱线放卷的均匀性,提高纺织效果。
20.通过张紧机构的设置,使得张紧电机带动双头丝杆转动,配合滑杆带动两个张紧板相向运动,使得两个张紧板上的若干张紧辊相向运动,对纱线的松紧度进行调节,从而避免纱线松散发生绞纱,另外,设置的抛光电机带动抛光轮转动,从而带动抛光皮带运动准备抛光,伸缩气缸推动滑板移动配合连接杆使得抛光座在抛光箱内伸出,使得抛光皮带运动至若干张紧辊表面对其进行抛光,保证张紧辊表面的光滑性,减少对纱线的磨损,提高纱线质量。
21.通过润滑机构的设置,使得若干纱线依次穿过若干穿线孔互不干扰,润滑电机带动润滑辊转动,润滑辊的底部接触纺丝油并转动至上方对纱线表面进行涂覆,设置的顶紧弹簧可使得顶紧辊对纱线进行顶紧,使得润滑辊与纱线充分接触,保证纺丝油涂覆的均匀
性,在纱线表面涂覆纺丝油可避免线束之间由于静电和毛刺发生绞纱,进一步提高装置防绞纱的能力。
22.通过梳理机构的设置,使得若干纱线被若干梳理杆分隔,当出现绞纱的情况时,可通过移动气缸推动梳理箱在工作台顶部移动,使得若干梳理杆对若干纱线进行梳理,解决纱线绞纱的情况。
附图说明
23.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
24.图1是本发明一种纺织机械中的防绞纱装置的结构示意图;
25.图2是本发明放卷机构的侧视图;
26.图3是本发明放卷组件的结构示意图;
27.图4是本发明放卷底座的俯视图;
28.图5是本发明驱动板的俯视图;
29.图6是本发明张紧箱的内部结构示意图;
30.图7是本发明抛光箱的内部结构示意图;
31.图8是本发明润滑箱的内部结构示意图;
32.图9是本发明梳理机构的结构示意图。
33.图中:1、工作台;2、放卷机构;3、张紧机构;4、润滑机构;5、梳理机构;201、驱动轮;202、驱动皮带;203、驱动电机;204、放卷组件;205、放卷底座;206、伸缩槽;207、夹持板;208、旋转气缸;209、驱动板;210、环形槽;211、驱动柱;301、张紧箱;302、双头丝杆;303、滑杆;304、张紧板;305、张紧辊;306、抛光组件;307、抛光箱;308、抛光座;309、抛光皮带;310、伸缩气缸;311、连接杆;312、张紧电机;401、润滑箱;402、穿线孔;403、第一工作腔;404、第二工作腔;405、顶紧板;406、顶紧辊;407、顶紧弹簧;408、润滑辊;409、润滑电机;410、导向辊;501、移动气缸;502、梳理箱;503、滑动槽;504、梳理杆。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-图9,本发明提供一种技术方案:
36.一种纺织机械中的防绞纱装置,包括工作台1,工作台1的顶部一侧设有放卷机构2,放卷机构2的一侧设有张紧机构3,张紧机构3的一侧设有润滑机构4,润滑机构4的一侧设有梳理机构5;所述放卷机构2用于对纱线进行放卷,并且可对纱线进行均匀放卷,避免紊乱造成绞纱,张紧机构3用于对纱线进行张紧,避免纱线松散造成绞纱,润滑机构4用于对纱线表面涂抹纺丝油,避免线束之间由于静电和毛刺发生绞纱,梳理机构5可对若干线束进行分隔。
37.所述放卷机构2包括若干转动连接在工作台1内部的转动轴,转动轴的外表面固定有驱动轮201,若干驱动轮201之间安装有驱动皮带202,工作台1的底部固定有驱动电机
203,驱动电机203的输出端穿过工作台1且与其中一个驱动轴相固定,若干驱动轴的顶端穿过工作台1且均固定有放卷组件204;
38.所述放卷组件204包括固定在转动轴端部的放卷底座205,放卷底座205的顶部开设有若干伸缩槽206,伸缩槽206顶部滑动连接有夹持板207,放卷底座205的内部底端固定有旋转气缸208,旋转气缸208的输出端固定有驱动板209,驱动板209的顶部开设有若干环形槽210,若干伸缩槽206和环形槽210均呈环形阵列分布且一一对应,若干夹持板207的底部固定有驱动柱211,若干驱动柱211位于相应的环形槽210内且与环形槽210活动连接。通过设置所述放卷机构2,将放卷辊套接在若干夹持板207外侧,通过旋转气缸208带动驱动板209转动,配合若干驱动柱211在环形槽210内的限位,使得若干夹持板207在伸缩槽206上同步滑动,对放卷辊进行夹紧,保证放卷辊放卷的稳定性,同时该放卷组件204可适应不同规格尺寸的放卷辊,适用性更广,另外,驱动电机203可带动其中一个转动轴转动,配合驱动皮带202和若干驱动轮201带动若干转动轴同步转动,使得若干放卷辊同步转动,提高对纱线放卷的均匀性,提高纺织效果。
39.所述张紧机构3包括固定在工作台1顶部的张紧箱301,张紧箱301的两侧贯穿设有开口,张紧箱301的内表面两侧分别设有双头丝杆302和滑杆303,双头丝杆302与张紧箱301内壁转动连接,滑杆303固定在张紧箱301内壁,双头丝杆302的外表面两端分别设有相反旋向的螺纹,双头丝杆302与滑杆303之间对称套接有张紧板304,两个张紧板304分别与双头丝杆302的两端螺纹连接,两个张紧板304均与滑杆303滑动连接,张紧板304的一侧均转动连接有若干均匀分布的张紧辊305,两个张紧板304上的若干张紧辊305交叉设置,纱线穿过两个张紧板304上的若干张紧辊305之间,张紧箱301的内壁对称设置有两个抛光组件306,张紧箱301的顶部一侧固定有张紧电机312,张紧电机312的输出端与双头丝杆302相固定;
40.所述抛光组件306包括固定在张紧箱301内壁的抛光箱307,抛光箱307靠近张紧辊305的一侧设有开口,抛光箱307的内部滑动连接有抛光座308,抛光座308内部两端均转动连接有抛光轮,两个抛光轮之间安装有抛光皮带309,抛光座308的一侧固定有抛光电机,抛光电机的输出端与其中一个抛光轮相固定,抛光箱307的内部对称固定有伸缩气缸310,伸缩气缸310的输出端固定有滑板,滑板与抛光座308之间铰链连接有连接杆311。通过张紧机构3的设置,使得张紧电机312带动双头丝杆302转动,配合滑杆303带动两个张紧板304相向运动,使得两个张紧板304上的若干张紧辊305相向运动,对纱线的松紧度进行调节,从而避免纱线松散发生绞纱,另外,设置的抛光电机带动抛光轮转动,从而带动抛光皮带309运动准备抛光,伸缩气缸310推动滑板移动配合连接杆311使得抛光座308在抛光箱307内伸出,使得抛光皮带309运动至若干张紧辊305表面对其进行抛光,保证张紧辊305表面的光滑性,减少对纱线的磨损,提高纱线质量。
41.所述润滑机构4包括固定在张紧箱301一侧的润滑箱401,润滑箱401的两侧贯穿设有若干穿线孔402,润滑箱401的内部顶端和底端分别开设有第一工作腔403和第二工作腔404,第一工作腔403和第二工作腔404均与若干穿线孔402相通,第一工作腔403内壁对称固定有顶紧板405,两个顶紧板405之间转动连接有顶紧辊406,顶紧板405与第一工作腔403内壁之间固定有顶紧弹簧407,第二工作腔404内转动连接有润滑辊408,第二工作腔404内设置有纺丝油,润滑箱401的外部一侧固定有润滑电机409,润滑电机409的输出端与润滑辊408相固定,若干穿线孔402的一侧均安装有导向辊410,导向辊410可防止纱线在润滑箱401
上滑动导致磨损。通过润滑机构4的设置,使得若干纱线依次穿过若干穿线孔402互不干扰,润滑电机409带动润滑辊408转动,润滑辊408的底部接触纺丝油并转动至上方对纱线表面进行涂覆,设置的顶紧弹簧407可使得顶紧辊406对纱线进行顶紧,使得润滑辊408与纱线充分接触,保证纺丝油涂覆的均匀性,在纱线表面涂覆纺丝油可避免线束之间由于静电和毛刺发生绞纱,进一步提高装置防绞纱的能力。
42.所述梳理机构5包括固定在工作台1顶部的移动气缸501,移动气缸501的输出端固定有梳理箱502,梳理箱502与工作台1顶部滑动连接,梳理箱502的顶部开设有滑动槽503,滑动槽503内滑动连接有若干梳理杆504。通过梳理机构5的设置,使得若干纱线被若干梳理杆504分隔,当出现绞纱的情况时,可通过移动气缸501推动梳理箱502在工作台1顶部移动,使得若干梳理杆504对若干纱线进行梳理,解决纱线绞纱的情况。
43.工作原理:
44.本发明在使用时,将放卷辊套接在若干夹持板207外侧,通过旋转气缸208带动驱动板209转动,配合若干驱动柱211在环形槽210内的限位,使得若干夹持板207在伸缩槽206上同步滑动,对放卷辊进行夹紧,保证放卷辊放卷的稳定性,同时该放卷组件204可适应不同规格尺寸的放卷辊,适用性更广,另外,驱动电机203可带动其中一个转动轴转动,配合驱动皮带202和若干驱动轮201带动若干转动轴同步转动;
45.将若干放卷辊上纱线的一端穿过若干张紧辊305之间,通过张紧电机312带动双头丝杆302转动,配合滑杆303带动两个张紧板304相向运动,使得两个张紧板304上的若干张紧辊305相向运动,对纱线的松紧度进行调节,从而避免纱线松散发生绞纱,另外,设置的抛光电机带动抛光轮转动,从而带动抛光皮带309运动准备抛光,伸缩气缸310推动滑板移动配合连接杆311使得抛光座308在抛光箱307内伸出,使得抛光皮带309运动至若干张紧辊305表面对其进行抛光;
46.将纱线的一端通过导向辊410穿过穿线孔402,通过润滑电机409带动润滑辊408转动,润滑辊408的底部接触纺丝油并转动至上方对纱线表面进行涂覆,设置的顶紧弹簧407可使得顶紧辊406对纱线进行顶紧,使得润滑辊408与纱线充分接触,保证纺丝油涂覆的均匀性;
47.将若干纱线的一端依次穿过若干梳理杆504之间并输送至纺织机械进行纺织,使得若干纱线被若干梳理杆504分隔,当出现绞纱的情况时,可通过移动气缸501推动梳理箱502在工作台1顶部移动,使得若干梳理杆504对若干纱线进行梳理,解决纱线绞纱的情况。
48.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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