一种失重式输送带喂料机的制作方法

1.本发明涉及喂料机领域，特别涉及一种失重式输送带喂料机。


背景技术：

2.现有技术中，喂料机喂料形式多数为螺杆挤出，对于易架桥的物料用传统喂料机时，由于物料架桥，使电机扭矩增大，损坏电机，剪切断螺杆及输出轴。对于剪切敏感物料在螺杆挤压下，物料易被碾碎。
3.块状散料、破碎料螺杆更是无法稳定的输出物料。传统称台采用模拟信号式传感器，通讯、信号线缆长度过长，易干扰，现场安装困难，生产效率低。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种失重式输送带喂料机，提供超低熔点的物料、剪切敏感物料、片状料、块状散料破碎料等螺杆无法挤出的物料、大产量的物料输送。实现设备单机操作，使设备更加完整；降低信号传输的过程的干扰，降低设备数据采集的难度。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种失重式输送带喂料机，包括方形称台、新型输送带快速更换调节机构、机壳组件、进料口、出料口、料斗、门框、方形称台、皮带跟随调整机构、数字传感器和集成式电箱；所述新型输送带快速更换调节机构设置在机壳组件内部，所述新型输送带快速更换调节机构包括有输送带刮板、快速夹紧机构、从动轮、皮带跟随调整机构、杠杆机构、主动轮、从动轮刮板、带座外球面轴承，所述主动轮和从动轮设置在新型输送带快速更换调节机构中的两端，所述带座外球面轴承为四座，四座所述带座外球面轴承分布在主动轮和从动轮两端，所述皮带跟随调整机构处于输送带架底部并支撑输送带传动，所述输送带传动下部设有可快速去除输送带上的残余物料的输送带刮板，所述新型输送带快速更换调节机构中的杠杆机构、快速夹紧机构快速夹紧输送带，所述杠杆机构、从动轮连接、快速夹紧机构通过转动轴连接并快速夹紧输送带。
7.较佳的，所述集成式电箱上设有电源电路、电路板电路、驱动器电路和电箱接线电路；所述电源电路用于实现输送供电直流24v电压，所述电路板电路包括有芯片，所述芯片上连接有若干航插线路，所述芯片上有报警信号线路、补料信号线路、启停控制线路、搅拌机故障输入线路、喂料伺服故障线路、使能信号输入线路、伺服速度给定线路、称重传感器线路、远程使能线路和补料阀线路，所述驱动器电路上电性连接有伺服线路、速度线路和故障线路，所述电箱接线电路上电性连接有串口线路、远程线路、报警指示灯线路和急停线路。
8.较佳的，所述数字传感器为三只，三只所述数字传感器设置在方形称台上方，所述机壳组件通过紧固件固定至两件等高支撑板上，三只所述数字传感器圆周均布排列。
9.通过采用上述技术方案，可以提高整个设备的下料精度。
10.较佳的，所述机壳组件内部焊接有固定轴，所述新型输送带快速更换调节机构设置有无缝管滑移机构，所述无缝管滑移机构和固定轴均采用内外镜面抛光无缝钢管，所述固定轴和无缝管滑移机构为间隙配合。
11.通过采用上述技术方案，无缝钢管的设定便于更换输送带时可将整个输送机抽出，更加方便快捷更换输送带。
12.较佳的，所述出料口倾斜设置，所述出料口设置在机壳组件的下部，所述进料口设置在机壳组件的上部，所述进料口前端设置有可调节出料高度的出料限位板。
13.通过采用上述技术方案，可方便安装下游设备，并可快速调节物料输出的重量。
14.较佳的，所述料斗设置在进料口上方，所述进料口和料斗通过快拆卡扣式抱箍连接。
15.通过采用上述技术方案，可快速方便对整个设备进行清理。
16.较佳的，所述集成式电箱上设置有可操作触摸屏；所述集成式电箱内设置有驱动器；所述集成式电箱外部设置有旋钮；所述新型输送带快速更换调节机构包括驱动器，所述驱动器与驱动器电路连接；所述集成式电箱中包含有以下电子元件：伺服驱动器、开关电源、负荷开关、1p开关、电路板、信号转换模块、昆仑通态触摸屏、远程模块、报警指示灯和若干航空插头。
17.通过采用上述技术方案，可方便实现设备的单机操作。
18.较佳的，所述输送带外侧部设有s型皮带挡板；所述出料限位板设有v型翻边；所述机壳组件的门框顶部设有透明有机玻璃。
19.通过采用上述技术方案，s型皮带挡板可以放置皮带跑偏，v型翻边可以阻拦紧固件掉落至物料内部，透明有机玻璃可以快速观察整个输送带的远转状况。
20.较佳的，所述机壳组件内部设有高度可调节的后挡料板、前挡料板。
21.通过采用上述技术方案，可防止物料飞出输送带。
22.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
23.本失重式输送带喂料机能够提供超低熔点的物料、剪切敏感物料、片状料、块状散料破碎料等螺杆无法挤出的物料、大产量的物料输送。实现设备单机操作，使设备更加完整；降低信号传输的过程的干扰，降低设备数据采集的难度；本失重式输送带喂料机结构简单、紧凑、合理，没有复杂的机加工零部件，拆装、更换简单，重量轻，成本低。本失重式输送带喂料机可输送超低熔点的物料、剪切敏感物料、片状料、块状散料破碎料等物料。
附图说明
24.图1为本发明的主视图；
25.图2为本发明的左视图；
26.图3为本发明的俯视图；
27.图4为本发明的新型输送带快速更换调节机构主视图；
28.图5为本发明的新型输送带快速更换调节机构俯视图；
29.图6为本发明的外壳组件俯视图；
30.图7为本发明的外壳组件a-a剖视图；
31.图8为本发明的外壳组件b-b剖视图；
32.图9为本发明的方形称台主视图；
33.图10为本发明的方形称台俯视图；
34.图11为本发明的集成式电箱内部布置图主视图；
35.图12为本发明的集成式电箱开孔图；
36.图13为本发明的电源分配图；
37.图14为本发明的把卡控制图；
38.图15为本发明的驱动器控制图；
39.图16为本发明的航插接线图1；
40.图17为本发明的航插接线图2；
41.图18为本发明的移动电箱接线图；
42.图19为本发明的移动电箱端子接线图。
43.图中：1、料斗；2、进料口；3、机壳组件；4、出料口；5、新型输送带快速更换调节机构；6、方形称台；7、集成式电箱；8、可操作触摸屏；9、驱动器；10、输送带；11、输送带刮板；12、快速夹紧机构；13、从动轮；14、皮带跟随调整机构；15、杠杆机构；16、从动轮刮板；17、无缝管滑移机构；18、固定轴；19、后挡料板；20、前挡料板；21、出料限位板；22、翻转支撑板；23、旋钮；24、数字传感器；25、门框；26、支撑板；27、快拆卡扣式抱箍；28、带座外球面轴承；29、主动轮；30、输送带架。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.参考图1至图19，一种失重式输送带喂料机，包括方形称台6、新型输送带快速更换调节机构5、机壳组件3、进料口2、出料口4、料斗1、门框25、方形称台6、皮带跟随调整机构14、数字传感器24和集成式电箱7；所述新型输送带快速更换调节机构5设置在机壳组件3内部，所述新型输送带快速更换调节机构5包括有输送带刮板11、快速夹紧机构12、从动轮13、皮带跟随调整机构14、杠杆机构15、主动轮29、从动轮13刮板、带座外球面轴承28，所述主动轮29和从动轮13设置在新型输送带快速更换调节机构5中的两端，所述带座外球面轴承28为四座，四座所述带座外球面轴承28分布在主动轮29和从动轮13两端，所述皮带跟随调整机构14处于输送带架30底部并支撑输送带10传动，所述输送带10传动下部设有可快速去除输送带10上的残余物料的输送带刮板11，所述新型输送带快速更换调节机构5中的杠杆机构15、快速夹紧机构12快速夹紧输送带10，所述杠杆机构15、从动轮13连接、快速夹紧机构12通过转动轴连接并快速夹紧输送带10；所述机壳组件3内部设有高度可调节的后挡料板19、前挡料板20。
46.其中，本失重式输送带喂料机能够提供超低熔点的物料、剪切敏感物料、片状料、块状散料破碎料等螺杆无法挤出的物料、大产量的物料输送。实现设备单机操作，使设备更加完整；降低信号传输的过程的干扰，降低设备数据采集的难度；本失重式输送带喂料机结构简单、紧凑、合理，没有复杂的机加工零部件，拆装、更换简单，重量轻，成本低。本失重式
输送带喂料机可输送超低熔点的物料、剪切敏感物料、片状料、块状散料破碎料等物料。
47.其中，所述集成式电箱7上设有电源电路、电路板电路、驱动器电路和电箱接线电路；所述电源电路用于实现输送供电直流24v电压，所述电路板电路包括有芯片，所述芯片上连接有若干航插线路，所述芯片上有报警信号线路、补料信号线路、启停控制线路、搅拌机故障输入线路、喂料伺服故障线路、使能信号输入线路、伺服速度给定线路、称重传感器线路、远程使能线路和补料阀线路，所述驱动器电路上电性连接有伺服线路、速度线路和故障线路，所述电箱接线电路上电性连接有串口线路、远程线路、报警指示灯线路和急停线路；本集成式电箱7可实现设备单机操作，使设备更加完整；降低信号传输的过程的干扰，降低设备数据采集的难度。
48.其中，所述数字传感器24为三只，三只所述数字传感器24设置在方形称台6上方，所述机壳组件3通过紧固件固定至两件等高支撑板26上，三只所述数字传感器24圆周均布排列。
49.其中，所述机壳组件3内部焊接有固定轴18，所述新型输送带快速更换调节机构5设置有无缝管滑移机构17，所述无缝管滑移机构17和固定轴18均采用内外镜面抛光无缝钢管，所述固定轴18和无缝管滑移机构17为间隙配合。
50.其中，所述出料口4倾斜设置，出料口4为“天方地圆”斜出料口，可以方便安装下游设备，所述出料口4设置在机壳组件3的下部，所述进料口2设置在机壳组件3的上部，所述进料口2前端设置有可调节出料高度的出料限位板21。
51.其中，所述料斗1设置在进料口2上方，所述进料口2和料斗1通过快拆卡扣式抱箍27连接；所述机壳组件3内部设置有翻转支撑板22；所述集成式电箱7上设置有可操作触摸屏8；所述集成式电箱7内设置有驱动器9；所述集成式电箱7外部设置有旋钮23；所述新型输送带快速更换调节机构5包括驱动器9，所述驱动器9与驱动器电路连接；新型输送带快速更换调节机构5可快速抽离原有位置，并固定在机壳组件3上，使其有更宽广的空间更换输送带10。
52.其中，所述输送带10外侧部设有“s”型皮带挡板；所述出料高度限位板设有“v”型翻边，阻拦紧固件掉落至物料内部；机壳组件3的门框25顶部设有透明有机玻璃，可方便观察出料情况；输送带10上方设有可调节高度的前后挡料板19，防止物料飞出输送带10；所述集成式电箱7组件中包含有以下电子元件：伺服驱动器9、开关电源、负荷开关、1p开关、电路板、信号转换模块、昆仑通态触摸屏、远程模块、报警指示灯和若干航空插头。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。