专利名称：直式弹匣喂料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生产线使用的喂料机构，尤其是一种主要用于电子元件产 品生产线，使产品能集中待料，替代人工自动下料的直式弹匣喂料机构。
技术背景制作电子元件产品的下料作业多为人工逐一下料，或是单管下料。不论是 那一种作业方式，都较为耗费人力，工作效率较低，有时还会出现因为工人疏 忽忘记下料，造成生产线断料停工等现象。目前，还有一种下料方式即圆盘式弹匣下料机构，该机构解决了人工手动 喂料所产生的问题，但是对于质地较软的料管或环形运动的生产线，存在装料 困难、易发生卡料等问题，使得圆盘式弹匣下料机构对料管的规格要求较高， 变换产品规格十分不易。以上所述这些问题对于生产作业会造成一定的困难， 增加了生产成本、降低了生产效率。 实用新型内容针对以上现有下料机构的不足，本实用新型的目的是提供一种可以直线上 下运动的弹匣总程，并由弹匣总程将产品经由滑道自动送入工作区的直式弹匣 喂料机构。本实用新型的目的是通过釆用以下技术方案来实现的直式弹匣喂料机构，主要是用于产品生产线上使产品自动喂料的机构，所述 机构包括弹匣、弹匣底座、弹匣挡板、挡板卡榫、直线滑轨、滑轨固定板、弹 匣底座靠板、出料口限位板、步进电机、直条齿和控制装置；所述弹匣可与弹 匣底座自由分离；弹匣底座与弹匣靠板通过直线滑轨与滑轨固定板，使弹匣底 座可以自由上下活动，并且弹匣底座与弹匣靠板紧密结合。作为本实用新型的优选技术方案，所述控制装置包括检测装置、信号发生 装置和微处理器，控制装置与步进电机电路连接。作为本实用新型的优选技术方案，所述控制装置检测到缺料时发出信号给 步进电机，再由步进电机带动弹匣底座上升或下降，以实现自动喂料。作为本实用新型的优选技术方案，所述直线滑轨的两端设有限位开关，当3弹匣底座上升到顶端或下降到底端时会触发限位开关，然后通过控制装置和步 进电机使弹匣底座回到原点，同时，控制装置发出更换弹匣的信号。作为本实用新型的优选技术方案，所述弹匣底座使弹匣及弹匣中的料管与滑道处于同一平面。本实用新型的有益效果是相对于现有技术，本实用新型在产品由料管滑 入滑道时，不会因为出现夹角而产生阻力，进而造成卡料等问题；即使料管的 质地较软，弹匣的长度超过料管的1/2以上，产品在料管中也能自由滑动，不会因料管变形造成产品在料管中滑动不顺畅的问题。本发明的优点1、提高了 生产效率，产能稳定；并且可以节约资源和管理成本；2、解决了料管卡料以及 出料口卡料的问题；使生产线变更产品规格时更加简易、操作方便。
以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明图.l是本实用新型的结构示意图；图2是图1的拆分结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，直式弹匣喂料机构，主要用于产品生产线，包括弹匣1、 弹匣底座2、弹匣挡板ll、挡板卡榫54、直线滑轨52、滑轨固定板51、弹匣底 座靠板5、出料口限位板53、步进电机3、直条齿4和控制装置；弹匣l可与弹 匣底座2自由分离；弹匣底座2与弹匣底座靠板5通过直线滑轨52与滑轨固定 板51,使弹匣底座2可以自由上下活动，并且弹匣底座2与弹E底座靠板5紧 密结合。所述控制装置包括检测装置、信号发生装置和微处理器，控制装置与步进 电机3电路连接。控制装置检测到缺料时发出信号给步进电机3，再由步进电机 3带动弹匣底座2上升或下降，以实现自动喂料。直线滑轨52的两端设有限位开关，当弹匣底座2上升到顶端或下降到底端 时会触发限位开关，然后通过控制装置和步进电机3使弹匣底座2回到原点， 同时，控制装置发出更换弹匣1的信号。弹匣底座2使弹匣l及弹匣1中的料 管与滑道6处于同一平面。作业时，由作业员先将弹匣档板ll插入弹匣1中，以防产品与料管由弹匣4l中滑出；再将装好产品的料管，逐一插入弹匣l中；将弹匣l放入弹匣底座2 中，在弹匣1的前端有导向榫，作业员只需将弹匣导向榫对准弹匣底座2的榫
槽插入即可完成对准的工作；放好弹匣l后，将弹匣底座靠板5上的弹匣档板 卡榫54闭合，即可有效使弹匣档板11不随弹匣l上下活动，进而起到档板自 动开合的作用。完成以上作业，作业员即可开启启动开关，弹匣l即可依滑道 上缺料的信号进行喂料工作；弹匣会依序逐层向上或向下移动一格，每完成一 次移动动作，弹匣i中料管的产品就会滑入滑道6中。
弹匣1中的料管与滑道6在同一平面，所以，产品由料管中滑入滑道6时
不会发生卡料的现象。即使料管质地较软，有大半以上的长度皆在弹匣1的卡
槽中，所以，不会因为料管质软而造成产品滑动不顺畅的问题。弹匣底座靠板5 上嵌有出料口限位板53,其主要是限制料管中的产品自由滑入滑道6，使料管 一直存在于弹匣的卡槽中。弹匣底座2两侧的直线滑轨52主要用于限制弹匣运 动的方向，同时使弹匣1的活动更为顺畅。直线滑轨固定板51除了固定直线滑 轨52外，同时将弹匣底座靠板5与机架固定，可提升弹匣l运动时的稳定性。
本实用新型主要釆用步进电机3控制弹匣1的升降，由步进电机3上的齿 轮带动固定在弹匣底座2上的直条齿4，实现弹匣l的升降运动。 一旦滑道中发 生缺料现象，可经由控制装置的检测传感器侦测信号，通知弹匣的步进电机3 进行升或降的动作，以达到自动喂料的目的。当弹匣1升到最高一层或降到最 低一层时，会触发限位开关，使弹匣回到原点并暂停升降动作，'同时发出信号 通知作业员换弹匣。当生产线需要变更产品规格时，只需变动弹匣、滑道与出 料口限位板即可完成，操作十分方便。
图1与图2中，弹匣l插放在弹匣底座2上，弹匣底座2与直线滑轨52连 接，直线滑轨52上的滑块与直线滑轨固定块51连接，直线滑轨固定块51与直 线滑轨固定板51连接，直线滑轨固定板51与弹匣底座靠板5连接，弹匣底座 靠板5与机架连接，机架与滑道6连接。
通过以上机械连接方式可以实现弹匣1与弹匣底座2自由结合与分离，弹 匣底座2与弹匣底座靠板5经由直线滑轨52、直线滑轨固定块51的结合，实现 弹匣底座2可自由上下活动且又与机架及滑道6紧密结合。
权利要求1、一种直式弹匣喂料机构，主要是用于产品生产线上使产品自动喂料的机构，其特征是所述机构包括弹匣、弹匣底座、弹匣挡板、挡板卡榫、直线滑轨、滑轨固定板、弹匣底座靠板、出料口限位板、步进电机、直条齿和控制装置；所述弹匣可与弹匣底座自由分离；弹匣底座与弹匣靠板通过直线滑轨与滑轨固定板使弹匣底座可以自由上下活动，并且弹匣底座与弹匣靠板紧密结合。
2、 根据权利要求l所述的直式弹匣喂料机构，其特征是所述控制装置包 括检测装置、信号发生装置和微处理器，控制装置与步进电机电路连接。
3、 根据权利要求2所述的直式弹匣喂料机构，其特征是所述控制装置检 测到缺料时发出信号给步进电机，再由步进电机带动弹匣底座上升或下降，以 实现自动喂料。
4、 根据权利要求l所述的直式弹匣喂料机构，其特征是所述直线滑轨的 两端设有限位开关，当弹匣底座上升到顶端或下降到底端时会触发限位开关， 然后通过控制装置和步进电机使弹匣底座回到原点，同时，控制装置发出更换 弹匣的信号。
5、 根据权利要求l所述的直式弹匣喂料机构，其特征是所述弹匣底座使 弹匣及弹匣中的料管与滑道处于同一平面。
专利摘要本实用新型涉及直式弹匣喂料机构，包括弹匣、弹匣底座、弹匣挡板、挡板卡榫、直线滑轨、滑轨固定板、弹匣靠板、出料口限位板、步进电机、直条齿和控制装置；弹匣底座与弹匣靠板通过直线滑轨与滑轨固定板使弹匣底座可以自由上下活动；控制装置与步进电机电连接，并由步进电机带动弹匣底座上升或下降，实现自动喂料。本实用新型不会因料管与滑道出现夹角产生阻力造成卡料，即使料管较软，弹匣的长度超过料管1/2以上，产品在料管中也能自由滑动，不会因料管变形造成产品在料管中滑动不畅。其优点有1.提高了生产效率，产能稳定；并可节约资源和管理成本；2.解决了料管及出料口卡料的问题；生产线变更产品规格时更加简易、操作方便。
文档编号G05B19/04GK201424287SQ20092005741
公开日2010年3月17日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者傅昱胜 申请人:傅昱胜