一种尿素输送拆包出料装置的制作方法

本实用新型涉及一种尿素输送拆包出料装置。

背景技术：

传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。用于与尿素为还原剂的脱硝需采用大量袋装尿素，每天均需由人工拆包，倒入提升装置，工人不仅劳动强度大，人工作业拆包效率不高，同时由于尿素具有刺激性，接触后影响人的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种尿素输送拆包出料装置。

本实用新型的技术方案在于：一种尿素输送拆包出料装置，包括储存罐、过滤筛斗、拆包装置、由电机驱动的输送带，所述输送带斜置在储存罐旁侧，输送带的输出端位于储存罐上方，拆包装置设置在输送带的输出端，过滤筛斗设置于储存罐的入料口并与拆包装置相配合，所述拆包装置包括尿素袋导送带、位于尿素袋导送带下方的导送板、位于导送板输出端下方的弧形导袋板、设置在输送带的输出端下部并向的过滤筛斗斜置的尿素颗粒滑轨，尿素袋导送带、导送板之间形成利于尿素袋通过的运输区间，尿素袋导送带输入端穿设有上转轴、上转轴下方设置有下摆动轴，下摆动轴上设置有切刀，上转轴上设置有锥齿轮，下摆动轴上方设置有与锥齿轮相啮合传动的偏心锥齿轮，偏心锥齿轮下端经偏心轴与下摆动轴相连接，上转轴、下摆动轴经支架固定在输送带的输出端。

进一步的，所述尿素袋导送带由电机驱动，尿素袋导送带表面设置有突刺部。

进一步的，所述输送带两侧设置有挡板，输送带上间隔设置有防滑凸条。

进一步的，所述导送板上设置有若干通孔。

进一步的，所述过滤筛斗包括斗体，斗体内设置有筛网，斗体下部与储存罐的入料口相连通。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该尿素输送拆包出料装置不仅结构简单，方便快捷，而且工作效率高，实现了尿素袋自动拆包、储存尿素，不用人直接接触尿素，减少对人体的危害，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为拆包装置的结构示意图一；

图4为拆包装置的结构示意图二；

图5为过滤筛斗的结构示意图。

图中：1-储存罐；2-过滤筛斗；201-斗体；202-筛网；3-尿素颗粒滑轨；4-弧形导袋板；5-导送板；501-通孔；6-尿素袋导送带；601-突刺部；7-支架；8-输送带；9-挡板；10-电机；11-防滑凸条；12-切刀；13-下摆动轴；14-上转轴；15-锥齿轮；16-偏心锥齿轮。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

如图1-5所示，一种尿素输送拆包出料装置，包括储存罐1、过滤筛斗2、拆包装置、由电机10驱动的输送带8，所述输送带8斜置在储存罐1旁侧，输送带8的输出端位于储存罐1上方，拆包装置设置在输送带8的输出端，过滤筛斗2设置于储存罐1的入料口并与拆包装置相配合，所述拆包装置包括尿素袋导送带6、位于尿素袋导送带6下方的导送板5、位于导送板5输出端下方的弧形导袋板4、设置在输送带8的输出端下部并向的过滤筛斗2斜置的尿素颗粒滑轨3，尿素袋导送带6、导送板5之间形成利于尿素袋通过的运输区间，尿素袋导送带6输入端穿设有上转轴14、上转轴14下方设置有下摆动轴13，下摆动轴13上设置有切刀12，上转轴14上设置有锥齿轮15，下摆动轴13上方设置有与锥齿轮15相啮合传动的偏心锥齿轮16，偏心锥齿轮16下端经偏心轴与下摆动轴13相连接，偏心锥齿轮16驱动下摆动轴13进行摆动，从而实现切刀12的往复运动，来对尿素袋的切割，上转轴14、下摆动轴13经支架7固定在输送带8的输出端。

在本实施例中，所述尿素袋导送带6由电机驱动，尿素袋导送带3表面设置有突刺部601，突刺部601拉动尿素袋沿导送板5前移，并最终经弧形导袋板4送出。

在本实施例中，为防止尿素袋在输送带8上跑偏滑落，所述输送带8两侧设置有挡板9，输送带8上间隔设置有防滑凸条11。

在本实施例中，所述导送板5上设置有若干通孔501。

在本实施例中，所述过滤筛斗2包括斗体201，斗体201内设置有筛网202，筛网202用于过滤大颗粒物体，斗体201下部与储存罐1的入料口相连通。

本装置工作原理如下：把尿素袋放在输送带8上，输送至输送带8输出端时，往复摆动的切刀12将尿素袋切开，实现拆包，尿素袋导送带6表面的突刺部601拉动尿素袋沿导送板2前移，在移动过程中尿素袋内的尿素由切开的开口落出至过滤筛斗2过滤后进入储存罐1，最终空的尿素袋由导送板2输出端落下至弧形导袋板4送出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。