技术简介:
本发明针对布料铺展过程中易出现堆积褶皱、运输装置因毛絮堵塞等问题,提出一种集成压辊调节、加热压制和毛絮清理功能的铺布设备。通过高低压辊协同控制布料垂度,多组加热转棍实现铺展压制与加热一体化,清理装置刮除毛絮防止堵塞,显著提升铺展效率与设备稳定性。
关键词:布料铺展设备,毛絮清理装置
1.本发明涉及布料铺展技术领域,具体为一种纺织生产用铺布展布设备及其实施方法。
背景技术:2.棉型织物、麻型织物、丝型织物、毛型织物和纯化纤织物是常有的服装布料,在纺织生产特别是服装生产中将布料铺展是一道重要的工序。
3.现有技术中,如专利号为cn201920109315.8一种具有自动将布料规整功能的展布机,第一纠平板、第一固定块、第一螺纹孔、第二纠平板、第二固定块、第二螺纹孔、固定板、限位滑槽、限位滑块、第三电机和丝杆,能够将布料进行更好的纠平规整处理,提高了展布机对布料进行纠平规整的工作效率,使得布料的纠平规整效果更佳,提高展布机的加工质量。
4.在布料铺展上还存在以下问题:
5.1.在运输时只是单纯的将布料进行压制,从而进行铺展运输,刚加工完成的布料大多数材质都很硬,过硬的布料不利益正常运输,会发生运输时候偏移或者堆积,布料在进入铺展工序时,都是直接进入铺展,在刚开始进行工作时很容易出现布料堆积的可能。
6.2.在铺展工序开展时,布料上会存有一定的灰尘以及毛絮,当布料在运输装置上运输时,毛絮和灰尘会掉落在运输装置上,过多的灰尘和毛絮会导致运输装置卡顿和堵塞。
7.3.铺展完成后大多需要人工将布料再次进行打包,在打包时布料又会出现铺展不平整的情况发生。
技术实现要素:8.本发明的目的在于提供一种纺织生产用铺布展布设备及其实施方法,第一压辊器高度高于第二压辊器可以更有利于布料垂下,使布料不会出现堆积和褶皱的情况,加热器设置有多组,加热器可以对布料起到压制的作用,使布料在运输带上顺利的运输,转棍外壁的热量可以对布料进行加热处理,可以减少布料出现皱褶的情况,使布料铺展的更加顺畅,缠绕器可以完成布料最后的收尾工作,大大减小了工作人员的工作量,清理装置可以让布料不会沾染到灰尘以及毛絮,使运输装置不会出现由于毛絮过多造成堵塞导致的使运输装置不能正常运输的情况发生,可以解决现有技术中的问题。
9.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
10.一种纺织生产用铺布展布设备,包括运输装置、第一压辊器、第二压辊器、清理装置、加热器和缠绕器,所述运输装置一端与支撑板一端连接,支撑板上端安装第一压辊器和第二压辊器,运输装置上端设置有两组固定板,加热器两端与固定板内侧连接,运输装置底端安装清理装置,运输装置与缠绕器为两组独立装置。
11.优选的,所述运输装置包括运输带、第一运输辊、第二运输辊、工作台、支架腿、固定脚、运输电机和电机支撑板,工作台上安装运输带,运输带内壁两端分别安装第一运输辊
和第二运输辊。
12.优选的,所述运输电机一端穿过工作台外壁延伸至工作台内壁与第二运输辊一端相连,运输电机底端安装电机支撑板,电机支撑板一端与工作台外壁连接,工作台底端拐角处分别安装支架腿,每组支架腿底端安装固定脚。
13.优选的,所述加热器包括保护盒、加热电机和转棍,保护盒安装在固定板外侧,加热电机一端穿过保护盒和固定板外侧延伸至固定板内侧与转棍一端连接。
14.优选的,所述转棍包括转棍内腔、加热辊、上卡块、封圈、电联杆和下卡块,转棍内开设有转棍内腔,转棍内腔中安装加热辊,加热辊一端安装上卡块,上卡块底端与转棍一端连接,上卡块顶端设置有封圈,加热辊另一端设置有电联杆,下卡块穿过电联杆与转棍另一端连接。
15.优选的,所述第一压辊器包括第一侧板、第二侧板、上压辊、下压辊、压辊轴、转轴、侧板连接块、连接块内槽、链条和侧板孔洞,第一侧板和第二侧板上均开设有侧板孔洞,第一侧板和第二侧板外侧均安装侧板连接块,侧板连接块内开设有连接块内槽,连接块内槽中设置有链条,上压辊和下压辊两端均设置有压辊轴,转轴穿过压辊轴上,转轴穿过侧板孔洞延伸至连接块内槽中,并且与链条连接,第一压辊器高度高于第二压辊器。
16.优选的,所述缠绕器包括第一圆盘、第二圆盘、缠绕辊、支架、固定轴和缠绕电机,缠绕辊一端与第一圆盘内侧连接,缠绕辊另一端与第二圆盘内侧连接,第一圆盘和第二圆盘外侧设置有支架,支架通过固定轴与第一圆盘和第二圆盘外侧相连,固定轴外侧设置有缠绕电机。
17.优选的,所述清理装置包括清理箱、箱体内腔、前门、把手、缓冲板和刮涂器,清理箱内开设有箱体内腔,清理箱外侧开设有前门,前门上安装把手,箱体内腔中安装刮涂器,刮涂器上设置有缓冲板。
18.优选的,所述刮涂器包括第一连接板、第二连接板、上板、下板、刮板和减震弹簧,上板和下板一端与第一连接板内侧连接,上板和下板另一端与第二连接板内侧连接,上板和下板之间安装减震弹簧,第一连接板顶端安装刮板。
19.本发明提供另一种技术方案,一种纺织生产用铺布展布设备的展布方法,包括以下步骤:
20.第一步:先将布料一端穿过第一压辊器中设置的上压辊和下压辊之间,穿过之后再将布料穿过第二压辊器设置的上压辊和下压辊之间;
21.第二步:布料穿过第一压辊器和第二压辊器后,再将布料放置在运输带上端,通过启动运输电机可以使第二运输辊进行转动,第二运输辊转动后带动运输带进行转动,从而可以至运输带上端放置的布料进行移动;
22.第三步:布料在运输带上移动时,运输装置上端安装的加热器可以对运输带上的布料启动压制的效果,使布料始终保持铺展的状态;
23.第四步:加热器中设置有转棍,加热电机启动后可以使转棍中安装的加热辊进行启动,加热辊启动后热量传导至转棍外壁,转棍外壁与布料接触时可以对布料进行加热;
24.第五步:布料通过运输带运输至末端时,将布料一端缠绕在缠绕辊外壁,通过启动缠绕电机可以带动缠绕辊进行转动,缠绕辊转动后可以使布料在缠绕辊上进行持续的缠绕。
25.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
26.1.本发明提出一种纺织生产用铺布展布设备及其实施方法,现有技术中,在运输时只是单纯的将布料进行压制,从而进行铺展运输,刚加工完成的布料大多数材质都很硬,过硬的布料不利益正常运输,会发生运输时候偏移或者堆积,而本发明加热器设置有多组,当布料运输时候,多组加热器可以对布料起到压制的作用,使布料可以在运输带上顺利的运输,加热电机启动后通过与电联杆的电性连接,转棍外壁的热量可以对布料进行加热处理,布料经过加热处理后,可以减少布料出现皱褶的情况,使布料铺展的更加顺畅。
27.2.本发明提出一种纺织生产用铺布展布设备及其实施方法,现有技术中,布料在进入铺展工序时,都是直接进入铺展,在刚开始进行工作时很容易出现布料堆积的可能,而本发明第一压辊器与第二压辊器结构一致,第一压辊器中设置的第一侧板和第二侧板高度高于第二压辊器中设置的第一侧板和第二侧板,第一压辊器高度高于第二压辊器可以更有利于布料垂下,使布料不会出现堆积和褶皱的情况,当布料依次穿过第一压辊器与第二压辊器中设置的上压辊和下压辊之间后,才布料一端在放置在运输带上端。
28.3.本发明提出一种纺织生产用铺布展布设备及其实施方法,现有技术中,当布料铺展完成后需要人工进行打包,在打包时布料又会出现铺展不平整的情况发生,而本发明将布料一端缠绕在缠绕辊外壁,通过启动缠绕电机可以带动缠绕辊进行转动,缠绕辊转动后可以使布料在缠绕辊上进行持续的缠绕,可以完成布料最后的收尾工作,大大减小了工作人员的工作量。
29.4.本发明提出一种纺织生产用铺布展布设备及其实施方法,现有技术中,布料上会存有一定的灰尘以及毛絮,当布料在运输装置上运输时,毛絮和灰尘会掉落在运输装置上,过多的灰尘和毛絮会导致运输装置卡顿和堵塞,而本发明刮板会对运输带上的灰尘以及毛絮进行刮除,使运输带转到运输装置上端时,布料不会再次沾染到灰尘以及毛絮,也使运输装置不会出现由于毛絮过多造成堵塞,使运输装置不能正常运输的情况发生。
附图说明
30.图1为本发明的整体结构示意图;
31.图2为本发明的缠绕器未安装示意图;
32.图3为本发明的运输装置结构示意图;
33.图4为本发明的转棍分解结构示意图;
34.图5为本发明的第一压辊器分解结构示意图;
35.图6为本发明的缠绕器结构示意图;
36.图7为本发明的清理装置结构示意图;
37.图8为本发明的刮涂器结构示意图。
38.图中:1、运输装置;101、运输带;102、第一运输辊;103、第二运输辊;104、工作台;105、支架腿;106、固定脚;107、运输电机;108、电机支撑板;2、第一压辊器;201、第一侧板;202、第二侧板;203、上压辊;204、下压辊;205、压辊轴;206、转轴;207、侧板连接块;208、连接块内槽;209、链条;210、侧板孔洞;3、第二压辊器;4、清理装置;401、清理箱;402、箱体内腔;403、前门;404、把手;405、缓冲板;406、刮涂器;4061、第一连接板;4062、第二连接板;4063、上板;4064、下板;4065、刮板;4066、减震弹簧;5、加热器;51、保护盒;52、加热电机;
53、转棍;531、转棍内腔;532、加热辊;533、上卡块;534、封圈;535、电联杆;536、下卡块;6、缠绕器;601、第一圆盘;602、第二圆盘;603、缠绕辊;604、支架;605、固定轴;606、缠绕电机;7、支撑板;8、固定板。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
40.请参阅图1,一种纺织生产用铺布展布设备,包括运输装置1、第一压辊器2、第二压辊器3、清理装置4、加热器5和缠绕器6,所述运输装置1一端与支撑板7一端连接,支撑板7上端安装第一压辊器2和第二压辊器3,运输装置1上端设置有两组固定板8,加热器5两端与固定板8内侧连接,运输装置1底端安装清理装置4,运输装置1与缠绕器6为两组独立装置。
41.请参阅图2-4,所述运输装置1包括运输带101、第一运输辊102、第二运输辊103、工作台104、支架腿105、固定脚106、运输电机107和电机支撑板108,工作台104上安装运输带101,运输带101内壁两端分别安装第一运输辊102和第二运输辊103,运输电机107一端穿过工作台104外壁延伸至工作台104内壁与第二运输辊103一端相连,运输电机107底端安装电机支撑板108,电机支撑板108一端与工作台104外壁连接,工作台104底端拐角处分别安装支架腿105,每组支架腿105底端安装固定脚106,运输电机107启动后可以使第一运输辊102和第二运输辊103进行转动,使第一运输辊102和第二运输辊103转动后带动运输带101进行转动,从而可以至运输带101上端放置的布料进行移动;加热器5包括保护盒51、加热电机52和转棍53,保护盒51安装在固定板8外侧,加热电机52一端穿过保护盒51和固定板8外侧延伸至固定板8内侧与转棍53一端连接;转棍53包括转棍内腔531、加热辊532、上卡块533、封圈534、电联杆535和下卡块536,转棍53内开设有转棍内腔531,转棍内腔531中安装加热辊532,加热辊532一端安装上卡块533,上卡块533底端与转棍53一端连接,上卡块533顶端设置有封圈534,加热辊532另一端设置有电联杆535,下卡块536穿过电联杆535与转棍53另一端连接,加热器5设置有多组,当布料在运输带101上移动时,通过外部控制装置启动加热电机52,加热电机52启动后通过与电联杆535的电性连接,可以使加热辊532进行加热,加热辊532加热后热量传导至转棍53外壁,当布料通过运输带101运输时,转棍53在对布料压制的同时,转棍53外壁的热量可以对布料进行加热处理,布料经过加热处理后,可以减少布料出现皱褶的情况,使布料铺展的更加顺利。
42.请参阅图5,所述第一压辊器2包括第一侧板201、第二侧板202、上压辊203、下压辊204、压辊轴205、转轴206、侧板连接块207、连接块内槽208、链条209和侧板孔洞210,第一侧板201和第二侧板202上均开设有侧板孔洞210,第一侧板201和第二侧板202外侧均安装侧板连接块207,侧板连接块207内开设有连接块内槽208,连接块内槽208中设置有链条209,上压辊203和下压辊204两端均设置有压辊轴205,转轴206穿过压辊轴205上,转轴206穿过侧板孔洞210延伸至连接块内槽208中,并且与链条209连接,第一压辊器2高度高于第二压辊器3,第一压辊器2与第二压辊器3结构一致,第一压辊器2中设置的第一侧板201和第二侧板202高度高于第二压辊器3中设置的第一侧板201和第二侧板202,第一压辊器2高度高于
第二压辊器3可以更有利于布料垂下,使布料不会出现堆积和褶皱的情况,布料一端穿过第一压辊器2中设置的上压辊203和下压辊204之间,穿过之后再将布料穿过第二压辊器3设置的上压辊203和下压辊204之间,布料在上压辊203和下压辊204之间可以使布料不会产生偏移,对后期的铺展工序更加优良。
43.请参阅图6,所述缠绕器6包括第一圆盘601、第二圆盘602、缠绕辊603、支架604、固定轴605和缠绕电机606,缠绕辊603一端与第一圆盘601内侧连接,缠绕辊603另一端与第二圆盘602内侧连接,第一圆盘601和第二圆盘602外侧设置有支架604,支架604通过固定轴605与第一圆盘601和第二圆盘602外侧相连,固定轴605外侧设置有缠绕电机606,将布料一端缠绕在缠绕辊603外壁,通过启动缠绕电机606可以带动缠绕辊603进行转动,缠绕辊603转动后可以使布料在缠绕辊603上进行持续的缠绕,可以完成布料最后的收尾工作,大大减小了工作人员的工作量。
44.请参阅图7-8,清理装置4包括清理箱401、箱体内腔402、前门403、把手404、缓冲板405和刮涂器406,清理箱401内开设有箱体内腔402,清理箱401外侧开设有前门403,前门403上安装把手404,箱体内腔402中安装刮涂器406,刮涂器406上设置有缓冲板405;刮涂器406包括第一连接板4061、第二连接板4062、上板4063、下板4064、刮板4065和减震弹簧4066,上板4063和下板4064一端与第一连接板4061内侧连接,上板4063和下板4064另一端与第二连接板4062内侧连接,上板4063和下板4064之间安装减震弹簧4066,第一连接板4061顶端安装刮板4065,布料在运输带101上运输时,运输带101上也会存有灰尘,当运输带101转到运输装置1底端时,刮板4065会对运输带101上的灰尘以及毛絮进行刮除,使运输带101转到运输装置1上端时,布料不会再次沾染到灰尘以及毛絮,也使运输装置1不会出现由于毛絮过多造成堵塞,使运输装置1不能正常运输的情况发生。
45.本装置第一压辊器2与第二压辊器3结构一致,第一压辊器2中设置的第一侧板201和第二侧板202高度高于第二压辊器3中设置的第一侧板201和第二侧板202,第一压辊器2高度高于第二压辊器3可以更有利于布料垂下,使布料不会出现堆积和褶皱的情况,当布料依次穿过第一压辊器2与第二压辊器3中设置的上压辊203和下压辊204之间后,将布料一端在放置在运输带101上端,运输电机107启动后可以使第一运输辊102和第二运输辊103进行转动,使第一运输辊102和第二运输辊103转动后带动运输带101进行转动,从而可以至运输带101上端放置的布料进行移动,加热器5设置有多组,当布料在运输带101上移动时,通过外部控制装置启动加热电机52,加热电机52启动后通过与电联杆535的电性连接,可以使加热辊532进行加热,加热辊532加热后热量传导至转棍53外壁,当布料通过运输带101运输时,转棍53在对布料压制的同时,转棍53外壁的热量可以对布料进行加热处理,布料经过加热处理后,可以减少布料出现皱褶的情况,使布料铺展的更加顺利,当布料通过运输带101运输至运输装置1末端时,将布料一端缠绕在缠绕辊603外壁,通过启动缠绕电机606可以带动缠绕辊603进行转动,缠绕辊603转动后可以使布料在缠绕辊603上进行持续的缠绕,可以完成布料最后的收尾工作,大大减小了工作人员的工作量,布料上会有很多灰尘以及布料毛絮,当布料在运输带101上运输时,运输带101上也会存有灰尘,当运输带101转到运输装置1底端时,刮板4065会对运输带101上的灰尘以及毛絮进行刮除,使运输带101转到运输装置1上端时,布料不会再次沾染到灰尘以及毛絮,也使运输装置1不会出现由于毛絮过多造成堵塞,使运输装置1不能正常运输的情况发生。
46.一种纺织生产用铺布展布设备的展布方法,包括以下步骤:
47.第一步:先将布料一端穿过第一压辊器2中设置的上压辊203和下压辊204之间,穿过之后再将布料穿过第二压辊器3设置的上压辊203和下压辊204之间;
48.第二步:布料穿过第一压辊器2和第二压辊器3后,再将布料放置在运输带101上端,通过启动运输电机107可以使第二运输辊103进行转动,第二运输辊103转动后带动运输带101进行转动,从而可以至运输带101上端放置的布料进行移动;
49.第三步:布料在运输带101上移动时,运输装置1上端安装的加热器5可以对运输带101上的布料启动压制的效果,使布料始终保持铺展的状态;
50.第四步:加热器5中设置有转棍53,加热电机52启动后可以使转棍53中安装的加热辊532进行启动,加热辊532启动后热量传导至转棍53外壁,转棍53外壁与布料接触时可以对布料进行加热;
51.第五步:布料通过运输带101运输至末端时,将布料一端缠绕在缠绕辊603外壁,通过启动缠绕电机606可以带动缠绕辊603进行转动,缠绕辊603转动后可以使布料在缠绕辊603上进行持续的缠绕。
52.综上所述,本纺织生产用铺布展布设备及其实施方法,第一压辊器2高度高于第二压辊器3可以更有利于布料垂下,使布料不会出现堆积和褶皱的情况,加热器5设置有多组,当布料运输时候,多组加热器5可以对布料起到压制的作用,使布料可以在运输带101上顺利的运输,加热电机52启动后通过与电联杆535的电性连接,转棍53外壁的热量可以对布料进行加热处理,布料经过加热处理后,可以减少布料出现皱褶的情况,使布料铺展的更加顺畅,缠绕器6可以完成布料最后的收尾工作,大大减小了工作人员的工作量,清理装置4可以让布料不会沾染到灰尘以及毛絮,使运输装置1不会出现由于毛絮过多造成堵塞导致的使运输装置1不能正常运输的情况发生。
53.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。