钢丝绳角度自动调整装置的制作方法

1.本发明涉及一种钢丝绳调整装置，尤其是涉及一种钢丝绳角度自动调整装置，属于煤炭运输技术领域。


背景技术：

2.在煤炭压实系统中，液压绞车或者电动卷扬机是压实辊提升下降的常用牵引形式，通过收放钢丝绳实现压实辊升降。压实系统的固定桁架上横梁固定安装有卷扬机或液压绞车，钢丝绳的一端缠绕在卷扬机或液压绞车滚筒上，另一端与压实辊的吊架连接，2个吊架沿压实辊轴向固定安装，安装位置靠近压实辊的两端。目前，在提升压实辊过程中，由于行程较大且受钢丝绳缠绕过程中在卷筒方向轴线串动影响，压实辊在起始低位和最终高位时钢丝绳吊点位置存在严重的斜拉现象，由此产生的钢丝绳和固定吊点产生侧向磨损，以及钢丝绳自身的挤压变形等问题，使得钢丝绳股断丝，进而导致钢丝绳破断引发的压实辊坠落等事故的发生，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.为了克服现有的煤炭压实系统压实辊升降装置中钢丝绳存在的斜拉现象，导致因钢丝绳破断引发压实辊坠落事故发生的不足，本发明提供一种钢丝绳角度自动调整装置。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢丝绳角度自动调整装置，包括吊架总成，底座的两端设置有支架，安装有固定轮的轮轴两端设置在支架上，连接杆的上端与底座固定连接，连接杆的下端与导向机构连接且沿导向机构轴向移动，导向机构与固定底座连接；固定底座与压实辊吊架固定连接。
5.所述导向机构的导向座沿轴线设置有导向槽；导向槽包括水平导向槽和垂直导向槽，水平导向槽的宽度大于垂直导向槽的宽度。
6.所述导向座由沿轴线对称的两个导向座分体固定连接组成。
7.所述连接杆的下端为球头，水平导向槽内侧与连接杆的球头接触面为圆弧面。
8.所述导向座与固定底座固定连接。
9.所述连接杆的下端为十字轴，十字轴的横轴沿导向座ⅰ的水平导向槽ⅰ移动，十字轴的垂直轴沿导向座ⅰ的垂直导向槽ⅰ移动。
10.所述固定底座的两端设置有支撑架ⅰ，导向座ⅰ的两端与支撑架ⅰ固定连接。
11.所述导向座或导向座ⅰ由2个沿轴线对称的上下导向座分体固定连接组成。
12.所述导向座或导向座ⅰ由2个沿轴线对称的左右导向座分体固定连接组成。
13.一种钢丝绳角度自动调整装置，包括吊架总成，底座的两端设置有支架，安装有固定轮的轮轴两端设置在支架上，水平设置的轴承座上端与底座固定连接；固定底座ⅱ的两端设置有支撑架ⅱ，导向轴的两端固定设置在支撑架ⅱ上；轴承座内设置有直线轴承，轴承座沿导向轴轴向滑动；固定底座ⅱ与压实辊吊架固定连接。
14.本发明的有益效果是，结构设计合理，解决了钢丝绳斜拉问题，达到钢丝绳角度自
动调整的目的，始终保持钢丝绳受力垂直于固定轮，避免因钢丝绳股断丝导致压实辊坠落事故的发生，消除安全隐患，实现安全生产。
附图说明
15.图1是本发明钢丝绳角度自动调整装置的结构示意图。
16.图2是本发明钢丝绳角度自动调整装置第二实施例的结构示意图。
17.图3是本发明钢丝绳角度自动调整装置第三实施例的结构示意图。
18.图中：1.吊架总成，2.支架，3.轮轴，4.固定轮，5.底座，6.导向机构，10.固定底座，11.支撑架，12.连接杆，13.导向座，14.水平导向槽，15.垂直导向槽，16.十字轴，17.球头，18.上下导向座分体，19.左右导向座分体，20.轴承座，21.支撑架ⅱ，22.导向轴，23.固定底座ⅱ，24.水平导向槽ⅰ，25.垂直导向槽ⅰ，26.导向座ⅰ，27.加强板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本发明不限于所列出的具体实施方式，只要符合本发明的精神，都应该包括于本发明的保护范围内。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“垂直”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述或简化描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“密封”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是直接连接，也可以是间接连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。密封可以是油封密封，也可以是盘根密封或其他形式的密封。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.参见图1-2。本发明钢丝绳角度自动调整装置，包括吊架总成1，吊架总成1由支架2、轮轴3、固定轮4和底座5等组成，底座5两端设置有支架2，安装有固定轮4的轮轴3两端设置在支架2上。
23.所述连接杆12的上端与底座5固定连接，连接杆12的下端与导向机构6连接且沿导向机构6轴向移动，导向机构6与固定底座10连接；优选的，导向机构6的轴线与压实辊的轴线在同一平面内且相互平行；固定底座10与压实辊吊架（图中未示出）固定连接。
24.所述导向机构6的导向座13沿轴线设置有导向槽；导向槽包括水平导向槽14和垂直导向槽15，水平导向槽14的宽度大于垂直导向槽15的宽度。连接杆12位于导向槽内下端的直径大于连接杆12上部杆体直径。
25.所述导向座13由沿轴线对称剖分的两个导向座分体固定连接组成。优选的，所述导向座13或导向座ⅰ由2个沿轴线对称的上下导向座分体18固定连接组成，或者是由2个沿轴线对称的左右导向座分体19固定连接组成。
26.参见附图1。所述连接杆12的下端为球头17，水平导向槽14内侧与连接杆12的球头
17接触面为圆弧面。
27.所述导向座13与固定底座10固定连接。
28.附图2是本发明的第二实施例。所述连接杆12的下端为十字轴16，十字轴16的横轴沿导向座ⅰ26的水平导向槽ⅰ24移动，十字轴16的垂直轴沿垂直导向槽ⅰ25移动。为了提高连接杆12移动的稳定性，导向座ⅰ26的垂直导向槽ⅰ25上下贯通，水平导向槽ⅰ24横向贯通。
29.进一步，所述固定底座10的两端设置有支撑架ⅰ11，导向座ⅰ26的两端与支撑架ⅰ11固定连接，在支撑架ⅰ11的外侧固定设置有加强板27，提高自动调整装置的稳定性。
30.附图3是本发明的第三实施例。本发明一种钢丝绳角度自动调整装置，包括吊架总成1，吊架总成1由支架2、轮轴3、固定轮4和底座5等组成，底座5两端设置有支架2，安装有固定轮4的轮轴3两端设置在支架2上。
31.水平设置的轴承座20上端与底座5固定连接；固定底座ⅱ23的两端设置有支撑架ⅱ21，导向轴22的两端固定设置在支撑架ⅱ21上；轴承座20内设置有直线轴承，导向轴22穿过直线轴承内孔，轴承座20沿导向轴22轴向滑动，优选的，导向轴22的轴线与压实辊的轴线在同一平面内且相互平行；固定底座ⅱ23与压实辊吊架（图中未示出）固定连接。
32.本发明钢丝绳角度自动调整装置，当绞车（或卷扬机）提升或下放压实辊时，钢丝绳的一端与绞车（或卷扬机）的滚筒连接，另一端与吊架总成的固定轮连接，随着压实辊的高度变化，钢丝绳与压实辊的角度随之变化，随着钢丝绳角度变化吊架总成沿自动调整装置轴向移动，实现钢丝绳角度的自动调整，始终保持钢丝绳受力垂直于固定轮，避免因钢丝绳股断丝导致压实辊坠落事故的发生，保证安全生产。
33.应该注意的是上述实施例是示例而非限制本发明，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离本专利的权利要求范围。