一种可变直径的电梯用智能曳引绳放线装置的制作方法

文档序号:33738118发布日期:2023-04-06 08:48阅读:33来源:国知局
一种可变直径的电梯用智能曳引绳放线装置的制作方法

本发明涉及电梯曳引绳放线装置,尤其涉及一种可变直径的电梯用智能曳引绳放线装置。


背景技术:

1、曳引绳是电梯中的一个重要部件,其是曳引机输出传递动力的实现媒介,现有的曳引绳为了减小其于曳引轮之间的摩擦,为此曳引绳内含有绳芯,绳芯外包裹有拧股的钢丝,而绳芯内含有润滑油,则当曳引绳与曳引轮接触挤压时,绳芯被挤压出油,进而降低曳引绳与曳引轮之间的摩擦,但是现有的曳引绳时生产加工后进行卷放收纳时,其曳引绳顺着卷放轮从内向外实现卷放,这样随着外围曳引绳的卷放,就会导致曳引绳之间相互接触挤压,则曳引绳在全面积的接触挤压下,导致曳引绳中轴芯的润滑油在卷放的过程中被大量挤出,影响曳引绳的使用。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中曳引绳卷放时因为全面积的接触挤压导致曳引绳中轴芯的润滑油被挤出的问题,而提出的一种可变直径的电梯用智能曳引绳放线装置,其

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种可变直径的电梯用智能曳引绳放线装置,包括底板,所述底板的顶部边缘处固定连接有倒l型板,所述底板上设置有放线筒,所述底板通过驱动件用于驱动所述放线筒转动;所述放线筒包括底盘、中轴和顶盘,所述中轴连接于所述底盘和所述顶盘之间,且所述中轴位于所述底盘和所述顶盘的轴心处;所述顶盘的顶部转动连接有定盘,所述定盘上插设有多组绕线柱,每组所述绕线柱以所述定盘的轴心呈环形分布,每组所述绕线柱从靠近轴心处依次等距向外分布,所述定盘上设置有用于所述绕线柱滑动的滑口一;所述定盘和所述顶盘之间水平向外滑动连接有控制件,所述控制件上设置有导料槽,所述顶盘上设置有与所述滑口一对应的滑口二;当所述滑口一、所述导料槽和所述滑口二三者同一竖直线时,所述绕线柱的底端依次从所述导料槽和所述滑口二滑落至所述底盘的顶部,与所述底盘轴心相同距离的多个所述绕线柱实现曳引绳的缠绕。

4、优选地,所述驱动件包括固定安装于所述底板底部的转动电机,所述转动电机的输出端贯穿所述底板并向外延伸,所述转动电机的输出端外壁固定连接有多个连接键,所述底盘的底部设置有与所述转动电机输出端和所述连接键对应的定位槽一。

5、优选地,所述顶盘的顶部固定连接有连接套,所述连接套与所述定盘转动连接,所述定盘的顶部开设与所述连接套同轴设置的中心孔,且所述中心孔的内径小于所述连接套的内径,所述顶盘的顶部设置有与所述转动电机输出端和所述连接键对应的定位槽二。

6、优选地,所述倒l型板的顶部通过至少一根伸缩杆连接有限位板,所述限位板和所述底板上均设置有与所述绕线柱对应的定位口。

7、优选地,所述绕线柱靠近所述底盘的一端固定连接有挡板,所述导料槽和所述滑口二的内径大于所述挡板的外径、供所述挡板穿于所述导料槽和所述滑口二内;所述滑口一的内径与所述绕线柱的外径相同、用于所述绕线柱于所述滑口一内滑动且阻碍所述挡板向所述滑口一内滑动。

8、优选地,所述控制件包括滑条,所述导料槽开设于所述滑条靠近所述中轴的一端上;所述定盘的底部设置有用于所述滑条滑动的水平滑槽;所述顶盘的顶部设置有外径不断变大的螺旋导槽,所述滑条的底部设置有用于滑动于所述螺旋导槽内的滑动导块。

9、优选地,所述底板的底部固定连接有连接环板,所述连接环板的底部通过多根伸缩连接杆连接有同一个底座,所述底座上固定连接有伸缩气缸,所述底板的底部固定连接有用于对所述转动电机防护的防护框,所述伸缩气缸的输出端与所述防护框的底部固定连接。

10、优选地,所述绕线柱的外侧壁固定连接有多个防滑凸起。

11、本发明与现有技术相比,其有益效果为:

12、放线筒转动进行曳引绳卷放时,使得控制件不断从放线筒轴心处向外运动,从而实现绕线柱从内向外依次下料,由于曳引绳卷放在距离轴心同等位置的多个绕线柱上,即使得放线筒的卷放中其卷放轴外径不断变大,这样使得曳引绳在水平方向上螺旋卷放于放线筒上;同时,通过绕线柱不仅隔开相邻卷绕的曳引绳,避免卷绕过程中外层曳引绳挤压内层的曳引绳;同时,曳引绳的接触面从原先的线接触改为点接触,即曳引绳卷绕过程中曳引绳只与绕线柱接触点接触,通过上两种相对现有技术方式的改变,大大的减少了曳引绳在卷放过程中,因相互挤压导致曳引绳内绳芯的润滑油被大量挤出的问题。



技术特征:

1.一种可变直径的电梯用智能曳引绳放线装置,包括底板(10),其特征在于,所述底板(10)的顶部边缘处固定连接有倒l型板(11),所述底板(10)上设置有放线筒(20),所述底板(10)通过驱动件用于驱动所述放线筒(20)转动;

2.根据权利要求1所述的一种可变直径的电梯用智能曳引绳放线装置,其特征在于,所述驱动件包括固定安装于所述底板(10)底部的转动电机(30),所述转动电机(30)的输出端贯穿所述底板(10)并向外延伸,所述转动电机(30)的输出端外壁固定连接有多个连接键,所述底盘(21)的底部设置有与所述转动电机(30)输出端和所述连接键对应的定位槽一。

3.根据权利要求2所述的一种可变直径的电梯用智能曳引绳放线装置,其特征在于,所述顶盘(23)的顶部固定连接有连接套(40),所述连接套(40)与所述定盘(24)转动连接,所述定盘(24)的顶部开设与所述连接套(40)同轴设置的中心孔,且所述中心孔的内径小于所述连接套(40)的内径,所述顶盘(23)的顶部设置有与所述转动电机(30)输出端和所述连接键对应的定位槽二(41)。

4.根据权利要求1所述的一种可变直径的电梯用智能曳引绳放线装置,其特征在于,所述倒l型板(11)的顶部通过至少一根伸缩杆(50)连接有限位板(51),所述限位板(51)和所述底板(10)上均设置有与所述绕线柱(25)对应的定位口(60)。

5.根据权利要求1所述的一种可变直径的电梯用智能曳引绳放线装置,其特征在于,所述绕线柱(25)靠近所述底盘(21)的一端固定连接有挡板(70),所述导料槽(26)和所述滑口二(231)的内径大于所述挡板(70)的外径、供所述挡板(70)穿于所述导料槽(26)和所述滑口二(231)内;所述滑口一(241)的内径与所述绕线柱(25)的外径相同、用于所述绕线柱(25)于所述滑口一(241)内滑动且阻碍所述挡板(70)向所述滑口一(241)内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种可变直径的电梯用智能曳引绳放线装置,其特征在于,所述控制件包括滑条(80),所述导料槽(26)开设于所述滑条(80)靠近所述中轴(22)的一端上;所述定盘(24)的底部设置有用于所述滑条(80)滑动的水平滑槽;所述顶盘(23)的顶部设置有外径不断变大的螺旋导槽(81),所述滑条(80)的底部设置有用于滑动于所述螺旋导槽(81)内的滑动导块(82)。

7.根据权利要求2所述的一种可变直径的电梯用智能曳引绳放线装置,其特征在于,所述底板(10)的底部固定连接有连接环板(90),所述连接环板(90)的底部通过多根伸缩连接杆(91)连接有同一个底座(92),所述底座(92)上固定连接有伸缩气缸(93),所述底板(10)的底部固定连接有用于对所述转动电机(30)防护的防护框(94),所述伸缩气缸(93)的输出端与所述防护框(94)的底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种可变直径的电梯用智能曳引绳放线装置,其特征在于,所述绕线柱(25)的外侧壁固定连接有防滑凸起(251)。


技术总结
本发明公开了一种可变直径的电梯用智能曳引绳放线装置,包括底板,所述底板的顶部边缘处固定连接有倒L型板,所述底板上设置有放线筒。本发明通过曳引绳卷放在距离轴心同等位置的多个绕线柱上,即使得放线筒的卷放中其卷放轴外径不断变大,这样使得曳引绳在水平方向上螺旋卷放于放线筒上;同时,通过绕线柱不仅隔开相邻卷绕的曳引绳,避免卷绕过程中外层曳引绳挤压内层的曳引绳;同时,曳引绳的接触面从原先的线接触改为点接触,即曳引绳卷绕过程中曳引绳只与绕线柱接触点接触,通过上两种相对现有技术方式的改变,大大的减少了曳引绳在卷放过程中,因相互挤压导致曳引绳内绳芯的润滑油被大量挤出的问题。

技术研发人员:唐波波
受保护的技术使用者:江苏捷诺电梯有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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