膨胀罐自动补水稳压装置的制作方法

1.本发明涉及膨胀罐技术领域，具体是膨胀罐自动补水稳压装置。


背景技术：

2.膨胀罐是一种当水流失压力减低时膨胀罐内气体压力大于水的压力，此时气体膨胀将气囊内的水挤出补到系统。
3.经检索，公开号为：cn217401069u的专利提出一种风电水系统单膨胀罐自动补水稳压装置，包括膨胀装置、设置于膨胀罐一侧的观察口、与膨胀罐内部连接的隔膜，以及设置于膨胀罐顶部的连接组件；连接组件，包括与膨胀罐顶部连接的连接阀块，以及设置于连接阀块一侧的排水阀；固定装置，包括设置于膨胀罐中部的抱箍组件，以及与固定组件连接的安装板。该实用新型的有益效果为提高水冷系统稳定性，减少设备故障频率，能够自由拆卸组装，便于堆放运输，在使用时自由调节角度和位置，充分利用空间。
4.基于上述专利并结合实际问题发现：
5.(1)在使用膨胀罐时需要根据实际需求选用合适的尺寸，但是特殊情况下压力会发生急剧变化，此时不便或者因实际困难不能及时对膨胀罐进行更换，而现有的方式只能停用，影响整个使用流程的上下游，存在局限性。
6.(2)现有的膨胀罐在使用时不便对内部的工作装置进行直观的判断，已有的方式通过设置观察窗进行查看，这种方式也受限于工人的经验，便利性不足。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供膨胀罐自动补水稳压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本发明的技术方案是：膨胀罐自动补水稳压装置，包括底座和膨胀罐本体，还包括：
9.设置于膨胀罐本体内壁的主气囊，所述主气囊分为上下两部分，两部分所述主气囊的相靠近一端均连接有连接环，两个所述连接环之间连接有同一个副气囊，所述副气囊的内壁包裹设置有多根磁环，所述膨胀罐本体分为两部分，两部分所述膨胀罐本体的内壁均设置有连接杆，所述连接杆的一端与连接环的外壁固定连接；
10.延伸罐，所述延伸罐滑动连接于膨胀罐本体的内壁，所述延伸罐的外壁固定设置有密封环，所述密封环的外壁固定安装有两个双轴电机，两个所述双轴电机的两根输出轴顶端均固定安装有丝杆，两部分所述膨胀罐本体的外壁均固定安装有多个固定块，所述丝杆贯穿固定块并与固定块通过螺纹连接。
11.优选的，所述膨胀罐本体顶部设置有泄气嘴，所述膨胀罐本体的底部设置有进水管和排水管，所述进水管和排水管的外壁均设置有电磁阀。
12.优选的，所述膨胀罐本体的顶部开设有测试孔，穿过测试孔在膨胀罐本体的顶部固定安装有观测管，所述观测管的顶部固定安装有导杆一，所述导杆一的外壁滑动连接有
浮块，所述浮块的外壁设置有指示线，所述观测管为透明材质，所述测试孔的内壁设置有凸起。
13.优选的，所述底座设置有两块，两块所述底座的顶部滑动连接有两块滑板，两块所述滑板的顶部均固定安装有两个倾斜设置的固定板，所述膨胀罐本体的外壁均固定设置有固定环，两个所述固定板的一端与固定环滑动连接。
14.优选的，所述固定环的两侧外壁均开设有滑槽，所述固定板的一端设置有滑块二，所述滑块二滑动连接于滑槽的内壁，所述固定板的一侧固定安装有u形块，所述u形块的外壁开设有两个穿孔和一个螺纹孔，且u形块一侧滑动连接有抵板，所述抵板的一侧外壁转动连接有螺栓，且抵板的外壁固定安装有两根导杆二，所述螺栓通过螺纹连接于螺纹孔的内壁，所述导杆二滑动连接于穿孔的内壁，所述螺栓的一端固定设置有旋钮。
15.优选的，所述滑板的顶部固定安装有多块倾斜设置的撑板，多块所述撑板的一端与固定板的一侧外壁固定连接。
16.优选的，两块所述滑板的底部均设置有两个滑块一，两块所述底座的顶部均开设有滑轨，滑板通过两个所述滑块一与两块所述底座滑动连接。
17.优选的，两块所述滑板的顶部外壁均固定安装有两个基块，两个所述基块上均开设有滑孔，所述底座的顶部外壁固定安装有基板，所述基板的两侧外壁均固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与基块和基板的外壁固定连接。
18.本发明通过改进在此提供膨胀罐自动补水稳压装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
19.其一：本发明当主气囊的空间不够使用时，可以通过打开副气囊实现对气囊部分体积的扩充，具体为通过启动两个不同位置处的双轴电机，通过双轴电机带动丝杆转动，进而带动两部分的膨胀罐本体做相远离运动，通过不同位置处的连接杆实现带动连接环相远离，直至将副气囊打开，此时气囊的体积得到扩充，同时延伸罐的设置使得膨胀罐本体的空间体积也得到扩充，综上，该设置使得膨胀罐本体可以根据使用需求进行体积调节，满足不同压力条件下的使用需求，适用性提升；
20.其二：工人可以通过膨胀罐本体顶部的观测管掌握膨胀罐本体内部的压力状况，当内部压力较大时浮块沿着观测管的内壁向上滑动，当压力较小时浮块沿着观测管的内壁向下掉落，且观测管的外壁设置有刻度线，使得观测的数据更加直观；
21.其三：本发明通过转动旋钮带动螺栓转动使得抵板远离固定环，依次操作四次，此时固定板与固定环可发生相对滑动，工人辅助膨胀罐本体转动至合适的角度，随后再通过依次转动螺栓带动抵板靠近固定环，直至抵板与固定环的外壁完全抵紧，实现角度调整后的膨胀罐本体固定，该方式可以满足膨胀罐本体的位置调整需求，提升膨胀罐本体使用时的可靠性。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
23.图1是本发明的整体立体图；
24.图2是图1中a部分的局部放大图；
25.图3是本发明中膨胀罐本体部分的剖视图；
26.图4是图3中b部分的局部放大图；
27.图5是本发明中延伸罐部分的立体图；
28.图6是本发明中观测管部分的剖视图；
29.图7是本发明中滑板部分的立体图
30.图8是图7中c部分的局部放大图。
31.附图标记说明：
32.1、底座；2、膨胀罐本体；3、观测管；4、进水管；5、排水管；6、电磁阀；7、密封环；8、基板；9、固定环；10、延伸罐；11、双轴电机；12、丝杆；13、滑板；14、基块；15、弹簧；16、滑杆；17、滑轨；18、泄气嘴；19、主气囊；20、连接杆；21、连接环；22、副气囊；23、磁环；24、导杆一；25、浮块；26、凸起；27、滑块一；28、固定板；29、撑板；30、u形块；31、导杆二；32、螺栓；33、抵板；34、固定块；35、滑块二。
具体实施方式
33.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.本发明通过改进在此提供膨胀罐自动补水稳压装置，本发明的技术方案是：
35.如图1-图8所示，膨胀罐自动补水稳压装置，包括底座1和膨胀罐本体2，还包括：
36.设置于膨胀罐本体2内壁的主气囊19，主气囊19分为上下两部分，两部分主气囊19的相靠近一端均连接有连接环21，两个连接环21之间连接有同一个副气囊22，副气囊22的内壁包裹设置有多根磁环23，多根磁环23方便副气囊22在不用时进行折叠，利用磁性吸附使得副气囊22仅在需用的时候提供便利，膨胀罐本体2分为两部分，两部分膨胀罐本体2的内壁均设置有连接杆20，连接杆20的一端与连接环21的外壁固定连接，在膨胀罐本体2相远离运动时，通过连接杆20拉动连接环21实现将副气囊22铺张开的效果；
37.延伸罐10，延伸罐10和膨胀罐本体2的接触面均设置有密封措施，能够保证在膨胀罐本体2体积扩充的同时不会影响到整个罐体的密封性能。不会影响到罐体的原有功能，延伸罐10滑动连接于膨胀罐本体2的内壁，延伸罐10的外壁固定设置有密封环7，密封环7的外壁固定安装有两个双轴电机11，两个双轴电机11的两根输出轴顶端均固定安装有丝杆12，两部分膨胀罐本体2的外壁均固定安装有多个固定块34，丝杆12贯穿固定块34并与固定块34通过螺纹连接，其中，通过启动两个不同位置处的双轴电机11，通过双轴电机11带动丝杆12转动，进而带动两部分的膨胀罐本体2做相远离运动，通过不同位置处的连接杆20实现带动连接环21相远离，直至将副气囊22打开，此时气囊的体积得到扩充，同时延伸罐10的设置使得膨胀罐本体2的空间体积也得到扩充，综上，该设置使得膨胀罐本体2可以根据使用需求进行体积调节，满足不同压力条件下的使用需求，适用性提升。
38.进一步地，膨胀罐本体2顶部设置有泄气嘴18，膨胀罐本体2的底部设置有进水管4和排水管5，进水管4和排水管5的外壁均设置有电磁阀6，其中，通孔控制电磁阀6的通断实现控制进水管4进入还是通过排水管5进行排水。
39.进一步地，膨胀罐本体2的顶部开设有测试孔，穿过测试孔在膨胀罐本体2的顶部
固定安装有观测管3，观测管3的顶部固定安装有导杆一24，导杆一24的外壁滑动连接有浮块25，浮块25的外壁设置有指示线，观测管3为透明材质，测试孔的内壁设置有凸起26，其中，当内部压力较大时浮块25沿着观测管3的内壁向上滑动，当压力较小时浮块25沿着观测管3的内壁向下掉落，且观测管3的外壁设置有刻度线，使得观测的数据更加直观，另外在测试孔的内壁设置有凸起26可以实现对浮块25的限位。
40.进一步地，底座1设置有两块，两块底座1的顶部滑动连接有两块滑板13，两块滑板13的顶部均固定安装有两个倾斜设置的固定板28，膨胀罐本体2的外壁均固定设置有固定环9，两个固定板28的一端与固定环9滑动连接，该种滑动连接方式运动轨迹为固定板28沿着固定环9的做圆周运动，通过该种方式的膨胀罐本体2可以转动至任意角度。
41.进一步地，固定环9的两侧外壁均开设有滑槽，固定板28的一端设置有滑块二35，滑块二35滑动连接于滑槽的内壁，固定板28的一侧固定安装有u形块30，u形块30的外壁开设有两个穿孔和一个螺纹孔，且u形块30一侧滑动连接有抵板33，抵板33的一侧外壁转动连接有螺栓32，且抵板33的外壁固定安装有两根导杆二31，螺栓32通过螺纹连接于螺纹孔的内壁，导杆二31滑动连接于穿孔的内壁，螺栓32的一端固定设置有旋钮，其中，可以根据管线的空间盘绕情况对膨胀罐本体2进行转动，具体为通过转动旋钮带动螺栓32转动使得抵板33远离固定环9，依次操作四次，此时固定板28与固定环9可发生相对滑动，工人辅助膨胀罐本体2转动至合适的角度，随后再通过依次转动螺栓32带动抵板33靠近固定环9，直至抵板33与固定环9的外壁完全抵紧，实现角度调整后的膨胀罐本体2固定，该方式可以满足膨胀罐本体2的位置调整需求，提升膨胀罐本体2使用时的可靠性。
42.进一步地，滑板13的顶部固定安装有多块倾斜设置的撑板29，多块撑板29的一端与固定板28的一侧外壁固定连接，通过撑板29，使得撑板29与固定板28之间形成三角形空间，提升固定板28固定时的可靠性。
43.进一步地，两块滑板13的底部均设置有两个滑块一27，两块底座1的顶部均开设有滑轨17，滑板13通过两个滑块一27与两块底座1滑动连接，通过滑块一27在滑轨17的内壁滑动使得滑板13滑动至任意指定位置。
44.进一步地，两块滑板13的顶部外壁均固定安装有两个基块14，两个基块14上均开设有滑孔，底座1的顶部外壁固定安装有基板8，基板8的两侧外壁均固定安装有滑杆16，滑杆16的外壁套设有弹簧15，弹簧15的两端分别与基块14和基板8的外壁固定连接，滑杆16和基块14滑动连接的方式使得滑板13在做相远离运动时的过程更加平顺可靠，另外弹簧15也能时膨胀罐本体2具备复位的力。
45.该方案中延伸罐10和膨胀罐本体2的接触面均设置有密封措施，能够保证在膨胀罐本体2体积扩充的同时不会影响到整个罐体的密封性能。不会影响到罐体的原有功能。
46.使用时，工人可以通过膨胀罐本体2顶部的观测管3掌握膨胀罐本体2内部的压力状况，当内部压力较大时浮块25沿着观测管3的内壁向上滑动，当压力较小时浮块25沿着观测管3的内壁向下掉落，且观测管3的外壁设置有刻度线，使得观测的数据更加直观，另外在测试孔的内壁设置有凸起26可以实现对浮块25的限位，通孔控制电磁阀6的通断实现控制进水管4进入还是通过排水管5进行排水；
47.可以根据管线的空间盘绕情况对膨胀罐本体2进行转动，具体为通过转动旋钮带动螺栓32转动使得抵板33远离固定环9，依次操作四次，此时固定板28与固定环9可发生相
对滑动，工人辅助膨胀罐本体2转动至合适的角度，随后再通过依次转动螺栓32带动抵板33靠近固定环9，直至抵板33与固定环9的外壁完全抵紧，实现角度调整后的膨胀罐本体2固定，该方式可以满足膨胀罐本体2的位置调整需求，提升膨胀罐本体2使用时的可靠性；
48.当主气囊19的空间不够使用时，可以通过打开副气囊22实现对气囊部分体积的扩充，具体为通过启动两个不同位置处的双轴电机11，通过双轴电机11带动丝杆12转动，进而带动两部分的膨胀罐本体2做相远离运动，通过不同位置处的连接杆20实现带动连接环21相远离，直至将副气囊22打开，此时气囊的体积得到扩充，同时延伸罐10的设置使得膨胀罐本体2的空间体积也得到扩充，综上，该设置使得膨胀罐本体2可以根据使用需求进行体积调节，满足不同压力条件下的使用需求，适用性提升；
49.另外在膨胀罐本体2体积扩容时，两块滑板13做相远离的运动，使得弹簧15和滑杆16的配合使得使得整个扩容过程平稳、顺利进行。
50.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。