集装箱墙板模块及集装箱的制作方法

本发明涉及集装箱，特别涉及一种集装箱墙板模块及集装箱。

背景技术：

1、海外多式联运发展迅速，对53英尺干货集装箱的需求将持续增长。目前，53英尺北美内陆干货集装箱都是在制造工厂组装，整箱发运到海外销售地区，这种运输模式运输费用较高。导致集装箱使用成本的上升。因此存在一种应用需要：将集装箱的各部件在国内制造，然后分部件打包运输至海外，再经过简单组装得到一个集装箱。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种集装箱墙板模块及集装箱，能够很好地满足于异地组装的应用需要。

2、为解决上述技术问题，本发明提供一种集装箱墙板模块，包括：

3、墙板本体和设置在所述墙板本体上的两侧立柱，所述侧立柱偏离所述墙板本体长度方向的两端，两所述侧立柱之间的距离为40英尺，所述墙板本体的四周均设置有用于与其他墙板模块可拆卸连接的装配孔，所述侧立柱包括立柱本体和分别形成在所述立柱本体上下两端的两连接端，所述连接端沿前后方向突出于所述立柱本体，所述连接端上设置有与其他墙板模块可拆卸连接的连接孔。

4、在其中一实施方式中，所述侧立柱包括立板以及位于所述立板其中一侧的加强柱，所述立板包括立板本体和分别形成在所述立板本体两端的延伸部，所述延伸部由所述立板本体沿前后方向延伸而成，所述加强柱呈工字形，所述加强柱两端的较宽处分别位于两所述延伸部处，所述连接孔设置于所述延伸部上。

5、在其中一实施方式中，所述加强柱包括柱体，所述柱体的任意一端均设置有两加强块，所述柱体连接在两所述加强块之间。

6、在其中一实施方式中，所述墙板本体包括沿长度方向依次设置的三段波纹板，所述侧立柱设置于相邻的两所述波纹板之间，所述波纹板包括向外突出的波峰部和向内凹入的波谷部，所述侧立柱设置于所述波峰部处，所述立板与所述波峰部搭接，所述加强柱向内突出于所述立板。

7、在其中一实施方式中，所述墙板本体的顶部由前至后设有顶侧梁，在所述侧立柱的顶部设有缺口，所述顶侧梁在对应所述缺口的位置断开。

8、在其中一实施方式中，所述顶侧梁的截面呈s形，包括水平的第一连接板、由所述第一连接板的内侧向下垂直延伸形成的第二连接板、由所述第二连接板向外水平延伸而形成的第三连接板、由所述第三连接板向下垂直延伸形成的第四连接板以及由所述第四连接板向外水平延伸而形成的第五连接板，所述第一连接板上设置有用于与其他墙板模块搭接的装配孔，所述第三连接板搭接于所述侧立柱顶端的上方。

9、在其中一实施方式中，所述墙板本体的底部由前至后设有底侧梁，在所述侧立柱的底部设有缺口，所述底侧梁在对应所述缺口的位置设有豁口，所述豁口与所述缺口相通，并且所述豁口的开口面向底部。

10、在其中一实施方式中，所述底侧梁包括水平的第一连接壁、由第一连接壁的内侧向下垂直延伸形成的第二连接壁、由所述第二连接壁向外水平延伸而形成的第三连接壁、由所述第三连接壁向下垂直延伸形成的第四连接壁、由所述第四连接壁向外水平延伸而形成的第五连接壁、由所述第五连接壁向下垂直延伸形成的第六连接壁以及由所述第六连接壁向外水平延伸而形成的第七连接壁，在所述第四连接壁、所述第五连接壁、所述第六连接壁以及所述第七连接壁上断开而形成所述豁口。

11、在其中一实施方式中，所述墙板本体的前后两端均设有装配柱，各所述装配柱呈方管状，其内侧壁上开设有用于与其他墙板模块可拆卸连接的所述装配孔。

12、本发明还提供一种集装箱墙板模块，包括沿长度方向依次设置的第一盲波板、第二盲波板和第三盲波板，以及两顶部加强件，其中一所述顶部加强件可拆卸连接于所述第一盲波板和所述第二盲波板之间，另一所述顶部加强件可拆卸连接于所述第二盲波板和所述第三盲波板之间，所述顶部加强件包括水平的顶板和设置在所述顶板两端的向下延伸的连接板，所述连接板上设置有用于与其他墙板模块可拆卸连接的安装孔，在所述顶板和所述连接板交界处设置有顶角件，所述顶角件上设置有功能孔，两所述顶部加强件的功能孔之间的距离为40英尺。

13、在其中一实施方式中，所述顶角件包括角件本体、设置在所述角件本体顶部的顶壁和设置在所述角件本体外侧的侧壁，所述顶壁沿前后方向突出于所述角件本体，所述侧壁沿前后方向突出于所述角件本体，所述顶壁和所述侧壁上分别设置有所述功能孔。

14、在其中一实施方式中，所述顶壁沿水平方向向内突出于所述角件本体；

15、所述侧壁沿上下方向向下突出于所述角件本体。

16、在其中一实施方式中，所述顶壁和所述侧壁一体相连而构成一角钢；

17、所述角件本体包括水平延伸的底壁以及设置于所述底壁上的三个围合壁，所述顶壁盖设于所述角件本体上，且所述角件本体、所述顶壁和所述侧壁共同围成一腔体，所述腔体与所述功能孔连通。

18、在其中一实施方式中，所述角件本体的前后两端还设置有加强部，所述加强部设置于所述顶壁、所述侧壁以及所述角件本体之间。

19、在其中一实施方式中，所述顶板的前后两端均设有装配梁，各所述装配梁沿左右方向延伸，且所述装配梁呈方管状，其底壁上开设有穿孔；

20、所述第一盲波板、所述第二盲波板以及所述第三盲波板面向所述装配梁的侧部上设有螺栓孔；

21、所述装配梁分别搭接于所述第一盲波板、所述第二盲波板以及所述第三盲波板上方，并通过紧固件实现所述顶部加强件与所述第一盲波板、所述第二盲波板以及第三盲波板之间的可拆卸连接。

22、在其中一实施方式中，所述第一盲波板、所述第二盲波板以及所述第三盲波板均包括向上突出的波峰部和向下凹入的波谷部，所述顶部加强件设置于所述波谷部处，所述装配梁与所述波谷部搭接，所述顶板向上突出于所述波谷部。

23、本发明还提供一种集装箱墙板模块，包括可拆卸连接的第一底架模块和第二底架模块，所述第一底架模块和所述第二底架模块沿纵向依次设置，且所述第一底架模块和所述第二底架模块上均设有底部加强件，所述底部加强件包括：水平的底板和设置在所述底板两端的向上延伸的装配板，所述装配板上设置有用于与其他墙板模块可拆卸连接的通孔，在所述底板和所述装配板交界处设置有底角件，所述底角件上设置有功能孔，两所述底部加强件的功能孔之间的距离为40英尺。

24、在其中一实施方式中，第二底架模块包括：所述底架主体的后端与所述后端加强件的前端之间可拆卸连接；

25、所述后端加强件包括呈框架型的加强框以及设置于所述加强框上的地板，所述加强框和地板的材质均为钢。

26、在其中一实施方式中，所述后端加强件的前端具有一台阶，所述底架主体搭接于所述台阶上，且所述底架主体的上表面与所述地板的上表面齐平。

27、在其中一实施方式中，所述第一底架模块的后端具有一阶梯，所述第二底架模块的底板的向前突出并搭接于所述阶梯上，使所述第一底架模块的上表面与所述第二底架模块的上表面平齐。

28、本发明还提供一种集装箱，包括两侧墙模块、顶板模块、底板模块、前墙模块和后墙模块，上述六部分之间可拆卸连接；

29、所述侧墙模块为如上所述的集装箱墙板模块，所述顶板模块为如上所述的集装箱墙板模块，所述底板模块如上所述的集装箱墙板模块；

30、各所述侧立柱的两端分别与所述顶部加强件以及所述底部加强件连接，各所述顶部加强件的两端分别与两所述侧墙模块的侧立柱连接，各所述底部加强件的两底角件分别与两所述侧墙模块的侧立柱连接，两所述侧墙模块的对应的侧立柱、所述顶部加强件以及所述底部加强件共同围合而形成一立柱框。

31、在其中一实施方式中，所述第一盲波板、所述第二盲波板以及第三盲波板盖设于两所述侧墙模块的顶部，并通过紧固件实现可拆卸连接；

32、所述顶部加强件的所述连接板位于所述侧立柱的连接端的内侧，且两者通过紧固件穿设于所述连接孔以及所述安装孔内实现可拆卸连接。

33、在其中一实施方式中，所述底部加强件的连接板位于所述侧立柱的连接端的内侧，且两者通过紧固件穿设于所述连接孔以及所述安装孔内实现可拆卸连接。

34、在其中一实施方式中，所述前墙模块和所述后墙模块均包括端框以及位于所述端框两侧的安装板，所述安装板向所述侧墙模块突出，两所述侧墙模块的前端与所述前墙模块的所述安装板一一对应，且各所述侧墙模块的墙板主体贴合于对应的所述安装板的外侧，并可拆卸连接，两所述侧墙模块的后端与所述后墙模块的所述安装板一一对应，且各所述侧墙模块的墙板主体贴合于对应的所述安装板的外侧，并可拆卸连接。

35、在其中一实施方式中，所述侧墙模块的装配柱位于所述安装板的外侧，所述装配柱呈方管状，其内侧壁上开设有装配孔，所述装配孔与所述安装板上的螺栓孔通过紧固件实现可拆卸连接。

36、在其中一实施方式中，所述前墙模块和所述后墙模块均包括端框以及位于所述端框顶部的安装梁，所述安装梁向所述顶板模块突出，所述安装梁呈方管状，其底壁上开设有穿孔，所述第一盲波板和所述第三盲波板面向所述安装梁的端部上设有螺栓孔；

37、所述前墙模块的安装梁搭接于所述第一盲波板上方，并通过紧固件实现所述前墙模块与所述顶板模块之间的可拆卸连接，所述后墙模块的安装梁搭接于所述第三盲波板上方，并通过紧固件实现所述后墙模块与所述顶板模块之间的可拆卸连接。

38、在其中一实施方式中，所述前墙模块包括端框，所述端框的端下梁上开设有螺栓孔，所述第一底架模块的前端端部上设有通孔，所述端下梁贴合于所述第一底架模块的前端端部，并通过紧固件实现可拆卸连接。

39、在其中一实施方式中，所述后墙模块包括端框以及设置于所述端框底部的连接梁，所述连接梁向所述底板模块突出，所述连接梁具有开口面向所述底板模块的容纳腔，所述底板模块的第二底架模块的后端插入所述容纳腔内，并通过紧固件实现可拆卸连接。

40、在其中一实施方式中，所述顶部加强件的连接板包括向下突出于所述顶角件的凸出部，所述凸出部向外突出于所述顶角件，所述凸出部上设有所述安装孔；

41、所述侧立柱的连接端的内侧设有开口向内的容纳槽，所述容纳槽的外侧壁上设有所述连接孔，所述凸出部位于所述容纳槽内，紧固件同时穿设于所述连接孔和所述安装孔内。

42、在其中一实施方式中，所述底部加强件的装配板包括向上突出于所述底角件的凸伸部，所述凸伸部向外突出于所述底角件，所述凸伸部上设有所述装配孔；

43、所述侧立柱的连接端的内侧设有开口向内的容纳槽，所述容纳槽的外侧壁上设有所述连接孔，所述凸伸部位于所述容纳槽内，紧固件同时穿设于所述连接孔和所述装配孔内。

44、在其中一实施方式中，所述集装箱还包括位于底部的四个角落处的底部角件；

45、其中，位于前端的两底部角件固定于所述底板模块的前端，位于后端的两底部角件固定于所述后墙模块的底部。

46、在其中一实施方式中，所述前墙模块包括平行间隔设置的两角柱；各所述角柱的前端面和外侧面之间设有一倾斜连接面，所述倾斜连接面与所述前端面的夹角为钝角，所述倾斜连接面与所述外侧面之间的夹角为钝角。

47、在其中一实施方式中，所述前墙模块包括平行间隔设置的两角柱；各所述角柱的前端面和外侧面之间设有一圆弧连接面，所述圆弧连接面的凸面向外。

48、由上述技术方案可知，本发明的优点和积极效果在于：

49、本发明中的其中一集装箱墙板模块即侧墙模块包括距离为40英尺的两侧立柱，各立柱的上下两端加宽设计而增加侧立柱的强度。

50、本发明中的另一集装箱墙板模块即顶板模块包括距离为40英尺的两顶部加强件，顶部加强件均包括两顶角件，各顶角件通过加宽的顶壁和侧壁而增加顶角件的强度。

51、本发明中的集装箱通过可拆卸连接的六个集装箱箱体模块，实现分片制作以及包装运输，异地总装交付，降低了成本。

52、且对应设置的两侧墙模块的侧立柱、顶板模块的顶部加强件以及底板模块的底部加强件围合而形成一立柱框，通过各侧立柱的上下两端分别加宽设计而增加侧立柱的强度，从而增加了立柱框的强度，有效改善了抗撞击性能。