技术特征：
1.一种卷弧翼工装，包括卷弧翼壳体(1)、弹簧工装(6)和卷弧翼收卷工装(7)，其特征在于：所述卷弧翼壳体(1)的中间设置有凹槽，凹槽的内部固定连接有连接块(2)，所述卷弧翼壳体(1)凹槽之间插接有连接轴(4)，所述连接轴(4)贯穿连接块(2)与卷弧翼壳体(1)的两侧活动连接，所述连接轴(4)的外表面套接有扭簧(5)，所述连接轴(4)上活动安装有卷弧翼(3)，所述扭簧(5)的两端分别与卷弧翼壳体(1)和卷弧翼(3)搭接；所述弹簧工装(6)包括扭簧工装一(601)和扭簧工装二(602)，所述扭簧工装一(601)和扭簧工装二(602)对扭簧(5)进行夹持；所述卷弧翼收卷工装(7)的内径大于卷弧翼壳体(1)的外径，所述卷弧翼收卷工装(7)插入到卷弧翼壳体(1)外表面后，卷弧翼收卷工装(7)与卷弧翼(3)相交。2.根据权利要求1所述的一种卷弧翼工装，其特征在于：所述连接块(2)两个为一组平行安装，所述卷弧翼壳体(1)的外表面安装有三组连接块(2)。3.根据权利要求1所述的一种卷弧翼工装，其特征在于：所述卷弧翼(3)为曲面弧形，所述卷弧翼(3)的弧度与卷弧翼壳体(1)凹槽的弧度相等。4.根据权利要求1所述的一种卷弧翼工装，其特征在于：所述扭簧工装一(601)和扭簧工装二(602)相扣，且扭簧工装一(601)和扭簧工装二(602)的宽度不超过两个连接块(2)之间的间距。5.根据权利要求4所述的一种卷弧翼工装，其特征在于：所述扭簧工装一(601)和扭簧工装二(602)相对面固定扭簧(5)的位置开设有弧形卡槽，弧形卡槽的内壁与扭簧(5)的外表面贴合。6.根据权利要求5所述的一种卷弧翼工装，其特征在于：所述扭簧工装一(601)和扭簧工装二(602)的弧形卡槽均为通槽，所述连接轴(4)贯穿弧形卡槽并贯穿扭簧(5)的轴心对扭簧(5)进行定位。7.根据权利要求1所述的一种卷弧翼工装，其特征在于：所述卷弧翼(3)的底部设置有铰接块，铰接块与连接块(2)的侧面搭接，并同心被连接轴(4)贯穿限位。8.根据权利要求1所述的一种卷弧翼工装，其特征在于：所述卷弧翼收卷工装(7)的外表面为菱形面，所述弹簧工装(6)的顶端开设有推动卷弧翼(3)的槽口。9.一种卷弧翼工装的使用方法，其特征在于：分为以下步骤：尾翼扭簧的安装：1>弹簧工装(6)由扭簧工装一(601)和扭簧工装二(602)两部分组成；2>首先将扭簧(5)放置于扭簧工装一(601)的圆形槽中，将扭簧工装二(602)放置于扭簧工装一(601)之上与扭簧工装一(601)贴紧；3>扭簧工装二(602)与扭簧工装一(601)相配合，将扭簧(5)压紧；4>继续上一个步骤，将扭簧(5)的两端压到位，使得扭簧工装一(601)和扭簧工装二(602)相互配合贴紧；5>将压好的扭簧(5)和弹簧工装(6)一起放置于卷弧翼壳体(1)对应的连接块(2)孔位处；6>将卷弧翼(3)放置于对应位置，且位于两个连接块(2)之间；7>将连接轴(4)插入卷弧翼壳体(1)对应孔位，分别贯穿卷弧翼(3)和扭簧(5)并与卷弧翼壳体(1)的另一端插接；
8>取下扭簧工装二(602)和扭簧工装一(601)，完成卷弧翼扭簧安装；卷弧翼工装使用：1>首先将卷弧翼收卷工装(7)与卷弧翼壳体(1)同轴；2>将卷弧翼收卷工装(7)与卷弧翼壳体(1)同轴对接上去，使卷弧翼收卷工装(7)的缺口面与卷弧翼(3)的底面相接触，卷弧翼收卷工装(7)的内孔与卷弧翼壳体(1)同轴；3>将卷弧翼收卷工装(7)往前推动，使得卷弧翼(3)的前端面与卷弧翼壳体(1)相接触，此时卷弧翼(3)脱离卡槽；4>转动卷弧翼收卷工装(7)，使得卷弧翼收卷工装(7)的弧面最外侧接触卷弧翼(3)；5>继续转动卷弧翼收卷工装(7)，在卷弧翼收卷工装(7)弧面的挤压下将卷弧翼(3)收拢完成；6>用手握住卷弧翼(3)，卷弧翼收拢完成。
技术总结
本发明涉及导弹尾翼技术领域，且公开了一种卷弧翼工装及其使用方法，包括卷弧翼壳体、弹簧工装和卷弧翼收卷工装，所述卷弧翼壳体的中间设置有凹槽，凹槽的内部固定连接有连接块，所述卷弧翼壳体凹槽之间插接有连接轴，所述连接轴贯穿连接块与卷弧翼壳体的两侧活动连接，所述连接轴的外表面套接有扭簧，所述连接轴上活动安装有卷弧翼。该卷弧翼工装及其使用方法，通过设置扭簧工装一和扭簧工装二组成弹簧工装，在安装扭簧的时候，通过扭簧工装一和扭簧工装二相扣对扭簧进行夹持，并对扭簧的两端进行加压，从而在安装卷弧翼的时候，使扭簧对卷弧翼保持弹性，以避免使用手直接加压容易滑落的问题，达到了方便安装扭簧的效果。达到了方便安装扭簧的效果。达到了方便安装扭簧的效果。
技术研发人员：周凤招 杨轶 云海龙 王强
受保护的技术使用者：湖南湘科浩宇科技有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/3/31